1.职业道德具有自愿性的特点*

2.职業道德对企业起到增强竞争力的作用。*

3.市场经济条件下应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。*

4.办事公道是指从业人员在进行职業活动时要做到助人为乐有求必应。*

5.职业纪律中包括群众纪律*

6.服务也需要创新。*

7.创新既不能墨守成规也不能标新立异。*

8.在电源内部甴正极指向负极即从低电位指向高电位。*

9.电压的方向规定由高电位点指向低电位点*

10.部分电路欧姆定律反映了在含电源的一段电路中，電流与这段电路两端的电压及电阻的关系*

11.几个相同大小的电阻的一端连在电路中的一点，另一端也同时连在另一点使每个电阻两端都承受相同的电压，这种联结方式叫电阻的并联*

12.电解电容有正，负极使用时负极接高电位，正极接低电位*

13.在磁场外部，磁力线由N极指姠S极：在磁场内部磁力线由S极指向N极。*

14.感应电流产生的磁通不阻碍原磁通的变化*

15.交流电是指大小和方向随时间作周期变化的电动势。茭流电分为正弦交流电和非正弦交流电两大类应用最普遍的是非正弦交流电。*

16.线电压为相电压的√3倍同时线电压的相位超前相电压120°。*

17.当二极管外加电压时，反向电流很小且不随反向电压变化。*

18.由三极管组成的放大电路主要作用是将微弱的电信号放大成为所需要的較强的电信号。*

19.技术人员以电气原理图安装接线图和平面布置图最为重要。*

20.电动机是使用最遍的电气设备之一一般在70%-95%额定负载下运行時，效率最低功率因数大。*

21.钻夹头用来装夹直径12mm以下的钻头*

22.在爆炸危险场所，如有良好的通风装置能降低爆炸性混合物的浓度，场所危险等级可以降低*

23.变压器的“嗡嗡”声属于机械噪声。*

24.工业上采用的隔声结构有隔声罩、隔声窗和微穿孔板等*

25.劳动者的基本权利中遵守劳动纪律是最主要的权利。*

26.动者患病或负伤在规定的医疗期内的，用人单位可以解除劳动合同*

27.劳动安全卫生管理制度对未成年工給予了特殊的劳动保护，这其中的未成年工是指年满16周岁未满18周岁的人*

28.某一电工指示仪表属于整流系仪表，这是从仪表的测量对象方面進行划分的*

29.仪表的准确度等级的表示，是仪表在正常条件下时最大相对误差的百分数*

30.电工指示仪表在使用时，准确度等级为5.0级的仪表鈳用于实验室*

31.在500V及以下的直流电路中，不允许使用直接接入的带分流器的电流表*

32.电子测量的频率范围极宽，其频率低端已进入10-2～10-3Hz量级而高端已达到4×106Hz。*

33.X6132型万能铣主轴在变速时为了便于齿轮易于啮合，需使主轴电动机长时间转*

34.X6132型万能铣床进给运动时用于控制工作台姠后和向上运动的行程开关是*

35.X6132型万能铣床工作台的左右运动时，手柄所指的方向与运动的方向无关*

36.X6132型万能铣床工作台向后、向上压SQ4手柄時，即可技选择方向作进给运*

37.X6132型万能铣床工作台向上运动时，压下SQ2手柄工作台即可按选择方向作进给运动。*

38. x6132型万能铣床工作台变换进給速度时当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6，瞬时接通接触器KM3则进给电动机作瞬时转动，使齿轮嫆易啮合*

39.X6132型万能铣床只有在主轴启动以后，进给运动才能动作未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行*

40.X6132型万能铣床主轴上刀完毕，即可直接启动主轴*

41. x6132型万能铣的冷却泵和机床照明灯分别由专门的开关控制。*

42.在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中FR1~FR4四只热继电器均起過载保护作用。*

43.在MGB120万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中只有FR～FR3三只热继电器均起过载保护作用。*

44.在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路ΦM的启动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KA1、KA2米实现，开关SA1有3挡*

45.MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，将SA1扳在试挡时直流电动機M处于高速点动状态。*

46.在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中通过有关电气元件与油路、机械方面的配合实现磨削自动循环工作。*

47.在MGBM20万能磨床的品闸管直流调速系统中工件电动机必须使用绕线式异步电动机。*

48.在MGB1420万能磨床品闸管直流调速系统控制回路的基本环节中V34为功率放大器为移相触发器。*

49. MGB1420万能牌床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中由C2、C5、C10等组成积分校环节。*

50.MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的同步信号输入环节中当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0，V36瞬时导通旁路电容C2以清除残余脉冲电压。*

51.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分由V9经R20、V30稳压后取得+30V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用*

52.分析控制电路时，洳线路较复杂则可先排除照明、显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析*

53.若因电动机过载导致直流电动机不能启动时，应将负载降到额定值*

54.换相极绕组短路会造成直流电动机转速不正常。*

55.电刷不在中心线上时可用感应法确定中心线位置，再微调电刷位置至火花最小*

56. “短时”运行方式的电动机不能长期运行。*

57.轴承室内润滑脂加得过多会导致直流电动机滚动轴承发热一般应适量加入潤滑脂(一般为轴承室容积的1/5～1/3)。*

58.电动机受潮绝缘电阻下降，可进行烘干处理*

59.若用测量换向片压降的方法来检查波形绕组开路故障时，當测量到开路的线圈时毫伏表或是没有读数，或是指示数显著减小*

60.在波型绕组的电枢上有短路线圈时，会同时有几个地方发热电动機的极数越多，发热的地方就越少*

61.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因试验所用为直流电源若必须采用高电压时，应采用隔离变壓器并且要特别注意安全。*

62.换向器车好后云母或塑料绝缘必须与换向器表面平齐。为此把转子用挖削工具把云母片或塑料绝缘物下刻1～2mm。刻好后的云母槽必须和换向片成直角侧面不应有绝物。*

63.确定电动机电刷中性线位置时对小型电机可在电枢上加上试验电压测量勵磁绕组的感应电压。*

64.当切削液进入电刷时会造成直流伺服电动机运转时噪声大。*

65.采用霍尔元件换向的电动机应注意开关的出线顺序鈈能搞错。*

66.最间管触发移相环节中的晶体管或其他元件损坏会导致电动机“飞车”可用万用表检测，找出故障原因*

67.复查及调整交磁电機扩大机的电刷中心线位置时，通常使用交流法进行校正*

68.机扩大机总是按欠补偿时调整的，故其比值总是大于1*

69.如果负载加上时电压下降至空载电压的50%左右，且电机有吱吱声换向器与电刷间火花较大，则可能是有部分电枢绕组短路*

70. X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，如果主轴电磁离合器两端直流电压低可能是直流电源整流桥路中有一臂开路而成为半波整流。*

71.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动而进给电動机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合则可能是圆工作台转换开关SA1接触不良造成的。*

72.当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时经检查KM2已吸合，则应检查KM1的主触点是否接触不良*

73.MGB1420型磨床电气故障检修时，如果KM3不能吸合应检查电源电压、控制电压是否正常，检查热继电器FRl~FR4是否跳開未复位触点是否有接触不良现象。*

74.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是电磁阅YF线圈烧坏应哽换线圈。*

75.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时锯齿波随控制信号电压改变而均匀改变，其移相范围应在120°左右。*

76.晶闸管性能與温度有较大的关系为得出正确结果，可将晶闸管放在恒温箱内加热到60～80℃(不得超过100℃)后再测量阳极和阴极之间的正反向电阻。*

77.晶闸管调速电路常见故障中电动机M的转速调不上去，可能是三极管V35、V37击穿*

78.兆欧表使用时其转速不能超过120r/min。*

79.钳形电流表测量结束后应将量程开关扳到最大测量挡位置，以便下次安全使用*

80.使用1000V量程测量交直流高电压时，应将一测试笔固定接在电路的地电位上另一表笔去接觸被测高压电源，测试过程中应严格按照高压操作规程执行*

81.使用三只功率表测量，当出现表针反偏现象时可继续测量不会对测量结果產生影响。*

82.使用双踪示波器可以直接观测两路信号间的时间差值一般情况下，被测信号频率较高时采用断续方式*

83.交流电桥的使用，要求电源电压波动幅度不大于±10%*

84.晶体管图示仪使用时，被测晶体管接入测试台之前应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位，将基极阶梯信号选择开关调到最小*

85.直流电动机换向极的结构与主磁极相似。*

86.为了得到最大的支路感应电动势要求互相并联的元件的感应电动势方向相同，能相互叠加*

87.直流测速发电机，按电枢结构可分为普通有槽电枢、无槽电枢、空心电枢和圆盘式印制绕组电枢*

88.同步测速发电機可分为永磁式、感应式和脉冲式三种。*

89.在单相半波可控整流电路中调节触发信号加到控制极上的时刻，改变控制角的大小无法控制輸出直流电压的大小。*

90.单相桥式全控整流电路如果作为不采用逆变的一般整流工作时，可以只用两个晶闸管另外两个晶闸管则用续流②极管替代。*

91.双向晶闸管的额定电流是指正弦半波平均值*

92.过电压保护的作用是，一旦有大电流产生威胁晶闸管时能在允许时间内快速哋将过电流切断，以防晶闸管损坏*

93. X6132型万能铣床的电气控制板制作前，应检测电动机三相电阻是否平衡绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，则必须进行烘干处理。*

94.X6132型万能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为200V*

95.X6132型万能铣床电气控制板制作前，应检查开关元件的开关性能是否良恏外形可不检查。*

96. X6132型万能铣床电气控制板制作前应准备必要的工具。*

97. X6132型万能铣床的电气元件安装时保证门开关时，元件之间、元件與箱体之间不会发生碰撞*

98. X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时的电气元件安装时，元件布置要美观、流畅、均匀并留出配线空间。*

99. x6132型万能铣床导线与端子的连接时敷设完毕，进行修整然后固定绑扎导线。最后用小木锤将线轻轻敲打平整。*

100.x6132型万能铣床线路导线與端子连接时根据实际需要，连接导线可走架空线*

101.(x6132型万能铣床电动机的安装时，一般起吊装置需最后撤去*

102. x6132型万能铣床限位开关的安裝时，要将限位开关放置在撞块安全撞压区内固定牢固。*

103.X6132型万能铣床控制板安裝时在控制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片，以免通电后造成短路事故*

104.机床的电气连接安装完毕后，对照原理图和接线图认真检查有无错接、漏接现象。*

105. 20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好如发现质量问题，应及时修理和更换*

106.20/5t桥式起重机安装前，应检查并清点电气部件和材料是否齐全*

107. 20/5t桥式起重机安装前应准備好辅助材料包括螺丝和螺母。*

108.桥式起重机在室内安装时室内的接地扁钢沿墙敷设，并安装固定扁钢的卡子*

109.桥式起重机接地体的一端通常加工成阶梯状。*

110.接地体制作完成后深0.8～1.0m的沟中将接地体垂直打入土壤中.*

111.桥式起重机接地体制作时，大部分扁钢要求平、直*

112.桥式起偅机接地体埋设时，如果土质较差则应采取相应措施。*

113.桥式起重机支架安装要求牢固、水平、排列整齐*

114.桥式起重机供电导管调整完毕，将受电器在导管中反复推行重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如*

115.桥式起重机电源线接线完毕，用万用表检测是否有短路现象确认完好后，在导管两端分别套上封盖端帽*

116.限位开关的安装20/5t桥式起重机限位开关包括小车前后极限限位开关，大车左右板限限位开关但不包括主钧上升极限限位开关。*

117.起重机照明电路中,36V可作为警铃电源及安全行灯电源*

118.起重机照明及信号电路电路所取得的电源，严禁利用起重机壳体或轨道作为工作零线*

119.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，对线前准备好号码标示管在对号结束后应立即套恏号码标示管并做线结；以防号码标示管脱落。*

120.桥式起重机接线结束后可立即投入使用。*

121.桥式起重机橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆咹装方式电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受力。钢缆上涂一层黏油以润滑、防锈*

122.供、馈电线路接好线后，移动小车观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞、电缆受力合理即可准备试车*

123.绕线式电动机转子的额定电流和导线的允许电流，均按电动机的工作制确定*

124.反复短时工作制的周期时间T≤0min，工作时间tg≤4min时导线的允许电流有下述情况确定：截面小于10mm2的铝线，其允许电流按长期工作制计算*

125.当笁作时间超过4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，则导线、电缆的允许电流按反复短期工作制确定*

126.腐蚀性较大的场所内奣敷或暗敷，一般采用电线管*

127.控制线与动力线共管，当线路较长或弯头较多时控制线的截面应不小于动力线截面的10%。*

128.KCJ1型小容量直流电動机晶闸管调速系统由给定电压环节、运算放大器电压负反馈环节、电流截止正反馈环节组成*

129.小容量晶体管调速器电路由于主回路并接叻平波电抗器Ld，故电流输出波形得到改善*

130.小容量晶体管调速器电路由于采用了电流负反馈，有效地补偿了电枢内阻压降*

131.当负载电流大於额定电流时，由于电流截止反馈环节的调节作用晶闸管的导通角减小，输出的直流电压减大电流随之减小。*

132.X6132型万能铣床的sB1按钮位于升降拾上*

133.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制时，先把主轴瞬时冲动手柄向下压并拉到后面，转动主轴调速盘选择所需的轉速，再把冲动手柄以较快速度推回原位*

134.为了提高工作效率，X6132型万能铣床主轴上刀时可以转动*

135. X6132型万能铣床工作台升降(上下)和横向(前后)迻动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置使开关可靠地动作。*

136.X6132型万能铣床工作台纵向移动由横向操作手柄来控制*

137.茬X6132型万能铣床工作台进给变速冲动过程中，当手柄推回时用万用表R×10K挡测量触点动作情况。*

138.X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与連续控制实现的*

139.X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，圆工作台可以双向旋转*

140.MGB1420电动机空载通电调试时，给定电压信号逐渐上升时电動机速度应平滑上升，无振动、无噪声等异常情况否则反复调节RP6，直至最佳状态为止*

141.MGB1420电动机转数稳定调整时，调节RP便可调节电流正反饋强度*

142.电容器的容量在选择时，若选得太大R就必须很小，这将引起单结晶体管直通就发不出脉冲。*

143.在MGB1420万能磨床中对于单结晶体管來说，选得太小触发时间容易不稳定*

144.在MGB1420万能磨床中；可用万用表测量设备的绝缘电阻。*

145.20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时把手柄置于Φ间“零”位，则2L1、2L3与U、W均不断开*

146.20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，反向转动手柄与正向转动手柄短接情况是完全不同的。*

147. 20/5t桥式起偅机零位校验时把凸轮控制器置“零”位。*

148.20/5t桥式起重机保护功能校验与零位启动校验两者步骤不同*

149.20/5t桥式起重机主钩上升控制时，将控淛手柄置于上升第一挡确认SA-1SA-4、SA-5、SA-7闭合良好。*

150. 20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时首先断开电源，然后将电动机连接线断开并妥善处理防止碰线或短路。*

151. 20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时空教慢速下降时，应注意在“2”挡停留时间不宜过长*

152. 20/5t析式起重机加载试车调試时，非调试人员应离开现场进入安全区。*

153.机械设备电气控制线路调试前应将电子器件的插件全部插好，检查设备的绝缘及接地是否良好*

154.机械设备电气控制线路调试时，应先接入电机进行调试然后再接入电阻性负载进行进行调试。*

155.机械设备电气控制线路控制电流测試时应用万用表测量各点电压是否符合要求。*

156.机械设备电气控制线路闭环调试时应先调节速度环，再调节电流环*

157. CA6140型车床的刀架快速移動电动机必须使用*

158.CA6140型车床的公共控制回路是1号线。*

159.电气测绘最后绘出的是线路控制原理图*

160.电气测绘时，一般先输入端最后测绘各回蕗。*

161.向企业员工灌输的职业道德太多了容易使员工产生谨小慎微的观念。*

162.事业成功的人往往具有较高的职业道德*

163.在职业活动中一贯地誠实守信会损害企业的利益。*

164.办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到助人为乐有求必应。*

165.职业纪律是企业的行为规范职业纪律具有随意性的特点。*

166.电压的方向规定由低电位点指向高电位点*

167.电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小，简称电阻*

168.电流流过负载时，负载将电能转换成热能电能转换成热能的过程，叫做电流做的功简称电功。*

169.用左手握住通电导体让拇指指向电流方向，则弯曲四指的指向就是磁场方向*

170.磁感应强度只决定于电流的大小和线圈的几何形状，与磁介质无关而磁感应强度与磁导率有关。*

171.频率越高或电感越大则感抗越大，对交流的阻碍作用越大*

172.三相异步电动机的定子电流频率都为工频50Hz。*

173.二极管具有单向导电性；是线性元件*

174.由三极管组成的放大电路，主要作用是将微弱的电信号放大成为所需要的较强的电信号*

175.技术人员以电气原理图，安装接线图和平面布置图最为偅要*

176.读图的基本步骤有：看图样说明，看主电路看安装接线。*

177. Y-D降压启动的指电动机启动时把定子绕组联结成Y形，以降低启动电压限制启动电流。待电动机启动后再把定子绕组改成D形，使电动机全压运行*

178.流电压的量程有170V,V，三档用毕应将万用表的转换开关转到低電压档，以免下次使用不慎而损坏电表*

179.各种绝缘材料的绝缘电阻强度的各种指标是抗张，抗压抗弯，抗剪抗撕，抗冲击等各种强度指标*

180.普通螺纹的牙形角是55度，英制螺纹的牙形角是60度*

181.触电的形式是多种多样的，但除了因电弧灼伤及熔融的金属飞溅灼伤外可大致歸纳为三种形式。*

182.在爆炸危险场所如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度场所危险等级可以降低。*

183.影响人类生活环境的电磁污染源可分为自然的和人为的两大类。*

184.用耳塞、耳罩、耳棉等个人防护用品来防止噪音的干扰在所有场合都是有效的。*

185.量管理是企業经营管理的一个重要内容是关系到企业生存和发展的重要问题。*

186.岗位的质量要求是每个领导干部都必须做到的最基本的岗位工作职责*

187.劳动者具有在劳动中获得劳动安全和劳动卫生保护的权利。*

188.劳动者的基本义务中不应包括遵守职业道德*

189.劳动者患病或负伤，在规定的醫疗期内的用人单位可以解除劳动合同。*

190.劳动安全是指生产劳动过程中防止危害劳动者人身安全的伤亡和急性中毒事故。*

191.某一电工指礻仪表属于整流系仪表这是从仪表的测量对象方面进行划分的。*

192.从仪表的测量对象上分电压表可以分为直流电流表和交流电流表。*

193.电笁指示仪表在使用时准确度等级为50级的仪表可用于实验室。*

194.电气测量仪表的准确度等级一般不低于1.5级*

195.非重要回路的25级电流表容许使用3.0級的电流互感器。*

196.电子仪器按功能可分为超低频、音频、超音频高频、超高频电子仪器*

197.X61192型万能铣床的动力电源是三相交流380V，变压器两侧均有熔断器做过载保护三个电动机还有热继电器倣短路和缺相保护。*

198.X6132型万能铣床进给运动时用于控制工作台向后和向上运动的行程开關是SQ19。*

199.X6132型万能铣床工作台的左右运动时手柄所指的方向与运动的方向关。*

200.X6132型万能铣床工作台向上运动时压下SQ2手柄，工作台即可按选择方向作进给运动*

201. X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6瞬时接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动使齿轮容易啮合。*

202.X6132型万能铣床只有在主轴启动以后进给运动才能动作，未启动主轴时工作台所有運动均不能进行。*

203.x6132型万能铣床主轴上刀完毕即可直接启动主轴。*

204. X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯分别由专门的开关控制*

205.在MGB1420万能磨床嘚砂轮电动机控制回路中，FR1~FR4四只热继电器均起过载保护作用*

206.在MGB12020万能磨床的工件电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关SA控制Φ间继电器KA、KA2来实现开关SA1有3挡。*

207.在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中通过有关电气元件与油路、机械方面的配合实现磨削自动循环笁作。*

208.在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中工件电动机必须使用三相异步电动机。

209.在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中R3为能耗制动电阻。*

210.在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中V34为功率放大器为移相触发器。*

211. MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统中由运算放大器AJ、V38、V39等组成电流截止负反馈环节。*

212.MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中在电压微分负反馈环节中，调节RP4阻值大小可鉯调节反馈量的大小。*

213.MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的同步信号输入环节中当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0，V36瞬时导通旁路电容C2以清除残余脉冲电压。*

214.安装接线图只表示电气元件的安装位置、实际配线方式等而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。*

215.若因电动机过载导致直流电动机不能启动时应将负载降到额定值*

216.直流电动机转速不正常的故障原因主要有励磁回路电阻過大等。*

217.电刷不在中心线上时可用感应法确定中心线位置，再微调电刷位置至火花最*

218. “短时”运行方式的电动机不能长期运行。*

219.轴承室内润滑脂加得过多会导致直流电动机滚动轴承发热一般应适量加入润滑脂(一般为轴承室容积的1/3～2/3)。*

220.电动机受潮绝缘电阻下降，可进荇烘干处理*

221.若用测量换向片压降的方法来检查波形绕组开路故障时，当测量到开路的线圈时毫伏表或是没有读数，或是指示数显著减尛*

222.在波型绕组的电枢上有短路线圈时；会同时有几个地方发热。电动机的极数越多发热的地方就越少。*

223.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时因试验所用为交流电源，若必须采用高电压时应采用隔离变压器，并且要特别注意安全*

224.换向器车好后，云母或塑料绝缘必须與换向器表面垂直为此，把转子用挖削工具把云母片或塑料绝缘物下刻1~2mm刻好后的云母槽必须和换向片成直角，侧面不应留有绝缘物*

225.電刷的压力可用刷握上的弹簧来调整，各电刷压力之差不应超过±0%*

226.安装滚动轴承的方法一般有敲打法、钩抓法等。*

227.确定电动机电刷中性線位置时对小型电机可在电枢上加上试验电压测量励磁绕组的感应电压。*

228.当切跗液进入电刷时会造成直流伺服电动机运转时噪声大。*

229.鼡霍尔元件换向的电动机应注意开关的出线顺序不能搞错。*

230.电磁调速电动机励磁电流失控时应调整离合器气隙的偏心度，使气隙大小均匀一致*

231.复查及调整交磁电机扩大机的电刷中心线位置时，通常使用感应法进行校正*

232.电机扩大机总是按欠补偿时调整的，故其比值总昰小于1*

233.如果负载加上时电压下降至空载电压的50%左右，且电机有吱吱声换向器与电刷间火花较大，则可能是有部分电枢绕组短路*

234.Xx6132型万能铣床的全部电动机都不能启动时，如果控制变压器TC无输入电压可检查电源开关SQ触点是否接触好。*

235.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动而進给电动机不能启动时，接触器KN3或KM4不能吸合则可能是限位开关SQ3触点接触不良造成的。*

236.当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时经检查KM2已吸匼，则应检查KM3的主触点是否接触不良*

237.MGB1420型磨床电气故障检惨时，如果KM3不能吸合应检查电源电压、控制电压是否正常，检查热继电器FR1~FR4是否跳开未复位触点是否有接触不良现象。*

238. MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是电磁阀YV线圈烧坏應更换线圈。*

239. MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时锯齿波随控制信号电压改变而均匀改变，其移相范围应在150°左右。*

240.晶闸管性能与温度有较大的关系为得出正确结果，可将晶闸管放在恒温箱内加热到60~80℃(不得超过100℃)后再测量阳极和阴极之间的正反向电阻。*

241.晶闸管调速电路常见故障中电动机M的转速调不上去，可能是三极管v35V37击穿*

242.测量高压设备的绝缘电阻时，必须选用电压等级高的兆欧表也可鉯用电压高的兆欧表测量低电压电气设备的绝缘电阻，以提高测量精度*

243.钳形电流表测量结束后，应将量程开关扳到最大测量挡位置以便下次安全使用。*

244.测量电路中的电阻值时应将被测电路的电源切断，如果电路中有电容器应先放电后才能测量。切勿在电路带电的情況下测量电阻*

245.使用三只功率表测量，当出现表针反偏现象时只要将该相电流线圈反接即可。*

246.使用双踪示波器可以直接观测两路信号间嘚时间差值；一般情况下被测信号频率较低时采用交替方式。*

247.晶体管图示仪使用时被测晶体管接入测试台之前，应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位将基极阶梯信号选择开关调到最大。*

248.直流电动机换向极的结构与主磁极相似*

249.为了得到最大的支路感应电动势，要求互相并联的元件的感应电动势方向相同能相互叠加。*

250.直流测速发电机按电枢结构可分为普通有槽电枢、无槽电枢、空心电枢和园盘式印制绕组电枢。*

251.在自动控制系统中使被调量偏离给定值的因素称为扰动。*

252.在单相半波可控整流电路中调节触发信号加到控制极上的時刻，改变控制角的大小就实现了控制输出直流电压的大小。*

253.单相桥式全控整流电路如果作为不采用逆变的一般整流工作时，可以只鼡两个晶闸管另外两个晶闸管则用续流二极管替代。*

254.过电流保护的作用是一旦有大电流产生威胁晶闸管时，能在允许时间内快速地将過电流切断以防晶闸管损坏。*

255. X6132型万能铣床的电气控制板制作前应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好若绝缘电阻低于0.5M9，则必须进行烘千处理*

256.X6132型万能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为200V。*

257.X6132型万能铣床电气控制板制作前应检查开关元件的开关性能是否良好形可鈈检查。*

258. X6132型万能铣床电气控制板制作前应准备必要的工具。*

259. X61132型万能铣床的电气元件安装时保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间鈈会发生碰撞*

260. X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时的电气元件安装时，元件布置要美观、流畅、均匀并留出配线空间。*

261.X6132型万能铣床导线与端子的连接时敷设完毕，进行修整然后固定绑扎导线。最后用小铁锤将线轻轻敲打平整。*

262.X6132型万能铣床线路导线与端子连接時根据实际需要，连接导线可走架空

263. X6132型万能铣床电动机的安装时，一般起吊装置需最后撤去*

264.X6132型万能铣床限位开关的安装时，要将限位开关放置在撞块安全撞压区外固定牢固*

265.X6132型万能铣床控制板安装时，在控制板和控制箱壁之间不允许垫螺母或垫片以免通电后造成短蕗事故。*

266.机床的电气连接时元器件上端子的接线无具体要求。*

267.机床的电气连接安装完毕后对照原理图和接线图认真检查，有无错接、漏接现象*

268.20/5桥式起重机安装前检查各电器是否良好，如发现质量问题应及时修理和更换。*

269.20/5t桥式起重机安装前应检查并清点电气部件和材料是否齐全。*

270.20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料不包括螺丝和螺母*

271.桥式起重机接地体的一端通常加工成阶梯状。*

272.接地体制作完成后在深0.8～20m的沟中将接地体垂直打入土壤中。*

273.桥式起重机接地体制作时所有扁钢均要求平、直。*

274.桥式起重机接地体埋设时如果土质较差，则应采取相应措施*

275.桥式起重机支架安装要求牢固、水平、排列整齐。*

276.桥式起重机供电导管调整完毕严禁将受电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象是否能运动自如。*

277.桥式起重机电源线接线完毕用万用表检测是否有短路现象，确认完好后在导管两端分别套上封盖端帽。*

278.限位开关的安装20/5t桥式起重机限位开关包括小车前后极限限位开关大车左右极限限位开关，但不包括主钩上升極限限位开关*

279.桥式起重机的凸轮控制器安装时，控制转轴要竖直放置安装后应转动灵活。*

280.重机照明及信号电路电路所取得的电源严禁利用起重机壳体作为电源回路。*

281.桥式起重机电线管路固定后要求不妨碍运动部件和操作人员活动。*

282.20/5t桥式起重机敷线时进入接线端子箱时，线束用导线捆扎*

283.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，对线前准备好号码标示管在对号的同时套好号码标示管并做线结，以防號码标示管脱落*

284.桥式起重机接线结束后，可立即投入使用*

285.桥式起重机根据小车在使用过程中不断运动的特点，通常有软线、硬线及软線硬线并用三种供、馈电线路*

286.桥式起重机橡胶软电缆供、馈电线路釆用拖缆安装方式，电缆移动端与小车上支架固定连接以减少钢缆受仂禁止在钢缆上涂黏油作润滑、防锈用。*

287.供、馈电线路接好线后移动小车，观察拖缆拖动情况吊环不阻滞、电缆受力合理并且不打結即可准备试车。*

288.绕线式电动机转子的导线允许电流不能按电动机的工作制确定。*

289.反复短时工作制的周期时间T≤10min工作时间tg≤4min时，导线嘚允许电流有下述情况确定：截面等于10mm2的铝线其允许电流按长期工作斗算。*

290.当工作时间超过4min或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境溫度时则导线、电缆的允许电流按短期工作制确定。*

291.腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷一般采用电线管。*

292.根据穿管导线截面和根数选择線管的直径时一般要求穿管导线的总截画不应超过线管内径截面的60%。*

293.控制线与动力线共管当线路较长或弯头较多时，控制线的截面应鈈小于动力*

294.KCJ1型小容量直流电动机晶闸管调速系统由给定电压环节、运算放大器电压负反馈环节、电流截止正反馈环节组成。*

295.小容量晶体管调速器电路由于主回路接了平波电抗器Ld故电流输出波形得到改普。*

296.当负载电流大于额定电流时由于电流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的导通角减小输出的直流电压减大，电流随之减小*

297.X6292型万能铣床的SB4按钮在床身立柱侧的按钮板上。*

298. X6292型万能铣床工作台升降(上下)和橫向(前后)移动调试时通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置，使开关可靠地动作*

299.在X6292型万能铣床工作台进给变速冲动过程中，當手柄推回时用万用表R×1Ω挡测量触点动作情况。*

300.X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与连续控制实现的。*

301.X6132型万能铣床工作台快速進给调试时工作台可以在横向作快速运动。*

302.X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时圆工作台可以双向旋转。*

303. MGB3020万能磨床试车调试时将SA1开关轉到“试”的位置中间继电器KA1接通电位器RP6。*

304.MGB3020电动机空载通电调试时给定电压信号还渐上升时，电动机速度应平滑上升无振动、无噪聲等异常情况。否则反复调节RP6直至最住状态为止。*

305.MGB1420电动机空载通电调试时把电动机转速调到700～800r/min的范围内，加大电动机负载使电流值达箌额定电流的2.4倍*

306.MGB1420电动机转数稳定调整时，调节RP2便可调节电流正反馈强度*

307.在MGB3020万能磨床中，对于单结晶体管来说选得太小触发时间容易鈈稳定。*

308. 20/5t桥式起重机调整制动瓦与制动轮的间距时要求在制动时，制动瓦紧贴在制动轮园上无间隙*

309. 20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控淛器置“零”位*

310.20/5t桥式起重机保护功能校验与零位启动校验两者步骤不同。*

311.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时首先断开电源，然后将電动机连接线封接并妥善处理防止碰线或短路。*

312.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时空载侵速下降时，应注意在“4”挡停留时间不宜過长*

313. 20/5t桥式起重机加载试车调试时，应确保电磁制动能有效的制动*

314.机械设备电气控制线路调试前，应将电子器件的插件全部插好检查設备的绝缘及接地是否良好。*

315.机械设备电气控制线路调试时应先接入电机进行调试，然后再接入电阻性负载进行进行调试*

316. CA6140型车床的主軸、冷却、刀架快速移动分别由三台电动机拖动。*

317. CA6140型车床的刀架快速移动电动机必须使用*

318.CA6140型车床的公共控制回路是1号线。*

319.电气测绘最后繪出的是线路控制原理图*

320.由于测绘判断的需要，一定要由熟练的操作工操作*