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甲烷和氯气1 1反应 在光照下,1mol甲烷与氯气反应成四种氯代甲烷的物质量相同、则如何计算耗氯气请写出如何推理出来的过程！(1)
原标题：甲烷和氯气1 1反应 在光照下,1mol甲烷与氯气反应成四种氯代甲烷的物质量相同、则如何计算耗氯气请写出如何推理出来的过程！    【】
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在光照下,1mol甲烷与氯气反应成四种氯代甲烷的物质量相同、则如何计算耗氯气请写出如何推理出来的过程！(图15)
在光照下,1mol甲烷与氯气反应成四种氯代甲烷的物质量相同、则如何计算耗氯气请写出如何推理出来的过程！(图31)
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那还不简单 生成1/4mol CH3Cl 和1/4molCH2Cl2
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==================资料简介======================林虑中学2017级高一5月调研考试化学试题一、单选题（每题3分）1．关于下列三种化合物的说法不正确的是( )A. 香叶醇在铜作催化剂并加热条件下可与氧气反应生成柠檬醛B. 月桂烯属于烃C. 都可以发生加成反应、酯化反应、氧化反应D. 都可以使溴的四氯化碳溶液褪色2．下列反应中前者属于取代反应，后者属于加成反应的是（
）A. 甲烷与氯气混合后光照反应；乙烯使酸性高锰酸钾溶液的褪色B. 乙烯与溴的四氯化碳溶液反应；苯与氢气在一定条件下反应生成环己烷C. 苯滴入浓硝酸和浓硫酸的混合液中，有油状液体生成；乙烯与水生成乙醇的反应D. 在苯中滴入溴水，使溴水褪色；乙烯与氯化氢反应制取氯乙烷3．下列有机物中,符合通式CnH2n+2，且沸点最高的是( )A. 环已烷
C. 三氯甲烷
D. 正辛烷4．相对分子质量为72，跟氯气发生取代反应所得的一氯代物只有１种，下列化合物符合上述条件的是( )A.
D. 5．乙烯和苯能够共同发生的反应类型有（ ） ①加成反应
②取代反应
③聚合反应
④氧化反应．A. ①②
D. ①④6．下列物质之间的相互关系错误的是( )A. CH3CH2OH和CH3OCH3互为同分异构体
B. 干冰和可燃冰为同一种物质C. CH3CH3和CH3CH2CH3互为同系物
D. 12C和14C互为同位素7．下列关于苯的说法中，正确的是( )A. 苯的分子式是C6H6，不能使酸性高锰酸钾溶液褪色，属于饱和烃B. 从苯的凯库勒式看，分子中含有双键，所以苯属于烯烃C. 在催化剂作用下，苯与液溴反应生成溴苯，发生了加成反应================================================压缩包内容：河南省林州一中分校（林虑中学）201
试卷类型：月考试卷/名校月考
资料版本：通用
适用地区：河南省鹤壁市
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&&&氯气的危害及其防治
氯气的危害及其防治
企业在生产过程中常会用到有刺激性气味的氯气.一般来说,氯气较容易对眼睛和上呼吸道产生刺激作用,氯气造成病变的严重程度除了本身的化学性质外,最重要的是与接触的浓度和时间有关.短时间接触高浓度的氯气,可引起严重急性中毒,而长期接触低浓度的氯气则可造成慢性损伤.此外氯气泄露事件时有发生,仅2004年10月,郑州就有三起这类事故.因此了解氯气的性质、危害及其防治措施,对减少损失的发生是非常关键的.
企业在生产过程中常会用到有刺激性气味的氯气.一般来说,氯气较容易对眼睛和上呼吸道产生刺激作用,氯气造成病变的严重程度除了本身的化学性质外,最重要的是与接触的浓度和时间有关.短时间接触高浓度的氯气,可引起严重急性中毒,而长期接触低浓度的氯气则可造成慢性损伤.此外氯气泄露事件时有发生,仅2004年10月,郑州就有三起这类事故.因此了解氯气的性质、危害及其防治措...&&
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以2017年年末公司总股本2,111,666,233.00股为基数，向全体股东按每10股派现金1.0元（含税），共计分配股利211,166,623.3元。同时以资本公积金向全体股东每10股转增3股，共计转增633,499,870股。本预案尚需经公司2017年年度股东大会审议批准后实施。六、 前瞻性陈述的风险声明√适用 □不适用
本报告所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投资者注意投资风险。七、 是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况否八、
是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？否九、
重大风险提示
公司已在本报告中详细描述可能对公司未来发展战略和经营目标的实现产生的风险因素，以及公司已采取或将要采取的措施。敬请查阅本报告第四节经营情况讨论与分析中关于公司未来发展的讨论与分析之公司可能面临的风险的内容。十、 其他□适用 √不适用
2017 年年度报告
目录第一节
释义..................................................................................................................................... 4第二节
公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 8第三节
公司业务概要................................................................................................................... 12第四节
经营情况讨论与分析....................................................................................................... 15第五节
重要事项........................................................................................................................... 62第六节
普通股股份变动及股东情况 ........................................................................................... 74第七节
优先股相关情况............................................................................................................... 79第八节
董事、监事、高级管理人员和员工情况 ....................................................................... 80第九节
公司治理........................................................................................................................... 87第十节
公司债券相关情况........................................................................................................... 89第十一节
财务报告........................................................................................................................... 90第十二节
备查文件目录................................................................................................................. 205
2017 年年度报告
释义一、 释义在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义：一、常用词语释义公 司 或 本 公 司 指 浙江巨化股份有限公司或巨化股份控 股 股 东 或 巨 指 巨化集团有限责任公司化集团衢化氟化公司
指 浙江衢化氟化学有限公司,巨化股份全资子公司巨新氟化公司
指 浙江衢州巨新氟化工有限公司,巨化股份全资子公司兰溪氟化公司
指 浙江兰溪巨化氟化学有限公司,巨化股份控股子公司联州致冷公司
指 浙江衢州联州致冷剂有限公司,巨化股份全资子公司氟新化工公司
指 浙江衢州氟新化工有限公司,巨化股份全资子公司凯圣氟化公司
指 浙江凯圣氟化学有限公司,巨化股份全资子公司凯恒电子公司
指 浙江凯恒电子材料有限公司，巨化股份控股孙公司巨圣氟化公司
指 浙江巨圣氟化学有限公司,巨化股份控股子公司衢州鑫巨公司
指 浙江衢州鑫巨氟材料有限公司,巨化股份控股子公司博瑞电子公司
指 浙江博瑞电子科技有限公司,巨化股份全资子公司巨塑化工公司
指 浙江衢州巨塑化工有限公司,巨化股份全资子公司巨化锦纶公司
指 衢州巨化锦纶有限责任公司,巨化股份全资子公司宁波巨化公司
指 宁波巨化化工科技有限公司,巨化股份全资子公司宁波巨榭公司
指 宁波巨榭能源有限公司,巨化股份全资子公司宁 化 新 材 料 公 指 宁波巨化新材料有限公司,巨化股份控股孙公司司巨邦高新公司
指 将浙江巨邦高新技术有限公司,巨化股份控股子公司丽水福华公司
指 浙江丽水福华化工有限公司,巨化股份全资子公司巨化香港公司
指 巨化贸易（香港）有限公司,巨化股份全资子公司检安石化公司
指 浙江巨化检安石化工程有限公司，巨化股份控股子公司蒙 特 利 尔 议 定 指 又称作蒙特利尔公约，是联合国为了避免工业产品中的氯氟碳化物对地球书
臭氧层继续造成恶化及损害，承续 1985 年保护臭氧层维也纳公约的大原
则，于 1987 年 9 月 16 日邀请所属 26 个会员国在加拿大蒙特利尔所签署的
环境保护公约kt／a
指 千吨／年CDM
指 清洁发展机制，是《京都议定书》中引入的灵活履约机制之一。核心内容
是允许发达国家与发展中国家进行项目级的减排量抵消额的转让与获得，
在发展中国家实施温室气体减排项目ODS
指 消耗臭氧层物质（OzoneDepleting Substances），破坏大气臭氧层、危害人
类生存环境的化学物质ODS 替代品
指 替代消耗臭氧层物质的产品CFCs
指 氯氟烃，是一组由氯、氟及碳组成的卤代烷。在最初被人们用来做冰箱致
冷剂，但是由于它会对臭氧层起到分解作用，从 1996 年 1 月 1 日起，氯氟
碳化合物正式被禁止生产制冷剂
指 又称冷媒、致冷剂、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质二、主要外购原料VCM
氯乙烯，在引发剂作用下发生加聚反应，生成聚氯乙烯（PVC）塑料。还可
以与某些不饱和化合物共聚成为改善某些性能的改性品种萤石
主要成分为氟化钙（CaF2），是提取氟的重要矿物
2017 年年度报告工业盐
氯化钠，白色晶体状，其来源主要是在海水中，易溶于水、甘油，微溶于乙
醇、液氨；不溶于浓盐酸。工业上用于制造纯碱和烧碱及其他化工产品，矿
石冶炼电石
碳化钙，重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧
炔焊接等精四烷
四氯乙烷，有氯仿样气味的无色液体。不燃，有毒，具刺激性，主要用作生
产三氯乙烯、四氯乙烯的原料，亦用作树脂、橡胶、脂肪等的不易燃烧溶剂，
用于生产金属净洗剂、杀虫剂、除草剂等甲醇
结构最为简单的饱和一元醇，基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于
精细化工，塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等
多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一苯
一种有机化合物，无色液体，有特殊的气味，可从煤焦油，石油中提取，是
多种化学工业的原料和溶剂。用作合成染料、合成橡胶、合成树脂、合成纤
黄铁矿，半导体矿物，生产硫磺和硫酸的主要原料。含 Au、Co、Ni 时可提
取伴生元素三、主要产品1、氟化工原料AHF
无水氟化氢，广泛应用于原子能、化工、石油等行业，是强氧化剂，还是制
取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物，各种有机氟化物的基本原料，可配
制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造有机化合物的催化剂等甲烷氯化
包括一氯甲烷（CH3CL）、二氯甲烷（CH2CL2）、三氯甲烷（也称氯仿，物
CHCL3）、四氯化碳（CCL4）四种产品的总称，是重要的化工原料和有机
溶剂。在本公司，二氯甲烷为 R32 的原料，三氯甲烷为 R22 的原料，四氯化
碳为 PCE 的原料PCE
四氯乙烯，主要用作清（干）洗剂，溶剂和化学合成剂；作为原料中间体可
用于生产 HFC-125TCE
三氯乙烯，是一种重要化工原料，在工业上用于金属清洗、电子元件的清洗；
作为原料中间体可用于生产四氯乙烯、HFC-125、HFC-134a 等；也用作萃取
剂、溶剂和低温导热油介质HCFC-142b
二氟一氯乙烷，主要用于高温环境下的制冷空调系统、热泵、多种配混冷媒
的重要组分，以及聚合物（塑料）发泡、恒温控制开关及航空推进剂的中间
体，同时用作 PVDF 和氟橡胶化工原料HCFC-141b
一氟二氯乙烷，可替代 CFC-11 作硬质聚氨酯泡沫塑料的发泡剂，替代
CFC-113 作清洗剂，也可用作氟化工原料2、制冷剂CFC-12
二氟二氯甲烷，主要用作活塞式冷冻机、冷藏库、冰箱、空调、致冷剂HCFCs
含氢氯氟烃，是一系列致冷剂的代称，主要包括：HCFC-22、HCFC-123、
HCFC-124、HCFC-141b 和 HCFC-142b 等，其中 HCFC-22 的生产量占全部
HCFCs 的比重较大，主要用于致冷剂、发泡剂和其他化工产品的原料HFCs
氢氟烃，有助于避免破坏臭氧层的物质，常用来替代消耗臭氧层物质，如广
泛用于冰箱、空调和绝缘泡沫生产的氯氟烃（CFCs）F22
又称 HCFC-22、R22，用于往复式压缩机，使用于家用空调、中央空调、移
动空调、热泵热水器、除湿机、冷冻式干燥器、冷库、食品冷冻设备、船用
制冷设备、工业制冷、商业制冷，冷冻冷凝机组、超市陈列展示柜等制冷设
备等；HCFC-22 也大量用作聚四氟乙烯树脂的原料和气体灭火剂 1211 的中
间体，以及用于聚合物（塑料）物理发泡剂。还可用来作杀虫剂和喷漆的气
雾喷射剂，是生产各种含氟高分子化合物的基本原料HFC-32
又称 R32，二氟甲烷，是致冷剂的一种，对大气臭氧层没有破坏，可与 HFC-125
混合成 HFC-410a
2017 年年度报告HFC-134a
又称 R134a，1,1,1,2-四氟乙烷，是一种氟致冷剂，主要用以替代制冷工业中
使用的 CFCs，包括应用于冰箱、冷柜、饮水机、汽车空调、中央空调、除湿
机、冷库、商业制冷、冰水机、冰淇淋机、冷冻冷凝机组等制冷设备中，同
时还可应用于气雾推进剂、医用气雾剂、杀虫药抛射剂、聚合物(塑料)物理
发泡剂，以及镁合金保护气体等。广泛用做汽车空调，冰箱、中央空调、商
业制冷等行业的致冷剂，并可用于医药、农药、化妆品、清洗行业HFC-125
五氟乙烷，是致冷剂的一种，对大气臭氧层没有破坏，主要应用于空调、工
商制冷、冷水机组等行业中，用于配制 R404A、R407C、R410A、R507 等致
冷剂，用于替代 R22、R12 等。也可以作为灭火剂，用于替代部分哈龙系列
灭火剂。其与 HFC-32 混合成的 HFC-410a 是一种新型的致冷剂HFC-245fa
五氟丙烷，是发泡剂的一种，用于冰箱、冷库及建筑板材的聚氨酯（PU）发
泡；也可用于致冷剂替代中央空调（冷水机组）中的 R-123，R-22 致冷剂HFC-410a
HFC-125 和 HFC-32 的混合物，是目前世界上绝大多数国家认可并推荐的主
流低温环保致冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加3、含氟聚合物材料TFE
四氟乙烯，用于制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和聚全氟乙丙烯的单
聚四氟乙烯，由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有杰出的优良综合
性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。
可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤
维。在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、
纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用
作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等ETFE
乙烯-四氟乙烯共聚物，是最强韧的氟塑料，它在保持了 PTFE 良好的耐热、
耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉
伸强度可达到 50MPa，接近聚四氟乙烯的 2 倍。主要应用于屋顶材料和防腐
衬里。ETFE 薄膜主要作为农业温室的覆盖材料、各种异型建筑物的篷膜材
料，如运动场看台、建筑锥型顶、娱乐场、旋转餐厅篷盖、娱乐厅篷盖、停
车场、展览馆和博物馆等。应用于防腐蚀衬里，该材料具有聚四氟乙烯的耐
腐蚀特性，同时又有对金属特有的较强粘着特性，克服了聚四氟乙烯对金属
的不粘合性缺陷，加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数，使 ETFE
（F-40）成为和金属的理想复合材料，具有极优良的耐负压特性HFP
六氟丙烯，可作为制备氟磺酸离子交换膜、氟碳油和聚全氟乙丙烯等的原料，
也可制备多种含氟精细化工产品、药物中间体、灭火剂FEP
聚全氟乙丙烯，具有与聚四氟乙烯相似的特性，又有热塑塑料的良好加工工
艺，主要用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各种电线和电缆。在
电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输线，电子计算机
内部的连接线，航空宇宙用电线，及其他特种用途安装线、油矿测井电缆、
潜油电机绕组线、微电机引出线等VDF
偏氟乙烯，主要用作氟树脂、氟橡胶的单体原料PVDF
聚偏氟乙烯，偏氟乙烯聚合物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共
聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高
温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热
电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，主要应用于石油
化工、电子电气和氟碳涂料等领域。由于 PVDF 良好的耐化学性、加工性及
抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、
管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。PVDF 良好的化学稳定
性、电绝缘性能，使制作的设备能满足 TOCS 以及阻燃要求，被广泛应用于
半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用 PVDF 树脂制作的多孔膜、凝
胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为 PVDF 需求增长最快的
2017 年年度报告
市场之一。PVDF 是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料
已经发展到第六代，由于 PVDF 树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，
无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
另外 PVDF 树脂还可以与其他树脂共混改性，如 PVDF 与 ABS 树脂共混得
到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等FKM
氟橡胶,是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，在航空
航天、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无
法替代的关键材料4、含氟精细化学品四氟丙酸
全氟羧酸盐，纯品为白色晶体，一种选择性除草剂，重要精细化工中间体。钠
可应用于农药、医药的合成与生产四氟丙醇
新型的含氟溶剂，具有不燃、无毒、无腐蚀性和优良的润滑性，广泛用于医
药、农药、染料、精细化工中间体、照相颜色补差剂、织物整理剂、含氟树
脂、全氟橡胶的加工助剂以及电子产品的清洗乙氧氟草
含氟苯醚类除草剂，使用范围广，杀草谱广，持效期长，亩用量少，活性高，醚
可与多种除草剂复配使用七氟溴丙
含氟试剂，一种重要的含氟有机中间体，可用于合成全氟烷基化的芳族化合烷
物。在农药、医药和材料领域里有广泛的应用5、食品包装材料VDC
偏二氯乙烯，主要用作辅聚剂、粘合剂和用于有机合成PVDC
聚偏二氯乙烯，具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力，是公认的在
阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。广泛用于食品、药品、军品等的
包装6、石化材料己内酰胺
是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫
尼龙-6 切片，或锦纶-6 切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料
薄膜环己酮
有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，在
工业上主要用作有机合成原料和溶剂7、电子化学材料特种气体
指 在特定领域中应用的，对气体有特殊要求的纯气、高纯气或由高纯单质气体
配制的二元或多元混合气电子气体
指 电子气体是特种气体的一个重要分支，是应用于集成电路、液晶平面显示、
LED、太阳能、光纤等电子产业中的特种气体，广泛应用于薄膜、蚀刻、掺
杂等工艺湿电子化
指 是精细化工与电子信息行业交叉的化学试剂产品中对品质、纯度要求最高的学品
细分领域，包括电子级盐酸、电子级硝酸、电子级硫酸等，主要应用于平板
显示、半导体及光伏太阳能等领域有水氢氟
指 氟化氢气体的水溶液，有刺激性气味，用于蚀刻玻璃、烷基化反应催化剂和酸(BHF)
合成多种含氟有机物等8、基础化工产品及其它HCL
无色而有刺激性气味的气体，水溶液为盐酸，主要用于制染料、香料、药物、
各种氯化物及腐蚀抑制剂烧碱
指 氢氧化钠，化学式为 NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀
性的强碱。用于生产纸、肥皂、染料、人造丝，冶炼金属、石油精制、棉织
品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面硫酸
指 硫酸（化学式：H2SO4），硫的最重要的含氧酸，常用作化学试剂。无水硫
酸为无色油状液体，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、
颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工
业中。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻
2017 年年度报告
织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质液氯
液氯化学名称液态氯，为黄绿色液体，用途广泛，用于纺织、造纸工业的漂
白，自来水的净化、消毒，镁及其它金属的炼制，制取农药、洗涤剂、塑料、
橡胶、医药等各种含氯化合物无水氯化
氯化钙是氯离子与钙离子形成的盐。无水氯化钙有强吸湿性，用于各种物质钙
的干燥剂，还用作马路防尘，土质改良剂，冷冻剂，净水剂，上浆剂。是一
种广泛使用的化学试剂、医药原料、食品添加剂、饲料添加剂及制造金属钙
的原料HFC-23
三氟甲烷，是一种超低温致冷剂，安全无毒，不破坏臭氧层，但温室效应值
公司简介和主要财务指标一、 公司信息公司的中文名称
浙江巨化股份有限公司公司的中文简称
巨化股份公司的外文名称
ZHEJIANG JUHUA CO.,LTD公司的外文名称缩写
ＺＪＪＨ公司的法定代表人
胡仲明二、 联系人和联系方式
董事会秘书
证券事务代表姓名
朱丽联系地址
浙江省衢州市柯城区浙江巨化
浙江省衢州市柯城区浙江巨化
股份有限公司
股份有限公司电话
.cn三、 基本情况简介公司注册地址
浙江省衢州市柯城区公司注册地址的邮政编码公司办公地址
浙江省衢州市柯城区公司办公地址的邮政编码公司网址
http:／／www.jhgf.com.cn电子信箱
.cn四、 信息披露及备置地点公司选定的信息披露媒体名称
《中国证券报》《上海证券报》登载年度报告的中国证监会指定网站的网址
www.sse.com.cn公司年度报告备置地点
公司证券部
2017 年年度报告五、 公司股票简况
公司股票简况
股票上市交易所
变更前股票简称
上海证券交易所
无六、 其他相关资料
天健会计师事务所（特殊普通合伙）公司聘请 的会计
浙江省杭州市钱江路 1366 号华润大厦 B 座师事务所（境内）
签字会计师姓名
陈中江 沈云强
浙商证券股份有限公司报告期内 履行持
浙江省杭州市江干区五星路 201 号浙商证券 6 楼续督导职 责的保
签字的保荐代表人姓名
王一鸣 罗 军荐机构
持续督导的期间
至 七、 近三年主要会计数据和财务指标(一) 主要会计数据
单位：元 币种：人民币
主要会计数据
减(％)营业收入
13,768,037,781.45 10,100,939,287.66
9,516,157,298.23归属于上市公司股
935,460,645.70
151,230,005.54
161,777,868.35东的净利润归属于上市公司股
888,220,496.98
54,329,566.53
91,487,612.84东的扣除非经常性损益的净利润经营活动产生的现
948,394,908.20
921,678,954.30
792,349,555.48金流量净额
末增减（％
）归属于上市公司股
10,824,704,738.70 10,415,515,100.22
7,256,120,969.87东的净资产总资产
12,948,755,748.41 11,860,585,419.33
9,193,141,292.15(二)
主要财务指标
本期比上年同
主要财务指标
期增减(％)基本每股收益（元／股）
0.09稀释每股收益（元／股）
0.09扣除非经常性损益后的基本每
0.05股收益（元／股）
2017 年年度报告加权平均净资产收益率（％）
增加6.93个百
分点扣除非经常性损益后的加权平
增加7.70个百
1.27均净资产收益率（％）
分点报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明□适用 √不适用八、 境内外会计准则下会计数据差异(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东
的净资产差异情况□适用 √不适用(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的
净资产差异情况□适用 √不适用(三) 境内外会计准则差异的说明：□适用 √不适用九、 2017 年分季度主要财务数据
单位：元 币种：人民币
（1-3 月份）
（4-6 月份）
（7-9 月份）
（10-12 月份）营业收入
2,921,385,212.19
3,571,489,500.96
3,530,022,162.44 3,745,140,905.86归属于上市公司股东的
184,022,075.15
341,980,201.00
281,714,664.43
127,743,705.12净利润归属于上市公司股东的扣除非经常
182,151,093.76
324,665,141.56
279,661,379.97
101,742,881.69性损益后的净利润经营活动产生的现金流
103,871,408.31
266,078,463.57
527,155,883.03
51,289,153.29量净额季度数据与已披露定期报告数据差异说明□适用 √不适用十、 非经常性损益项目和金额√适用 □不适用
单位:元 币种:人民币
非经常性损益项目
2017 年金额
2016 年金额
2015 年金额
用）非流动资产处置损益
-33,647,264.81
-231,842.74
-1,996,727.96越权审批，或无正式批准文件， 11,099,560.73
4,839,010.24或偶发性的税收返还、减免计入当期损益的政府补助，但与
35,391,050.98
83,093,244.83
70,092,830.00
2017 年年度报告公司正常经营业务密切相关，符合国家政策规定、按照一定标准定额或定量持续享受的政府补助除外计入当期损益的对非金融企业
109,394.65
1,806,391.42收取的资金占用费企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益非货币性资产交换损益委托他人投资或管理资产的损益因不可抗力因素，如遭受自然灾害而计提的各项资产减值准备债务重组损益企业重组费用，如安置职工的支出、整合费用等交易价格显失公允的交易产生的超过公允价值部分的损益同一控制下企业合并产生的子
21,089.03公司期初至合并日的当期净损益与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益除同公司正常经营业务相关的
52,490,388.53
17,299,422.21
15,174,830.90有效套期保值业务外，持有交易性金融资产、交易性金融负债产生的公允价值变动损益，以及处置交易性金融资产、交易性金融负债和可供出售金融资产取得的投资收益单独进行减值测试的应收款项减值准备转回对外委托贷款取得的损益采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产生的损益根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损益进行一次性调整对当期损益的影响受托经营取得的托管费收入
679,245.29
679,245.29
688,679.24除上述各项之外的其他营业外
-3,294,367.73
1,115,190.49
532,734.82收入和支出其他符合非经常性损益定义的损益项目少数股东权益影响额
113,620.81
-465,683.03
-195,144.86所得税影响额
-15,722,568.76
-11,234,539.70
-14,006,946.63
47,240,148.72
96,900,439.01
70,290,255.51
2017 年年度报告十一、 采用公允价值计量的项目√适用 □不适用
单位：元 币种：人民币
对当期利润的影响
金额指定以公允价值计
2,508,255.33
2,508,255.33
2,508,255.33量且其变动计入当期损益的金融资产指定以公允价值计
1,718,765.33
1,718,765.33
-1,718,765.33量且其变动计入当期损益的金融负债
4,227,020.66
4,227,020.66
789,490.00十二、 其他□适用 √不适用
公司业务概要一、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式及行业情况说明
公司是国内领先的氟化工、氯碱化工综合配套的氟化工先进制造业基地，主营业务为基本化工原料、食品包装材料、电子化学材料、氟化工原料及后续产品的研发、生产与销售，拥有氯碱化工、硫酸化工、基础氟化工等氟化工、电子化学材料必需的产业自我配套体系，并以此为基础，形成了包括基础配套原料、氟致冷剂、有机氟单体、含氟聚合物、精细化学品、电子化学材料等在内的完整的氟化工产业链，并涉足石油化工产业。
公司产品多，应用广泛，与其他产业关联度较大（公司主要产品用途，请阅读本报告第一“释义”、第四节“经营情况讨论与分析”）。公司的氟聚合物材料、食品包装材料、电子化学材料等化工新材料性能优越，其应用范围随着科技进步、消费升级不断向更广更深的领域拓展。
本公司属于化学原料及化学制品制造业，产品成本、费用和收入（产品价格、销量）为公司业绩主要驱动因素。
行业情况说明：
报告期内，受经济稳中向好、国家供给侧结构性改革的推进和国家环保督查的全覆盖，公司产品价格和原材料价格走出底部，行业逐步回暖。公司通过产品结构优化升级、提质增效、增收节支，业绩大幅增长（具体内容请阅读本报告第四节“经营情况讨论与分析”）。
本公司属于化学原料及化学制品制造业，属生产资料供应部门，直接受行业供给周期、下游消费周期及宏观周期性波动的影响，并且公司产品价格弹性、业绩弹性较大，具有明显的周期性特征。公司核心业务氟化工处国内龙头地位（拥有完整的氟化工产业链，产品规模技术国内领先，其中氟致冷剂处全球龙头地位），特色氯碱处国内龙头地位（具体情况请阅读本报告第四节“经营情况讨论与分析”）。
2017 年年度报告二、报告期内公司主要资产发生重大变化情况的说明□适用 √不适用三、报告期内核心竞争力分析√适用 □不适用
公司成立 20 年以来，经营发展稳健。公司已由基础化工产业企业逐步转型为中国氟化工领先企业，成为国内领先的氟化工、氯碱化工综合配套的氟化工先进制造业基地，具有产业集群化、基地化、循环化、园区化特征，积累了空间布局、产业链、规模技术、品牌、市场、资源、管理等多项发展氟化工及化学新材料竞争优势，并形成产业协同、产业链高端化延伸的格局与趋势。
公司主要产品的生产工艺、安全环保技术及其配套设施、生产运营管理水平等方面均处于行业领先地位。在供给侧结构性改革深入推进、安全和环保治理力度加大的环境下，公司竞争优势不断强化。
（一）产业链和空间布局优势
公司专精主业，现已发展成为中国氟化工行业领先企业，形成了包括基础配套原料、新型氟致冷剂、有机氟单体、含氟聚合物、精细化学品、电子化学材料等在内的完整的氟化工产业链；另外，公司涉足石油化工产业，是国内环己酮-己内酰胺行业的主要生产商之一。公司生产基地主要集中在公司衢州本部,及周边宁波、兰溪地区，核心产业空间布局基地化、集群化，集约协同发展优势明显。公司依托完整的产业链，坚持产业绿色、高端化发展，“基地生态园区化、产品系
2017 年年度报告列化、经济循环化” 成效明显。以氟化工为核心的优势产业集群的建立，由单一产品竞争向产业竞争、产业集群竞争转变，为公司低本运营、低本发展、产业高端化的延伸积淀了坚实支撑。
公司从战略规划开始，高度重视产业链和空间布局，以“美丽巨化”、“三生（生产、生活、生态）巨化”建设为突破口，坚持循环经济 4R（减量化、再利用、再循环、再制造）原则，控股股东巨化集团被评为 2017 年度浙江省“绿化模范单位”，成为全省受表彰单位中惟一一家化工企业。完整的产业链高端化延伸和美丽生态化工园区的打造，为公司在新形势下，提供持续的发展和经营支撑。
（二）规模技术优势
报告期，公司专利申请受理 35 件（其中发明专利 20 件），截至 2017 年底，拥有有效专利75 件（其中境外授权 4 件）。公司在氟化工、氯碱化工等方面积累了一批先进实用的自有技术，“科研-技术储备-生产”三大环节地有序衔接，形成了具有公司特色的产业集群及规模技术优势。公司主导产品规模国内领先，主要产品采用国际先进标准生产，核心业务氟化工处于国内龙头地位（其中氟致冷剂处全球龙头地位），特色氯碱新材料处国内龙头地位。
公司是巨化集团实体经济的核心组成部分。巨化集团是国家首批“两化融合”体系贯标试点单位,拥有国家级企业技术中心、国家氟材料工程技术研究中心、中国化工新材料（衢州）产业园、浙江巨化中俄科技合作园、企业博士后工作站等创新创业载体，被评为 2016 年度国家知识产权示范企业。
公司全资子公司浙江衢化氟化学有限公司被评为国家知识产权优势企业，该公司“实施先进控制系统(APC)打造“智能制造”新样本的经验”获得“中国石油和化工行业质量标杆”称号。
（三）品牌优势
“JH 巨化牌”为中国驰名商标，巨化集团是国家循环经济试点单位、全国循环经济工作先进单位、国家循环经济教育示范基地、国家循环化改造示范试点园区，是国家首批“两化融合”体系贯标试点单位、浙江省首批“三名”培育企业、浙江省商标示范企业（2015 首批）。
本公司先后被评为全国石油和化学工业环境保护先进单位、石油和化工行业维护产业安全先进单位、石油和化工行业节能减排先进单位、中国化工行业技术创新示范企业、国家实施卓越绩效先进企业、全国质量管理先进企业、浙江省产品信得过单位、浙江省用户满意企业、浙江省和衢州市首批“质量奖”。
公司氟产品系列、有机氯产品系列、硫酸系列获“浙江名牌产品”，烧碱、PTFE、R134a 产品被授予 2010 年度“中国石油和化学工业知名品牌产品”，R22、R134a 产品通过 UL 认证，PTFE分散乳液产品通过美国 FDA 认证和欧盟 EU 认证，R134a（药用四氟乙烷）取得药品注册证书和美国 DMF 归档号。汽车空调用致冷剂 R-134a（气雾罐型）产品通过了浙江制造认证，为浙江省首个通过“浙江制造”认证的化工产品。PVDC 树脂和乳液正在申报“浙江制造”认证中。
2017 年年度报告
近年来，巨化始终坚持以品质赢得客户信赖，不断加大研发投入，依靠自主创新、内部挖潜、节能减排等方式做大做强第三代制冷剂，加快第四代新型制冷剂及 ODS 替代品的研发，“巨化”牌制冷剂在国内市场上的占有率始终处于领先水平。连续多年获年度制冷剂影响力品牌。
2016 北极熊
中国制冷行业
中国制冷行业
中国制冷行业
中国制冷行业知 奖
名企业 慧聪
中国最具影
最具影响力制
制冷剂影响力
制冷剂影响力
制冷剂影响力品
响力民族制
牌（行业唯一）
依托良好的品牌优势、严格的品质保证以及行业的龙头地位，为公司的市场占有率、主动权提供了有效支撑，为公司的开放发展积累了良好的信誉。
（四）专业人才及经营管理优势
巨化集团始建于 1958 年，逐渐发展成为中国八大化工生产基地之一。上世纪八十年代末公司引进国外氟化工生产先进技术，经过长期大化工生产经验积累和产业不断创新升级的艰苦历练，使公司积累了丰富的化工生产经营管理经验，形成了一支高素质的产业队伍。近年来，公司对外积极引进专业领军人才，对内弘扬“工匠精神”，人才优势不断累积。
（五）市场优势
公司地处长三角南端，产品市场相对集中在华东、华南等经济发达地区，兼顾华北、西南市场，主导产品在浙江及周边地区有较大的影响力。公司以顾客需求为关注焦点，以品牌建设为支点，持续改进品质，延伸服务，与顾客合作共赢，为顾客创造价值，拥有健全的市场网络和忠实的顾客群。
（六）资源优势
公司地处浙、赣、皖萤石资源富集中心区域，紧靠江西硫铁矿资源密集区，萤石、AHF 就近采购便利。公司产业链完整且持续完善并不断向高端化延伸发展，原料自给率高且可通过管道输送。控股股东经过 60 年的发展，拥有完善的化工生产配套设施；公司深化与所在地浙江省衢州市一体化发展，为公司的经营与发展提供了良好的公用工程、运输物流、土地等资源支撑；坚持政策引领、战略引导的发展模式，产业发展与国家产业政策契合度高，与当地经济融合度高，衢州-巨化一体化不断深化，做到社会效益和经济效益相互促进,协调发展。
经营情况讨论与分析一、经营情况讨论与分析
报告期内，公司经历了产品市场、行业景气回升的机遇和生产成本上升、生产平衡阶段性困难、安全环保责任加大的压力。
世界经济处复苏进程，中国经济稳中有进、稳中向好，叠加供给侧结构性改革推进、安全环保执法力度加大，公司所处的化工行业的市场需求改善、供给有所收缩，产能过剩的矛盾有效缓解，并阶段性出现产品紧张，产品价格出现恢复性上涨，行业步入景气上升周期。同时，上游原
2017 年年度报告材料亦出现大幅上涨，公司萤石、无水氢氟酸等原料采购和副产 HCL、盐酸平衡均出现阶段性困难，叠加产品市场和原料市场价格波动加大，不平衡的矛盾给公司产业链的经济运行带来压力。
坚持生态绿色发展、集约发展、高质化发展，持续加大安全环保投入与管理力度，不断优化升级产业链，具有安全环保累积优势、产业链完整及配套优势、综合平衡优势、能够向下游传导原料上涨成本的化工龙头企业，享受了上述改革红利，抓住了市场机遇。
报告期内，公司产品价格和原料均出现较大涨幅，对公司业绩产生重大影响。其中：
产品价格上涨增利 267,883 万元。其中，氟化工原料价格（不含税，下同）比上年同期（以下简称“同比”）上涨 26.22％、致冷剂同比上涨 29.11％、含氟聚合物材料同比上涨 30.28％、食品包装材料同比上涨 3.82％、石化材料同比上涨 38.48％、电子化学材料同比下跌 19.07％、基础化工产品及其它同比上涨 38.97％。
主要原料价格上涨减利 136,758 万元。其中，萤石同比上涨 50.18％、工业盐同比上涨 44.40％、电石同比上涨 18.99％、四氯乙烷同比上下跌 0.62％、VCM 同比上涨 5.64％、无水氟化氢同比上涨61.31％、甲醇同比上涨 43.76％、苯同比上涨 33.08％、高硫高铁同比下跌 8.58％。二、报告期内主要经营情况
报告期，公司实现营业总收入 137.68 亿元，同比增长 36.30 ％；利润总额 12.18 亿元，同比增长 412.48％；归属于上市公司股东的净利润 9.35 亿元，同比增长 518.57％。同比增减利因素如下：
1、增利因素 325,601 万元。其中：
（1）产品价格上升增利 267,883 万元，主要是氟制冷剂产品增利 149,324 万元、基础化工产品增利 36,570 万元、石化材料产品增利 40,105 万元、含氟聚合物产品增利 37,929 万元、食品包装材料产品增利 3,955 万元；
（2）产品销售销量增加和结构改变调整增利 42,624 万元；
（3）其他业务利润增加增利 8,477 万元；
（4）其它收益增加增利 3,253 万元；
（5）投资收益增加增利 3,171 万元；
（6）公允价值变动增利 193 万元；
2、减利因素 227,605 万元。其中：
（1）销售成本上升减利 158,543 万元，主要是原料价格上升减利 136,758 万元、工资及费用上升减利 41,430 万元、副产品变动减利 8,419 万元，消耗下降增利 7,848 万元、产量变动增利20,216 万元；
（2）管理费用上升减利 23,500 万元，主要是技术开发费同比上升 17,762 万元、人工费用上升 4,139 万元、排污费 1,552 万元；
2017 年年度报告
（3）资产减值损失增加减利 23,040 万元；
（4）营业外收入减少减利 7,943 万元；
（5）财务费用上升减利 7,003 万元,主要是融资成本上升和人民币升值汇兑损失增加；
（6）营业税费增加减利 3,696 万元；
（7）销售费用上升减利 3,471 万元，主要是销量增加导致运费上升 1,529 万元；
（8）营业外支出上升减利 409 万元。3、主要工作特点
面对机遇与挑战，公司在董事会的领导下，全面落实“抓机遇、强服务、保落实、创效益”工作方针，抓机遇创效益，抓创新补短板，抓整合降成本，实现公司业绩大幅提升，发展稳中有进。主要工作特点：
（1）抓机遇创效益。全力实施抓规章、抓责任、抓重点、抓督查、抓氛围等安全“五抓”工程，严格环保管理，优化资源平衡和产品结构调整，加强产、供、销、储、运等各环节的平衡协调，突出市场谋划与开拓、紧缺原料采购、副产盐酸促销，保证了主导产业链安全稳定经济运行和主要盈利产品高负荷稳定运行，释放安全环保管理红利，发挥产业链完整和行业龙头优势，为增量、增收、增利提供重要支撑。依托内部化工云商网，实施非生产性物资、包装物等物资网上集量竞价采购、部分原料网上竞价采购、经济服务网上竞价招标，实现物资采购和购买经济服务降本。坚持市场导向、客户中心、销产联动，优化调整了营销体系，为把握市场机遇提供了保障。
（2）推进产业提质。以产业强优大为目标，改造提升传统产能，培育壮大新动能，促进产业升级。化工新材料营收同比增长 58.6％，占主营业务收入的 28％；氟化工产业营收同比增长 40.5％，占主营业务收入的 62％。
扩大新型氟制冷剂产业领先优势。第四代氟制冷剂 HFOs 产销量同比增长 228％，R32、R125、R134a 气雾罐产销量同比增长超 40％，混合制冷剂产销量同比增长近 30％，R134a 汽车空调用制冷剂列入“浙江制造”标准项目，巩固了第三代制冷剂全球龙头优势。一次性买断 1.5 万吨 R22 永久生产配额，完成 3 万吨／年 R22 技改，建成投产 2 万吨／年聚合物原料项目。
补氟聚合物产业短板。改造恢复了 2TFE 装置产能，完成了 PTFE 分散树脂和乳液技改，产品结构进一步优化。建成投产了 3HFP 装置和 5FEP 一期项目，产品产量、质量和生产效率大幅提升，FEP 国内领先地位得到巩固。
推进氯碱新材料产业特色化转型。建成投产了 10 万吨／年 PVDC 项目一期（B 段），丰富了品种，使产品规模稳居国内第一，接近全球第一。PVDC 树脂和乳液“浙江制造”产品标准发布，品牌影响力进一步增强。PVDC 树脂反倾销获胜，产业发展环境持续改善。
改造提升石化新材料产业。对己内酰胺装置实施改造，产能提升 20％，35％双氧水使用比例达100％，电耗和蒸汽耗分别同比下降 17％和 12％，环己酮等主要原料利用率行业领先，质量完全满足高速纺要求，高产优质低耗运行。
2017 年年度报告
积极培育电子化学材料产业。稳步提高产品质量，加大市场拓展力度，实现对主要半导体客户批量供货。电子级硫酸、盐酸、硝酸等同比大幅增长。高纯电子气体项目（一期）建成投产。
推进存量装置提质增效。开展安全生产技术+管理诊断整改，完成 13 套装置 APC 改造验收，提高生产装置本质安全水平、运行效率和全员劳动生产率，实现节水、节电、节能、提质、扩能等降本增效。
（3）实施创新驱动培育发展新动能。全年研发投入 3.71 亿元，占主营业务收入的 3.58％。全年专利申请受理 35 件（其中发明专利 20 件），获得专利授权 13 项，包括美国、日本各一项，在部分领域掌握了自主知识产权的关键核心技术。与企业、院校、研发机构建立技术合作，完善产学研用创新体系。“微纳制造用高纯电子气体”项目、氟硅新材料专项获得国家科技部重点专项立项。对现有装置进行再创新，满足高端需求。聚焦重点，大力实施原始技术创新，新型绿色低碳制冷剂、PVDC 产品系列化、PTFE 产品系列化等新产品、新工艺、新技术开发取得新进展，R32气相氟化催化剂、改性特种 PVDC 乳液、保鲜膜 PVDC 树脂、PVDC-MA 树脂、长短纤 PTFE 树脂、不含 PFOA 的 PTFE 树脂、多牌号 FKM 等新品实现批量生产。
（4）围绕产业生态开放合作、资源整合。围绕电子化学材料产业，与国家集成电路产业基金等合作方共同出资 10 亿元设立了电子化学材料平台公司；出资 3000 万元参与设立了厦门盛芯材料产业投资基金。为了规范公司检维修、EPC 总承包、工程安装业务，减少关联交易，收购了浙江巨化检安石化工程有限公司 51％股权，推进公司检修资源集中整合，强化生产服务、对外承包等专业化经营水平。为提高公司副产氯化氢和盐酸自我平衡能力，保证公司产业链安全稳定，收购了关联方氯化钙生产装置及相关资产。为提升专业化管理水平，为事业部实施“三化”创造条件，减少内部关联交易，实现了公司效益最大化，对氟制冷剂资产进行了专业化整合。
4、存在的问题分析
报告期，虽然公司经营业绩好于年初经营目标预期，但对比一流，仍存差距。主要是：产业链高端化、市场终端化水平不高，低端竞争矛盾仍较突出；随着市场变化和公司发展，产业链运行不平衡的矛盾开始显现，响应市场速度和产业链运行柔性仍需提高；未来市场竞争力培育与动能转换的创新驱动力仍需强化；防范安全生产和经营风险的能力仍需持续提高。对于存在的问题和经营发展的要求，公司将在新的一年，立足发展战略，坚持创新驱动、开放发展，持续加以改进。(一)
主营业务分析
利润表及现金流量表相关科目变动分析表
单位:元 币种:人民币
上年同期数
变动比例（％）营业收入
13,768,037,781.45
10,100,939,287.66
36.30营业成本
11,009,145,065.46
8,948,718,463.57
23.02销售费用
401,957,294.36
367,250,401.90
9.45管理费用
768,013,480.23
533,008,887.27
2017 年年度报告财务费用
47,209,776.73
-22,819,263.74
306.89经营活动产生的现金流量净额
948,394,908.20
921,678,954.30
2.90投资活动产生的现金流量净额
-661,501,606.77
-2,455,135,643.41
73.06筹资活动产生的现金流量净额
-236,464,316.76
2,408,672,374.18
-109.82研发支出
371,336,462.40
193,720,901.39
91.69营业收入变动原因说明:量价齐升营业成本变动原因说明:原料价格上升销售费用变动原因说明:见前述增减利因素分析管理费用变动原因说明:见前述增减利因素分析财务费用变动原因说明:见前述增减利因素分析经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:见后述现金流分析投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:见后述现金流分析筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:见后述现金流分析研发支出变动原因说明:见后述研发投入分析1. 收入和成本分析√适用 □不适用
报告期公司克服困难，抢抓市场机遇，保持较高负荷生产，产销量增加，产品价格回升，导致本年度营业收入同比上升；生产原料如：AHF、工业盐、电石、甲醇、萤石粉等原材料价格上升，导致本年度主营成本同比上升。(1). 主营业务分行业、分产品、分地区情况
单位:元 币种:人民币
主营业务分行业情况
本比上 分行业
增减（％）
（％）化工行
9,931,605,006.58
7,290,024,260.99
主营业务分产品情况
本比上 分产品
增减（％）
（％）含氟精
42,741,812.30
15,984,689.53
增加细化学
12.82 个品
百分点氟化工
1,257,761,001.62
1,145,482,382.56
百分点含氟聚
1,190,647,155.61
860,302,493.88
2017 年年度报告合物材
17.38 个料
百分点基础化
1,491,592,967.77
734,005,001.55
增加工产品
35.22 个及其它
百分点制冷剂
3,698,420,333.68
2,602,939,757.91
百分点食品包
659,848,901.10
534,715,565.95
减少装材料
百分点电子化
151,745,868.73
136,371,411.58
减少学材料
百分点石化材
1,438,846,965.77
1,260,222,958.03
百分点合计
9,931,605,006.58
7,290,024,260.99
主营业务分地区情况
本比上分地区
增减（％）
（％）国外销
1,582,104,386.66
1,420,198,921.19
百分点国内销
8,349,500,619.92
5,869,825,339.80
百分点合计
9,931,605,006.58
7,290,024,260.99
百分点主营业务分行业、分产品、分地区情况的说明√适用 □不适用（1）含氟聚合物材料收入本期增加 52％，主要原因是销量、售价上升，导致收入增加。（2）基础化工产品及其它收入本期增加 46.90％，主要原因是销量、售价上升，导致收入增加。（3）制冷剂收入本期增加 53.65％，主要原因是销量、售价上升，导致收入增加。（4）石化材料收入本期增加 41.70％，主要原因是已内酰胺销量、售价上升，导致收入增加。(2). 产销量情况分析表√适用 □不适用主要产品
2017 年年度报告
（％）氟化工原
905,858(吨)
907,630(吨)
11,297(吨)
-13.56料制冷剂
289,757(吨)
284,917(吨)
10,191(吨)
90.49含氟聚合
64,174(吨)
63,486(吨)
43.49物材料含氟精细
-38.69化学品食品包装
106,476(吨)
109,065(吨)
-71.25材料石化材料
203,101(吨)
203,467(吨)
-36.57电子化学
25,985(吨)
24,691(吨)
459.00材料基础化工
1,491,823(吨)
1,511,830(吨)
14,672(吨)
-57.69产品及其它产销量情况说明1、销量含自用量。2、电子化学材料库存量比上年增加主要是部分产品未销售。(3). 成本分析表
分行业情况
情况分行业
上年同期金额
例(％)化工行
5,910,053,624.46
4,622,602,050.14
423,641,495.44
393,781,043.01
956,329,141.09
949,577,027.88
7,290,024,260.99
100.00 5,965,960,121.03
分产品情况
情况分产品
上年同期金额
例(％)石化材
1,126,509,315.39
871,951,503.38
21,105,708.11
20,556,724.03
112,607,934.53
113,570,999.79
2,361,021,981.42
1,721,857,112.12
2017 年年度报告
38,430,414.23
37,074,178.91
203,487,362.26
218,518,042.57
837,899,274.25
557,852,942.07
109,780,898.11
97,416,982.57
197,802,210.20
187,919,151.12
8,291,496.98
9,544,329.13
-13.13细化学
3,255,622.49
3,028,062.23
4,437,570.06
4,363,154.23
600,699,797.65
447,116,283.65
原料合物材
87,031,583.18
82,457,576.00
172,571,113.05
172,512,690.22
431,801,830.52
567,569,167.28
-23.92工产品
114,507,996.77
105,574,373.91
187,695,174.26
184,102,583.43
455,921,051.40
380,220,292.62
19.91装材料
27,419,790.36
26,777,570.57
51,374,724.20
42,330,610.97
87,908,876.85
66,490,419.89
22,109,482.18
20,895,574.79
26,353,052.55
26,259,795.55
7,290,024,260.99
5,965,960,121.03
22.19成本分析其他情况说明
2017 年年度报告□适用 √不适用(4). 主要销售客户及主要供应商情况√适用 □不适用
前五名客户销售额 188,168.71 万元，占年度销售总额 13.67％；其中前五名客户销售额中关联方销售额 0 万元，占年度销售总额 0 ％。
前五名供应商采购额 389,184.24 万元，占年度采购总额 53.39％；其中前五名供应商采购额中关联方采购额 261,083 万元，占年度采购总额 35.81％。其他说明无2. 费用√适用 □不适用
上年同期数
401,957,294.36
367,250,401.90
主要是销量增加
768,013,480.23
533,008,887.27
主要是研发费用增加
融资成本上升，人民币升
47,209,776.73
-22,819,263.74
值汇兑损失增加 所得税费用
273,340,347.12
83,482,527.58
利润上升3. 研发投入研发投入情况表√适用 □不适用
单位：元本期费用化研发投入
371,336,462.40本期资本化研发投入研发投入合计
371,336,462.40研发投入总额占营业收入比例（％）
2.70公司研发人员的数量研发人员数量占公司总人数的比例（％）
8.3研发投入资本化的比重（％）情况说明√适用 □不适用
公司拥有研发人员 476 人，占公司员工总人数的 8.3 ％，其中主要核心技术人员 48 人，技术研究开发人员的配备能够适应公司发展的需要。其他见本节（四）.2.（3）“研发创新”。4. 现金流√适用 □不适用
2017 年年度报告
报告期，公司现金及现金等价物期末余额为 176,206.33 万元，同比净减少额为 699.14 万元，减少 0.4％。其中：经营活动产生的现金流量净额为 94,839.49 万元，比上年增加 2.9％；投资活动产生的现金流量净额为-66,150.16 万元，比上年增加 73.06％；筹资活动产生的现金流量净额为-23,646.43 万元，比上年减少 109.82％。与上年同期相比增减达 30％以上的项目的说明如下：
1、收到的税费返还比上期增加 46.05％，主要原因是本期收到出口退税款增加所致。
2、支付的各项税费比上期增加 66.38％，主要原因是本期经营盈利提升，税费支出相应增加。
3、收回投资收到的现金比上期减少 35.86％,主要原因是对外投资处置减少。
4、取得投资收益收到的现金比上期增加 330.58％,主要原因是本期收到理财产品收益款增加。
5、处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额比上期增加 375.79％，主要原因是本期固定资产处置款增加。
6、收到其他与投资活动有关的现金比上期增加 327.13％，主要原因是本期收到到期理财本金增加所致。
7、投资支付的现金同比增加 870.5％，主要原因是本期对外股权投资增加。
8、吸收投资收到的现金同比减少 98.43％，主要原因是上期有非公开发行股票吸收投资。
9、取得借款收到的现金同比减少 56.57％，主要原因是本期借款减少。
10、偿还债务支付的现金同比减少 91.87％，主要原因是本期归还借款减少。
11、分配股利、利润或偿付利息支付的现金同比增加 163.01％，主要原因是本期分配股利增加。
12、支付其他与筹资活动有关的现金同比减少 100％，主要原因是本期支付融资应付承兑汇票保证金减少。
13、汇率变动对现金及现金等价物的影响同比增加-232.35％，主要原因本期汇兑损失增加。(二)
非主营业务导致利润重大变化的说明□适用 √不适用(三)
资产、负债情况分析√适用 □不适用1.
资产及负债状况
情况说项目名称
本期期末数
上期期末数
（％）货币资金
1,797,351,518.54
1,825,980,054.25
-1.57以公允价
2,508,255.33
新 增 远值计量且
期 结 汇其变动计
2017 年年度报告入当期损益的金融资产应收票据
1,636,102,017.36
759,212,348.35
算增加应收账款
475,833,778.28
321,489,922.70
加预付款项
86,575,568.20
92,849,255.69
-6.76应收利息
11,732,650.72
12,015,200.16
-2.35应收股利
1,716,000.00
收其他应收
56,029,004.06
64,693,080.02
-13.39款存货
868,142,085.02
638,413,000.15
升其他流动
1,156,557,441.05
1,713,090,435.35
本 期 末资产
品减少可供出售
59,613,635.18
30,403,795.18
新 增 投金融资产
资长期股权
876,596,409.68
489,253,775.01
新 增 投投资
资投资性房
28,932,638.93
核 算 方地产
式改变固定资产
4,976,284,881.41
4,674,086,745.25
6.47在建工程
271,928,766.01
665,770,226.68
竣工工程物资
383,772.80
383,772.80
0.00无形资产
514,612,365.25
499,013,492.08
1,921,080.23
1,921,080.23
0.00长期待摊
65,498,530.15
31,308,076.90
主 要 是费用
用增加递延所得
62,151,350.21
38,985,158.53
期 末 应税资产
异增加短期借款
258,273,272.65
5,000,000.00
借款以公允价
1,718,765.33
新 增 外值计量且
币 掉 期其 变 动
2017 年年度报告期损益的金融负债应付票据
38,392,918.82
247,376,225.96
减少应付账款
796,388,994.58
547,128,972.11
增加预收款项
227,131,013.69
196,950,496.81
15.32应付职工
133,231,440.81
27,824,539.63
本 期 薪薪酬
发放应交税费
243,248,986.17
57,130,351.21
费增加应付利息
4,832,189.18
1,431,665.45
长 期 应期的非流
付 款 到动负债
期其他应付
163,634,816.71
154,441,662.49
5.95款长期应付
26,713,464.67
2,875,043.40
本 期 代款
加递延收益
168,428,124.57
180,793,966.34
-6.84递延所得
3,389,288.73
2,260,855.97
期 末 应税负债
异增加其他说明无2.
截至报告期末主要资产受限情况□适用 √不适用3.
其他说明□适用 √不适用(四)
行业经营性信息分析√适用 □不适用
根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012 年修订），公司所属行业为化学原料及化学制品制造业。
2017 年年度报告化工行业经营性信息分析1
行业基本情况(1).行业政策及其变动√适用 □不适用
根据国务院于 2015 年 5 月 8 日推出的《中国制造 2025》明确了电子化学材料为未来重点发展的新材料；国家自“十二五”期间开始实施《极大规模集成电路制造技术及成套工艺》重大科技专项，“高纯电子气体研发及产业化”是其中的一个分项；根据 2013 年修订后的《国家产业结构调整指导目录》（2011 年本），高纯电子气体及其下游产业均属于国家鼓励类项目；《国家集成电路产业发展推进纲要》、《电子信息产业发展基金指南》《 年新型显示产业创新发展行动计划》等提出了一系列电子化学材料下游产业鼓励扶持政策；“十二五”期间，国家大力扶持新能源、信息产业，随着《国家七大产业振兴计划》和“重大专项”等文件相继出台，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车成为了我国七大战略新兴产业。上述产业中，与特种气体相关的包括：节能环保产业中的半导体照明；新一代信息技术产业中的通信网络、物联网、三网融合、新型平板显示、高性能集成电路；高端装备业中的航空航天装备；新能源产业中的太阳能等。国家产业振兴计划的出台为我国电子化学材料产业的发展提供了强大的市场支撑保障。
工信部在公布的《氟化氢行业准入条件》中，分别从产业布局、规模工艺与设备、节能降耗与资源综合利用、环境保护、主要产品质量等方面对国内氟化氢行业设置了准入壁垒。国家发改委在公布的《氯碱（烧碱、PVC）行业准入条件》中，分别从产业布局、规模、工艺与装备、能源消耗、环保等方面对国内新建氯碱生产企业设立了准入壁垒。由于氟化工产业的原料氢氟酸和氯碱行业都具有高准入门槛，强化了国内氟化工行业的进入壁垒。
中国于 1991 年签署加入《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》（以下简称《议定书》）。HCFC-22 属于《议定书》附件 C 第一类受控物质 HCFCs，《议定书》第 19 次缔约方会议（2007 年9 月）通过了加速淘汰 HCFCs 的调整案，要求按《议定书》第 5 条第 1 款行事的缔约方国家（发展中国家）对 HCFCs 实施生产和消费的淘汰时间为：2013 年冻结在
年产量的平均水平上；以该水平为基准，2015 年削减 10％；2020 年削减 35％；2025 年削减 67.5％；2030 年削减 97.5％，所余 2.5％用于 2040 年前的维修，但尚需 2025 年进行评估。中国政府按照《消耗臭氧层物质管理条例》建立完善了含氢氯氟烃生产、消费和进出口控制及配额管理制度，建立生产配额管理体系，控制企业 HCFCs 生产水平及国内销售水平，保证生产行业和消费行业淘汰达到《议定书》要求，对 HCFCs 生产、销售、进出口进行严格控制和监管，保持生产和各消费行业的平衡，保持 HCFCs 淘汰和国家发展需求之间的平衡。
2015 年 12 月 12 日，联合国第二十一届气候大会通过全球气候治理领域实质性文件--《巴黎协定》，2016 年 4 月中国签署了《巴黎协定》，2016 年 10 月 5 日达到生效条件。《巴黎协定》指出，各方将加强对气候变化威胁的全球应对，把全球平均气温较工业化前水平升高控制在 2 摄氏度之内，并为把升温控制在 1.5 摄氏度之内而努力。同时，欧美等发达国家继续率先减排并开
2017 年年度报告展绝对量化减排，为发展中国家提供资金支持；中印等发展中国家应该根据自身情况提高减排目标。
2016 年 10 月 15 日《蒙特利尔议定书》第 28 次缔约方大会上，通过了关于削减氢氟碳化物的修正案。修正案规定：发达国家应在其 2011 年至 2013 年 HFCs 使用量平均值基础上，自 2019年起削减 HFCs 的消费和生产，到 2036 年后将 HFCs 使用量削减至其基准值 15％以内；发展中国家应在其 2020 年至 2022 年 HFCs 使用量平均值的基础上，2024 年冻结削减 HFCs 的消费和生产，自2029 年开始削减，到 2045 年后将 HFCs 使用量削减至其基准值 20％以内。经各方同意部分发达国家可以自 2020 年开始削减，部分发展中国家如印度、巴基斯坦、伊拉克等可自 2028 年开始冻结，2032 年起开始削减。
2017 年 7 月，欧洲议会批准了旨在削减用于暖通、空调和制冷领域的氢氟碳化物（HFCs）的《蒙特利尔议定书》基加利修正案。基加利修正案生效日期为 2019 年 1 月 1 日。截止 2017 年年底，中国尚未批准基加利修正案。
发达国家第一集
发达国家第二集
发展中国家第一
发展中国家第二集团
集团 HFC 基线
年 年 淘汰 HFC
以 CO2 为单位的
以 CO2 为单位的
以 CO2 为单位的
以 CO2 为单位的 100％ 的基线值
100％的 HFC 三年
100％的 HFC 三年
100％的 HFC 三年
的 HFC 三年平均值
+65％HCFC 基线值
+15％HCFC 基线值
+25％HCFC 基线值
+65％HCFC 基线值 HCFC 基线
1989 年 2.8％的
1989 年 2.8％的
2009 年和 2010 年
2009 年和 2010 年 值
CFC+1989 年的
CFC+1989 年的
HCFC 平均值
HCFC 平均值
2024 第一步
2019 年削减 10％
2020 年削减 5％
2029 年削减 10％
2032 年削减 10％ 第二步
2024 年削减 40％
2025 年削减 35％
2035 年削减 30％
2037 年削减 20％ 第三步
2029 年削减 70％
2029 年削减 70％
2040 年削减 50％
2042 年削减 30％ 第四步
2034 年削减 80％
2034 年削减 80％
2045 年削减 80％
2047 年削减 85％ 第五步
2036 年削减 85％
2036 年削减 85％
全球 HFCs 削减行动：（1）欧盟的含氟气体法案：2030 年 HFCs 配额削减 79％。2017 年生效的新的汽车空调指令，要求欧盟市场上的新车车用制冷剂 GWP 小于 150。N1 级（车重大于 1.3 吨）不受此法规影响。（2）美国环保署关于含氟气体的最终法案：2024 年禁止将 R134a／R410a 用于冷水机，2021 年 1 月／2023 年 1 月起禁止将 R404A／407 用作制冷剂。（3）日本含氟气体修正案：2018 年起，禁止高 GWP 值制冷剂应用。（4）澳大利亚宣布至 2036 年削减 85％HFC 配额。
2017 年 1 月 1 日起欧盟 MAC 指令要求所有在欧洲销售的车辆必须采用全球变暖潜值低于 150的制冷剂。 美国环境保护署已批准使用具有低全球变暖潜值的 HFO-1234yf 制冷剂替代 R134a 制冷剂，R134a 已经计划于 2021 年禁止在新型乘务车和轻型卡车汽车空调系统中使用。
2017 年年度报告
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，以提高发展质量和效益为中心，以供给侧结构性改革为主线，扩大有效供给，满足有效需求，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式。推进科技创新 2030 重大项目，推进智能制造，重点新材料研发与应用。
国务院 2015 年 5 月 8 日推出的《中国制造 2025》实施“五大工程”，到 2020 年，制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放明显下降。明确新材料作为“十大领域”之一。电子化学材料将成为未来重点发展的新材料。
国务院发布《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》，指出：要把战略性新兴产业摆在经济社会发展更加突出的位置，,加快发展壮大新一代信息技术、高端装备、新材料、,节能环保等战略性新兴产业。实施集成电路发展、新材料提质和协同应用等工程，完善节能环保用功能性膜材料，, 促进新材料产品品质提升等。公司电子化学材料、氟化工、新型氯碱化工行业与战略性新兴产业的配套联系紧密。
国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年 2 月修正），全氟烯醚等特种含氟单体，聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯等高品质氟树脂，氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量 246 氟橡胶等高性能氟橡胶，含氟润滑油脂，消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质（ODS）替代品,,含氟精细化学品和高品质含氟无机盐等被列为鼓励类，是我国未来重点发展方向。以下鼓励类产业目录：第十一条石化化工“14、改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，安全型食品添加剂、饲料添加剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”以及第二十八条信息产业“22、半导体、光电子器件、新型电子元器件等电子产品用材料”。
工信部、发改委、科技部、财政部联合制定的《新材料产业发展指南》印发。特种合成橡胶、工程塑料反渗透膜、特种分离及过滤材料等化工材料是重点发展方向, 同时要加快电子化学品、光学功能薄膜等成套标准制定步伐。
2016 年 9 月《石化和化学工业发展规划（ 年）》印发，《规划》在经济发展、结构调整、创新驱动、绿色发展和两化融合等五个方面明确了发展目标，并提出了实施创新驱动战略、促进传统行业转型升级、发展化工新材料、促进两化深度融合、强化危化品安全管理、规范化工园区建设、推进重大项目建设、扩大国际合作等八项主要任务。涉及化工新材料创新发展方面：氟硅材料行业推进苯基有机硅单体产业化进程；重点发展高端氟硅树脂和橡胶、含氟功能性膜材料和高品质氟硅精细化学品（高纯电子化学品）、氟硅表面活性剂、氟硅中间体等）；加快发展低全球变暖潜能值（GWP）的消耗臭氧层物质（ODS）替代品；功能性膜材料行业发展中高端软包装膜材料、聚氟乙烯（PVF）和聚偏氟乙烯（PVDF）背板膜；电子化学品行业发展平板显示用液晶材料（含氟液晶中间体）。
2017 年年度报告
2018 年 1 月 1 日起《中华人民共和国环境保护税法》、《生态环境损害赔偿制度改革方案》，以及新修订的《中华人民共和国水污染防治法》开始实施。
2017 年 9 月 14 日环境保护部、发展改革委、财政部、交通运输部、质检总局、能源局等六部门近日联合发布了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》。《工作方案》中要求，加快石化行业 VOCs 排污许可工作，到 2017 年底前，完成京津冀鲁、长三角、珠三角等重点地区石化行业排污许可证核发。
为贯彻落实《中国制造 2025》，深入实施绿色制造工程，加快构建绿色制造体系，发挥绿色制造先进典型的示范带动作用，根据《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函〔 号）、《关于推荐 2017 年第二批绿色制造体系建设示范名单的通知》（工信厅节函〔 号），将增加工信部门对绿色制造示范企业的配套政策，与相关产业政策的衔接，积极扶持先进绿色典型，充分发挥以点带面的示范作用，引领行业和地区绿色转型。
2017 年工信部编制的《重点新材料首批次应用示范指导目录(2017 年版)》，高氟含量氟橡胶材料，特种气体（高纯氯气、氯化氢）位列其中。
2017 年 12 月环保部下发了关于公布《优先控制化学品名录（第一批）》的公告，甲烷氯化物系列产品（二氯甲烷、三氯甲烷）及四氯乙烯产品均被纳入了《名录》，对列入《名录》的化学品，应当针对其产生环境与健康风险的主要环节，依据相关政策法规，结合经济技术可行性，采取风险管控措施，最大限度降低化学品的生产、使用对人类健康和环境的重大影响。
2017 年 6 月，欧盟委员会发布（EU） 条例，修订关于化学品注册、评估、授权和限制（REACH）的法规（EC）NO
附件 XVII 中全氟辛酸（PFOA）类限制条款。该法规于2017 年 7 月正式生效。
2017 年 2 月 22 日 ， 美 国 商 务 部 宣 布 对 进 口 自 中 国 的 1,1,1,2- 四 氟 乙 烷（ 1,1,1,2-tetrafluoroethane）作出反倾销调查肯定性终裁，裁定强制应诉企业浙江三美化工股份有限公司和江苏三美化工有限公司以及具有单独税率地位的涉案企业的倾销幅度为 148.79％；基于不利可得事实，强制应诉企业浙江衢州联州致冷剂有限公司（本公司全资子公司）和其他中国生产商／出口商的倾销幅度为 167.02％（中国普遍倾销幅度）。与此同时，美国商务部裁定具有单独税率地位和适用中国普遍税率的涉案企业均存在为规避可能作出的肯定性终裁结果而大量出口涉案产品的紧急情况，因此上述终裁裁定的反倾销措施将对本终裁公告发布于美国联邦公报之日前 90 日内报关的涉案产品追溯适用，并由美国海关和边境保护署予以追溯执行。2017 年 3 月23 日 ， 美 国 国 际 贸 易 委 员 会 （ USITC ） 投 票 决 定 对 进 口 自 中 国 的 1,1,1,2- 四 氟 乙 烷（1,1,1,2-tetrafluoroethane）作出反倾销肯定性产业损害终裁：已经由美国商务部终裁裁定存在倾销行为的中国的 1,1,1,2-四氟乙烷对美国国内产业造成了实质性损害。美国商务部将根据本裁决对涉案产品颁布反倾销税令。与此同时，美国国际贸易委员会裁定进口自中国的涉案产品不存在为规避可能作出的肯定性裁定结果而大量出口涉案产品并造成美国国内产业损害的紧急情况，因此对 2016 年 10 月 7 日前进口自中国的涉案产品将不再追溯征收反倾销税。
2017 年年度报告
2016 年 7 月 美 国 国 际 贸 易 委 员 会 （ USITC ） 投 票 决 定 对 进 口 自 中 国 的 氢 氟 烃 单 体（hydrofluorocarbon components）作出反倾销产业损害否定性裁定：已经被美国商务部终裁裁定存在倾销行为的中国氢氟烃单体对美国国内产业不构成实质性损害或实质性损害威胁。根据美国国际贸易委员会的否定性裁决，美国将不对进口自中国的氢氟烃单体发布反倾销征税令。
2017 年 1 月，商务部发布初步裁定公告，初步认定原产于日本的进口偏二氯乙烯—氯乙烯共聚树脂存在倾销，国内偏二氯乙烯—氯乙烯共聚树脂产业受到实质损害，而且倾销与实质损害之间存在因果关系。2017 年 4 月 19 日，商务部发布终裁公告，最终裁定原产于日本的进口偏二氯乙烯—氯乙烯共聚树脂存在倾销，中国国内偏二氯乙烯—氯乙烯共聚树脂产业受到了实质损害，并且倾销与实质损害之间存在因果关系。决定自 2017 年 4 月 20 日起，对原产于日本的进口偏二氯乙烯—氯乙烯共聚树脂征收反倾销税，税率为 47.1％，实施期限为 5 年。
2017 年 9 月 28 日，美国科慕公司向美国商务部和美国国际贸易委员会提出申请，要求对来自中国的 PTFE 树脂进行反倾销调查，对来自印度的 PTFE 树脂进行反倾销和反补贴调查。2017 年11 月 13 日，美国国际贸易委员会做出肯定性初裁裁决，确认中国和印度的调查产品对美国产业造成了损害。美国商务部反倾销调查，向中国和印度的相关企业发放数量及金额问卷。山东东岳，大金（中国），浙江巨圣氟化学有限公司，华谊三爱富，FINE Fluorotech 等企业提交了分别税率申请。2017 年 11 月 27 日，美国商务部根据出口量，在提交分别税率申请的企业中选择了山东东岳和大金（中国）公司作为强制应诉企业，反倾销税率初裁决定预计将于 2018 年 4 月 27 日左右公布，终裁预计将于 2018 年 8 月上旬公布。
己内酰胺反倾销政策：2011 年 10 月 18 日商务部公告决定对原产于欧盟和美国的进口己内酰胺征收 2.2％-25.5％的反倾销税，为期 5 年。2017 年 10 月 22 日，商务部决定继续对原产于欧盟和美国的进口己内酰胺实施反倾销措施。反倾销政策的继续实施，保证了国内产能的有效释放，有利于国内己内酰胺及下游行业的可持续发展。
安监总局 2017 年 10 月印发《安全生产标准“十三五”发展规划的通知》，“十三五”期间拟制定标准 362 项，其中强制性标准 231 项。《通知》指出，在“十二五”期间，构建了职业健康和工贸标准体系，安全生产标准体系得到了进一步扩展和完善，自
年，国家安全监管总局共组织制定发布 470 项安全生产标准化，基本涵盖了安全风险较大的行业领域;为加强和规范企业安全生产工作，国家安全监管总局组织制定了《企业安全生产标准化基本规范》，对提高企业本质安全生产水平，强化企业安全生产基础起到重要作用;比对国际先进安全生产标准，修改完善矿山、危险化学品、烟花爆竹等行业领域安全生产标准体系，进一步提高安全生产标准质量和技术水平。
以上产业政策，对公司的经营和发展有着重要影响。公司将积极关注产业政策变化，尽早谋划应对措施，以抓住政策机遇，规避政策风险。
2017 年年度报告(2).主要细分行业的基本情况及公司行业地位√适用 □不适用
1、 核心业务氟化工
（1）行业基本情况
我国氟化工行业起源于二十世纪五十年代，经过六十多年发展，形成了氟化烷烃及 ODS 替代品、含氟聚合物、含氟精细化学品和无机氟化物四大类产品体系和完整门类。氟化工产品和材料品种多，性能优异，与其他产业关联度较大，广泛应用于日常生活、各工业部门和高新技术领域，并且其应用范围随着科技进步不断向更广更深的领域拓展，成为不可或缺、不可替代的关键化工新材料。
进入二十一世纪，凭借国内丰富的萤石资源优势，我国氟化工行业高速发展，取得了令人瞩目的成就。氟化工已成为国家战略性新兴产业的重要组成部分，同时也是发展新能源等其他战略性新兴产业和提升传统产业所需的配套材料，对促进我国制造业结构调整和产品升级起着十分重要的作用。近年来，随着我国经济进入中高速发展新常态，汽车、空调、电子信息、机械、新能源、医疗等相关产业的迅猛发展，氟化工产品以其独特的性能，应用领域和市场空间不断拓展，年需求稳步增长。至“十二五”末，目前，我国各类氟化工产品的总产能超过 500 万吨，产量超过 300 万吨，销售额超过 500 亿元人民币，已成为全球的生产和消费大国（来源：《中国氟化工行业“十三五”发展规划》。
从全球看，发达国家氟化工产业已进入成熟期，市场增长空间有限，并且发展中国家尤其是中国的氟化工产业经过近几十年的发展，部分氟化工产品已突破技术垄断并形成规模优势和成本竞争优势。由于发达国家已失去在部分氟化工产品上的成本竞争力，且受萤石资源的限制，发达国家将加快氟化工产业向中国的转移速度。跨国公司纷纷独资或合资在中国设工厂、研发中心、区域总部、销售综合解决服务中心等主要从事原料采购、贸易及售后技术支持等服务。但发达国家依旧把持高端的氟材料、氟精细化学品、功能制剂、高端化加工应用的垄断控制地位。中国氟化工尽管取得了长足进步，但主要为基础氟化工产品和通用氟化工产品为主，高端产品依赖进口，氟聚合物、氟精细化工产品的高端化加工应用能力有待进一步开发和拓展。
从国内看，受 2011 年、2012 年氟化工爆发性增长的影响，前几年，除原有氟化工企业进行产能扩张外，新进氟化工企业达二十余家（主要集中在江西、福建、山东、广东、重庆、湖南、辽宁阜新等地），从氢氟酸（HF）开始逐步介入含氟致冷剂（HFC-32、HFC-125）和含氟聚合物（TFE、PTFE 或 PVDF），产业链类同。导致我国氟化工低水平重复建设，产能不断扩大，产品结构性矛盾更加突出，结构性产能过剩严重。氟化工基础原料和低端产品，其中以无机氟化物、氟化烷烃及 ODS 替代品等过剩较为明显，中高端产品不能满足内需，PVF、ETFE、PFA 等尚未实现产业化，特殊用途氟聚合物品种少，含氟聚合物的加工应用整体水平不强。由此造成基础氟化工企业装置开工率低、效益持续下降、恶性竞争等不良局面，严重影响我国氟化工行业的可持续健康发展。经过近几年的恶性竞争，行业主要产品价格已出现了巨幅下降，迫使不具备竞争优
2017 年年度报告势的企业生产装置持续处于停工或半停工状态，相反，少数龙头依托竞争优势保持经营稳定和发展。随着国家供给侧结构性改革相关政策落实和安全环保监管趋严，以及化工园区优化布局，行业集中度将进一步提高，有利于氟化工行业的健康发展和龙头企业的发展。
从结构调整趋势上看，经过近几十年的发展，我国氟化工产业取得了长足的进步。随着以资源为基础的通用产品的快速发展，我国己成为全球氟化工产品的生产和消费大国。但由于我国氟化工产业起步相对较晚，基础研究薄弱，研发投入不足，自主创新能力不强，大部分氟化工产品主要集中在产业链前端，相对于发达国家而言，产业结构不合理的矛盾较为突出。经过本轮调整，粗放型发展、走产能扩张而高速增长的时代已过去，转变发展方式，以调整产业结构为中心，以科技创新为动力，跨越式发展的需求越来越迫切。随着我国主要氟化工企业的壮大，尤其研发能力的增强，我国氟化工产品正在向高端化、高质化、精细化、高附加值、新用途品种方向发展。
氟致冷剂正处于升级换代进程。二代氟致冷剂 R22 作为非原料（R22 既是性能优异的终端氟致冷剂，又是有机氟化工的重要原料，用于生产新型氟致冷剂和含氟聚合物）的产量和消费量于2013 年被冻结，并于 2015 年开始削减；为弥补淘汰 R22 留下的巨大市场空间，预计未来三代氟致冷剂 HFCs 产品及其混配工质的需求将有较大的增长。同时，氟致冷剂替代品向着零 ODP，低 GWP绿色环保方向发展，在欧洲，家用冰箱冰柜、固定式制冷设备、单分体式空调系统等，要求致冷剂 GWP 值在 150 以内，从 2015 年以后分步实施；在美国，HFCs 也将加速淘汰；在日本，大金公司主推 HFC-32；在中国，HCFCs 已开始淘汰，HFCs 未来存在淘汰的趋势（见上文“行业政策及变动趋势”）。
HCFCs 禁用日程表
发达国家（第 2 条款国家）
发展中国家（第 5 条款国家）
2030 年以后
2040 年以后
资料来源：《蒙特利尔议定书》第 19 次缔约方会议，2007 年 9 月。
注 1：发达国家以 1989 年生产量和消费量的平均水平为基准线，2004 年开始冻结； 年间，允许有年均 0.5％的生产量和消费量供维修服务使用。
注 2：发展中国家以 2009 年和 2010 年的平均生产量和消费量为基准线，2013 年开始冻结； 年间，允许有年均 2.5％的生产量和消费量供维修服务使用。
2017 年年度报告
由于通用含氟聚合物产品承受产能释放、需求增长缓慢的压力，国内含氟聚合物将向高性能的中高端聚合物材料发展，向新品种和品种的系列化、差异化、高质化、专用化方向发展。同时不排除出现利用新型氟聚合物的优异性能，主动与材料加工企业合作，共同挖掘新消费市场的为目标的发展模式，共同创造新的新消费产品，拓展发展空间。
从需求上看，氟化工产品市场仍将良好增长。氟致冷剂因具有良好的热力性能，广泛应用于冰箱、家用空调、汽车空调等消费领域，占据了致冷剂市场的主导地位。随着我国城镇化进程加快、居民消费升级、经济进入中高速发展新常态，空调、电冰箱、汽车等的产量、消费量、保有量均稳步增长，新增消费和维修累计增长的市场将直接拉动了氟致冷剂的消费需求。含氟聚合物是有机氟行业中发展最快、最有前景的产业之一，处于产业链的中后端，产品附加值高，因其具有优异的绝缘性能和耐腐蚀、耐温、不粘、良好的自润滑性等独特性能，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、石油化工等诸多领域。随着氟聚合物的新品种和新加工应用领域的不断拓展，以及高端装备制造的发展，含氟聚合物成长空间广阔。含氟精细化学品主要包括含氟医药、含氟农药、含氟染料、表面活性剂、织物整理剂、液晶材料等，产品附加值高、种类丰富、用途广泛，具有较大的发展空间。
从供给上看，随着近几年产品价格的持续下跌，行业对已有产能扩建投资大幅减缓，主
