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[供应]常州苏州不锈钢酸洗钝化液钝化原理工艺流程
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产品产地：陕西西安
产品品牌：志坚牌
包装规格：ZJ-302
产品数量：10000
计量单位：kg
产品单价：1
更新日期： 09:03:11
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常州苏州不锈钢酸洗钝化液钝化原理工艺流程
&nbsp常州苏州不锈钢酸洗钝化液钝化原理工艺流程
&nbsp产品简介：
不锈钢酸洗钝化液ZJ-302该产品适用于所有奥氏体不锈钢，该产品酸洗钝化二合一，可以将不锈钢表面转变为统一银白色的光洁表面，同时能保护不锈钢基体、延长不锈钢抗盐雾时间、至少提高抗盐雾防锈10至50倍以上、大大延长工件的使用寿命。当酸洗能力减弱时可以添加ZJ-310添加剂得到酸洗速度快速恢复，经过多年的实际操作经验，我公司有专门一套检测标准，能够快速准确测试该药液总体寿命以及维护方法。
&nbsp产品特性：
适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗钝化
&nbsp产品亮点：（环保、高效、节能、无毒、无重金属）
1、清除各种型号奥氏体不锈钢工件的焊斑、锈斑、氧化皮焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。环保、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，最高已通过NSS中性盐雾测试500H
&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。
&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp3、处理后工件统一均匀银白光亮，具有极强的装饰性。
&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp4、不含有害成份，PH值为酸性，对皮肤无刺激，提供极佳的清洗性能，保护使用者的健康。并且处理后的废药液只需中和后直接排放，对环境达到零污染。
&nbsp应用领域：
广泛应用于啤酒罐、压力容器、医疗器械、航天设备、核动力设备、各种移动通讯等五金件。全面针对不锈钢酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色。
&nbsp操作工艺：
根据不锈钢的材质以及氧化皮严重程度不同，钝化液使用浓度为20%～100%；铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热后使用，浸泡5-10分钟或更长时间（具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的银白色钝化膜为止，处理完成后取出并过水。
&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp原液浸泡15-30分钟取出清水洗净即可
典型工艺：
&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp前处理——漂洗——钝化——漂洗——中和——漂洗——烘干
钝化液的寿命根据颜色判断，如药水深绿色则换取新药液或者添加我司ZJ-603酸洗促进剂这样该药剂即可快速恢复常规药液继续使用，该添加剂不仅使用方便而且成本极低，为企业大大节省成本
&nbsp包装储运：
1、产品规格：环保桶，25kg/桶
2、产品储运：存放于清洁、阴凉、干燥的库房中，避免阳光直射
3、产品常温下保质期两年。
售后服务：
根据客户工件具体情况，我公司工程部会出具相应的工艺操作说明，为客户提供标准化生产流程.从而大大降低成本，以最低的投资得到最高的回报。本公司将本着“绿色环保、高效节能”的原则，为客户提供优质的技术服务，客户满意是我们的宗旨。
金属表面处理制造公司：志坚科技
常州苏州不锈钢酸洗钝化液钝化原理工艺流程
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浙ICP备号-1钝化处理_百度百科
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化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行处理，使清洗后的金属表面生成，减缓腐蚀。在自动控制领域，还有一种专用名称“通道钝化”。在故障安全系统（F-SYSTEM)中如果 -& F-I/O 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 -& 安全状态，即该 F-I/O的通道被钝化。
钝化处理技术原理
金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果
钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行处理，使清洗后的金属表面生成，减缓腐蚀。
钝化处理主要用途
对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
钝化处理基本特点
操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
钝化处理操作方法
根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。
钝化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可
在蚀刻不锈钢工艺中，我们常常遇着产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。
1）一次钝化液的成分及工作条件
组成及条件 彩色钝化 钝化后要漂白 组成用条件 彩色钝化 钝化后要漂白
液及温度 的浓度及温度 液及温度 的浓度及温度
铬酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L
30~40ML/L 15~20ML/L 温度 30~40度 室温
2）二次印化溶液的组成及工作条件：氨三乙酸-氯化铵锌如果采用二次钝化工艺，钝化膜色泽均匀，五彩鲜艳，膜层细致，膜与镀锌层结合力好，防腐蚀性也比一次钝化好。
二次钝化液组成及条件 甲槽 乙槽
铬酐质量浓度/g.l-1 170~200 40~50
硫酸体积分数/ML。L-1 6~7 2
硝酸体积分数/ML。L-1 7~8 5~6
硫酸亚铁质量浓度/G。L-1 8~10 6~7
锌粉质量浓度/G。L-1 1~2 6~8
温度 室温 室温
时间/S 20~40 20~30
经甲槽钝化后不经过清洗，直接投入乙槽，乙槽钝化液有时还冲淡使用。
钝化处理注意事项
钝化处理预处理
酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去
除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。
钝化处理酸洗控制
酸洗液及冲洗水中Cl-的控制
某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制Cl-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，Cl-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
酸洗钝化操作中的工艺控制
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。
对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。
用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其最终保护膜质量不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。
不锈钢敏化条件下酸洗的控制
某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。
钝化处理后处理
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。
对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。
酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。
钝化处理检验方法
不锈钢酸洗钝化质量检验
由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：
(1)硫酸铜滴定检验
用8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。
(2)高铁氰化钾滴定检验
用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在样板表面，通过生成蓝色斑点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。
．禾川金属表面处理[引用日期]
．360[引用日期]
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不锈钢钝化工艺步骤
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起订量（单位）
产品名称：不锈钢钝化工艺步骤
产品品牌：志坚牌
供应总量：公斤
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张琪(业务部 经理)
电话：029-
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品名不锈钢环保钝化液
产地陕西西安
包装规格25千克
制作方法机械法
& & & 其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。&关键词：304 &316不锈钢钝化厂家 &不锈钢钝化加工产品&什么叫做钝化：其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。不锈钢钝化液产品操作工艺：&&&1：前处理水洗，先用流动水冲洗一下，防止有一些产品表面附着的脏东西带进前处理里面。&&&2.清洗剂清洗，可用ZJ-206清洗，原液浸泡5-10分钟，取出用水冲洗干净。&&&主要清洗产品加工出来所产生的铁屑，粉尘、氧化物，锈迹等等 ，都可用快速的处理干净。&&&&&&为什么要清洗这道工艺，因为产品在做钝化之前必须要做一道前处理清洗工艺，产品在做钝化之前必须要保持产品表面很干净，&没有任何的氧化物，这样做钝化处理才可以保持产品钝化之后，耐盐雾时间更长，更久，要是产品没有经过前处理直接钝化的话，钝化液就没有完全和产品接触，甚至会接触到表面的氧化物，这样钝化效果就会大大降低。所以，产品在做钝化之前前处理工艺是必不可少的工艺。&&3.流动水清洗，处理每一道工艺之前必须都要用水冲洗一遍，防止上一道工艺的药液或者别的残留带入。&&4、钝化，保钝化液ZJ-102，产品原液浸泡15-30分钟，一般浸泡30分钟效果，这样表面的钝化膜才会形成完整。&&5、流动水冲洗。&&6、中和的目的主要是把有一些工件有些盲孔或者有死角的地方，用水冲洗不到，冲洗不干净，才会采用中和液中和，中和液3%-5%的稀释。&&7、流动水冲洗。这样工艺基本是完成了。您如果还有类似的问题需要咨询或者了解的话请联系我。志坚科技工程部 张琪：&
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品牌：大可牌
包装：桶装
关键词：不锈钢钝化膏,钝化膏厂家
在线联系：
焊斑净,不锈钢钝化膏,钝化膏价格
不锈钢钝化膏涂抹方法操作工艺
产品简介：本产品针对不锈钢压力容器，特种设备高压罐体研制的酸洗钝化膏，本产品具有腐蚀低，钝化膜厚，不含重金属，经本产品处理的设备表面钝化膜颜色均匀一致，确保设备在应用条件下有良好的抗腐蚀，延长寿命的效果
? 产品用途：本产品为淡黄色透明膏状物，用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件，板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物，清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。适用于304、316、316L、321等型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备、塔体、灌、釜、化工设备、食品机械、舰船附件、航空航天器材等设备的清洗。
? 突出特点：
清除污物能力强，快速方便，特别适用于大型工件、设备局部或整体处理，不适合液体浸泡的情况,优于市场同类商品。
? 使用方法：
1、在清洗之前，戴好耐酸手套，请先小面积试验，然后在大面积应用。
2、开始大面积清洗，用棉毛巾或毛刷沾本产品均匀涂沫在被清洗的表面厚度1-2毫米，保持5-30分钟或更长时间（由污垢、板材材质和处理要求而定）。
3、清洗竖面时，应尽量多涮几遍，避免流淌。
4、表面氧化皮、锈完全清除干净后，用清水（石灰水或碱水更好）冲净，然后用空压机吹干，或自然干燥。
? 注意事项：
1、如果本品出现清水，无需倒掉，搅拌均匀即可使用。
2、本产品有较强的酸性在搬运和使用过程中戴好防护眼镜和手套，勿入眼、口，如接触皮肤，立即用水冲洗。
3、密封保存，长期有效。
? 钝化后处理：罐体设备清洗完后，可用生石灰，纯碱中和到pH为6.5—7.5即可达到国家排放要求
? 产品规格：1*24公斤，1*20公斤，1*30公斤
产品咨询热线：
联系我时请务必告知是在黄页88网看到的！
地址：山东省聊城市茌平县新政路东首
6年主营：防飞溅剂,不锈钢钝化膏,焊咀防堵膏,磷化液地址：山东省聊城市茌平县新政路东首———— 认证资质 ————
没有个人认证
企业认证已通过
手机认证已通过
微信认证已通过
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不锈钢钝化液
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不锈钢钝化液起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
不锈钢钝化液产品概述：
钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
不锈钢钝化液适用材料
适用于所有200和300系列不锈钢。如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通过标准中性盐雾测试48-1200小时。
附：不锈铁（马氏体，铁素体不锈钢,400系列不锈钢）有专用的钝化液。
不锈钢钝化液理化特性：
产品名称Product Name
不锈钢钝化液SL-366
外观Outside view
红色或无色液体
物理稳定性Physics stability
无结晶物析出
密度Density(g/cm)
值PHvalue(original liquid)
　　水溶性
不锈钢钝化液应用范围
不锈钢钝化液使用效果
本品主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。
使用方法：
初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产；
本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃；
根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊，清洗后冲水确保表面干净；
酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属属基体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗；凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光，表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化
将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上,（一般为30min，对于要求较高者可适当延长钝化时间，时间越长相应钝化膜越完整），取出用清水漂洗干净,最好再用氢氧化钠进行中和防锈处理。
清洗不可用井水冲洗,用自来水冲净工件表面不得有残留；
最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的软水)浸泡漂洗3分钟。
烘干即可包装
注：每KG三立环保钝化液可钝化产品70-100平方
钝化的主要成本包括:人工费+水费+药液消耗费+房租等,基本成本为0.4-0.7元/KG.比外发加工至少节约成本60%
不锈钢钝化液产品优势
耐盐雾测试可提高5-20倍。
可反复使用,成本低廉。
不改变工件颜色，不改变工件尺寸。
通过国家标准蓝点法检测，35秒以上不出现蓝点。
不锈钢钝化液使用简单,常温浸泡即可
不锈钢钝化液操作流程
不锈钢钝化液常规工艺
不锈钢钝化液操作流程图
脱脂—漂水—活化---漂水—钝化—清水漂洗—中和—漂水---纯水漂洗—烘干或晾干，如下图示
不锈钢钝化液工序说明
1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，可省略此步。
2.活化，浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀，焊斑等杂质(比如刚抛光的工件)，可省略此步。
3.钝化，必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。
4.中和，浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单，没有螺纹，没有盲孔，可省略此步。
5.过纯水，必经工序,时间为3分钟。
6.本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需保持大于15℃；
不锈钢钝化液注意事项
1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。
2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。
3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。
4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。
不锈钢钝化液储藏和包装
本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不燃烧、不爆、有弱腐蚀性、环保；
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输。
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