无心磨导轮如何修整时,相同长度导轮走向不同会影响研磨时间吗

小型无心磨床研磨要点
工件有圆度误差是因为在磨削过程中,工件中心的实际运动轨迹偏离理论运动轨迹直线,工件在水平面内转动及导轮修整不正确等 应更具具体情况进行修整,例如磨削轮太软,磨损不均匀,应该增加修整次数或者增加磨削次数 细腰形或腰鼓形 工件产生细腰形 前导板均偏向于磨削轮一侧,工件进入或推出磨削区域时呈倾斜状态,磨削轮端角将工件中部磨去较多。调整前后导板至正确位置 导轮修整呈中间凹下状,切入法磨削时磨削轮修整中间凸出,均导致工件呈细腰形。正确修调导轮和磨削轮,消除凹凸现象 工件产生腰鼓形 前后导板均偏向于导轮,工件倾斜进入磨削区,使前端磨去较多;工件将要推出磨削区时,使后端磨去较多。需正确调整前后导板。 前、后导板均低于导轮外圆表面,工件进入磨削区时。会被导轮将其前端抬起,使工件向磨削轮倾斜;当工件退出磨削区域时,也会使工件倾斜,尾部向磨削轮翘起,使工件两端磨去较多,呈腰鼓形。应正确调修前、后导板,使其不低于导轮外圆表面。 导轮表面修整成中间凸起或磨削轮表面修整成中间凹下(切入磨法磨削),均使工件磨成腰鼓形。表面修调两轮,消除导轮和磨削轮表面的凹凸现象。小型无心磨床研磨要点
&注意事项 开机前检查机台周边状况,机台上不得摆放物品,工件摆放整齐。 :开机前检查泊箱泊位是否正常,冷却水箱水位,砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常,是否有工作物或者杂物在机床中。 开机前检查开关是否可靠,确认护罩安全防护是否有效。 打开电源,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常,然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。:开机前砂轮,导轮修整座必须擦拭干净,泊杯内加满油。开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,使之了解各项工作操作流程。 上述确认无误后,方可开机。 打开主电源开到ON位置9开液压开关到ON位置。查看液压系统泊镜,油表稳定后,方可开启砂轮,导轮。:砂轮、导轮运转正常后,再开启水泵,调整到合适水量。 调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内。 无心磨床重点维护部位 无心磨床重点维护部位 13:检测合格后方可批量生产。 开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。&无心磨1080精磨0.15mm磨销量为何会有很大的异响,异响的时候工件就会变负,这是换过新导轮以后才有的情况【无心磨床吧】_百度贴吧
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无心磨1080精磨0.15mm磨销量为何会有很大的异响,异响
无心磨1080精磨0.15mm磨销量为何会有很大的异响,异响的时候工件就会变负,这是换过新导轮以后才有的情况,导轮已经装的很紧了!求解……大神们。
广东豪特曼智能机器,FX-12S无心磨床特殊定制机型工作台直径0.05-0.5mm,砂轮尺寸(外径×宽×内径)305×150×120mm,砂轮转速1950rpm等技术参数!
精磨,余量大了点吧
精磨量太大,0.08以内最好
遇到过类似问题,我们用行车将磨床用行车吊起,重新放下,问题解决,时间久了磨床不平
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保存至快速回贴无心磨床磨件时工件走不均匀,一顿一顿,顿的规律正是导轮的一周,修整导轮好一点但还是那样,
问题描述:
无心磨床磨件时工件走不均匀,一顿一顿,顿的规律正是导轮的一周,修整导轮好一点但还是那样,
问题解答:
导轮主轴间隙过大,调整轴瓦就行了
我来回答:
剩余:2000字
1.工件未送入导向轮,二是导向轮的角度不对.故无法过去.磨床两轮子,一是导向轮,一个是砂轮.2.工件与砂轮中心高不一致,一会把工件磨伤再是尺寸不易保证.3.如上述两项均不行,要检查设备本身问题了.
没有高度表?高度表打能测量的角度多,比千分尺好,没有就不知道怎么帮你了,要么打表. 再问: 有扫表 ,问题是工件该怎么样放在平台上从哪里量起,我是初学不是很会,谢谢指点 再答: 高度表先成你的工作台量起,把针碰到工作台在把表归零向上放到你想要测量的位置就可以。
无心磨的是棒材.对于棒材的加工精度,一般会有直线度,平行度,圆柱度等各种技术要求.这些是和球体不同.
外圆磨床 磨工件时无论怎么休整总是右边边角砂轮先接触工件.1.检查一下上工作台是否加工带锥度工件调整搬过角度,工作台的紧固螺钉是否紧固可靠.2.检查头尾架中心连线与砂轮架主轴中心线是否平行.3.产生震纹的原因要检查一下砂轮静平衡,是否达到要求.4.砂轮架主轴的径向跳动和轴向窜动是否在规定范围内. 再问: 问一下师傅.检
应该能调整的,看看说明书,联系下厂家,或者找个熟悉机械的人看看.
磨削过程中火花短甚至没有火花,工件表面产生震纹,这是典型的选用的砂轮偏硬造成的.1432A配套砂轮规格是400*50*203是常见规格,可以选用稍微软一点的砂轮,请提供工件的材料,淬火的硬度,磨削的粗糙度要求,可以为你选用最适合的硬度,QQ:
我不知道你的工件是不是薄壁件,用的是什么磨削方式,是通磨还是切入磨、一般情况:1、中心高过低2、进出口没有调节好
请问确定是棱形还是三角形?如果是棱形的话就说明中心高了;如果是三角形的话就说明是中心低了.终归是中心问题,调节好中心的高度问题就能引刃而解了.资料参考:中国无心磨门户
这个就好比吃饭啊,吃饱了就不吃了,同样的道理没有火花了才表明它已经磨到你需要的尺寸了,当然可能还会有小小的差异的,越硬的零件磨的时候火花就越少,有时候根本就看不见的,比如钨钢或者合金类的材质的
哈哈,调整导轮不正确,导轮修整的平行线没和砂轮成平行,会出现头磨或尾磨的现象,还有两个原因托板的磨损和导板位置
无心磨是跟随外圆 滚动得到的精度,没磨前 你测一下,垂直度 我估计和你磨之后是一个吊味,想垂直度好 磨过了后 端面 车一刀 或者买个砂带机 弄个V型装置 垂直度调好了 砂一下.
磨铜管?不知道你要求的精度高不高 如果要求不高 一般的合成磨削液都可以用 精度有要求的有客户是用煤油在磨
正常情况下没有关系!1、双端面磨削技术要求是尺寸差、两端面平行差、平面度、粗糙度.2、若是工件垂直度不好,你可以先测量一下前道工序工件的垂直度是否在允许的公差范围之内;但是,非正常情况,如:工件进入磨削区时不是匀速的转动前进,象这种情况就会造成工件垂直度不好.
1,磨削时工件刚切入是挺好但过了一半以后火花有断断续续状,像工件有跳动.磨直径42mm的圆套,长度长就把后导板调紧点.2,工件有跳动,底板相对过高,把砂轮靠近底板,可能是导轮斜度不好,后面底板相对过高.
国产SKD11就是Cr12MoV,其实你平时留心观察的话,磨床电磁盘对合金钢的吸力不如对碳素钢的吸力大.主要原因就是跟合金钢里所含的合金元素有关.平磨在磨合金钢的材料时,前后都要挡上碳素钢的挡块,才能放心的去磨,否则就有可能工件在磨削平面时,工件发生移动.
精磨分两次,第一次0.1 二次0.02 三次到位
普通外圆磨床磨外圆时,工件是在死顶尖上进行磨削,顶尖是靠莫氏锥度安装在头架和尾架轴的莫氏锥孔中的.在靠紧头架一端工件外圆上装好鸡心夹头,鸡心夹头与头架回转盘上的螺杆连接,使工件获得旋转运动,砂轮架进给就实现了磨削加工.注意安装工件时工件的顶尖孔内,必须涂加适量的润滑脂.
标准差 ----------------平均数------------------这样明白了吗,朋友,
无心磨不要中心孔啊.外圆磨床加工就要中心孔,倒30度.这个孔精度要求很高,要钳工研修并且着色面积不小于80%(沿周边不间断).不然磨出来的轴就是废品.
也许感兴趣的知识无心磨加工的零件起棱怎么调
全部答案(共1个回答)
很多种原因,尝试先修整砂轮和导轮,看支板是不是磨损过大,如果是就用平面磨床把支板磨平(45度)不要磨成月牙形,尽量平整,支板过高,导轮速度过快也会出现产品出现菱形。这些对不能解决的话就要调整导轮的角度了,还有个现在无心磨床普遍的共震问题也是产品出现菱形的原因,哎一句话现在的磨床质量不如几十年前的老机器。主要原因就是现在做磨床的钢材没以前的好。多插一句,现在那需要无心磨床操作工?本人5年经验,能熟练加工,调试,维修(但不包括电路),保养
最容易忽略的是导板(刀板)中心高,应略高于砂轮和导轮轴的中心。另外可以调试导轮倾斜度。
压力过大;中间弯曲了
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。
c.检查油箱油量是否...
磨床使用已经2年,估计没进行过大修,尤其是轴承该清洗加润滑油。
答: 蒸汽管道有沙眼渗漏,有蒸汽管道修补剂吗?
答: 考试合格啊!
答: 1. 保持地板干燥清洁,避免与大量的水接触,若遇漏水于地面,必须及时擦干净,用风扇吹干,不能直接太阳暴晒或用电炉烘烤,以免干燥过快,地板干裂。
2. 不允许用碱...
答: 他在接触新环境的过程中,头脑非常冷静,不易感情用事,能把每件事处理得头头是道
如何洗衣服?也许有人会说,衣服谁不会洗啊?放到水里,加点洗衣粉洗就成了呗。是啊,说是这样说,可是洗衣服还有不少学问呢。我就说说我的“洗衣经”吧。
说起洗衣服,想想真有不少要说的呢。
首先要分开洗。内衣外衣、深色浅色要分开。个人和个人的衣物也尽量分开洗涤,这样可以防止不同人体间细菌和病菌的相互交叉感染,尤其是宿舍或者朋友的衣服尽量不要放置在一起洗。即使是自己的衣服,内衣和外衣也要分开洗。因为外衣接触外界的污染和尘土较多,而内衣将直接接触皮肤,为避免外界尘螨等对皮肤的不良入侵,内外分开洗涤是有科学道理的。不同颜色的衣物要分开洗涤,可将颜色相近的一同洗涤,浅色的一起洗涤,容易掉色的单独洗涤,避免衣物因脱色而损坏。另外,袜子和其他衣物不要一起洗涤。
其次,使用洗衣粉宜提浸泡一会。洗衣粉功效的发挥不同于肥皂,只有衣物适时浸泡才能发挥最大的洗涤效果。浸泡时间也不宜太长,一般20分钟左右。时间太长,洗涤效果也不好,而且衣物易褶皱。有人洗衣服时把洗衣粉直接撒在衣物上便开始搓揉洗涤,那样不能发挥最好的洗涤效果,对洗衣粉是一种浪费,当然,免浸泡洗衣粉出外。另外,冬季一般宜使用温水浸泡衣物。水温过低,不能有效发挥洗衣粉的洗涤效果,水温太高,会破坏洗衣粉中的活性成分,也不利于洗涤。
再次,衣物及时更换,及时洗涤。衣服要及时更换,相信道理大家应该都很清楚。可是,衣物换下后应该及时清洗,有人却做的不好。好多家庭喜欢将换的衣服积攒起来,每周洗一次,这样很不科学,容易使衣物上积聚的细菌大量繁殖,容易诱发皮疹或皮肤瘙痒症状。为了个人和家人的身体健康,还是勤快一点,把及时换下的衣物及时洗涤,这样,其实也费不了多少时间,也不至于最后要花费半天甚至更长 的时间专门来洗涤大量的衣物要节约的多。另外衣服穿的太久就比较脏,要花很大的力气洗涤才能洗干净,也容易将衣物搓揉变形,而影响美观和穿着效果。
洗衣服是个简单的小家务,也是生活中不可缺少的一件事,学问却很多,也许您的“洗衣心得”比这还要科学,还要多样,欢迎您 的指正~~
如果是下拉的,只有党员而没有预备党员一项,可填党员,但如果是填写的,你就老老实实填预备党员,填成党员对你没什么好处,填预备党员也不会有什么吃亏。
对于由非金属通过共价键形成的化合物,极性与否不是看键是不是极性的.而是要分析几个键之间的相互作用力是否可以抵消,像CO2是直线型的,结构式为:O=C=O,作用力等效作用于碳原子两边,按物理上的受力分析来看,不正好得以抵消吗?而SO2由于受力方向不同,就无法达到这样的效果.
平时做的练习里也常常会出现让你写一下分子构型或是电子式的,出现频率较高的有:NH3(三角锥型),CH4(正四面体),CO2(直线型),像过氧化物的有时也会让你写一下电子式.这些一般讲知识点的时候老师都会提及到的.
光设置自发光是不能看到这种效果的,正确操作步骤如下:
1:在材质编辑器中选择一个新的材质示例球,将其命名为灯筒(就是你上面那个发光物体).
2:在(明暗基本参数)Shader Basic Parameters展卷栏中设置材质的明暗器为(胶性)Blinn,在(胶性基本参数)Blinn Basic Psrameters展卷栏中设置材质参数(环境光)Amhient,(漫反射光)Diffuse,(高光反射)Specular均为白色,并设置自发光为100.
3:在视图中选中上面物体,在材质编辑器中单击赋予按钮,就可将材质赋予该物体了
考虑是由于天气比较干燥和身体上火导致的,建议不要吃香辣和煎炸的食物,多喝水,多吃点水果,不能吃牛肉和海鱼。可以服用(穿心莲片,维生素b2和b6)。也可以服用一些中药,如清热解毒的。
确实没有偿还能力的,应当与贷款机构进行协商,宽展还款期间或者分期归还; 如果贷款机构起诉到法院胜诉之后,在履行期未履行法院判决,会申请法院强制执行; 法院在受理强制执行时,会依法查询贷款人名下的房产、车辆、证券和存款;贷款人名下没有可供执行的财产而又拒绝履行法院的生效判决,则有逾期还款等负面信息记录在个人的信用报告中并被限制高消费及出入境,甚至有可能会被司法拘留。
第一步:教育引导
不同年龄阶段的孩子“吮指癖”的原因不尽相同,但于力认为,如果没有什么异常的症状,应该以教育引导为首要方式,并注意经常帮孩子洗手,以防细菌入侵引起胃肠道感染。
第二步:转移注意力
比起严厉指责、打骂,转移注意力是一种明智的做法。比如,多让孩子进行动手游戏,让他双手都不得闲,或者用其他的玩具吸引他,还可以多带孩子出去游玩,让他在五彩缤纷的世界里获得知识,增长见识,逐渐忘记原来的坏习惯。对于小婴儿,还可以做个小布手套,或者用纱布缠住手指,直接防止他吃手。但是,不主张给孩子手指上“涂味”,比如黄连水、辣椒水等,以免影响孩子的胃口,黄连有清热解毒的功效,吃多了还可导致腹泻、呕吐。
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楼主,龙德教育就挺好的,你可以去试试,我们家孩子一直在龙德教育补习的,我觉得还不错。
成人可以学爵士舞。不过对柔软度的拒绝比较大。  不论跳什么舞,如果要跳得美,身体的柔软度必须要好,否则无法充分发挥出理应的线条美感,爵士舞也不值得注意。在展开暖身的弯曲动作必须注意,不适合在身体肌肉未几乎和暖前用弹振形式来做弯曲,否则更容易弄巧反拙,骨折肌肉。用静态方式弯曲较安全,不过也较必须耐性。柔软度的锻炼动作之幅度更不该超过疼痛的地步,肌肉有向上的感觉即可,动作(角度)保持的时间可由10馀秒至30-40秒平均,时间愈长对肌肉及关节附近的联结的组织之负荷也愈高。
一 基本知识
一提平面磨床,人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。读完陈向东先生的文章,了解到了当今世界平面磨床的发展趋势,人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说,平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。我国平磨制造厂应跳出传统的平面磨削的思维,转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展,以形成我们自己特色的技术和产品。
基本代表了目前国际机床技术发展潮流和水平的美国芝加哥国际制造技术展览会(IMTS)不久前举行。从这届展览会上,笔者了解到目前平面磨床的发展趋势和世界机床技术的一些特点。
平面磨床发展趋势
据不完全统计,本届展览会有20多家平磨专业生产厂以平磨实物形式参展,包括了欧、美、日及我国的主要平磨制造厂,有60多台平磨,主要特点是:
--从规格上看,以小型平磨为主,在全部平磨展品中,台面宽200mm以下的几乎占50%,小规格机床的运输及布展比较方便;国外平磨不分普通、精密、高精度的精度等级,相对小规格机床,精度容易做得很高;在国际市场上,中、小规格平磨的潜在需求很大。
--从控制上看,70%以上的平磨展品为数控型,有单轴、双轴及三轴数控,最多达五轴控制,尤其是400以上的大规格机型,全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化,平磨已从传统的平面磨向成形磨转变,常规控制已难以实现功能的要求。数控平磨已形成一个市场潮流。
--从功能上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心,可实现非平面型复杂曲面的磨削;Unison、Trutech公司的柔性磨削系统,可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺;还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等,反映出平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。
发展呈现四大变化
作为国际制造技术展览会,金切机床历来都是最大的展点,IMTS亦不例外。加工中心、车削中心、磨削中心、数控车、数控铣、数控镗等金切机床,构成了庞大的展品群,这些由传统的切削原理结合现代设计理念和先进的控制技术相融合而成的金切机床,代表了世界机床的发展方向和趋势。
--高速、复合、高精度、高刚性仍是金切机床的发展主调,但又有新的变化。复合,已从原来的为复合而复合转为从实用高效考虑为主,如车、铣复合,车、铣、钻的复合,铣床和电火花的复合;从功能上看,复合型机床的针对性很强,针对某类零件考虑;从精度上看,定位精度<2μm,重复定位精度≤±1μm的机床已比比皆是;从主轴转速来看,8.2kW主轴达60000r/min,13kW达42000r/min,高速已不是小功率主轴的专有特征;从刚性上看,已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。
--模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计,在展品中体现得淋漓尽致,无论是大隈、牧野等为代表的日本机床,还是Haas、Cincinnati等为代表的美国机床,同样两台展品,外形上看,好象完全一样,但功能则完全不同,所构成的模块很多则是通用的。
--全自动的概念已发生变化。传统的全自动机床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料,但展览上有超过10台以上的加工中心和车削中心,采用真正意义的多关节串联式机器人,来实现工件的上、下料,包括完工零件的堆放。控制的范围加大,组线的灵活性加强,同时辅助配套的机械大大减少。
--环保要求越来越高。在展出的展品中,绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳,绝对没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面,大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出,亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
根本在于设计创新
--平磨是磨床类机床中发展潜力最大的机床,这是本届展览会给笔者带来的一个全新概念。在完成传统的平面磨削功能外,以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床,如k.o.lee公司的C1020N2外圆磨床和B6062PC2工具磨的基础就是平磨。我国应在完成平磨规格系列的完善后,跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。
--模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线,无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求;无论是降低成本的需要,还是提高产品质量的需要,都要求我们在今后产品的开发设计中,切实做好模块化设计工作。
--世界机床工业的发展,根本一点是设计创新理念的发展,美国芝加哥展览会,是世界上第一台虚拟轴机床的展示地,本届展览会上的大量先进机床展品亦无不昭示着一点:传统的金属切削原理,用一种全新的现代设计理念,结合先进的控制技术,正在推动机床技术发生重大变化。
二 参考网站
中国数控机械设备网
该网站特点:可以查到您提到的几乎所有信息,包括
1. 通磨 5~80 mm
2. 切入磨(托架需特殊订货)
(1) 磨削直径 5~80mm
(2) 最大磨削长度 140mm
3. 磨削轮规格 P500×150×305
4. 导轮规格 PSA300×150×127
5. 磨削轮转速 1300r/min
6. 导轮转速无级 14~180r/min
7. 导轮回转角度
(1) 垂直平面内 -2°~5°
(2) 水平平面内 0°~3°
8. 磨削进给量
(1) 进给刻度盘每转进给量 0.5mm
(2) 进给刻度盘每格进给量 0.0025mm
9. 修整器刻度盘每转一格进给量 0.001mm
10. 两砂轮中心连线至托架底面高 210mm
11. 电动机功率
(1) 磨削轮电动机 15kw
(2) 导轮电动机 1.5kw
(3) 冷却泵电动机 0.15kw
(4) 液压电动机 0.25kw
(5) 润滑电动机 0.125kw
12. 机床引接电源 三相380V 50HZ
13. 机床外形尺寸 ×1485
14. 机床净重约 3500Kg
15. 工作精度
(1)圆度 0.002mm
(1)圆柱度 0.003mm
(1)粗糙度 Ra0.32
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关磨床通用规定
(一) 安装新砂轮必须做到:
1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。
2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
3、 新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。
4、 新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。
(二) 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
(三) 工作中认真做到:
1、 每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。
2、 每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,水银开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。
3、 刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。
4、 砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。
6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
(四) 在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。
三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。
(一) 无心磨床:
1、 托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。
2、 严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。
3、 当使用最大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。
(二) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床:
1、 磨削开始前,应调正好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。
2、 工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。
3、 磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时,进刀量要小,磨削速度不能太快,防止发生和撞击。
4、 修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。
(三) 内圆磨床:
开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。
(四) 平面磨床:
1、 工作前,须先接通磁力盘开关,检查磁力盘的吸力应符合要求,检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。
2、 安放工件时,须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件,须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件,检查是否吸牢。
3、 不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。
(五) 花健轴磨床:
工件安装好后,应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。
(六) 3A64工具磨床:
工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100毫米时,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时,转速应为5700转/分。
(七) 铣刀盘刃磨床:
铣刀盘安装好,砂轮对好刀盘刀刃后,空运转一周,检查分度是否符合要求,确认无误后,方可工作。
(八) 接刀刃磨床:
1、 磨和拉刀时,必须从中间磨起,中间磨完后,装上中心架,再磨其余齿。
2、 磨削时,砂轮架的纵向移位应夹紧。
(九) 圆锯片刃磨床:
根据锯片齿数、齿高,调正好挂轮及砂轮行程后,应用手扳动皮带轮,检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。
(十) 滚刀刃磨末:
1、 工作前,应先开动分度电机,检查分度是否符合要求。
2、 滚刀等分要与分度板相同,挂轮要与挂轮表相符,导程尺要与滚刀导程相同,试磨后才能开始工作。
(十一)MM50120导轨磨床:
1、 经过静平衡的新砂轮,尚须经过破击试验。试验时,将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。
2、 当机架油压平衡伐未打开前,不准手动或机动升降机架。
3、 往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车,以免大量空气进入油路系统。
我觉得你可以联系一下
点一下好评,真心的祝愿你万事如意!
这个可能是使用不当造成的,拿去维修一下吧。
你可以到有加工圆锥滚子轴承的轴承厂去参观一下就明白了。那里的圆锥滚子就是用无心磨干的。
亲,您的问题我们会尽快处理,十分抱歉,稍等。。。
找一本磨工工艺学,再把无心磨床的说明书吃透即可.
要想更深一步研究,要学好机械原理.金属切削原理.机床概论.液压传动等课程.
操作无心磨床比价简单,可以说在磨床中是比价简单的.
初学者必须在师傅的指导下操作,结合理论知识,正常情况下,三个月就可出师.
专门的无心磨床的书籍比较少.
应用于牛仔布上的磨毛加工有碳素磨毛、金刚砂磨毛和碳素与金刚砂组合磨毛的方 法,主要根据牛仔布不同的加工要求而选择不同的加工方式。
在牛仔布磨毛过程中应注意:
(1)根据牛仔布的结构特点,磨毛前最好对织物的左中右强度进行检测,要求尽可能一 致,否则磨毛后会出现织物的强度不一致,导致后续加工出现问题,尤其是平纹牛仔和薄型 牛仔加工中更易发生问题。
(2)牛仔布用纱比较差,虽然纱支较粗但织物强力偏低,因此要处理好磨毛效果与强力损伤这一矛盾,必须在确保织物强度的前提下,再考虑磨毛效果。
(3)牛仔布是作为色布进入磨毛工序的,因此磨毛前要检验牛仔布左中右和前后的色 差(匹差),留好匹条,色差太大时不能进入磨毛工序,否则色差会进一步扩大。
(4)当牛仔布两端的含湿度与中部不同时,会导致布面张力两端与中部不均匀,使磨毛 效果左中右出现差异。
(5)要加强磨毛的操作管理并注意一些细微地方,例如要求布车一定要与机器平行放 置,确保进人机器内织物的张力均匀一致等。
(6)注意卧式和立式磨毛机的不同特色。在立式磨毛机上,大锡林前面的织物易出现 打折现象,因而要适度增加进布锡林的张力,直到打折现象消除为止,确保织物均匀地包覆 在大锡林上。如果后面出现打折问题,则要调整大锡林的张力。总之,无论立式还是卧式, 环绕磨毛辊或大锡林上的织物不能打折。
(7)牛仔布最好打卷后进行大卷装磨毛,否则易出现折皱。
根据加工刀具的不同,机床性能的不同,还有所加工的材料不同而设定,存在差异,这些参数都可以通过查表,或者根据经验来设定。
1000左右吧
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