臭氧预氧化技术对水厂常规工艺的影响-海文库
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臭氧预氧化技术对水厂常规工艺的影响
第6卷第4期2012年8月供水技术WATERTECHNOLOGYVol．6No．4Aug．2012臭氧预氧化技术对水厂常规工艺的影响1112张兰芳，纪永超，董丽霞，梅新敏（1．苏州市自来水公司，江苏苏州．苏州市水利〈水务〉局，江苏苏州215011）通过生产性试验考察了臭氧预氧化技术对水厂常规工艺的影响。结果表明，臭氧预氧化技术具有明显的助凝效果，在实际生产中可降低常规工艺的出水浊度，同时可减少矾耗约摘28%左右；臭氧预氧化技术能提高常规工艺对耗氧量和氨氮的去除率，使二者的去除率分别提高15%和50%左右；若仅从成本方面考虑，采用臭氧预氧化技术降低矾耗是不经济的，但是在特殊原将臭氧预氧化技术和混凝沉淀常规工艺相结合会明显改善出水水质，减少高矾耗带水水质情况下，来的出厂水pH值低及铝离子超标等不利影响。关键词：水厂；常规工艺；臭氧预氧化技术中图分类号：TU991．2文献标志码：A文章编号：（05－03doi：10．3969/j．issn．．2要：InfluenceofozonepreoxidationonconventionalprocessinwaterworksZhangLanfang1，JiYongchao1，DongLixia1，MeiXinmin2（1．SuzhouCityWaterCompany，Suzhou215002，China；2．SuzhouWaterAuthority，Suzhou215011，China）Abstract：Theinfluenceofozonepreoxidationtechnologyonconventionalprocessinthewaterworkswasinvestigatedbyproductiveexperiment．Theresultsshowedthatithadobviouscoagulationaideffect．Itcouldreducetheoutflowturbidityofconventionalprocessinpracticalproduction．Thealumconsumptionwasreducedabout28%．Theozonepreoxidationtechnologycouldimprovetheremovalrateofoxygenconsumptionandammonianitrogenbyconventionalprocess，anditcouldimproveabout15%and50%respectively．Althoughitwasuneconomicaltoreducealumconsumptionbyozonepreoxidationtechnologyconsideringtheaspectofcostsolely．Itcouldimproveoutflowqualityobviouslycombiningozonepreoxidationtechnologyandcoagulationsedimentationprocessundertheconditionsofspecialrawwaterquality，anditcoulddecreasetheadverseeffectoflowpHandexcessivealuminumioninoutflowwaterbyhighalumconsumption．Keywords：waterworks；conventionalprocess；ozonepreoxidationtechnology随着水源水微污染问题的日益加剧及饮用水水常规处理工艺已无法满足生活饮用质标准的提高，水水质标准要求。针对上述情况，苏州市X水厂在常规工艺的基础上增加了臭氧预氧化及臭氧－生物活性炭深度处理工艺。X水厂最初采用臭氧预氧化技术的目的是在藻类高发期临时投加臭氧除藻，以而保证后续生物活性炭滤池的生物作用不受影响，实际生产中发现臭氧预氧化技术还具有明显的助凝效果，可降低常规工艺的出水浊度，并提高常规工艺对耗氧量及氨氮等的去除效果。1水厂概况X水厂设计规模为30×104m3/d，净水工艺采用臭氧预氧化+折板反应平流沉淀池+V型砂滤池的常规处理工艺和臭氧－生物活性炭滤池深度处理?5?第6卷第4期供水技术2012年8月工艺，水厂工艺流程如图1所示。臭氧预氧化技术平均采用射流扩散器结合水射器的方式进行投加，投加量为1．0mg/L，接触时间约为3min。2X水厂于月进行了生产性试验响，其他关键水研究。X水厂原水水质指标除浊度外，质指标常年较稳定，主要水质参数见表1。由于该故加矾量也偏大，平均时间段内原水浊度变化较大，投加量为50mg/L左右
。臭氧预氧化技术对常规工艺的影响为进一步了解臭氧预氧化技术对常规工艺的影图1Fig．1Tab．1表1月原水水质RawwaterqualityinOct．toDec．of2011指标温度/℃色度/度浊度/NTUpH耗氧量（以O2计）/（mg?L氨氮（以N计）/（mg?L－1－1X水厂净水工艺流程FlowchartofpurificationprocessinXWaterworks由图2可以看出，随着预臭氧投加量的增加，矾当预臭氧投加量为0．8mg/L时，矾耗耗逐渐下降，最低，仅为39．5mg/L，比未臭氧时节省28%，但随矾耗反而有所上升，且基本后再增加预臭氧投加量，保持稳定。最高值）4．640．22）最低值5．0．750．08平均值7．．97．73．610．142.1臭氧预氧化技术的助凝效果在实际生产中，向其中一组平流沉淀池投加预臭氧0．5mg/L，而另一组平流沉淀池未投加预臭氧，两组平流沉淀池的加矾量均为50mg/L。结果表明
，投加臭氧的沉淀池的平均出水浊度为0．95NTU，而未投加臭氧的沉淀池的平均出水浊度为1．41NTU，说明臭氧预氧化技术具有助凝作用，其机理是臭氧可以改变水中颗粒物的表面性质，如酸碱性、带电性以及水中腐殖质的结构，改变悬浮颗粒物与胶体的稳定性及其与絮凝剂、腐殖质之间的相［1］互作用，从而达到助凝效果。2.2臭氧预氧化技术对矾耗的影响在上述生产性试验的基础上，进一步研究臭氧图2Fig．2预臭氧投加量对矾耗的影响Influenceofpreozonationdosageonalumconsumption2.3臭氧预氧化技术对常规工艺耗氧量去除效果的影响经过生产性试验，发现臭氧预氧化技术有助于强化常规工艺的耗氧量去除效果，臭氧预氧化技术对常规处理工艺耗氧量去除效果的影响见表2。由表2可以看出，投加预臭氧时常规工艺的耗氧量去除率较未投加时平均提高约15%。臭氧容C键反应，易与水中有机物的C通常使有机物分子量变小，芳香性消失，极性增强，可生化性提高。臭氧与有机物的作用主要有两种：一种是和有机预氧化技术的节矾效果。保持沉后水浊度在1．00NTU左右，考察了不同预臭氧投加量条件下矾耗的变化情况，见图2。?6?2012年8月张兰芳，等：臭氧预氧化技术对水厂常规工艺的影响续表4项目进厂水2011年预臭氧12月16日沉后水（Continue）第6卷第4期物的直接氧化作用；另一种是被分解后的羟基自［2］由基（?OH）间接地与水中有机污染物作用。因此，投加预臭氧可以提高常规工艺对有机物的去除率。表2Tab．2臭氧预氧化技术对常规处理工艺耗氧量去除效果的影响Influenceofoxygenconsumptionremovaleffectofconventionalprocessbyozonepreoxidationtechnology项目未投加预臭氧投加预臭氧进厂水平均耗氧量/（mg?L－1）3．613．61砂滤后平均耗氧量/（mg?L－1）2．632．09常规工艺耗氧量去除率/%2742氨氮/亚硝酸盐氮/硝酸盐氮/－1（mg?L）（mg?L－1）（mg?L－1）0．070．170．100．070．．0．．由表4可以看出，投加预臭氧后，砂滤池的出水而砂滤池出水硝酸盐氮含量略有增氨氮含量下降，加。分析其原因，可能是由于预臭氧使得水中的溶为砂滤池内细菌的生长繁殖创造了解氧含量增加，有利条件，硝化细菌和亚硝化细菌在砂滤池内开始大量繁殖，在这些细菌的作用下大部分氨氮转化为［3］亚硝酸盐氮和硝酸盐氮而得以去除。2.5臭氧预氧化技术对常规工艺环境卫生的影响2.4臭氧预氧化技术对常规工艺氨氮去除效果的影响臭氧预氧化技术对常规处理工艺氨氮去除效果的影响见表3。可以看出，预臭氧后常规工艺对氨氮的去除率明显增加，氨氮去除率可由21%增至79%，说明臭氧预氧化技术可以强化常规处理工艺对氨氮的去除效果。表3臭氧预氧化技术对常规处理工艺氨氮去除效果的影响Tab．3Influenceofammonianitrogenremovaleffectofconventionalprocessbyozonepreoxidationtechnology项目未投加预臭氧投加预臭氧进厂水氨氮平均含量/（mg?L－1）0．140．14砂滤后氨氮平均含量/（mg?L－1）0．110．03常规工艺氨氮去除率/%2179投加预臭氧后，平流沉淀池的穿孔集水槽表面V型进水渠等处较未投加臭氧时及池壁、滤池池壁、孳生了许多丝状物和青苔，且生长速度极快，清洗后两三天又可见，极大地影响了水厂构筑物的环境卫生和水质感官性状，故水厂每天由专人负责清洗这砂滤池每周逐格停产进行彻底清洗，不仅些构筑物，大幅度增加了清洗工作，还增加了水厂自用水量。3经济成本分析最佳预臭氧投加量按0．8mg/L计算，可节省矾耗15．4mg/L，矾平均单价为0．435元/kg，则千吨水节省矾耗成本为6．70元。预臭氧平均投加量按0．8mg/L计，臭氧质量分数为10%，则液氧消耗量为8mg/L，液氧平均单价为0．68元/kg，则千吨水增加液氧成本为5．44元。同时臭氧发生器生产1kg臭氧的平均电耗为8kWh，电费单价为0．64元/kWh，则千吨水增加电耗成本为4．10元。综上所述，投加预臭氧的千吨水成本增加9．54元，千吨水矾耗成本降低6．70元，则千吨水的总成本增加2．84元。因此，仅从成本方面考虑，采用投加预臭氧的方式来降低矾耗是不经济的。但是，在特殊原水水质（如高浊、高藻）条件下，为满足水质标准要求，常规处理工艺所需的混凝剂投加量会增加很多，此时将臭氧预氧化技术和混凝沉淀常规处理工艺相结合会明显改善出水水质，从而减少高矾耗带来的出厂水pH值低及铝离子超标等不利影响［4］。4在常规工艺处理过程中考察了含氮化合物含量的变化情况，见表4。表4常规工艺处理过程中含氮化合物的变化Tab．4Variationsofnitrogencompoundsinconventionalprocess项目进厂水2011年12月14日沉后水进厂水2011年预臭氧12月15日沉后水预臭氧氨氮/亚硝酸盐氮/硝酸盐氮/－1（mg?L）（mg?L－1）mg?L－1）0．100．150．160．110．180．180．140．090．．．．0．．．．结论①臭氧预氧化技术具有明显的助凝效果，实（下转第12页）?7?第6卷第4期供水技术2012年8月［8］顾美英，谢玉清，唐琦勇，等．低温污水中耐冷微生参考文献：［1］李兵，林炜铁．1株好氧反硝化芽孢杆菌的脱氮特性J］．水生态学杂志，）：48－52．研究［［2］蒋静艳，胡正华，黄耀．异养硝化/好氧反硝化菌的．分离鉴定及其在不同培养条件下产N2O研究［J］）：．环境科学，［3］王弘宇，马放，苏俊峰，等．好氧反硝化菌株的鉴定J］．环境科学，）：及其反硝化特性研究［．［4］魏巍．微污染水源扬水曝气强化原位生物脱氮特性D］．西安：西安建筑科技大学，2011．与试验研究［［5］魏巍，黄廷林，苏俊锋，等．贫营养生物膜系统脱氮．环境工程学报，效果及影响因素实验研究［J］）：．［6］魏巍，黄廷林，黄卓，等．微污染水原位生物脱氮处J］．工业水处理，）：27理中填料的选择［－29，63．［7］魏巍，黄廷林，苏俊峰，等．1株贫营养好氧反硝化．生态环境学报，菌的分离鉴定及其脱氮特性［J］）：．．微生物学通报，2009，物的筛选及多样性分析［J］36（10）：．［9］王阿华，杨小丽，叶峰．南方地区污水处理厂低温生．给水排水，）：28物脱氮对策研究［J］－33．［10］吴成强，杨敏，张昱．低温生物膜和活性污泥的生物J］．应用与环境生物学报，）：活性比较［647－650．［11］赵立军．低温污水生物强化处理技术应用研究［D］．2007．哈尔滨：哈尔滨工业大学，［12］WeinsteinRN，MontielPO，JohnstoneK．InfluenceofgrowthtemperatureonlipidandsolublecarbohydratesynthesisbyfungiisolatedfromfellfieldsoilinthemaritimeAntarctic［J］．Mycologia，）：222－229．［13］郭静波．生物菌剂的构建及其在污水处理中的生物D］．哈尔滨：哈尔滨工业大学，2010．强化效能［E-mail：weiwei95@tom．com收稿日期：（上接第7页）际生产中可降低矾耗约28%左右。该技术对常规工艺耗氧量和氨氮的去除效果也有明显改善，二者去除率可分别提高15%和50%左右。②投加预臭氧后，常规工艺的平流沉淀池和砂滤池易孳生丝状物和青苔，增加了水厂的清洗工作和自用水量。若仅从成本方面考虑，采用投加预臭氧的方式来降低矾耗是不经济的。但是，在特殊原水水③质（如高浊、高藻）条件下，常规处理工艺所需的混凝剂投加量会增加很多，此时将臭氧预氧化技术和混凝沉淀常规工艺相结合可减少高矾耗带来的出厂水pH值低及铝离子超标等不利影响。参考文献：［1］张金松，尤作亮．安全饮用水保障技术（第1版）［M］．北京：中国建筑工业出版社，2008．［2］赵亮，李星，杨艳玲．臭氧预氧化技术在给水处理中J］．供水技术，）：6－10．的研究进展［［3］代荣，许阳．原水预臭氧化对常规处理工艺的影响［J］．中国给水排水，）：57－60．［4］傅金祥，梁建浩，杨涛，等．臭氧预氧化与混凝联用J］．沈阳建筑大工艺处理低温微污染水的试验研究［）：539－542．学学报：自然科学版，E-mail：stzlf_．com收稿日期：?12?
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上海金山水厂的加矾混合絮凝工艺
13:35:01&&作者：&&来源：&&
　　介绍了新近竣工的上海金山自来水厂的加矾及混合、絮凝工艺，阐述了加矾混合絮凝系统在运行实践中出现的问题及其改进措施。
　　　　2.5自动化功能　　　　2.5.1加矾配矾自动控制　　　　（1）自动调节控制加矾量：自动加矾采用多参数复合环控制方法，即根据原水流量、浊度进行前馈控制，根据模拟沉淀水浊度（在絮凝池末端上向流处安装一小型斜管，斜管上端清水区安有连续在线测定浊度仪,根据斜管沉淀快的原理来模拟沉淀水浊度）即时反馈进行复合环控制，再根据实际沉淀水浊度进行一定程度的微调修正。从而既能迅速响应原水的水质变化，快速调节加矾量，又能自动跟踪沉淀水浊度进行适当调整，在保证沉后水浊度指标的同时节约矾耗。（复合环控制加矾的模式见下面图3）
　　图3自动加矾控制的原理图　　　　应加矾量的计算公式：Q矾=（FI×KI/m）/ρ＋Q调　　　　●Q矾——应加矾的量l/h　　　　●Fi——原水流量m3/h　　　　●Ki——矾单耗Kg/Km3　　　　●m——矾溶液质量百分比浓度　　　　●ρ——矾溶液密度　　　　●Q调——PID调节量
　　矾单耗KI曲线先由分段浊度所做的混凝实验得出，再根据实际运行情况的经验数值进行充实调整，由PLC对加矾单耗曲线进行分段线性化运算处理。加矾曲线按春、夏、秋、冬四季各设一条，将天气温度因素考虑进去。PLC工控机自动计算出当前沉后浊度与设定值的差值并对这个差值进行PID运算，得出相应的控制增量，使得沉淀水浊度始终向设定值逼近，从而保证沉后水的浊度稳定。PID调节量及滞后时间等参数也可在操作终端上人为调整设定。PLC能够计算出实时出矾量Q实和应加矾量Q矾，通过调节隔膜计量泵的频率和冲程来使Q实与Q矾逼近。　　　　（2）自动配矾：对于液位低于下限的溶液池，首先自动打开溶液池进矾阀，然后启动储液池提升泵，进原矾高度根据溶液池面积及所要配矾的浓度由PLC自动计算得出，当达到此高度后停止提升泵，自动打开进水阀，加水至溶液池设定的高位后关闭进水阀，然后搅拌机进行10min搅拌，配矾过程完成。　　　　（3）溶液池自动切换：当工作溶液池的液位下降到设定的下限值时，自动关闭该组池出液阀，同时打开另一组已配好的溶液池出液阀，确保连续供矾。　　　　（4）储液池液下提升泵的运行控制：储液池的液位高于下限时提升泵才会启动；抽原矾时，当储液池的液位低于下限时，报警并自动切换到另一储液池；当某一台提升泵运行过程中发生故障，报警并自动切换到另一台泵。　　　　（5）溶液池搅拌机的自动控制：在配矾过程中搅拌机自动启动进行搅拌,在溶液池使用过程中搅拌机每隔2h自动搅拌10min。当溶液池液位低于搅拌机桨板上0.5m时，搅拌机不动作。　　　　（6）液位监控：当储液池和溶液池的液位高于上限或低于下限时均报警。　　　　2.5.2混合自动控制混合池的搅拌机根据原水流量信号自动进行开停。　　　　2.5.3絮凝池排泥自动控制PLC根据周期自动控制排泥阀按顺序进行排泥,周期可根据生产工况自由设定。　　　　3系统在运行中发现的问题及改进措施　　　　(1)矾溶液池的出液管高度距离池底0.5m，致使每格溶液池每次配矾都有3.125m3矾液用不到。而水厂本身使用液态原矾进行配矾，不存在以前袋装固体干量配矾时池底所积存的矾渣问题。所以设计院原设计提高出液管高度没有必要，只会增加配矾的次数，浪费能源损耗设备。改进措施：利用虹吸管原理把出液管池内部分高度降低到距池底0.1m，从而使每次配矾可多用2.5m3矾液。　　　　(2)在矾溶液池上安装的超声波液位计离进矾管和进水管的水平距离原先只有0.2—0.3m，致使配矾时进矾或进水散射的水花影响超声波液位计的液位计量，使所配矾溶液的浓度是错误的。改进措施：移动超声波液位计的位置，使液位计与进矾管和进水管的水平距离达到1m。　　　　（3）在自动配矾的程序设置上，原先搅拌机是边注液边搅拌，致使搅拌机搅拌产生的泡沫影响了超声波液位计的液位计量，造成所配矾液的浓度是错误的。改进措施：把自控程序改为在原矾和水都注满后搅拌机再开始自动搅拌。　　　　(4)配矾时由于厂家所送原矾的浓度经常变化不稳定，致使每次所配矾液的浓度经常波动进而影响水质。改进措施：对每座矾溶液池增设浓度计，自动监测浓度进行反馈，闭环控制配矾，从而使所配矾液的浓度达到设定值。　　　　(5)矾溶液池在临近池壁上沿处未设置溢流管，当在触摸屏面板控制、手动时由于操作者疏忽或者自动模式下程序出现问题时出现过冒漾跑液的情况。改进措施：在距离池壁上沿0.3m处设置溢流管。　　　　(6)为防止絮凝池刚投入运行进水时，折板前后有压差容易冲坏折板，设计院设计在折板底下的水泥墙上开有200×200过流孔，但这些过流孔在正常运行时却使水形成短流，致使絮凝效果不好矾耗升高。改进措施：在所有过流孔处均加装拍门，只在池子充水前后有压差时才使水经过流孔从前向后流，平时折板前后均有水时则处于关闭状态，从而既防止正常运行时短流，保证絮凝时间，又对折板起到保护作用。　　　　(7)絮凝池排泥管原先设计起端于墙壁，运行一段时间后发现由于絮凝池较宽，池子里面的泥排不出去。改进措施：把排泥管伸入到池里并做成穿孔排泥管，13根穿孔排泥管伸入到池子最里端，13根排泥管伸入到池子一半的位置，使池子里侧外侧的泥都能排掉。　　　　金山水厂经过2个月的运行，此套加矾混合絮凝系统自动运行稳定可靠，加矾混合絮凝后形成的矾花大而密实易沉淀，为后续水处理工艺创造了良好的基础和条件。生产2个月以来（日产10万吨的情况），出厂各项水质指标均优于国家标准，浊度低于0.2NTU。希望能够为其它水厂的加矾混合絮凝系统设计提供借鉴和参考。　　　　　　
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金湖县自来水公司加强水厂建设确保正常供水
金湖县实施全域供水后，城乡居民的用水量逐步加大，对水压、水质也提出了更高的要求。为了达到全县正常、均衡、安全、优质供水，县自来水公司在抓好制水厂日常生产的同时，切实做好改扩建项目建设的组织、协调、实施工作，确保安全、质量、进度各项指标齐头并进，以尽快适应城乡居民的生产、生活用水需求。一是确保制水厂正常运转生产。该公司对第一水厂2.5万吨池组的滤料、斜管、排泥管及排泥阀门进行了更换，对投加设备进行保养，备足粉末活性炭、高锰酸钾，根据化验室提供数据及时调整药剂数量，保证生产正常、水质优良。对第二水厂的反应池、平流池、V型滤池进行清洗和维护，确保水的质量和安全供水，从而达到两个水厂日产10万吨自来水，以满足城乡的用水需求，使供水普及率达100%，水质综合格率达100%，且能满足消防供水要求。同时达到每千吨水电耗210千瓦、矾耗 30千克、氯耗5千克，物耗均比上年同期有所降低。二是加快第二水厂扩建工程进度。该公司投入4000万元，扩建第二自来水厂的取水泵房、新建沉淀池、V型滤池、清水池等。设计单位经资料收集、现场调研、踏勘工作后已制定出方案，概算编制已经专家评审会议讨论形成确定意见，相关工作正按序时进度进行落实施工。深度处理工程投入5000万元，新建预处理、臭氧生物活性炭滤池、直饮工作室以及新增电器设备等。目前，已先后完成了前臭氧接触池结构，后臭氧接触池结构，反冲洗泵房及配电间电房一次结构混凝土浇筑，活性炭滤池二层排架，东侧水池池底底板钢筋绑扎，中间提升泵房高段池壁混凝土浇筑，臭氧发生间结构等工程。三是实施城乡供水调度中心工程。该工程需投入8000万元，占地面积2公顷，新建1座日输送8万吨饮用水的增压泵站，新建调度中心、校表室、中心化验室、控制室等，为关闭第一水厂做准备（因实施城市道路建设规划，需要拆迁）。目前资料收集、图纸设计、招标公示、围墙封闭、组织施工等工作正在按序时进行。此外，该公司针对县城居民逐年增加、高层建筑逐步增多，用户对水压的需求越来越迫切的实际，新上了二次供水设施改造工程。投入1600万元，改造城区老旧二次供水设施22套，更换新设备。目前，此项工程正在紧张有序组织施工。自主改造设备提升供水可靠性
市供水有限公司多措并举实现安全优质供水
　　桥东水厂技术人员在查看改造后的投矾设备。 摄影：张巧瑶
开展“供水服务进社区、进农村”活动。 市供水有限公司提供
　　近日，万达公司董事长王健林提到“先挣它一个亿”的“小目标”，瞬时刷爆朋友圈，于是各行各业都纷纷晒出了自己专属的“小目标”。“对于咱们惠州供水人来说，‘小目标’就是让全市人民都用上放心水。”惠州市供水有限公司有关负责人笑道。
您知道吗？要保障输送到千家万户的自来水安全、优质，需经历“五部曲”：取，产，供，销，测。首先从江河取水输送到水厂，通常经过混合反应，即在水源水中加入适量的聚合氯化铝，俗称矾，然后沉淀、过滤、加氯消毒等生产处理工艺，成为合格的自来水后，再通过输水泵房加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用；而销就是供水企业争取为顾客提供更优质的服务；此外为确保水质安全，需要对从原水到饮用水整个过程进行监测。
近年来，市供水有限公司从源头出发，强化安全管理，结合工作实际，持续探索自动化技术更新改造，如自动投氯、智能投矾等，进一步提高了安全供水可靠性，守护“安全优质供水，用心服务社会”的神圣使命。
自主研发实现投加系统改造
日前，记者走进市供水有限公司桥东水厂，探访自来水净化过程，详细了解制水工艺。走在厂区，只听见哗啦啦的水声和机器运转声，各类生产设备正井然有序地运行，身穿蓝色制服的工作人员在电脑前对各项数据进行严密监控。据他们介绍，水厂净化工艺中，氯和矾的投加两大步骤对实现安全优质供水尤为关键。桥东水厂是市区较早建成投产的水厂，年经重新改造启用，至今已逾10年．近来，投氯投矾设备不同程度出现老化现象，在厂长严德光的支持和带领下，水厂维修车间主任卢国伟带领技术人员，对两大投加系统实施了更新改造，效果良好。
“原来是通过三台投矾设备分别对三期水池进行投加，矾耗相对较高，改造后，我们通过一台投矾设备从总进水管实现自动投加，既能科学控制投加量，降低药耗，并且大大提升了水质稳定可靠性。”卢国伟说。
“改造过程中，我们不断试验，对相关数据进行分析，调整方案，最终确认运行稳定。”据卢国伟介绍，改造运行3个月以来，与上年同期相比，桥东水厂在供水量上升近8%的情况下，矾耗降幅达39%，既保障了安全优质供水，又实现了节能降耗。对投氯系统，桥东水厂通过自动化改造，对原有设备增加PLC模块，最终实现远程手动/自动模式投氯控制。经过改造的投氯机不仅控制界面得到优化，而且实现了系统自动化控制更精确、迅速、稳定，大大降低了生产成本，也提升了投氯的稳定性，确保了水厂优质、高效、安全供水。
市区另一座“老”水厂——— 自上世纪90年代起投入运行的河南岸水厂，也对其投矾管路进行了改造，使投加设备更加直观准确，提高其工作效率和稳定性。同时，在中控室新增一套在线仪表声光报警器，通过不断摸索研发，实现对投矾量、浊度、清水池水位等高低限位的设置，并可对生产数据实时监控，一旦出现异常即可及时报警提醒值班人员进行处理，提升了安全供水可靠性。
源头把关、强化管理、注重巡检
“一直以来，惠州供水人都以保障安全优质供水为己任。”市供水有限公司有关负责人介绍说，技术革新只是该公司增强安全供水保障的缩影，与此同时，该公司还实施了多项举措。
在水源保护方面，市供水有限公司加强对水厂吸水口保护区内饮用水源的监督管理，如在水源保护区上下游设立水源保护标志牌，每月对水源保护区进行联合巡查等，此外还在虾村、谭屋角及潼湖三个吸水泵房建成了粉末活性炭投加装置，储备了一定数量的活性炭，确保应急物资储备工作落实到位。
同时，认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为使“我要安全”的意识深植每个员工心中，市供水有限公司健全落实了“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的安全生产责任体系，深入开展常规性和专项性安全生产监督检查和应急演练，并针对部门负责人以及部门安全员开展专项的安全培训。今年上半年，共发出安全事故隐患整改通知书21份，均已及时落实好相关整改措施。
为保障城镇居民、企业的用水安全，自2005年起，市供水有限公司每年投入逾1000万元实施旧管网改造工程，使老城区用户的用水水压和水质逐渐得到改善。今年1~8月，已累计投入管网改造资金约626万元，共改造各类口径管道14公里。
此外，四大水厂高度重视日常巡查与检修，不断完善应急机制。据悉，该公司已为各营业网点巡管员配备了手机管网巡查“手机助手”加强辖区监管，并安排专人每天对供水管线等进行巡查，真正做到反应及时、行动迅速、处置有效，确保安全供水。
便民利民，开展社区走访活动
“真想不到，你们竟然会到村里来为群众服务，给我们提供了很大的便利，很多村民因为不在家无法及时交水费，想办理银行代扣也因为上下班时间有冲突而未能办理，现总算帮我们解决了这个难题！”日前，在永湖镇吊沥村，村民邓先生对市供水有限公司开展的“供水服务进农村”活动表示好评。
记者了解到，今年以来，为进一步提升服务质量，加强与市民的沟通联系，提升客户满意度，市供水有限公司深入基层，开展“供水服务进社区、进农村”活动，先后在潼湖、陈江、永湖、江北等多个社区全面铺开，现场接受市民咨询，为低保户办理优惠水费手续、水费代扣手续和报装业务，主动上门为市民进行查漏维修，解决村民供用水的实际难题，同时发放用水宣传手册，赢得了市民的一致好评。
与此同时，该公司不断拓宽缴费模式，实现缴费多元化、服务更便捷。目前，市供水有限公司为市民提供的水费缴交方式包括现金缴费、银行代扣、微信支付、支付宝缴费、自助终端缴费等。早在2007年，该公司已开展银行代扣缴费业务的推广活动；2014年，推出自助终端缴费便民服务举措；2015年8月、2016年2月相继开通了支付宝缴费和微信支付缴费业务。随着支付宝、微信城市服务的推广和深入，越来越多的市民通过这两个支付平台缴纳各种生活费用。银行代扣、自助终端缴费和支付宝、微信缴费，进一步提高了该公司 “服务不打烊”的便民服务水平。同时，市供水有限公司在下属营业网点均设有POS刷卡机，并在醒目位置公开服务规范、服务承诺、办事流程、收费标准等，安装宣传电视并印制客服手册及宣传折页，为客户办事提供便利，提供“一站式”优质服务。
此外，该公司在惠州供水网上设立了信息公开专栏，实现了网上留言、客服QQ等互动交流方式，同时不断加强完善信息平台数据库，加大力度收集客户手机号码，并在手机短信、QQ、网站等原有信息发布平台的基础上，积极推行提醒服务、网上服务等服务制度和方法，开通了“惠州供水”微信公众号和“惠州供水”新浪微博，积极搭建与客户沟通交流的桥梁，进一步提升公司相关动态信息的传播能力。供水服务热线96968保持24小时全天候畅通运作，确保客户的咨询和诉求得到及时处置。
本组文字 本报记者周婷婷通讯员张燕明 胡华芸
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