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2013-至今在南通海尔纺织有限公司从事检测工作
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钻杆规范(API SPEC 5D标准)中文版
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CFG桩的施工质量验收规范有哪些？
如何检验CFG桩，有哪些规范要求？
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CFG桩的施工， 应根据现场条件选用下列施工工艺：　　1、长螺旋钻孔灌注成桩， 适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土. 　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩， 适用于粘性土、粉土、砂土， 以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地. 　　3、振动沉管灌注成桩， 适用于粉土、粘性土及素填土地基. 　　材料要求：　　1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰， 均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定. 　　2、严格按照配合比配制混合料。　　3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm， 振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm. 　　4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。　　其他注意事项：　　1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。　　2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。　　主要技术指标：　　根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为：　　地基承载力：设计要求；　　桩 径：宜取350－600mm；　　桩 长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；　　桩 身 强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15；　　桩 间 距： 宜取3－5倍桩径；　　桩垂直度：≤1.5％；　　褥 垫 层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒　　径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。　　实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力　　和变形要求等条件或现场试验确定。
CFG桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。由于CFG桩改善了碎石桩的刚性，使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用，同时也能很好地发挥其端阻作用。因此，得以广泛采用，并取得良好的经济和社会效益。为进一步保证CFG桩复合地基的施工质量，应控制好以下几个问题。
一、选用合理的施工机械设备。CFG桩多用振动沉管机施工，也可用螺旋钻机。而选用哪一类成桩机和什么型号，要视工程的具体情况而定。对北方大多数地区存在的夹有硬土层地质条件的地区，单纯使用振动沉管机施工，会造成对已打桩形成较大的振动，从而导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度和密实度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏，密实度减小，引起承载力下降。故不能简单使用振动沉管机。此时宜采用螺旋钻预引孔，然后再用振动沉管机制桩。这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。所以，在施工准备阶段，必须详细了解地质情况，从而合理地选用施工机械。这是确保CFG桩复合地基质量的有效途径。
二、深入了解地质情况，采用合理的施工工艺。在施工过程中，成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要，不合理的施工工艺将造成重大的质量问题，甚至导致质量事故，而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。只有在深入了解地质情况的基础上，才能确定合理的施工工艺，并在施工过程中加强监测，根据具体情况，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变。
1、在饱和软土中成桩，桩机的振动力较小，但当采用连打作业时，由于饱和软土的特性，新打桩将挤压已打桩，形成椭圆或不规则形态，产生严重的缩颈和断桩。此时，应采用隔桩跳打施工方案。而在饱和的松散粉土中施工，由于松散粉土振密效果好，先打桩施工完后，土体密度会有显著增加。而且，打的桩越多，土的密度越大。在补打新桩时，一是加大了沉管难度，二是非常容易造成已打桩断桩，此时，隔桩跳打亦不宜采用。
当满堂布桩时，不宜从四周转向内推进施工，宜从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工。但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对已结硬的已打桩产生影响。此时，应采用螺旋钻引孔的方案，避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。
2、严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，桩项浮浆过多，桩身强度不足和形成混和料离析现象，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在1.2～1.5米／分。
3、控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明，混合料坍落度过大，会形成桩项浮浆过多，桩体强度也会降低。坍落度控制在3～5厘米，和易性好，当拔管速率为1.2～1.5米／分时，一般桩顶浮浆可控制在10厘米左右，成桩质量容易控制。
4、设置保护桩长。使桩在加料时，比设计桩长多加0.5米，将沉管拔出后，用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3～5秒，提高桩顶混合料密实度。上部用土封项，增大混合料表面的高度即增加了自重压力，可提高混合料抵抗周围土挤压的能力，避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压，混合料上涌使桩径缩小。
5、拔管过程避免反插。在拔管过程中若出现反插，由于桩管垂直度的偏差，容易使土与桩体材料混合，导致桩身掺土影响桩身质量，应避免反插。
三、加强施工过程中的监测。在施工过程中，应加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量，重点应做好以下几方面的监测：
1、施工场地标高观测。施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时测量地面是否发生降起。因为断桩常和地表隆起相联系。
2、已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距最小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径。
3、对有怀疑的桩的处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。
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他的人一切的事全是他老婆逼类！还他好类！
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安全专项方案包括哪些内容？
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除工程建设标准有明确规定外，专项方案主要应包括以下内容。（一） 工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二） 编制依据：所依据的法律、法规、规范性文件、标准、规范的目录或条文，以及施工组织（总）设计、勘察设计、图纸等技术文件名称。（三） 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四） 施工工艺：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。（五） 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（六） 劳动力组织：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（七） 计算书及相关图纸、图示。
采纳率：33%
安全专项施工方案一、 工程的安全施工准备（一）、机械设备投入是至关重要的因素，为保证工程顺利进行，各种机械和防护用品必须配备良好。（二）、安全管理人员我部建立安全生产管理体系，责任落实到人。以项目经理为第一责任人，其余各部门负责参与安全管理及监督。实行层层监管，人人负责。保证在基础施工各工序责任到位。（三）、操作人员情况：做到人员持证上岗，并做好上岗前的安全培教育和培训。（四） 作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。2、场地经过夯实或碾压。3、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。4、施工前作成孔试验，数量不少于2根。5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。二、安全目标 1、不发生人员重、轻伤事故； 2、不发生机械事故； 3、不发生人员触电事故；三、监测工具及频率1、监测工具（1、全站仪测设出监控对象的控制点的空间坐标，并计算其相对距离；（2、水准仪测设出监控对象的控制点与基准点的高差；（3、5m钢卷尺测设监控对象的原始裂缝尺寸。2、监测频率
各监控点布置后应立即测量其原始数据（空间三维坐标），以便对照分析变形情况及变形趋势。正常时段每天对各监控点观测一次，如遇雨后或坑周围施加荷载时应对有关监控点全程观测，观测数据应及时用数理和图表方法统计分析，一旦发生变形超过容许范围或有超过容许范围的趋势时，应立即停止施工，采取措施调整及补救。3、警示措施（1、在进入施工现场便道路口处设置：施工危险、
闲人禁止入内等警示标志；（2、基坑围护周围设置夜间警示灯；（3、基坑周围设置告示牌：禁止入内
、等禁令标志；4、劳动保护用品安全帽30顶、防护手套30双（套）、工作鞋30双、面罩20只。1、搅拌机安全操作措施 A、操作人员应观察搅拌机的工作情况，仪表、指示信号准确可靠，传动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。B、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可作业。C、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具伸入搅拌筒内扒料；料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。D、向搅拌筒内添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。E、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修；作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。2、装载机安全操作措施A、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。B、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。C、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行使时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。D、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。E、卸料到搅拌站的计量设备中应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞计量设备。F、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。G、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机几其它几个部位的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。H、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空挡位置，拉紧手制动器。I、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。J、操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地，地面有反坡，车辆与坑、坡边缘保持安全距离；四、临时用电安全操作措施及用电规程1、电缆线沿施工便道一侧架空，隔20m-40m设一个100A的施工电箱；2、所使用的配电箱必须是符合《临时用电安全施工规范》要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护； 3、开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m； 4、所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气匹配完好； 5、接地：工作接地的电阻值不得大于4Ω；保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω，并由电工每月检测一次，做好原始记录；6、保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线；7、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接地；8、所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器； 9、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m；10、施工现场严禁使用花线、塑料胶质作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板以及民用塑壳拖线板11、施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电气设备、设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量，所有电气设备和金属外壳必须具有良好的接地和接零保护，所有临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效安全技术措施的电气设备不准使用。经常对职工进行电气安全教育，末经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拨掉保险丝，切断电源；五、防止各类安全生产事故的安全措施 1、防止钻机下陷、翻倒的安全措施 1.1、 进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于钻机使用说明书要求的值; 1.2、 钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离; 1.3、 移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低; 1.4、 钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶;
1.5、 场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡;
1.6、 作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定
1.7、 作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作;
2 机器伤害事故预防的安全措施
2.1 所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用,确保各机械设备安全防护设施的完好; 2.2 钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,各作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致;
2.3 非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拨下起动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害;
2.4 起动钻机和开始作业时,要察看作业范围内是否有人;
3 触电事故的安全措施
3.1 严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范,加强对持证电工管理,精心组织施工用电的设计安装使用维护工作,做好安全用电运行记录。
3.2 执行&三相五线制&用电要求,保证&一机、一闸,一漏、一箱&购置合格的电器配件,根据设备荷载情况,正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置。
3.3 做好箱与箱,箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。经常测试接地电阻情况,做好阻值变化记录。
3.4 严禁上岗操作制度,加强对设备操作者的安全用电,发现隐患及时通知专业电工维修检查,杜绝设备带病运行。
4 火灾事故的预防措施
4.1 柴油等易燃物必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具;
4.2 施工现场动火作业,必须执行审批制度,不得任意在任何地方动用明火;
4.3 灭火器等消防器材应经常检查保证性能完好,消防器材设置处不得堆放其它材料,保证道路畅通,并定人定时检查保管,不得随便借做他用;
4.4 对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育,使全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法;
4.5 万一发生火警,应及时拨打火警电话119报警;
5 物体打击事故的预防措施
5.1 进入作业现场严格遵守劳动安全纪律,正确配戴好安全帽;
5.2 严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业;
5.3 钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件,特别是钢丝绳,保证不会有部件或工具落下伤人;
5.4 对可能有物体坠落的地方要做好围护工作,并做好标识,悬挂标志牌;
6 事故的预防
6.1钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少; 6.2 运输车辆禁止超载、超速行驶,认真遵守交通运输管理规定; 6.3 运输前要先确认到目的地的行车路线,确保道路的大小、路基、上下左右的空间满足运输车辆要求; 7项目的安全员要密切留意天气预报,随时掌握近期气象动态;合理安排劳动时间,根据气象条件对野外生产进行动态的管理; 8 其他安全措施 8.1钻机立好桅杆后,禁止上塔作业;
8.2 开工前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况,严禁冒险施工;
六、施工现场安全检查与安全管理（一）、安全检查频率：1、项目部每月15、30日各组织一次大检查，由项目经理组织,项目副经理、总工、工程科、质检科、安全科、试验室、各工区等主要负责人全部参与，实施集中大检查；2、安全科组织每日检查二次，由安全科长翟赛超负责组织实施；3、工区内由施工现场负责人冯拥军组织人员，每一小时检查一次；4、作业班组由班长跟班作业，跟班检查。（二）、检查形式：1、普查
针对施工现场所有事故隐患进行检查；2、专项检查
针对某一施工作业专项检查，如机械、临时用电等；3、日常巡查
针对作业现场的隐患检查；4、突击检查
针对屡犯事故隐患进行突击检查。（三）、安全检查的内容：1、 查各部负责人　　是否坚持&安全第一，预防为主，综合冶理&安全生产方针，是否把安全工作列入重要议事日程并付诸实施，是否做到&五同时&。2、 查制度　　应建立的台帐和安全管理制度是否齐全，各级安全施工责任制是否落实。3、 查管理　　查安全目标管理，查安全措施计划和安全施工措施的编制、交底和贯彻执行，查安全管理的基础工作，查人员配备，安全网络的组织和活动情况。4、 查隐患　　查事故现场的事故隐患，查违章违制，查安全设施及安全标志的设置，查文明施工情况。　5、 查隐患处理　　是否真正做到&四不放过&，是否按照有关规定进行调查、处理、统计和上报。（四）、实行工序作业安全检查标准化，加强日常性安全检查，班组必须严格做好作业环境、工器具和安全防护设施的自检、互检和交接班检查。（五）、事故隐患的整改
　在安全检查中发现的隐患应填写“事故隐患督查通知书”并分送有关科室及工区处理，对重大的或涉及全局的问题应及时抄报上级主管领导并备案。　　“事故隐患督查通知书”应由存在事故隐患的工区负责人负责接受组织整改，同时应立即制定整改计划，定人、定措施、定期限并报项目部。整改结果填写“事故隐患整改回执书”并在48小内上报项目部。项目部在收到“事故隐患整改回执书”后，立即组织相关人员对整改结果进行核查，对因故不能立即整改的问题应写明原因和制定措施防止问题扩大。对于不按督查通知书进行整改，或整改不到位的，则相关细则进行处罚。七、应急救援组织机构（一）、应急领导小组一旦发生安全事故，项目部领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场应急领导小组。项目部应急领导小组的组成员：
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怎样正确选择钻杆耐磨带焊丝？有什么依据？
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选择耐磨带不是硬度越高越好，越耐磨越好。而应该考虑耐磨带同时具有耐磨性和减磨性。。可以看下北京佳倍德的钻杆耐磨带焊丝的产品说明。
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按照钻杆耐磨带的性能验收技术要求，一般的是性能及硬度要求。
可以钻杆耐磨带焊接后的技术要求去采购，一般采用安可100的较多，还有其他品牌的。你在网上搜搜。
可以参考下北京佳倍德GD-100钻杆耐磨带焊丝
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