氩弧焊机的正确接法图是怎样操作的？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-11 05:54 标签： 氩弧焊机的正确接法图
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氩弧焊机操作规程
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怎么用氩弧焊焊接不锈钢
提问者：曹彬炳|
1952次浏览|
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已有5条回答
回答数：3932
| 被采纳数：20
将焊机与氩气瓶，压力表接好，三相电接好，水箱接好，将气管，氩气瓶，压力表接好待用，将不锈钢管打好坡口，取出毛刺待用，打开氩气瓶，将气管一端插入不锈钢管中，利用氩气排除管中空气，调节好电流大小，下坡时间，上坡时间，气流速度，放好焊接件，希望对你有帮助
回答数：14824
| 被采纳数：30
一般不锈钢薄管焊接采用点焊方式，如果改用连续焊接，你会发现更大问题，变形大，表面凹凸不平。(装修行业)，工业上采用连续方式。
回答数：10395
| 被采纳数：18
将焊机与氩气瓶，压力表接好，三相电接好，水箱接好
将气管，氩气瓶，压力表接好待用
将不锈钢管打好坡口，取出毛ci待用
打开氩气瓶，将气管一端插入不锈钢管中，利用氩气排除管中空气
调节好电流大小，下坡时间，上坡时间，气流速度，放好焊接件
工作人员穿好防护服，带好防护帽子，打开眼镜
将焊qiang调节好钨极长度，接好焊机地线，将焊qiang对准焊件，然后关闭眼镜
左手拿住焊丝，右手启动开关，待火焰熔化焊件放入焊丝
重复8，至焊接完毕
回答数：26790
| 被采纳数：45
氩弧焊焊接工艺参数
一、电特性参数
1.焊接电流
钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，焊接电流增加时，熔深增大，焊缝的宽度和余高稍有增加，但增加很少，焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
2.电弧电压
钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的，弧长增加，电弧电压增高，焊缝宽度增加，熔深减小。电弧太长电弧电压过高时，容易引起未焊透及咬边，而且保护效果不好。但电弧也不能太短，电弧电压过低、电弧太短时，焊丝给送时容易碰到钨极引起短路，使钨极烧损，还容易夹钨，故通常使弧长近似等于钨极直径。
3.焊接速度
焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快时，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢时，焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
二、其它参数
1.喷嘴直径
喷嘴直径(指内径)增大，应增加保护气体流量，此时保护区范围大，保护效果好。但喷嘴过大时，不仅使氩气的消耗增加，而且不便于观察焊接电弧及焊接操作。因此，通常使用的喷嘴直径一般取8mm～20mm为宜。
2.喷嘴与焊件的距离
喷嘴与焊件的距离是指喷嘴端面和工件间的距离，这个距离越小，保护效果越好。所以，喷嘴与焊件间的距离应尽可能小些，但过小将不便于观察熔池，因此通常取喷嘴至焊件间的距离为7mm～15mm。
3.钨极伸出长度
为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。通常焊对接缝时，钨极伸出长度为5mm～6mm较好；焊角焊缝时，钨极伸出长度为7mm～8mm较好。
4.气体保护方式及流量
钨极氩弧焊除采用圆形喷嘴对焊接区进行保护外，还可以根据施焊空间将喷嘴制成扁状(如窄间隙钨极氩弧焊)或其他形状。
焊接根部焊缝时，焊件背部焊缝会受空气污染氧化，因此必须采用背部充气保护。氩气和氦气是所有材料焊接时，背部充气最安全的气体。而氮气是不锈钢和铜合金焊接时，背部充气保护最安全的气体。一般惰性气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝。
回答数：4726
| 被采纳数：3
氩弧焊氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；如果还是不会的话 ，可以看产品的说明书上传时间：
铝氩弧焊机视频，该视频是采用220V的民用电用的氩弧焊操作视频，方便了老百姓家里使用。
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钨极氩弧焊操作方法分为（)。A．手工焊B．自动焊C．半自动焊D．埋弧焊
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提问人：匿名网友
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钨极氩弧焊操作方法分为()。A．手工焊B．自动焊C．半自动焊D．埋弧焊此题为多项选择题。请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！
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