车间员工质量意识培训
车间员工质量意识培训
百分网【员工培训】 编辑：焦梦洋
　　质量是企业的生命。那么，要如何去培训员工的质量意识呢?下面就随爱汇网小编一起来了解下吧!
　　质量意识培训资料
　　为什么要狠抓质量工作?
　　质量是企业的生命。一旦产品质量发生问题，会给用户带来很多的麻烦和抱怨，他会告诉朋友不要再去买这种产品。失去了用户，也就失去了市场，企业的生命也该结束了，所以，每位员工都要明白这个道理，在工作中认真抓好质量。
　　质量警示标语
　　综合类：
　　领导带头，全员参与，提升品质
　　不重视品质，就是对自己不负责任，也就是砸自己的饭碗
　　人人是主角，全员参与品质管理
　　降低成本，不能以降低品质为代价
　　质量是设计出来的，是生产出来的，是管理出来的。(不是检验出来的)
　　市场类：
　　用户是员工的&老板&，也是企业的&衣食父母&
　　有了用户的喜悦，才有员工的喜悦(顾客就是上帝)
　　产品质量是本，市场口啤是金。
　　现场类：
　　下道工序就是用户
　　不制造、不放过、不接受不合格品
　　人人都是检验员，个个把好质量关。
　　用户在我心中，品质在我手中
　　站在用户立场去思考：
　　一、质量方针
　　听顾客的声音，以QDC(质量-交货-成本)为企业营运原则，采用DBS(丹纳赫商务管理系统)作为改善的基础，全员参与持续改进质量管理体系的有效性，达到客户按世界级的满意标准。
　　二、质量目标(KPI)
　　1、产品一次合格率&98%
　　2、产品质量抽检合格率100%
　　3、合同履约率达到100%(顾客违约除外)
　　4、顾客投诉解决率100%
　　5、准时交货率&96%
　　三、质量基本知识
　　1、质量定义：一组固有特性满足要求的程度。
　　特性：可区分的特征。如物的特性、感官特性、行为特性、时间特性(准时性、可靠性)等。
　　固有特性：指事物本来就有的，尤其是永久的特性。如螺栓直径，机器生产率等。
　　要求：明示的，通常隐含的或必须履行的需求或期望。
　　明示的---指规定要求;通常隐含的---指惯例或一般做法;必须履行的---指法律法规要求的或有强制性标准要求的。
　　程度：质量的优劣是满足要求程度的一种体现。必须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆。
　　2、与质量相关的概念
　　过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
　　三个要素---输入、实施活动与输出。
　　产品：过程的输出。
　　四种产品类型---服务、硬件、软件、流程性材料
　　顾客：接受产品的组织或个人。
　　顾客分为内部顾客与外部顾客。
　　3、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
　　包括六大内容---质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量控制、质量改进
　　4、全面质量管理含义(TQM)
　　理解要点：TQM是对一个组织进行管理的途径。是针对组织的管理。是以全面质量为中心，全员参与为基础，对组织活动实施全过程的管理。
　　5、质量管理的发展
　　三个阶段：质量检验阶段(20世纪初)--通过检验来控制质量
　　统计质量控制阶段(一战后期)--以统计为基础，着重过程分析。
　　全面质量管理阶段(20世纪50年代)
　　四、质量管理法规
　　1、培训合格上岗
　　----员工的素质高低，关系到能否很好承担本职工作和保证生产质量，所以必须通过质量基本知识及实际技能教程培训，经考核合格后，方可上岗。
　　2、ISO9000体系管理
　　●质量手册是企业质量管理纲领性文件
　　----我公司是按照GB/Tidt ISO《质量管理体系要求》标准的要求建立的质量管理体系。
　　----《质量手册》对标准中各个要素在公司的运作情况作出了明确阐述，是总体描述和实施质量管理的纲领性文件，是让每一个员工在日常工作中能进行活用的一本手册。
　　●质量体系的基本要素
　　----依据GB/T idt ISO《质量管理体系要求》标准，公司质量管理体系的基本要素包括：产品实现，管理职责，资源管理，测量、分析和改进。
　　●体系的建立与有效运行
　　---质量管理体系的建立和运行是通过执行一系列质量管理文件，并对执行结果进行验证，来实现的。
　　---要求企业所有与质量有关的人员必须遵守质量文件的规定，否则品质管理技术将无法有效实施。
　　3、生产标准化的管理(SOP)
　　●标准的作用和意义
　　---标准是评价产品质量的尺度，用户的需求是通过一定的产品标准加以体现的;
　　---标准是维护产品品质保证的基准;
　　---通过&采标&、&贯标&活动可以提高企业管理素质和整体竞争力，全面提高企业经济效益。
　　●标准的特征与分类
　　---技术标准：是企业进行生产活动的基本依据。
　　---管理标准：是企业整体管理素质的重要体现。
　　---工作标准：是明确工序中的工作要领，确保品质的目标值，提高工作效率，确保生产安全性。
　　●我国标准的体制
　　---层次：国家标准(GB)、行业标准(JB&)、地方标准(DB)、企业标准(QB)
　　---分类：强制制标准和非强制性标准
　　4、现场&5S&管理
　　●&5S&管理意义
　　---企业内员工的理想，是要有一个良好的工作环境和融洽的管理气氛。5S能营造安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司形象。
　　●&5S&管理实施
　　---整理(Simplify)
　　定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
　　目的：把&空间&腾出来利用。
　　---整顿(Straighten)
　　定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
　　目的：不用浪费&时间&找东西。
　　---清扫(Scrub)
　　定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
　　目的：清除&脏污&，保持职场干干净净、明明亮亮。
　　---清洁(Standard)
　　定义：将上述3S实施的做法制度化、规范化，并维持成果。
　　目的：通过制度化来维持成果，并显现&异常&之所在。
　　---素养(Sustain)
　　定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
　　目的：改变&人的素质&，养成工作讲究认真的习惯。
　　另外：现在有些公司实行7S管理(加Safe&安全，Saving&节约)
　　五、生产过程品质保证
　　●现场首件三检
　　---质量从源头控制，每日必须做好首件&三检&(即自检、互检、专检)从而及早发现问题所在，能够及时予以纠正。
　　●现场设备点检
　　---每日对设备的油路、电路、工模、夹具进行点检，是保证设备正常和有效运行的必备工作，是防止零部件加工产生批量质量事故的有效措施。
　　●不合格品不得流入下道工序
　　---各道工序各守其责，严格质量标准，视下道工序为&用户&为&上帝&，不让不合格品流入下道工序，更不允许流入市场。
　　●工艺纪律(SOP)不可违
　　---工艺纪律是保证产品有序化生产以及达到质量目标的基础，如同法规一样，谁违背了，谁就会出差错。没有工艺纪律，就等于做事没有规律，没有程序，也就达不到保证产品质量的目的。
　　●安全生产不可少----SQDIP
　　---没有安全生产就没有产品质量保证，不断加强安全生产培训教育，做到有制度、有措施、有检查、有考核、搞好安全生产及职业防护工作。
　　●质量原始记录很重要
　　---生产过程中，随机出现的各种质量问题，是最原始、最真实反映出的产品状况，及时做好原始记录，是质量提升工作最可靠的质量整改依据。
　　●质量问题的迅速反馈
　　---质量问题反馈是质量信息流中的关键环节。为做到预防不合格品的发生，对任何质量问题应迅速、准确地传递到有关部门和人员，然后加以分析，以便在质量问题刚出现苗头时便能及时解决。
　　六、质量标准的把握与判定
　　●标准的一致性：检验基准是严格按照产品设计要求并结合有关法规而制定的科学、严谨的标准，是约束生产一致化的重要保证手段。
　　---它不因生产厂家及检验员的不同而改变，不因各自企业的需要而自行改变，只要是同一项目的检验，必须保持一致。
　　●外观标准讲述及判定SL-03-146-2003
　　1.目的和范围
　　此文件定义了所有制造的采购零部件及印刷材料的可接受标准
　　2.参考文件
　　QSD111.0,Apperrance-001, D1096100 (Fluke corporation)
　　3.分类定义
　　根据消费者(使用者)的视野可接受程度，将外观件分为以下几种视野区域
　　3.1关键视野区域
　　包括透镜，LCD，视窗口及带有FLUKE字样的面板
　　3.2主要视野区域
　　包括面板控制区，被检查对象正面和侧面
　　3.3次要视野区域
　　包括被检查对象背面
　　3.4内部区域或被隐藏的区域
　　4.样品
　　准备可靠的样品，作为检验参照。样品须由供应商和客户共同封样并签名，每半年需重新封样
　　5.检查条件
　　5.1观察距离：裸眼正常观察，18~24英寸(457.2~609.6毫米，一手臂的距离)
　　5.2观察背景：黑色背景(检查白点、划痕或气泡)和白色(检查黑点)
　　5.3观察时间：每区域观察5~10秒
　　5.4观察角度：45&~135&(被检查对象与水平面的角度)
　　6.外观检查标准
关键视野区域
主要视野区域
次要视野区域
字体、数字和线条已断裂、破损并影响辨认
只要是可辨认，可容许所有列出之缺陷
字体、数字和线条有断裂、残缺但不影响辨认
单个大小0.005in(0.1mm);最多不超达5处，且两者间距不小于5in
断裂、残缺最大为0.02in(0.5mm)，且最多5个/5英寸2
断裂、残缺最大为0.04in
(1mm)，且最多5个/5英寸2
字体、数字或线条有偏移误差(位置缺陷)
字体和数字的笔划内有空洞缺陷
只要是可辨认，可容许所有列出之缺陷
涂污、渗出，塑胶成型时留下的痕迹或表面呈现不一致、模糊(注塑缺陷)
满足电子和机械要求
空心的、实心的斑点、污迹和圆形气泡(点形缺陷)
直径最大为0.01in (0.25mm)，且每个不良点的间距应大于0.5英寸
直径最大为0.02in (0.5mm)，且每个不良点的间距应大于0.5英寸
直径最大为0.04in (1mm)，且每个不良点的间距应大于0.5英寸
只要是可辨认，可容许所有列出之缺陷
空心的、实心的斑点、污迹和线形气泡(线形缺陷)
最大尺寸为0.01X0.02英寸(0.2*0.5mm)
最大尺寸为0.01X0.1英寸(0.2*2.5mm)
刮痕、划伤(类线形缺陷)
最大尺寸为0.45X0.004英寸(0.1*10mm)，且每个不良点的间距应大于0.5英寸(13mm)
#FormatImgID_0#
最大尺寸为0.5X0.01英寸(0.25*13mm)，且每个不良点的间距应大于0.5英寸
　　7.特别说明：如有某种零部件之特殊规格要求(如LCD)，请依照执行。
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姓名:_____得分:_____一.不定项选择题。(4*10,共40分。答对得4分,漏选一个得2分,漏选2
个及以上不得分。)
1.下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检称为()。
2. ()就是生产者对自己生产的产品进行检验。
3. 检验的质量职能有()。
A. 纠正的职能
B. 保证的职能
C. 报告的职能
D. 预防的职能
4. 下面观点正确的有()。
A. 质量都是领导的事,跟我没关系
B. 就一点点小问题,没关系
C. 这个问题很难改善,就这样吧
D. 提升质量意识应全员参与,从我做起
5. 对待缺陷的三不政策指()。
6. 首检应包括()。
7. 对原材料,半成品,成品进行检验,并剔除不合格品,这是检验的()。
A. 纠正的职能
B. 保证的职能
C. 报告的职能
D. 预防的职能
8. 首检的作用()
A. 防止批量不合格发生
B. 及时发现缺陷
C. 锻炼员工的技能
D. 确认工序形成的产品质量符合规定要求
9. 关于“保证的职能”下列正确的有()。
A. 不合格的原材料不投产
B. 不合格半成品不转入下道工序
C. 不合格的成品不出厂
D. 已交付的不合格品要及时收回
10. 关于“首检”下列正确的有()。
A. 检验员必须对首件的错检漏检所造成的后果负责
B. 如有某工序的产品都是全检的,则该工序不需要做首检
C. 首检就是在工序加工后直接由检验员检验的一种方式
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2016超星尔雅《科学启蒙》期末考试试题及答案_理学_...D、波尔 我的答案:A 13 ()将能量定义为质量和...的观念和原则是被神或相等的存在放置在人的意识中...员工质量意识培训内容有哪些
质量是人控制的。不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。因此应该提高员工的质量意识，把产品质量深入到每个职工的心中。员工质量意识培训就是强化员工质量意识的直接方法。
小编专注于传播分享企业管理知识及资讯，更多企业管理知识请联系微信（）。3000多份企业管理工具及资料免费赠送，免费领取请加微注明“领取资料”。
一、员工质量意识培训——谈谈质量意识
质量意识强的员工，就会重视质量，对质量工作抱积极态度，在接受新任务时，会积极考虑新任务的质量问题，在完成新任务过程中就会时时把质量放在首位，而不论领导是否给他交待或强调过质量;相反，质量意识差的员工一听说质量二字，心中就会反感，不管领导如何强调，也难以把质量放在首位。
有些基层员工每天重复着同样的工作，但也应该做到认认真真，一丝不苟，而且是每时每刻做到：好中求多，好中求快，好中求省。严格遵守操作规程，认真做好自检.做到人人把好质量关，对产品质量认真负责。
二、员工质量意识培训——产品质量的重要性
品质与每个人都息息相关，产品的实现过程环环相扣，牵一发而动全身。换句话说，企业产品的品质，从开发立案，到产品设计、验证，到试产，再到量产，甚至采购，任何一个地方或个人出了问题，都会影响到产品的品质。一旦发生品质问题，很多人都会认为这是品管部门责任，从某种意义上说这是对品质无知的表现。
不管从事什么工作，都有其要求和标准。员工质量意识培训中提出，通过做对每件事，员工的品质就会提高，每一件事都做得完美，每一个产品都做得合格，这是对品质的贡献。
三、员工质量意识培训——把工作做好是员工的责任
责任是我们经常提到的字眼，因为不管是那个职位，都有其职责，而承担起责任，就是要求我们立足于职责，做好我们的本职工作，保证正常工作秩序的展开。
把责任承担起来，并非要求每一个人要具有多高的战略思维，而是力争把属于自己职责内的每一件事情都做好，不要以个人的意志为转移，而是要每一个步骤都能体现出我们的职业素养。承担起这样的责任也才能让企业不断的推进和发展，而当企业推进发展后，作为个人而言，也会因为勇于承担责任而得到更多的责任。
责任承担起来，不是一句口号，更不是一纸空文，而是实实在在的做事，把企业的命运与个人的成长捆绑到一起。把工作做好，是员工的责任。
四、员工质量意识培训——第一次就把事情做好
第一次就把事情做好，是一种追求精益求精的工作态度。在行为准则的贯彻执行"第一次就把事情做好"是一个应该引起足够重视的理念。员工质量意识培训中提出，如果这件事情是有意义的，现在又具备了把它做好的条件，我们应该一步一步落实，争取第一次就把事情做好。我们在做工作时认真负责，第一次就把产品做好，不用返工，减少次品，做到品质有保证。客户满意，自己又有成就感。
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非质量管理人员的质量管理意识的提高
课程专家 | 为你而制 一企一案 | 即刻预约
客户价值：1、使学员重新梳理各个岗位的角色和自我定位；
2、提升非质量经理、主管们在QM 方面的专业技能素养；
3、培养非质量经理、主管们正确、前瞻的质量的全新观念；
4、使非质量经理、主管们的管理能力、沟通能力得到质的飞跃。
1、使学员重新梳理各个岗位的角色和自我定位；
2、提升非质量经理、主管们在QM 方面的专业技能素养；
3、培养非质量经理、主管们正确、前瞻的质量的全新观念；
4、使非质量经理、主管们的管理能力、沟通能力得到质的飞跃。
质量问题天天讲讲，月月讲，为何没有提高？
旺季抓产量，淡季抓质量，此种局面如何改观？
质量问题层层推诿，到底谁该负责？
质量部门天天投诉生产部门不按要求生产，生产部门投诉质量部门是没事添乱？老板整天在给各部门判案。
是质量部门的事，不关其他部门的事，果真如此？21世纪，是质量为王的时代。一幕幕惨痛的质量门是曾经辉煌的企业瞬间倒闭，螺丝门，苏泊尔质量门，万科质量门，中国在建12条高铁质量门，三聚氰胺，惠普质量门涉及40款电脑H&M上海多次陷入质量门，双汇质量门，万科质量门，千亿万科面临巨大的质量诚信危机。质量大师朱兰认为大部分质量问题是管理层的错误而并非工作层的技巧问题。总的来说，他认为管理层控制的缺陷占所有质量问题的80%还要多。
一、回归根本--何为质量意识1、意识的定义
2、质量意识的广义定义和结点
3、质量意识，问题意识和改善意识的关系
4、质量意识和品牌
5、质量意识的内在的内涵定义和结点
6、质量的定义和结点
7、质量意识是企业的意志力的体现
二、质量意识的提高从质量策划开始 1、国际质量大师戴明--质量是造出来的，不是检验出来的。
2、四个方面
3、四个一切
4、谁决定了产品的品质？那些部门？哪些单位？
5、谁决定了产品的品质？所有部门，每一位员工
三、质量意识的提高从质量控制开始1、5W 分析法-------------一种根本系统解决问题的方法。
2、5 流程控制中渗透法：检验，制造，设计，管理，习惯
3、6条法则激荡质量意识
4、6条法则激荡质量意识
5、流程控制需要全员参与和反映
6、4M1E 落实实施质量意识的提高
四、质量意识的提高从质量改进开始形成1、谁是客户？----持续改善善
2、现状和解决问题的工具-PDCA
3、PDCA 的核心思想
4、真抓实干&敷衍了事
5、案列分析，学院思辨
6、该进从5 个改变开始
五、提高全员质量意识的具体方法和途径--3个过程18种手段 1、初期---6种手段
2、中期--5种手段
3、尾期---4种手段
六、从质量事件案列分析中培养全员的质量意识 1、焊接案列
2、制版案列
3、产品的跟踪和工艺说明
4、服装仓库管理
5、割草的男孩
6、金牛股份和华源药业的分析
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