东莞 混炼 橡胶 厂胶烧和过炼是一回事吗

请教“天胶”和“原胶”是不是一回事?都是天然烟片橡胶和标准胶。_百度知道 请教“天胶”和“原胶”是不是一回事?都是天然烟片橡胶和标准胶。 我有更好的答案 没有炼过的橡胶统称为生胶,称原胶不太准确.天然烟片和标准胶只是制造工艺不一样. 采纳率:30% 应该就是一回事。专业的说法,应该叫天胶,即天然橡胶。从树上割下来的原生胶 为您推荐: 其他类似问题 您可能关注的内容 橡胶的相关知识 换一换 回答问题,赢新手礼包 个人、企业类 违法有害信息,请在下方选择后提交 色情、暴力 我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。橡胶密炼是什么_百度知道 橡胶密炼是什么 橡胶密炼是什么 橡胶是一种多组分配方混合而成,但橡胶本身比较粘,各组分很难直接混合均匀,需要加入密炼机种反复搅拌,把各组分混合均匀。密炼机是一个容器,里面有可以旋转的搅拌叶轮,叶轮在电力的驱动下将混合加入其中的物料搅拌均匀。 采纳率:53% 什么是密炼机? 密闭式炼胶机简称密炼机,密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 内容来自橡胶园 密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,密炼机在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今密炼机仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,密炼机在不断的发展和完善。 知道什么是密炼机后,就更清楚橡胶密炼是怎么回事情了!橡胶密炼是混炼的一种,具体如下:混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法。 开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。 密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。 一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。 两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。 百度下“talktpe”可找到一个非常有人情味的新兴橡胶technology网 为您推荐: 其他类似问题 您可能关注的内容 橡胶的相关知识 换一换 回答问题,赢新手礼包 个人、企业类 违法有害信息,请在下方选择后提交 色情、暴力 我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。关于橡胶混炼的一些问题_百度文库 您的浏览器Javascript被禁用,需开启后体验完整功能, 赠送免券下载特权 10W篇文档免费专享 部分付费文档8折起 每天抽奖多种福利 两大类热门资源免费畅读 续费一年阅读会员,立省24元! 关于橡胶混炼的一些问题 阅读已结束,下载本文需要 想免费下载本文? 定制HR最喜欢的简历 下载文档到电脑,同时保存到云知识,更方便管理 加入VIP 还剩4页未读, 定制HR最喜欢的简历 你可能喜欢以下试题来自: 问答题论述题生橡胶与熟橡胶的区别? 生橡胶与熟橡胶的区别: 生橡胶是尚未与硫化剂进行硫化反应的橡胶。 熟橡胶是已经与硫化剂进行了硫化反应的橡胶。 为您推荐的考试题库 您可能感兴趣的试卷 你可能感兴趣的试题 整个硫化过程可分为四个阶段,即硫化诱导阶段(焦烧阶段)、预硫阶段、正硫阶段、过硫化阶段。 2.问答题 橡胶制品的基本工艺过程包括生胶塑炼、配合、胶料混炼、成型(或模压、注射)和硫化五个基本过程,在成型前需压延或压出。3.问答题 硫化的三要素是:温度、压力、时间。 硫化温度升高可相应降低压力和缩短硫化时间,反之,应增大压力或延长反应时间。

我要回帖

更多关于 橡胶密炼机 的文章

 

随机推荐