36米天车铁路轨距2.5米科学吗是多少

天车轨道应该选用什么接地方式?
中性点接地系统中,天车轨道应该选用什么接地方式?接地还是接0还是自然接地?
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什么是天车轨距?
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天车小车车轮踏面中心线间的距离,即天车两小车轨道中心线间的距离。
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天车轨距的允许偏差为()毫米。A.±1B.±5C.±8D.±10
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天车轨距的允许偏差为()毫米。A.±1B.±5C.±8D.±10请帮忙给出正确答案和分析,谢谢!
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天车和轨道安装技术要求.doc 7页
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天车类项目修理技术要求
工作内容:
序号 维修内容 备注
1 天车减速机、卷扬机修理。
2 天车滑轮组、滑轮轴及钩头更换。
3 天车轨道断裂、接逢不均或过大、不平、松动修理
4 天车行走减速机紧固、维修。
5 行走轮调整、更换;天车防护笼、防护栏修理
6 天车行走缓冲器及硬限位变形、松动、开裂修理
7 电气系统故障修理。
8 滑触线老化变形、火花大须更换修理
9 钩头限位架,天车接地线(在大车轨道末端)安装维修。
10 行程开关安装、调整
11 天车车行终端止挡安装、调整、修理
12 天车损坏电线更换
13 滑触线灰尘、油脂清理
14 天车限位修理、更换
二、技术要求
1.轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10㎜;且不应大于吊车梁板厚度的一半。
2.轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机不应大于5㎜。对于梁式悬挂起重机不应大于3㎜。
3.当天车轨道跨度≤10m时,起重机轨道跨度的允许偏差为±3㎜;
6.当天车轨道跨度>10m时,起重机轨道跨度的允许偏差△s=±[3+0.25×(s﹣10)],最大不应超过±15㎜。
7.同一载面内两平行轨道的标高相对差,通用不应大于10㎜
8.两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于天车前后车轮的基距。
9.当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于1㎜,间隙不应大于2㎜。
10.用垫板支承德方钢轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
11.钢轨下用弹性垫板作垫层时,弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前,钢轨应与弹性垫板贴紧,当有空隙时,应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大于10—20㎜。
12.当在钢吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧;如有间隙,且其长度超过200㎜时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100㎜,宽度应大于轨道底面10-20㎜每组垫板不应超过3层,垫好后应与钢梁焊接固定。
13.方钢和工字钢轨道横向倾斜度不应大于轨道的1/1000
14.轨道经调整符合要求后,应全面复查并紧固螺栓,确保螺栓无松动现象发生。
15. 大小车车轮缘磨损应小于原厚度的50%,大小车轮中踏面磨损应小于原厚度15%,车轮不应有裂纹。
16.大车跨度L的偏差不应超过±5mm。
17.大车双梁跨度L1、L2的相对差不应超过5mm。
18.大车轮垂直偏斜不应超过轮高的1/400(只许下轮缘向外内偏斜)。
29.地脚螺栓壳体繁荣连接均应牢固。
20. 减速器不应漏油,不应有异常响声。
21.连轴器应无撞击、无震动、不连接松动,零件无损失。
22.钩头限位开关保证安全可靠。
23. 为保证钩头抱闸安全可靠,均需改为双抱闸。
24. 天车轨道不可有缺失跨接线情况。
25.保证天车轨道接缝处尺寸不得超差。
26. 完善钩头防脱钩装置。
天车轨道安装
1、天车轨道的安装方式
用于安装轨道的轨道梁常用的有2种:一种是钢结构梁,一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔,以备安装时穿螺栓,或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。
天车轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整,轨道压板上的孔通常做成长孔,垂直方向的调整可在钢轨下加垫。
轨道压板在设计时,要具有足够的刚性,每块压板,根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时,车档方可焊接在轨道上。
2、轨道铺设前对轨道梁的安装要求
2.1?对混凝土轨道梁的要求
轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5?mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2~7?mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。
(2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。
①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5?mm。
②梁顶面标高对设计标高的偏差?+?10?mm
-5?mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5?mm。
混凝土找平层的施工要求
①混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50?mm。
②混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。
③根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔2.4~3.0?m设置一个控制标高的基准点。
④用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。
⑤找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
⑥施工中要随时用
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