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给水泵出力不足的原因分析及处理方法
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[填空题] 电动给水泵调节时，应注意在（）范围内调整，电流在额定电流范围内。
“角色变化”的内容包括（）。 ["设立网点经理岗位","新设个人业务顾问岗位","设立柜员主管岗位","将柜员分为普通柜员和高级柜员","把大堂经理定位于角色而不是岗位"]
秦统一后使用的文字是（）。 ["大篆","小篆","行书","楷书"]
有关乘法器的主要作用，下列各种说法哪一条是不正确的？（） ["配合带通可作调幅","配合带通可作混频","配合带通可作调频","配合低通可作调幅波的解调"]
衡量城市交通便捷与否的指标是（）。 ["非直线系数","道路网密度","道路面积密度","居民拥有道路面积密度"]
汽动给水泵在CCS遥控运行，当发生CCS指令转速5900rpm时，在MEH控制画面中CCS控制由投入变为（）。
电动给水泵调节时，应注意在（）范围内调整，电流在额定电流范围内。
参考答案：特性曲线工作区
●&&参考解析
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给水泵技术规范书.doc 29页
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给水泵技术规范书
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······
金山桥热电厂3×220t/h锅炉
异地扩建工程
电 动 给 水 泵
技术规范书
徐州金山桥热电有限公司
中机电力工程有限公司
2010.10上海
设备使用条件及环境 1
设备规范 4
技术要求 7
供货范围 17
质量保证及试验 18
监造及验收 21
包装、运输 23
技术资料 24
交货进度 25
11 技术服务和联络 26
本规范书适用于金山桥热电厂3×220t/h锅炉异地扩建工程的给水泵。该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面均应满足相应的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和相关的最新的国家和行业标准并有两台以上成功业绩的优质产品。
本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
供方对锅炉给水泵组的成套系统设备（含辅助系统与设备）负全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
设备使用条件及环境
设备的运行环境条件
建设地址：
徐州三环北路以南，黄石路以北，京沪铁路以东，徐州中能硅业科技发展有限公司以北的地块。
气象条件：
历年平均气压：
101220 kPa
历年年最高气压：
104240 kPa （日）
历年平均气温:
极端最高气温：
极端最低气温：
历年平均最高气温：
历年平均最低气温：
历年最热月平均气温：
历年最冷月平均气温：
历年最热月最高气温平均： 34.0
（1994年7月）
历年平均相对湿度：
最小相对湿度：
历年平均降水量：
历年最大年降水量：
历年最大月降水量：
(1982年7月)
历年最大一日降水量： 315.4
历年最大一小时降水量：
历年最长一次降水量：
历年平均蒸发量：
1798.9历年最大蒸发量：
历年平均风速：
实测10分钟平均最大风速： 15.8 m/s
全年主导风向：
ENE (频率12%)
夏季主导风向：
ENE、E、ESE (频率11%)
冬季主导风向：
ENE (频率13%)
累年最大积雪深度为27cm，发生于日，日积极端最大雪深度13cm。
最大冻土深度：
(日)7度考虑。基本地震加速度0.10g
厂址标高：
主机设备参数
型式：循环流化床锅炉，3台
铭牌出力：
额定出力：
过热蒸汽压力（表压）：
过热蒸汽温度：
给水温度：
除氧器参数
除氧器3台，定压运行。
除氧器出力：286t/h
除氧器正常运行压力：0.59MPa(a)
除氧器正常运行水温：158℃
除氧器层标高：
16.5m （以主厂房0m为基准）
给水泵入口给水水质
输送介质名称：锅炉给水。
总硬度 μ mol/L /
溶氧 μ g/L ≤7
PH值（25）8.8~9.3
铁 μg/L ≤30
铜 μg/L ≤5
二氧化硅 μg/L ≤20
联氨 μg/L ≤500
氢电导率（25°C） μS/cm ≤0.3
设备安装位置
本工程扩建三台220t/h高压、高温循环流化床锅炉，并预留2台B15MW背压机组的扩建场地，不设高、低加给水回热加热系统。从除氧器出来的给水经给水泵加
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452页12页30页55页23页13页23页23页38页29页电 &话：020-
& & & & & &020-
地 &址：广州市科韵南路133号
邮 &编：510320
网 &址：www.gygpump.com
> 业界资讯
深入分析给水泵调门严重摆动问题的原因
本信息来源：
一、改善的必要性
汽轮机低压调门是小汽轮机调速及安全运行的重要设备，而高压调门一般只作为备用使用，因此低压调门的调节品质的好坏直接影响到给水泵汽轮机转速及给水泵流量的控制的稳定性，因给水流量的稳定性对于机组的安全性至关重要,在正常运行工况下存在的低压调门严重摆动问题的原因必须深入分析，本文给出了较为完善的解决方案，对其它电厂解决相似问题具有一定借鉴意义。
二、故障的现象
给水泵汽轮机运行正常，转速5771rpm,低压调门指令69.9%,转速瞬间降低到5259rpm,调门指令随机变为96.3%,此时，备用高压调门连锁开启，维持给水泵流量稳定,检查发现给水泵汽轮机低压调门在20%左右摆动，阀门的实际开度和指令开度不一致,控制油压表在1002kpa到998kpa之间摆动，正常运行时控制油压在1000kpa,很稳定，最多变化不超过2kpa,给水泵汽轮机转速变化也在rpm左右变化，转速瞬间变化在150rpm左右，给水系统不稳定，初步怀疑低压调门故障，随后将给水泵汽轮机打闸，关闭小机高、低压进汽截止阀。打闸后，对低压调门作静态传动试验和调整，效果不明显，只能通过停油解体油动机，才能发现和处理问题。
三、处理措施和原因分析
1、处理过程
（1）检查给水泵汽轮机调节汽门。
给水泵汽轮机打闸后，阀门能够正常关闭，挂闸试验过程中阀门能够瞬间全开，说明调门本身不存在缺陷，排除了调节汽门本体故障因素。
（2）油动机静态实验。
给水泵汽轮机打闸后,进行低压调门静态实验，试验操作开启给水泵汽轮机低压调门，指令在60%以下时，阀门就地检查不动作，阀门实际开度为0,当阀门开度指令超过60%时,检查发现低压调门实际开启后，在20%-90%之间摆动，打开油动机检查盖板，通过手动控制调速器反馈杠杆，阀门可以全开全关，但不能维持在稳定位置，此操作证明油管路能够通畅运行，即实际油压在指令发出低于60%开度以下时，不能有效供应到位，电信号或液压油不能正常控制阀门动作。调速器原理如下图1：
图1：调速器原理图
（3）热工检查热工元件。
随后,热工人员对外部电缆接头，电流输入和输出进行了检测，未发现异常，调门调速器需要解体检查。
（4）解体检修。
因现场不具备检测条件，整台调速器通过专业厂家进行了解体检修，解体后发现EG-3P电液转换器的电磁线圈固定螺栓腐蚀老化断裂,两条固定螺栓仅剩一条，其他部件未发现异常，电磁线圈是通过输入电流的大小变化来变化控制油压，控制油压通过滑阀位置的变化来调节油动机活塞行程，达到控制调节汽门的目的，因此电磁线圈是整个调速器动作的重要部件。
下面是电磁线圈固定螺栓断裂情况，电磁线圈通过两条固定螺栓固定在EG-3P电液转换器壳体内，两条固定螺栓仅剩一条,会造成电磁线圈接受电流信号后因固定不牢产生位移，导致控制油压变动，滑阀不能按电流大小有规则的控制阀门开度，如图2:
图2：断裂的固定螺栓
（5）修复过程。
根据解体检查情况，广一水泵厂对整台调速器进行了以下工作：
① 取出E3P电液转换器内部的遗留螺栓，更换电磁线圈的固定螺栓。
② 全面清理调速器油动机油缸腔室，检测弹簧和滑阀组件，清理EG-3P电液转换器。
③ 在试验台上作EG-3P试验。
④ 在试验台上进行油动机试验。
⑤ 组装后带动给水泵汽轮机低压调门进行静态试验。
2、原因分析
汽轮机低压调门作为工业用汽轮机重要的调节机构，其可靠性对机组的安全尤为重要，因此需对低压调门摆动的原因进行分析，并采取措施从根本上防止此类现象频繁发生。调节汽门摆动影响较多的主要原因和现象结合本次故障的处理最终分析为以下几点。
（1）热工信号。
首先，热工信号能否准确输送到位,输入和输出电流是否有偏差，电缆连接接头是否松动等都会直接造成阀门摆动，此项工作一般通过热工人员在线测试，即可排除。其次供回油电磁阀故障，会导致油动机无法正常供回油，即调节汽门失去液压油源，调门自然无法正常工作，热工人员通过检查测试，也可通过接触测量电磁阀处油管温度来排除电磁阀故障嫌疑，控制元件松动，该调速器经解体发现电磁线圈固定螺栓断裂，造成线圈松动，外部电流不能正常控制其动作走向，当电流达到一定程度后，电磁线圈开始在有限的空间频繁往复运动，调门即产生摆动。这是本次给水泵汽轮机低压调门摆动的根本原因。此现象只有通过解体检查才能发现,只通过外部信号测量根本无法判定热工元件是否发生了问题，因此，在分析调速器阀门摆动问题时,片面的通过检测手段来判断某一部件是否发生故障而作出的检修方案,往往会增加工作量，甚至作出错误的处理,导致不可预见的事情发生。
（2）控制油品质恶化。
控制油品质差，油中含有杂物般情况下，调速器中调节滑阀间隙配合较小旦油中杂物进入滑阀，会造成滑阀卡涩，或滑阀出现划痕，造成调节失灵，当滑阀卡涩时，如果通过其他手段使滑阀全开全关一次，则阀门会短时间正常运行，即全开全关过程中将夹在滑阀间隙中的杂物带走，系统会短时间恢复正常，但不排除再次被其他杂质卡住的可能，如果滑阀密封遭到破坏，会造成油压不稳，系统波动，更多的是阀门不能打开，但不会频繁在一个区域内反复出现摆动现象。
给水泵汽轮机的润滑油、控制油系统和泵的油系统共用一个油箱，运行中给水泵机械密封泄漏事件经常发生,当给水泵机械密封大量泄漏时，给水泵汽轮机润滑油就会乳化,巡检人员就会立即发现并及时滤油，提升油脂，但部分杂质一旦进入调节系统，不会通过滤油排出全部杂质，当杂质积累到一定程度或杂质直接进入调节系统错油阀，就会导致调节系统失灵，或随时失控的隐患，而当机械密封泄漏量不太大时，油脂超标不能立刻发现，造成给水泵汽轮机润滑或调节系统随时失控的隐患。而给水泵因机封泄漏对自身设备损伤影响很小，重视度不高，所以提高油脂要从根本上处理，最好将控制油系统和其他油源区分并单独使用，确保油脂合格。
（3）低压调门卡涩。
低压调节汽门发生卡涩,特别是电厂的调节汽门，一般都是高温高压环境,长时间运行会造成门杆处产生氧化层，当氧化层厚度接近阀杆间隙时,就会发生阀杆卡涩，如果阀杆弯曲同样会造成阀门开关过程出现卡涩，但一般情况卡涩部位相同，即越过卡涩点，阀门动作就会正常，一般会发生阀门动作过大，调节范围失灵，但不会发生阀门频繁摆动现象。因小机低压调门为提板式调节阀，由执行机构带动提板,提板上面悬挂6个调节阀芯，每个阀芯通过锁母控制阀门行程，正常运行时，在不同的开度,油动机控制提板行程，提板高度控制了6个阀芯的不同开度，因此，如果阀芯脱落，会造成转速降低，但不会造成阀门整体的行程频繁往复摆动。
（4）动机调速器活塞故障。
油动机活塞故障,游动机活塞是通过油压克服弹簧力传递力矩的重要工具,如果活塞磨损，活塞和汽缸之间存在间隙,就会造成油缸内部卸油，阀门不能稳定在固定位置，油动机油缸中另一个重要部件就是弹簧,机械弹簧在运行中断裂对汽轮机控制会生不可预见的影响，在机组甩负荷、机组跳闸或其它异常情况时，汽轮机低压调节门要靠弹簧力快速关闭，而机械弹簧失效会增大调速系统动作时间，严重时会造成汽轮机超速，其危害十分严重，则阀门不会正常迅速关闭。
四、取得的成效
通过更换电磁线圈固定螺栓，有效的消除了油动机摆动问题，油动机组装到小机上面后，开关阀门，动作正常，行程到位,保证了机组稳定运行。电液调节系统设备各部件连接属于小公差配合，特别是调节滑阀，最小外径不足1mm,配合间隙要求在10um左右，通过普通工具根本无法准确测量,只能通过试验台检测并逐一排除广一水泵部件的磨损老化，目前些使用单位为了降低费用，自己在现场检修，根本无法真正查清原因，即使能够处理问题，也会存在较大的风险，如在试验台上检测，不但能够发现问题，还会避免发生连锁事故,而在现场试验，会使问题复杂,还会发生因调速器故障造成相应的连锁问题，导致主设备发生故障，带来更大的损失。因此，定期进行专业检测，可以有效预防调速器故障的发生。
随着机组容量，参数的提高，对机组控制系统精度要求的增加，DEH系统的调节保护作用就愈加显著,上述分析既是常见故障判断,又是我们日常维护中该做的预防工作,如油脂，电缆防护，控制元件固定等，结合日常定期工作，及时发现，提高机组安全稳定性。
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