浅层气浮机厂家有哪些工作原理

高效浅层气浮机_气浮设备-诸城市泽兴机械科技有限公司
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高效浅层气浮机
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【简单介绍】
高效浅层气浮机主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和除去。气浮法就是通过溶气系统产生溶气水,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡,若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水方法。高效浅层气浮装置,是在传统气浮理论的基础上又成功地运用了“浅层理论"和“零速"原理,通过精心设计,集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体,是一种水质
【详细说明】
一、高效浅层气浮机设备特点:  高效浅层气浮机主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和除去。气浮法就是通过溶气系统产生溶气水,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡,若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水方法。高效浅层气浮装置,是在传统气浮理论的基础上又成功地运用了“浅层理论"和“零速"原理,通过精心设计,集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体,是一种水质净化处理的高效设备。& &1、处理效率高:气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的zui大绝干重量,我们将其定义为单位浮量,这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度,是提高气浮效率的关键,三者互相关联、相互制约。1个100VM的气泡如果变成等体保积的1VM的气泡,其微量可以达到个,所以,在溶解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以得到改善,传统气浮效率低,其zui重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡群气泡的直径一般都在50VM以上,气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在10⒏\CM⒊以下,气泡群均匀性(主体气泡群数量占总气泡数量的比例)差,直径大于100VM的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡,而且由于气泡直径过大导至气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果降低。而本机所产生的微气泡直径在1VM左右,密度高于102\CM⒊同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。  2、溶气利用率高本机的溶气利用率近100%,传统的凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右,气浮效率的高低,同溶气效率没有太大的关系,zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率zui多也只能提高一倍,但能耗却高出好几倍,以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高到100%,其气浮效率zui多也只能提高一倍,但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多,检修也相应复杂。研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用,在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10-30VM,50VM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子径在0.25-2.5VM之间,其中少量大颗粒直径约10VM左右,所以,1VM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用,这也是本机溶气利用率高的直接原因。  3、 处理负荷高本案可以处理悬浮物(SS)含量高达mg\L的废水,这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的(ss)含量一般在1000mg\L左右,仅对SS含量在几百mg\L左右的废水具有一定的实用价值。  4、 简便实用的压力溶气本案溶气罐的设计采用了与传统理伦不同的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法,实现了小容积大处理量,为增大气水接触面积采用了四级预混合机构,气,水在极短的时间内即可达到均相状态。  5、 高效率的气泡发生器传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性,也对浮选效果产生了致命的影响:如窝凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡,且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎,破坏悬浮物,仅是这种产生气泡的方式,就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡,因为要通过机械剪切产生微气泡,首先要克服的是气泡的表面张力,气泡越小,其表面张力就越大,要消耗的能量就越高,目前获得的气泡直径zui小的方法是电解,其次就是压力溶气,本机所采用的气泡发生器,以其合理的设计,实现了空气从溶气水到微气泡的完美的转化,具有以下优势  (1)、可以zui大限度的消除溶气水的能量,也就是说,可以zui大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶气水的消能是能量的转移,而不是能量的消失。zui大消能,是指获得物理性能优良的微气泡的前提下,能量转换的zui高值。本案所采用的气泡发生器的消能比可达99.9,而普通气泡发生器zui高只能达到95%.  (2)、在获得zui大消能比的前提下,具有zui快的能量消减速度,也就是说具有zui短的能量消减时间,即可以在zui短的能量消减时间内获得zui大能量消减比。本案所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒,而普通气泡发生器zui快也得0.3秒。  (3)、溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。众所周知,微气泡自形成以后,就伴随着一系列的气泡合并作用,合并作用是由表面能的自发减少所决定的,两个体积相同的气泡合并后,其表面能减少20.63%。若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话,那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。只能杜绝溶气的涡流,反冲,才能从根本上避免微气泡的合并。二、高效浅层气浮机工作原理&&参照下图,原水由水泵泵入气浮装置的原水进管,经旋转分配管均匀的分配入气浮池底部;经溶气系统加压溶气的溶气水经中心管进入分配器,与原水一同分配入气浮池底部。混合溶气水在溶气池底部因压力骤减而产生大量微米级小泡,在絮凝剂作用下形成的原水有机物团和悬浮颗粒被小气泡吸附上升至水面,形成浮渣,浮渣由刮渣系统清理排出。&&原水中比重大于1的污泥颗粒等由刮吸泥系统括吸排出,经处理后的清水出口流出。高效浅层气浮机成功的应用了“零速度"原理,使进水对原水不产生干扰,使得气浮系统可以和刮吸呢系统有机的结合,固液分离在一种静态环境下进行。&&三大技术特征:&!--?xml:namespace prefix = o /--&&&圆形浅池,螺旋撇渣,零速度。三、工艺流程图:四、高效浅层气浮机技术参数:型号FXQF-4FXQF-5FXQF-6FXQF-7FXQF-8FXQF-9FXQF-10zui大处理量15002200300045006000750010000直径(mm)40005000600070008000900011000圆盘总高度110011001100112511501150& & & & & & & & &1200
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高效浅层气浮机的结构与工作原理概述
阅读:89&&&&&&&&发布时间:
高效浅层气浮机概述高效浅层气浮机是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及悬浮物而设计的。是在传统气浮理论基础上,又成功运用了浅层理论和零速理论精心设计,集凝聚、气浮、刮渣、沉淀、刮泥为一体,是一种水质净化处理的高效设备。针对不同废水在加入合适的絮凝剂和助凝剂后,能有效的去除油脂、悬浮物,并可使COD、BOD在预处理阶段有效的提高去除率。设备运行费用低,具有工作效率高,操作维修简单等特点。二、高效浅层气浮机结构与工作原理1、主机结构原理高效浅层气浮机主机包括:池体、稳流装置、整流装置、浮渣收集装置、静止圈、隔流圈、溢流调节装置、行走架、旋转进水管、旋转布水机构等。主机的中央旋转部分包括进水口、出水口、污泥去除部件,此部分和撇渣斗以及布水机构在减速机驱动下,速度一致沿池体逆时针旋转。污水从池中心的旋转进水管进入,通过旋转布水管布水,污水经过稳流装置和整流装置进入气浮池体,气浮池体内的水流不随集水、布水装置的转动而形成波动,因其旋转布水后的水流速度与旋转集水出流速度相同,而布水后的水体流向与旋转的方向相反,随着旋转布水器的循环和稳流、整流装置的作用,在池内产生了无数个互不干扰的分离区域,各分离反应区也随着循环周期(旋转速度)所产生的时间差相继出现和结束,布水机构的移动速度和进水速度相同,这样就产生了水流的相对&零速度&。这一理论是本装置的关键原理部分。这种进水方式不会对原水产生扰动,使得颗粒的悬浮和沉降在一种相对静止的状态下进行。浮渣收集装置不仅随中心筒绕池体中心旋转,同时由驱动装置驱动,回绕自身轴心线作自转运动。浮渣经与中心筒连接的排渣管从池底排出。该装置把集、排渣连续工作于一体,所以在工作时避免了浮渣再次溶入水体形成二次污染。当池径小、浮渣少时可采用单翼式撇渣装置,当池体直径大、浮渣较多时可采用双翼式撇渣装置,由于该撇渣装置特殊的结构和特殊的运行方式,固撇渣效果良好,不对气浮的处理产生影响。清水由集水管排出,集水管与中央旋转部分连接,并和行走架一起旋转。集水管和布水管之间由旋转布水机构隔开。因此,原水的气浮分离时间就是中央旋转机构部分的回转周期。连接在旋转布水机构上的刮板将池底和池壁上的污泥刮集到集泥斗中定期排放。行走部分和撇渣斗的转动有各自的调速机构驱动,采用中心滑环供电。
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超效浅层气浮机系统特点
&1、浅层气浮机使用“浅层理论”、“零速度理论”和新溶气机理设计;
&2、停留时间短,仅有3-5分钟,表面负荷高达9.6-12m/m.h,占地面积小;
&3、池深仅为600-700mm;
&4、出渣含固率可以高达3-5%,悬浮物去除率平均98%,入水悬浮物可高于30mg/l;
&5、强迫布水,出入水都是静态的,微气泡与絮粒的黏附再次发生在还包括接触区在内的整个气浮分离出来过程;浮渣瞬时清理,隔绝排泄,水体扰动非常小;
&6、溶气管设计独有,体积小,溶气效率高,溶气水和药剂重新加入点合理搭配,确保构建苯乙烯气浮;
&7、设备轻盈、效率高、稳定性高、便于运输和加装;
&8、此产品系我公司更有国外先进设备技术、创意研发,具备国内领先水平。

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