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时间:2018-05-31 16:01
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万用表led灯珠不亮
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各位好,我司在生产大功率LED产品时发现过完回流炉,测试发现大功率LED有不亮现象,不良率在1%左右,请各位高手指点下。 &&基板采用铝基板,大功率LED(规格书上写可耐260度3-5秒),锡膏为高温高银锡膏(SAC305) 回流曲线因在公司,等明天在上传,我大概记得是最高温为245左右,降温斜率在3度/秒内。 &&&&再次恳请高手来指点一下 [attachment=91758]&[attachment=91758]
楼主所说的是死灯问题,这可能跟愿材料有关,还有就是你的产品可以用无铅低温锡膏试试!
请问是什么光源发张图片看看我是做LED的帮你分析下加我QQ备注说死灯
根据楼主所描述的情况,怀疑是生产过程中温度的热冲击对产品造成的影响,上温度曲线吧。
炉温曲线已经上传,求各位指点一下
基板采用铝基板,大功率LED(规格书上写可耐260度3-5秒),但我们都是用低温锡膏做。
是的,我知道很多公司都采用低温锡膏做,但我想知道采用高温锡膏来过回流焊会不会出现死灯珠的现象,如果不会那么是不是我上面的温度曲线有问题,如果有问题,那我们的温度曲线该如何设置呢?&&&&因低温锡膏对品质没保障,所以我们尽量选用高温锡膏,但如果实在不行我们也只能选用低温的锡膏了。
先找到试出LED的最高耐热值,如果可以受得了230度左右的温度,那是可以用SAC305的锡膏生产的,如果耐温值在220度以下,那就只能选用低温锡膏生产了。
规格书上写的是手焊260度3秒,是不是可以用高温锡膏呢?如何找最高耐热值呢?
那你要LED 供应商提供更具体的耐温参数,比如220度以上能耐多少秒?同时我觉得用SAC305的锡膏做灯,建议峰值在230至235就可以了。时间设长一些
&&&&谢谢这位朋友,按您的说法是应该不会出现死灯现象才对,也许是我的炉温设置太高了,我会找时间再做几次实验。 && 同时也欢迎同行业的朋友一起讨论这个问题
我们这里也有一款灯,客户给的耐温参数完全符合SAC305的锡膏参考曲线,但我还是沿用以前用的中温锡膏,没有做这个试验(客户没有这要求)。但我想如果客户给的耐温参数完全符合SAC305的锡膏参考曲线,过炉实测峰值在230至235,时间在40至50秒之间(保持没有冷焊又没有烧灼灯),应该还是可以的
这边210-235度,20-40秒
如果你用高温锡膏,要看一下LED能承受多高的温度
这个问我我是权威上面说的虽然有道理,但是你们没接触过这行业,不知道,情有可原我在中山古镇这边,这边全是搞灯的,楼主说的大功率,目前只有一家生产厂家能做到高温217度过炉不死灯原因??这是因为,大功率灯珠上面那个透明的半圆形(我们叫透镜)罩子,跟下面的支架,是用一层薄薄的软胶粘在一起的,这种灯珠一过炉,手轻轻一扣,透镜绝对会掉下来的说到这里,下面不用我继续说都知道原因了吧这款只能过锡/铋138度低温无铅锡膏只有一种大功率能过高温且中山只有这家能做到高温不死灯
引用第12楼s于 17:00发表的 : 这边210-235度,20-40秒
这位朋友可否告诉您公司使用的是那个厂家那个型号的灯珠,使用那个品牌的锡膏?谢谢
认同楼上观点&& 可尝试用熔点138的低温锡膏&&&&&&我司专业生产锡膏&&可免费提供样品&&&&QQ&&电话 尹先生
也可以尝试用下中低温 锡铋银 或是锡银铜
这个兄弟是做灯的,不过他说的确实有道理。还是换锡铋的锡膏试下吧。
想问下,你们死灯,是因为高温的原因吗,有无作过分析; 我觉得一方面,你可以分析致灯损坏的原因,另一方面,改用低温锡膏,进行对比;有可能是其它原因造成的,因为如果LED灯珠的供应承诺可用高温锡膏,我觉得他们是作过验证。
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你先把LED烘烤24小时80度 然后再做产品你的预热温度太低了点!铝基本吸热大所以高点没问题!我们公司用CREE的LED
谢谢大家来讨论这个问题,现在正在找供应商提供相关灯珠的参数,也会找时间做相关的实验,有结果会告诉大家的,据说大功率灯珠过完回流焊后会降低它的光通亮,和手焊的比会不会低很多,大家有没有做过这块的测试?
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