成品锂电池极耳激光切割镍极耳表面有绿色晶体物质是什么原因导致?

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(正式写手)
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【交流】为什么锂离子电池,负极要使用镍极耳?
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(正式写手)
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虫号: 490206
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数码类3C电池目前负极极耳仍然使用Ni极耳,由于Ni极耳的电导率低在短路过程中散热性差,容易起火燃烧,特别是在高温55度下更容易发生。
在此请教各位,在NI极耳材质不变的情况下,是否增加NI极耳的宽度来增加NI的电导率提高散热性,从而提高短路安全性?求教,谢谢?!
(小有名气)
在线: 9.1小时
虫号: 224797
zhoubucun(金币+1): 合理
与铜带比较,镍极耳焊接会比较牢固,但价格要贵
(小有名气)
在线: 14.7小时
虫号: 1034600
应该是负极铜极片与镍极耳更容易导电吧!
(小有名气)
在线: 85小时
虫号: 807241
zhoubucun(金币+1): 这个比较合理
哈哈,还是铜镍焊接的问题。
引用回帖:: Originally posted by yangliualy at
19:08:10 原因主要是焊接问题,例如做Pack的时候,如果是镍极耳,用电焊即可,而如果是铜极耳,必须用激光焊。另外,镍极耳也比较便宜,但是导电率不如铜,在有的场合,如果用纯的镍极耳会导致电池的某些安全测试不太好通过( ...
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&&&&&锂电池极耳铝带、镍带耐盐耐电解液无铬无重金属离子环保
&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&处理工艺流程LM-AINI66版本
一.本工艺流程的特点:
1.专门用于大批量自动化高速生产线上针对锂电池极耳中所用的铝带、镍带、铝转镍带、铜镀镍带【简称:铝/镍带】处理的技术工艺流程。所用的四种处理液全是水溶性无铬无重金属离子。在四种处理液中及经处理后的锂电池铝/镍极耳带中均没有含有欧盟RoHS指令中限制使用的“铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质”和没有含有三价铬、铬离子等有害环境的重金属离子。
2.每道工艺段所使用后的清洗水和处理后的工作液均可以进行过滤后再生重新用于本道工艺段中,在整个工艺流程中不产生废水、废液、废气。真正意义上的环保产品,处理成本比现用的六价铬或三价铬钝化处理液单耗成本均低2倍,铝/镍极耳耐锂电池电解液密封质量高6倍以上。
3.经处理后铝/镍带与进口三层共挤膜PPa-N(黑胶)、PPa-F(黄胶)及PP(白胶))【简称进口极耳胶】热压合形成的铝极耳、镍极耳、铜镀镍极耳、铝转镍极耳【简称铝/镍极耳】与极耳胶带的高分子链经高温融合后具有优异的粘接性能,优越的耐电解液及抗以氢氟酸(HF)为主的多种组成复杂的腐蚀介质,能有效地阻隔了电解液在铝/镍带金属层与极耳胶层之间的渗透性能,能使封装后的电芯在后续存储及使用过程中长久的密封性。
4.可以与国外最优秀极耳产品进行比质量、比成本、比环保、比生产效率、比各批次之间产品的同步稳定性等
二.经处理后铝/镍带与进口极耳胶热压合后形成的铝/镍极耳质量指标:
(一)铝/镍极耳浸泡在“含水份ppm锂电池电解液”各温度中密封质量:
1.室温浸泡时间≥14个月:铝/镍极耳、铝塑膜与铝极耳胶、铝塑膜与镍极耳胶均没有变化,仍保持抗剥离强度2.6N/mm;
60℃浸泡时间≥3个月:铝/镍极耳、铝塑膜与铝极耳胶、铝塑膜与镍极耳胶均没有变化,仍保持抗剥离强度2.6N/mm;
85℃浸泡时间≥24h:铝/镍极耳、铝塑膜与铝极耳胶、铝塑膜与镍极耳胶抗剥离强度由原来的2.6N/mm变为2.1N/mm;(极耳两边沿能剥离各0.3mm左右,是因进口极耳胶在85℃时耐电解液性能开始下降致成,在粘合面积缩小致使剥离强度由原来的2.6N/mm下降为2.1N/mm。能剥离0.3mm处铝/镍带面上仍有一层的残留胶表面在显微镜下观察均没有被锂电池电解液腐蚀的现象;
注:以上质量指标中经强行剥离后铝带、镍带、铜镀镍带、铝转镍带上始终仍有一层的残留胶表面在显微镜下观察均没有被锂电池电解液腐蚀的现象。
极耳焊接可靠率:1.超声波焊接后的合格率≥98%;&&&
2.激光焊接后的合格率≥99%;
(三).降低铝带内阻电阻率18.4%,180℃折断次数≥16次;降低镍带内阻电阻率20.1%,180℃折断次数≥13次;并保持了铝/镍带的本色;
铝/镍极耳各生产批次之间的质量同步稳定性100%。在大批量自动化高速生产线上进行处理后铝/镍带的盘带前端与后端、生产批次之间、更换工作处理液的前与后、再生与新的工作处理液互混重复使用的质量均保持同步。
三.本工艺处理中所用材料情况
铝带的含铝量≥99.5%
(牌号1060)《GB/T-变形铝及铝合金化学成份标准》中的铝带的含铝量≥99.5%;硅、钙、镁、铁离子含量愈少愈好;
镍带的含镍量≥99.9%《GB/T-加工镍及镍合金化学成分和产品形状》中的镍板的含镍量≥99.9%,硅、钙、镁、铁离子含量愈少愈好
四.铝带/镍带表面处理工艺
(一) 铝带表面处理工艺流程:
处理液名称/型号
要达到工艺段目的要求
LM-OH8碱性工作液
1.铝带呈黑色;
2. 铝带滴上水滴后应迅速扩散开,无断流、水珠现象;
纯水清洗2次
流动热纯水清洗2次
LM-SH69酸性工作液
1.刚好除去铝带上黑色;2.粗糙面粗糙值最大;3.刚好有点光泽;4.滴上的水珠能迅速散开无断流无水珠滴;如没有同时达到以上4点要求,返回1-4点调节LM-OH8、LM-SH69的PH值,清洗温度、清洗时间因素以同时达到上述四点要求。
流动热纯水清洗2次
纯水清洗2次
最后一道清洗后,将铝带经过无脂布夹层,尽量搓擦干净铝带上的水份,或将铝带缠绕成盘放入离心机内甩干水份,
LM-HT66碱性工作液A液
纯水清洗3次
纯水清洗第3次后,直接将铝带进入下一道工艺段
LM-HT66酸性工作液B液
纯水清洗3次
烘箱烘干水份
在出口处将铝带缠绕成盘用聚乙烯塑料袋密封好,进入与极耳胶热压合工艺阶段;
(二)镍带表面处理工艺流程
处理液名称/型号
要达到工艺段目的要求
LM-OH8碱性工作液
铝带滴上水滴后应迅速扩散开,无断流、水珠现象;
纯水清洗1次
流动热纯水清洗2次
纯水清洗1次
LM-SH69酸性工作液
1.镍带上如有黑点以刚好除去镍带上黑点;2.粗糙面粗糙值最大;3.刚好有点光泽;4.滴上的水珠能迅速散开无断流无水珠滴;如没有达到以上4点要求,返回1-点调节LM-OH8、LM-SH69的PH值,清洗温度、清洗时间因素以同时达到上述4点要求。
纯水清洗1次
流动热纯水清洗2次
纯水清洗1次
清洗后,将镍带经过无脂布夹层,尽量搓擦干净镍带上的水份,或将铝带缠绕成盘放入离心机内甩干水份,
LM-HT66碱性工作液A液
纯水清洗1次
流动热纯水清洗3次
纯水清洗2次
LM-HT66酸性工作液B液
纯水清洗3次
烘箱烘干水份
在出口处将镍带缠绕成盘用聚乙烯塑料袋密封好,可随时进入与极耳胶热压合工艺阶段;
(三)。铜镀镍带/铝转镍带表面处理工艺流程
对于铜镀镍带、铝转镍带要椐实际含镍量及化学成分的情况分别拟定针对性的表面处理工艺流程。
五.四种处理液简介、工作液配制、再生方法、安全操作等事宜。
为了减少运费等成本和四种处理液技术稳定性等原因,均以浓缩原液向客户供货,客户使用前需要将浓缩原液与纯水按一定的比例混合成“工作液”才能使用。
(一)LM-OH8碱性浓缩原液-简称“OH8原液”;&
PH=13.8半透明淡黄色的液体
1.LM-OH8碱性工作液-简称“OH8工作液”的配制方法:“OH8原液”与纯水的混合比例(质量份):
1.1铝带处理:&
(OH8原液):纯水=1:6.7
(以PH=11为准)
往已装有6.7Kg(铝带)纯水的聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的“OH8原液”;边加入加搅拌,使
PH=11时即成为铝带处理所用的“OH8工作液”;
1.2镍带处理:(OH8原液):纯水=1:5.7(以PH=12为准)
往已装有5.7Kg(镍带)纯水的聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg左右的“OH8原液”;边加入加搅拌,使
PH=12时即成为镍带处理所用的“OH8工作液”
1.3对于铜镀镍带、铝转镍带要椐实际含镍量及化学成分的情况分别拟定针对性的表面处理工艺流程。
2.当容器内的OH8工作液PH<11(铝带)或PH<12(镍带)时(或按每1Kg工作液已处理80平方米后)就开始更换新的OH8工作液,更换下来的OH8工作液是可以再生重新使用的。
3.重生方法:
3.1用工业布做成的捞网捞去浮在液表面油脂类物;
3.2再用4层,每层厚25微米以上的聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋在<25℃进行反复过滤三次以上;
3.3再用4层,每层厚25微米以上的聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋在<3-10℃进行反复过滤三次以上;此道滤液简称为“OH8工作液过滤液”,将其用于重生。
4.按下列混合比例(质量份)进行重生:(OH8工作液过滤液):(OH8原液)=0.2:1再加入纯水调节PH值=11(铝带)或PH值=12(镍带)后就可以实现回收后重用,效果与原OH8工作液一致;反复这样回收过滤重生。其混合比例不变。
5.及时盖好包装桶盖。避光干燥存放,保质期8年;
安全操作事宜:操作人员一定要代好护目镜和防碱面罩、防碱长臂乳胶手套、全封闭防碱工作服、并在透明有机玻璃开手孔通风柜内隔离下进行混配工作液等操作!如果不慎沾上皮肤,立即迅速用大量水冲洗和食用醋沾洗。
(二)。LM-SH69酸性浓缩原液)-简称“SH69原液”;
PH<1半透明淡黄色酸性液体,酸性超强,收到此酸液后,必须要在3个月之内转入棕茶色玻璃化学试剂瓶内密封避光通风干燥处存放,否则原包装聚丙烯(PP)桶会发生蚀穿孔泄漏!!!
1.LM-SH69酸性工作液-简称“SH69工作液”的配制方法:“SH69原液”与纯水的混合比例(质量份):
1.1铝带处理:(SH69原液):纯水=1:5
(以PH=3为准)
往已装有5Kg纯水的聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的“SH69原液”;边加入加搅拌,使
PH在线监测仪读数达3时即成为铝带处理所用的“SH69工作液”;
1.2镍带处理:(SH69原液):纯水=1:4
(以PH=2为准)
往已装有4Kg纯水的聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的“SH69原液”;边加入加搅拌,使PH=2时,即成为镍带处理所用的“SH69工作液”
1.3对于铜镀镍带、铝转镍带要椐实际含镍量及化学成分的情况分别拟定针对性的表面处理工艺流程;
当容器内的SH69工作液PH>3(铝带)或>2(镍带)时(或按每1Kg处理液已处理80平方米后)就开始更换新SH69工作液,更换下来的SH69工作液是可以再生重新使用的。
3.重生方法是用4层厚25微米以上的聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋进行反复过滤三次以上,简称为“SH69工作液过滤液”.按下列混合比例(质量份)进行重生:
(SH69工作液过滤液):(SH69原液)=0.2:1
再加入纯水调节PH值=3(铝带)或PH值=2(镍带)后就可以实现回收后重用,效果与原SH69工作
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
液一致;反复这样回收过滤重生。其混合比例不变。
收到此酸液后,请一定要在3个月之内转入棕茶色玻璃化学试剂瓶内密封避光通风干燥处存放,否则原包装聚丙烯(PP)桶会发生蚀穿孔泄漏!!!请及时盖好瓶盖。避光干燥存放,保质期10年;
安全操作事宜:操作人员一定要代好护目镜和防酸面罩、防酸长臂乳胶手套、全封闭防酸工作服、在透明有机玻璃开手孔通风柜内隔离下进行混配工作液等操作!!!如果不慎沾上皮肤,立即迅速用大量水冲洗、肥皂反复擦洗。
(三)LM-HT66碱性浓缩原液A液-简称“HT66原A液”;PH=13.8半透明乳黄色液,
处理铝带时,LM-HT066碱性工作液A液)-简称“HT66工作A液”
混合比例(质量份):&&
(HT66原A液):纯水=1:1
配制方法:往已装有1Kg的纯水聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的HT66原A液;边加入加搅拌,使PH=
10时即成为HT66工作A液;
处理镍带时,LM-HT66碱性处理剂(工作液A液)
混合比例(质量份):(HT66原A液):纯水=1:0.5
配制方法:往已装有0.5Kg的纯水聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的HT66原A液;边加入加搅拌,使
PH在线监测仪读数达12时即成为HT66工作A液;
3.对于铜镀镍带、铝转镍带要椐实际含镍量及化学成分的情况分别拟定针对性的表面处理工艺流程。
4.当容器内的HT66工作A液PH<10(铝带)或PH<12(镍带)时(或按每1Kg处理液已处理80平方米后)就开始更换新HT66工作A液,更换下来的HT66工作A液是可以再生重新使用的。重生方法是用4层厚25微米以上的聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋进行反复过滤三次以上,简称为“HT66工作A液过滤液”.按下列混合比例(质量份)进行重生:(HT66工作A液过滤液):(HT66原A液)=0.2:1
再加入纯水调节PH值=10(铝带)或PH值=12(镍带)后就可以实现回收后重用,效果与原HT66工作A液一致;反复这样回收过滤重生。其混合比例不变。
5.及时盖好包装桶盖。避光干燥存放,保质期6年;
操作人员一定要代好护目镜和防碱面罩、防碱长臂乳胶手套、全封闭防碱工作服、在透明有机玻璃开手孔通风柜内隔离下进行混配工作液等操作!!!如果不慎沾上皮肤,立即迅速用大量水冲洗、食用醋反复擦洗。
(四)LM-HT66酸性浓缩原液B液--简称“HT66原B液”:PH=1浅黄色透明无杂质无沉淀的液体。
1.处理铝带时,LM-HT66酸性工作液B液的PH值要调节到2.5
混合比例(质量份):(HT66原B液):纯水=1:1.5
配制方法:往装有1.5Kg的纯水聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的“HT66原B液”;边加入加搅拌,使
PH=3时,即成为HT66工作B液;
2.处理镍带时,HT66工作B液的PH值要调节到2.5,
混合比例(质量份):(HT66原B液):纯水=1:1,
配制方法:往已装有1Kg的纯水聚丙烯(PP)容器中缓慢沿壁加入约1Kg的HT66原B液;边加入加搅拌,使PH=2.5时即成为HT66工作B液;
3.对于铜镀镍带、铝转镍带要椐实际含镍量及化学成分的情况分别拟定针对性的表面处理工艺流程.
4.当容器内的HT66工作B液PH>3(铝带)或PH>2.5(镍带)时(或按每1Kg处理液已处理70平方米后)就开始更换新HT66工作B液,更换下来的HT66工作B液是可以再生重新使用的。
5.重生方法是用4层厚25微米以上的聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋进行反复过滤三次以上,简称为“HT66工作B液过滤液”.按下列混合比例(质量份)进行重生:
(HT66工作B液过滤液):(HT66原B液)=0.2:1
再加入纯水调节PH值=3(铝带)或PH值=2.5(镍带)后就可以实现回收后重用,效果与原HT66工作B液一致;反复这样回收过滤重生。其混合比例不变。
6.及时盖好包装桶盖。避光干燥存放,保质期6年
安全操作事宜:操作人员一定要代好护目镜和防酸面罩、防酸长臂乳胶手套、全封闭防酸工作服、
在透明有机玻璃开手孔通风柜内隔离操作!!!如果不慎沾上皮肤,立即迅速用大量水冲洗和肥皂反复擦洗。
六.纯水的质量
“纯水”实际上为“超纯水”,所用超纯水规格为:中国国家电子级GB/T7,超纯水的电阻率(25℃)≥18MΩ·m;硅、钙、镁、铁离子含量愈少愈好、电阻率值愈高愈好。整套容装处理液的
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容器和超纯水池要采用玻璃板材柜式密封,并充入氮气保护。
七.清洗废水回收重生方法
在各工艺段中因清洗而产生的”清洗废水”是可以回收重生再用。
1.将各段产生的清洗废水分别集中在一起,用食用苏打粉或无色食用醋酸将PH值调节至7;再用4层厚25微米以上的聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋进行反复过滤三次以上后,再经过“超纯水机”过滤后只能做为本段工艺中的纯水使用,不能做为其他工艺段的纯水使用,严禁做为食用水饮用!!!;
八.极耳的热压合粘合形成工艺
(_一)。用此工艺处理后的铝/镍金属带均可与各种进口极耳胶PPa-N(黑胶)、PPa-F(黄胶)及PP(白胶)
【简称:进口极耳胶】均可进行的热压合粘合工艺形成优秀的铝/镍带极耳产品。不同的进口极耳胶均有物性和质量上的差异。请客户椐需求正确选择与之配套的极耳胶。
(二)我们共通过选择日立(HITACHI)极耳三层PP树脂薄膜白胶(型号:NP-6H)
、日本昭和、日本藤森、日本SUN-A&、日本DNP、日立极耳白胶、东冈(TOKON)、日本昭和铝塑膜、日本昭和、日本凸版、住友动力极耳胶等30多种进口极耳胶PPa-N(黑胶)、PPa-F(黄胶)及PP(白胶)等30多种日本进口极耳胶和铝塑膜,总结出了热压合工艺条件中采用不同热压温度、热压时间、贴胶排版等方面的详细工艺参数的粘合性、特别是在85℃耐电解液浸泡稳定性能、极耳胶与铝/镍金属带的密封程度、极耳胶与铝塑膜的密封程度、融边融角严密性等热压合粘合工艺极耳密封质量基础数椐。形成了相对较完整详细的《铝/镍金属带与进口极耳胶的热压合粘合工艺》和《铝塑膜与进口极耳胶的热压合粘合工艺》资料。欢迎技术交流。
九.安全操作等事宜
1.四种处理液均属强碱或强酸液体,请一定严格按照以上介绍安全操作方法进行!!!
2.聚丙烯(PP)针刺毛毡缝制成过滤袋不能混用,只能用在本工艺段,要标明工艺段所用过滤袋以免混用。
各工艺段所用的容器最好为聚丙烯(PP)塑料,其次为316L不锈钢。装入各工作液之前要先自来水清洁刷洗数次后,再用LM-SH019工作液(PH=3)不留死角清洗一次,再用纯水清洗三次以上后才能装入工作液使用。在整个生产流程中要想办法采取措施达到“尽量避免硅、钙、镁、铁等离子进入工作液容器内”目的。整套容装处理液的容器生产线的设备最好采用玻璃板材柜式密封,并充入氮气保护,
4.每种工作过滤液只能有20%再生投入使用,会产生约80%累积起来的四种工作过滤液,需要大量PP塑料桶将其密封后囤积,当四种工作过滤液的囤积量各在50吨以上时,我方上门服务集量处理。处理后的四种工作过滤液可以做为新的工作液使用。在我方包质量包料,由客户提供车间、处理设备、理化室、人工、电源、包装等的条件下。处理平均时间为50吨/4天;再生转化率为105%-110%。处理成本:LM-OH8工作液过滤液2560/吨(再生转化率为105%);LM-SH69工作液过滤液7800/吨(再生转化率为120%);LM-HT66工作A液过滤液36000/吨(再生转化率为102%);LM-HT66工作A液过滤液70000/吨(再生转化率为105%),详情备有专题资料。
十.四种处理液价格、生产量、订货等事宜
处理液名称、型号(产量、生产周期)
样品收费金额
LM-OH8浓缩原液(10吨/批,6天/批)
LM-SH69浓缩原液(1吨/批,10天/批)
LM-HT66A液浓缩原液(6吨/批,16天/批)
LM-HT66B液浓缩原液(6吨/批,18天/批)
计(包括快运费)
1.请先订购少量样品进行试用印证质量;每套试用样品共收费1)560.00元已包括快运费,约4天内可收货;
2.因生产工艺极为苛刻复杂,生产周期长,试验室生产方法产量小等原因,请提前24天左右订货,收到全额货款后20天内从泸州发货;零担运费由我方承担,约十天内可收货;对每次订购5吨以上的租车费由我方承担上门送货,4天内可收货;
十一.本试验室对外承揽下列锂电池方面的技术难题攻关研发课题:
1.锂电池极耳虽小,要真正做好它并不是一件容易的事,在它身上凝聚了多学科方面的知识和许多为了达到垄断市场秘而不宣的尖端核心技术的技术堡垒。本试验室愿与您一道共同研发试验、探索、突破、
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创新、超越。我们在各种进口极耳胶性能方面做了大量的试验印证分析总结工作,得出了在面对耐穿刺性工艺要求极高的特殊性以及高温条件下锂电池內部的电解液有多种强极性有机溶和强活性化学物质,以及强腐蚀性氢氟酸的存在严酷腐蚀介质的状况中,我们认为进口极耳胶性能上仍有许多缺点需改进。为此向有经济和技术实力强的客户承揽研发的“LM极耳胶”课题。“LM极耳胶”质量指标力争达到:在135℃温度的“含水分ppm的锂电池电解液”中浸泡时间≥铝带极耳72h,仍保持抗剥离强度2.6N/mm;镍带极耳≥48h仍保持抗剥离强度2.6N/mm;
2.承揽研发“锂电池钢壳在150℃温度中耐电解液浸泡时间≥200h处理工艺”攻关课题;
3.承揽研发“锂电池钢壳耐中性盐雾试验(NSS)≥500h处理工艺”
攻关课题。
十二.“长江特殊功能复材实验室”是真正的中国私人试验室,是由李明为首的私人组建起来研发团队,专门从事于“高、精、尖、新、奇、特”
特殊复合材料方面的创新课题方面研发试验工作,与众多国内外著名试验室保持有良好学术交流、信息沟通、合作分工、互助、共同研发等业务关系,并承担了一些世界排名前500名高科技企业原始关键核心技术整套或部份的研发工作。欢迎客户前来联系,前期风险性极高的研发经费由我们承担,当各项质量指标平均值达到70%以上时,再协商后期合作具体事宜。请您将所希望解决的技术难题交给我们。我们以“科学有险阻,苦战能过关”的精神,竭尽全力尽可能会为您解决技术难题提供一线希望的渠道。
长江特殊功能复材实验室&&&
地址:四川省泸州市上平远路国窖花园3-2-2B&
邮编:646000 联系人:李 明 手机:180 0822
电话:传真:
工行开户卡号:00 0220327&
持卡人:李明
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聚合物锂电芯在铝极耳转镍极耳时为什么要用激光焊接不用超声波焊接?
我有更好的答案
超声波是解除焊接,头经常要保养,保养不当容易造成极耳的焊接不良。而激光焊正好能解决这个问题,所以电池行业大部分都是用激光焊。。。
要是我拿成品电池正极耳还是铝的,能用超声波焊接机手工直接转镍吗?对电池有没影响会不会爆炸啊。电池有电
那可以不可以现在铝极耳和镍极耳转接后在焊到电池上呢?
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