机械设备保养在夏天保养都需要注意哪些事项

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机械设备维修保养过程中应注意什么
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  一、设备的维护保养  通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:  (1) 清洁
设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;  (2) 整齐
工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;  (3) 润滑良好
按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;  (4) 安全
遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。  设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。  设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。  设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:  (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;  (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;  (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。  二、设备的三级保养制  三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。  (一)设备的日常维护保养  设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。  1.日例保  日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。  (1) 班前四件事
消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。  (2) 班中五注意
注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。  (3) 班后四件事
关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。  2.周例保  周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。  (1) 外观
擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。  (2) 操纵传动
检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。  (3) 液压润滑
清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。  (4) 电气系统
擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。  (二)一级保养  一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。  (三) 二级保养  二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。  二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。  实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。  三、精、大、稀设备的使用维护要求  (一) 四定工作  (1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;  (2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;  (3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;  (4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。  (二) 精密设备使用维护要求  (1) 必须严格按说明书规定安装设备;  (2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:  (3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;  (4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;  (5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;  (6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。  四、动力设备的使用维护要求  动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:  (1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;  (2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;  (3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;  (4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;  (5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;  (6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;  (7) 定期进行预防性试验和季节性检查;  (8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。  五、设备的区域维护  设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。  设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:  (1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;  (2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;  (3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。  区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。  设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。  区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。  六、提高设备维护水平的措施  为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。  规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。  工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。  制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。  对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。  设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。中铝网
抓住主要问题设备使用久了有的精度难以恢复首先要保证主要指标
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机械设备在使用中要经常观察设备的运转状况,听运转的声音,触摸温度的变化,检查电器接线有无松动,按照说明书的要求定期的给润滑部位加润滑油等等,设备的表面要保持清洁经常擦拭减少粉尘的存在。
主要是什么机械呀?
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焊管设备的维护保养有哪些注意事项?
发布日期: 10:30:09
  已经被很多厂商所使用,今天小编就为大家介绍一下焊管设备的维护注意事项,希望对您有所帮助,详情请继续往下看:
  1.我们平时需要注意对焊管设备的检查,看看各个管路是否正常,做好相应的记录,一旦发现隐患,就要及时修复。
  2.定期的给焊管设备添加润滑油,尤其是其中的一些关键部位,需要使用专业的润滑剂。
  除了以上几点,小编还建议大家在操作焊管设备的过程当中,给其进行镀锌,这样能够有效的延长其使用寿命。镀锌之前需要对焊管设备的表面进行处理,除去上面的油污等等一系列的杂物。
  小编为您讲了这么多,您记住了吗?如果您还有什么需要了解的,可以进入我们公司网站进行咨询,小编也会在线为您答疑的。同时欢迎广大新老客户的选购!维修设备的注意事项有那些?_百度知道
维修设备的注意事项有那些?
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提问者采纳(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源,并挂上“正在修理”的标记牌,以免发生工伤事故。 (2)如果在机械设备下面工作,则应在修理的设备上挂上“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。用千斤顶顶升时,千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具,严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。 (3)高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。 (4)大型零件吊起时,绳索应牢固,要扎得牢靠,吊起时不能倾斜,安放时要平稳。 (5)修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。 (6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。 (7)试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
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2014夏季洗涤设备日常保养维护事项
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来源:http://www.xdjxyam.com/
指的是大型工业洗涤机械,一般在洗衣厂中使用,或者是各单位为了洗衣方便自己配制的,我们说的洗涤设备除了工业洗衣机以外,还包括熨烫机、烘干机、折叠机等整套机械设备,尤其是洗衣厂中,洗涤设备是每天都要使用的,因为使用频率高,所以在使用中做好保养是很重要的,只有保养得当,才能够大大延长设备的使用寿命,一年四季对于机械设备的保养是各有侧重的,尤其是在2013年的夏季,更应该做好保养工作,以保障设备的正常运行。
  2014年夏季气温相比以往要高,天气湿热,周围的一切都是湿漉漉的,这时候洗衣厂的温度高,湿度大,而机械设备最怕潮湿,因为潮湿会让它出现锈蚀以及短路的情况,所以平时就要做好通风工作,完成洗涤操作后一定要将设备里面的垃圾清除干净,否则会因为垃圾的堆积影响了下次的洗涤,另外垃圾的堆积也会发酵,发出不好听的味道,影响洗衣效果,完成洗涤任务的机械设备一定要保持干燥,断电后要用干抹布擦干净,里外都要及时擦拭,然后不要急于关上设备门,等里面的潮气排完后再关上设备门。
  在机械进行工作前首先要检查线路是否正常,因为夏天天气潮湿,线路很容易因为潮湿而发生短路的情况,对于蒸汽阀门也要检查时不时出现了泄露现象,一定要保证阀门的封闭性良好,如果出现渗漏现象一定要及时修理,排水的时候要检查是否顺畅,肥皂盒要保持干净,定期进行清洗,在一天的工作完成后,一定要做好断电工作,拔掉电源,免得意外事件发生。
  每次开机前一定要检查电机情况,听听电机是不是出现正常震动,有没有异常声音,是不是出现异常发热的情况,检查各部分的连接是否正常,螺丝有没有出现松动,松动的螺丝要及时紧固,在夏天对于变频器的冷冻风扇也要经常检查,如果出现转动异常情况,一定要停机检查,及时解决问题,不要因为小的隐患酿成大祸。
  除了工业洗衣机需要在夏季加倍保养外,烘干机也要做好夏季保养,每次烘干完成后,要将加热器里面和蒸汽管道里面的水放干净,放完后要记得关上阀门,为了延长机械寿命,工作完后一定要把所有机械内的水都放出来,保持了机械内部干燥才可以延长它的使用寿命。所以在夏季,一定要做好全面检查,防患于未然。
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2清理电箱滤网也是由于环境温度的上升,电柜空调或冷热交换器需要确保运转良好,否则长期散热不良的电柜会造成内部电气原件频繁罢工。定期取下空调滤网,检查通风器叶轮的污染程度,并及时清理。注意,空调器内不允许使用过滤网垫,会影响空调器的性能。
3检查接线检查各接线端子确保全部紧固。重新检查各连接器是否接紧。
4检查机床的输入电压输入电压的稳定是保证机床正常运转的必要条件,输入电压过低或过高都会对电器造成危害,电压低了,机床不能正常运转,输入的电流也相应的要变大,才能满足最终负载所需要的工作功率,而内部器件的电流应力就有可能会超,使得产品容易损坏。而输入电压高过高限值,同样的道理,内部器件的电压应力也有可能会超,使得产品容易损坏。
5空气滤清器及时更换发动机进气系统如同人体的呼吸系统,长时间在多尘环境中工作而不采取有效的防护措施,将会导致“尘肺”发生,主要故障有四配套磨损严重导致的发动机冒烟、无力、下排气大;涡轮增压器叶片损伤导致的发动机进气不足;机油污染导致的发动机曲轴瓦,连杆瓦以及其他配合部件的磨损严重,甚至出现曲轴抱死现象,发动机报废等等,带来不必要的巨大经济损失。
使用正品滤清器,让发动机健康工作6液压系统保养液压油在机床工作过程中主要起到传动、润滑、冷却、防锈及清洁。液压油的功能决定了工作时间的延长,内部产生老化与杂质增加的现象。调查显示,设备液压部件的损坏70%是由于液压油污染而导致,因此,定期对机床液压油、液压油滤芯进行更新极为重要。
定期更换液压油保障液压系统安全工作更换液压油时要先对液压油周围环境进行清洁,避免外界粉尘趁机进入液压系统内部。不同品牌的液压油是禁止混合使用的,不同添加剂之间会产生化学反应生成沉淀,在更换不同品牌的液压油时要彻底清洗液压油箱及管路。7日常保养常放心头酷暑当头,机床操作者应严格按操作规程使用设备,经常观察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。在机床设备日常维护保养中,需做到“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。对机床设备的夏季维修保养应该遵循及时合理、面面俱到的原则,以利于设备运行和适应外界的气温和工况。除了上述提到的部分要求和保养注意事项外,还要针对不同机床设备采取不同的预防措施,及时做好预防工作,减少不必要的经济损失。炎炎夏日,愿机床人士都能度过一个“健康”工期。↙↙↙别操机了,快来学UG软件吧特别声明:本文为网易自媒体平台“网易号”作者上传并发布,仅代表该作者观点。网易仅提供信息发布平台。
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