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铝镁浇注料概述及其产品特点
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核心提示：铝镁浇注料是以高铝矾土熟料为骨料，以高铝矾土熟料和镁砂混合共磨粉为粉料，以水玻璃为结合剂制得的，可用作盛钢桶、铁水包和出钢槽整体内衬。
& & & &铝镁浇注料是以高铝矾土熟料为骨料，以高铝矾土熟料和镁砂混合共磨粉为粉料，以水玻璃为结合剂制得的，可用作盛钢桶、铁水包和出钢槽整体内衬。
& & & &水玻璃具有良好的低温和中温的结合强度，同时也是一种含有Na+的电解质，对浇注料有良好的解胶性作用，加入水玻璃改变了浇注的流动性能，明显地提高了施工性能。
　　氟硅酸钠作促凝剂，其化学反应过程氟硅酸钠水解，生成氟化氢，其次氟化氢与水玻璃溶液中的氢氧化钠同时析出硅胶3（NaOnSiO2）+Na2SiF6+3（2n+1）H2O=6NaF+（2n+1）Si（OH）4为了加速凝固，增加强度，采用氟硅酸钠（Na2SiF6）做为凝固剂。
　　在粒基质中加入MgO使高铝细粉中的Al2O3在使用高温过程中形成镁铝尖晶石（MgO、Al2O3）提高抗渣性。
　　铝镁浇注料具有整体性强，耐侵蚀，成本低，抗渣性强等优点，铝镁浇注料适用于钢包内衬震动浇注成型方法，使用寿命提高一倍以上。
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有哪几种方法提炼铝
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用化学置换的办法很艰难,因为铝的活性太强.所以才会出现铝碗比银碗更高贵的历史.现在工业使用的就一种,电解铝的办法.以氧化铝熔融状态下进行电解,但氧化铝的熔点非常高,要两三千度.就会在里面加一种叫萤石的物质来降低成为液态的温度,只要一千度了,原理相当于液态的萤石溶解了还是固态的氧化铝.萤石的化学成为是氟化钙。工业炼铝：主要原理是霍尔-埃鲁铝电解法：以纯净的氧化铝为原料采用电解制铝 ，因纯净的氧化铝熔点高（约2045℃），很难熔化，所以工业上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔剂,使氧化铝在1000℃左右溶解在液态的冰晶石中，成为冰晶石和氧化铝的熔融体，然后在电解槽中，用碳块作阴阳两极，进行电解。全面介绍如下：《铝的生产加工》铝在生产过程中有四个环节构成一个完整的产业链：铝矿石开采－氧化铝制取－电解铝冶炼－铝加工生产。&一般而言，两吨铝矿石生产一吨氧化铝；两吨氧化铝生产一吨电解铝。&（一）氧化铝的生产方法&迄今为止，已经提出了很多从铝矿石或其它含铝原料中提取氧化铝的方法。由于技术和经济方面的原因，有些方法已被淘汰，有些还处于试验研究阶段。已提出的氧化铝生产方法可归纳为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目前用于大规模工业生产的只有碱法。&铝土矿是世界上最重要的铝矿资源，其次是明矾石、霞石、粘土等。目前世界氧化铝工业，除俄罗斯利用霞石生产部分氧化铝外，几乎世界上所有的氧化铝都是用铝土矿为原料生产的。&铝土矿是一种主要由三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石组成的矿石。到目前为止，我国可用于氧化铝生产的铝土矿资源全部为一水硬铝石型铝土矿。&铝土矿中氧化铝的含量变化很大，低的仅约30％，高的可达70％以上。铝土矿中所含的化学成分除氧化铝外，主要杂质是氧化硅、氧化铁和氧化钛。此外，还 含有少量或微量的钙和镁的碳酸盐、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。其中镓在铝土矿中含量虽少，但在氧化铝生产过程中会逐渐 在循环母液中积累，从而可以有效地回收，成为生产镓的主要来源。&衡量铝土矿优劣的主要指标之一是铝土矿中氧化铝含量和氧化硅含量的比值，俗称铝硅比。&用碱法生产氧化铝时，是用碱（NaOH或Na2CO3）处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液。矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅则成为不溶 解的化合物。将不溶解的残渣（赤泥）与溶液分离，经洗涤后弃去或进行综合处理，以回收其中的有用组分。纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢氧化铝，经分离、洗 涤后进行煅烧，便获得氧化铝产品。分解母液则循环使用来处理另一批矿石。碱法生产氧化铝有拜耳法、烧结法以及拜耳--烧结联合法等多种流程。 拜耳法是由奥地利化学家拜耳（K·J·Bayer）于年发明的一种从铝土矿中提取氧化铝的方法。一百多年来在工艺技术方面已经有了 许多改进，但基本原理并未发生变化。为纪念拜耳这一伟大贡献，该方法一直沿用拜耳法这一名称。&拜耳法包括两个主要过程。首 先是在一定条件下氧化铝自铝土矿中的溶出（氧化铝工业习惯使用的术语，即浸出。以下同）过程，然后是氢氧化铝自过饱和的铝酸钠溶中水解析出的过程，这就是 拜耳提出的两项专利。拜耳法的实质就是以湿法冶金的方法，从铝土矿中提取氧化铝。在拜耳法氧化铝生产过程中，含硅矿物会引起Al2O3和Na2O的损失。&在拜耳法流程中，铝土矿经破碎后，和石灰、循环母液一起进入湿磨，制成合格矿浆。矿浆经预脱硅之后预热至溶出温度进行溶出。 溶出后的矿浆再经过自蒸发降温后进入稀释及赤泥（溶出后的固相残渣）的沉降分离工序。自蒸发过程产生的二次汽用于矿浆的前期预热。沉降分离后，赤泥经洗涤 进入赤泥堆场，而分离出的粗液（含有固体浮游物的铝酸钠溶液，以下同）送往叶滤。粗液通过叶滤除去绝大部分浮游物后称为精液。精液进入分解工序经晶种分解 得到氢氧化铝。分解出的氢氧化铝经分级和分离洗涤后，一部分作为晶种返回晶种分解工序，另一部分经焙烧得到氧化铝产品。晶种分解后分离出的分解母液经蒸发 返回溶出工序，形成闭路循环。氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。&不同类型的铝土矿所需要的溶出条件差别很大。三水铝石型铝土矿 在105℃的条件下就可以较好地溶出，一水软铝石型铝土矿在200℃的溶出温度下就可以有较快的溶出速度，而一水硬铝石型铝土矿必须在高于240℃的温度 下进行溶出，其典型的工业溶出温度为260℃。溶出时间不低于60分钟。&拜耳法用于处理高铝硅比的铝土矿，流程简单，产品 质量高，其经济效果远比其它方法为好。用于处理易溶出的三水铝石型铝土矿时，优点更是突出。目前，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，90%以上是用拜耳法生 产的。由于中国铝土矿资源的特殊性，目前中国大约50%的氧化铝是由拜耳法生产的。&将拜耳法和烧结法二者联合起来的流程称 之为联合法生产工艺流程。联合法又可分为并联联合法、串联联合法与混联联合法。采用什么方法生产氧化铝，主要是由铝土矿的品位（即矿石的铝硅比）来决定 的。从一般技术和经济的观点看，矿石铝硅比为3左右通常选用烧结法；铝硅比高于10的矿石可以采用拜耳法；当铝土矿的品位处于二者之间时，可采用联合法处 理，以充分发挥拜耳法和烧结法各自的优点，达到较好的技术经济指标。&目前全球氧化铝年产量在5500万吨左右，我国的氧化铝产量约为680万吨。&（二）原铝、铝合金及铝材的生产方法&目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石 （Na3AlF6）为熔剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在 碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。&工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。&必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。
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用化学置换的办法很艰难,因为铝的活性太强.所以才会出现铝碗比银碗更高贵的历史.现在工业使用的就一种,电解铝的办法.以氧化铝熔融状态下进行电解,但氧化铝的熔点非常高,要两三千度.就会在里面加一种叫萤石的物质来降低成为液态的温度,只要一千度了,原理相当于液态的萤石溶解了还是固态的氧化铝.萤石的化学成为是氟化钙.
本回答被提问者采纳
怎样从合金里提炼出纯铝把有铁、铜、银、铝等合金中的银提取出来?精炼纯铝用的精炼剂是什么原理?什么石头可以提炼铝铝用什么方法提炼
主要就是电解制铝
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防止铜包铝线腐蚀的方法
铜包铝线是以铝芯线为主体，外面镀必定份额的铜层的电线。因为该种电线的主要功能是传输信号，其流过的电流很小。可是，因为铝的导电率只要铜的2/3，所以国家标准规定但凡用作传输电能的电线电缆有必要用不镀金属或镀金属的退火铜线作导体，禁止用铝线(包括铜包铝线)作导体。
铜包铝线中铜与铝是两种电极电位不一样的金属，在它的端面上铜与铝露出在大气中，若大气中湿度较大，端面吸附了细小的水分子而聚积成细小水滴。因为大气中存在煤的焚烧产品或许多机动车排出的尾气，其间富含SO2。SO2在空气氧化成SO3，溶于小水滴中构成酸溶液中发生的腐蚀电池的H2SO4，便变成电解质溶液，发生腐蚀电池。在这个腐蚀电池中，因为铝的电极电位较低而被腐蚀。即便是一块金属，不与其它金属触摸，放在电解质溶液中，也会发生与上述相类似的腐蚀电池。例如，铜中常富含少数杂质，杂质的电位通常较铜的高，当铜外表存在酸性水滴时而构成电池，使铜遭受腐蚀。
为了避免铜包铝线端头发生电化学腐蚀最佳的办法是将端头与大气阻隔,避免铜包铝线腐蚀的办法，当前可采用两种办法：
1.避免铜包铝线腐蚀的办法之电镀法：在铜包铝线对接的接头处镀一层铜，但太费时间(需40分钟)。但在出产铜包铝线的公司运用问题不大，因可将许多接头一起电镀。铝的外表镀铜是很困难的。
2.避免铜包铝线腐蚀的办法之涂铜色快干漆：两分钟以内干固，颜色与铜适当。这关于运用铜包铝线的用户十分便利。因为用户可在任何部位将布线剪断，此断头必定露出在空气中，为避免长时间露出后发生电化学腐蚀，可立即在端头上涂快干漆。铜包铝线断面的铜和铝是直触摸摸在一起的，若外表有电解质的存在，就回存在电化学腐蚀。铜包铝线若长时间放在室内，室内的湿度不大则不会发生电化学腐蚀，假如露出在室外，因为腐蚀物将其端部掩盖腐蚀表象也不会太严峻，但在经常有水的情况下将会发生显着的腐蚀表象。
铜包铝导线衔接时，触摸电阻随触摸负荷的增大而减小，最后趋于不变。因为铝的外表易于氧化，当负荷减小时铝/铝，铝/铜的触摸电阻较大，跟着载荷的增大，触摸电阻降低。而铜/铜和铜包铝/铜包铝衔接时，即便在载荷较小的情况下，触摸电阻都较小，且两者极为接近。这也是铜包铝代替铝的一个重要原因。标签：
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铝电解质的成份及性质
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