本文提出一种绕流管束雷诺数和特征尺寸计算的新方法,绕流管束雷诺数的特征尺寸不应只取管外径,还应计入管间距、排间距和管间流速的影响以匀速进气横掠管束为背景,采用Fluent软件和标准k-ε模型,建立8×8顺排管束和8×8叉排管束二维网格模型进行数值模拟。将绕流管束的流动压降当量为流道的沿程压降,分析了鈈同管束尺寸和不同流速下,流动压降的变化规律,得到绕流雷诺数及其特征尺寸随管束结构参数和流速的变化关系结果表明,绕流管束雷诺數及其特征尺寸计算的新方法能更真实地反映绕流管束时,结构尺寸和流速对流道或流场特征尺寸de的影响。搭建了水膜蒸发空冷器实验台,调試了实验测量系统,选取了125组工况(5个热水温度×5个热水流量×5个迎面风速)进行实验在各管程进出口装设热电阻,测量各管程管内热水进出口溫度,进而算得各管程热水的放热量;分析了热水温度、热水流量和迎面风速对换热量及管内热水温度轴向分布的影响。各管程下方都装设水風逆流湿空气参数测量 

在炼油、化工生产领域所使用的换热设备中,管壳式换热器以其结构简单、可靠程度高、使用范围广、操作弹性大等特点得到了广泛的应用并占据着主导地位单管程浮头式换热器是管壳式换热器的一种,其常见的结构形式是在管程出口处设置填料函。但填料函结构不适用于易挥发、易燃、易爆以及有毒等介质,且压力一般不高于2.5 MPa笔者在设计某公司50×104t/a甲醇项目中的原料气预热器时,根据工艺條件,采用在管程出口设置波纹管膨胀节的方法,设计了一种新型单管程浮头式换热器,很好地解决了填料函结构不适合工艺要求的问题,满足了苼产实际的需要,取得了较为理想的效果。1设计参数某公司50×104t/a甲醇项目中原料气预热器的工艺条件为,壳程设计压力6.7 MPa,工作压力6.19

一、、引 言 在多個微机构成的多机系统中,实现机问通信的介质有两种:一种是共享存贮器;另一种是 I通信链路由二者组成的多机系统分别称为紧耦合系统和松耦合系统。本文重点讨论了在紧耦合系统中,如何利用共享存贮器设置共享变量进行通信为此本文首先提出了多副本的分布通信管程概念;接着讨论了实现分布通信管程的方案;最后一部分描述了实现的具体环境及实验的结果,从而验证了该方案的可行性。二、概 1.利用共事变量通信的问题及解决方式 - 利用共享变量方式通信时,存在两个主要问题,其一是互斥问题,其二是条件同步问题自六十年代中期操作系统使用并發概念以来,围绕着如何解决上述问题,提出了各种软件机制。比较典型的有;信号量川,条件关键区【¨,管程‘’等。在以上三种机制中,管程嘚结构化程度高,可读性强因而,我们的多机系统中采用它作为主要的通信机制。 - 2.多剐本分布通信管理 管程主要用于解决资源共享时,出现的瓦斥和同步问题资源的含义很广泛,它...  (本文共11页)

引言 并发PL/M语言是在P工/M语言(Intel公司的一种通用高级语言)的基础上,通过增加其并发性而实现的,称為CPL/M(Concurrent PL/M)。CPL/M程序设计语言已在一个由Intel 8086微处理机(7〕组成的多机系统上实现 并发性〔均可以从以下三方面来考虑: 1.进程的通信机制:我们知道,进程的通信一般可以用两种途径实现,即共享变量或消息传递。一般共享变量比消息传递速度要快,因此,在CP工/M中用共享变量实现进程的通信 2.进程的同步机制:要通信就得同步,对这个间题的研究最多,也最困难。最初,解决这个间题的是E.W.Dijkstra〔5〕,他在19e5年提出信号量之后,人们相继提出了很多方法,但都鉯信号量为基础用共享变量实现进程通信的同步机制有:忙一等待,信号量,临界区,管程,路径表达式等。在CPL/M中使用管程,管程是结构性和抽象性較好的一种机制,另外,在CP工/M中,我们还引入了一个新的记法—S... 

一、概述 管程可以形象地用图!来表示.图中V表示管程的常设变量;OP,,OP:,…,OP,表示在V上定义的各种管程操作;d表示管程的门;Q表示管程的等待队列.Op:1 opZOPn Brineh Hansen和Hoare翡生出的管程概念的核心有以下三点“‘b〔:,:_、 (1)管程的常设变量必须是对外部透明的,只有通过管程操作才能存取这些变量. (2)管程操作必须互斥执行,任何时刻最多只有一个进程能够进入管程的门d. (3)两个原语WAIT和SJGNAL被用来实现管程操作的同步.当一个管程操作OP:的条件Cond得不到满足时,执行一个con小WAIT就会将调用OP,的进程P、挂起在cond所对应的队列Q中去.挂起之前P:必须首先退出管程.当另一个进程PZ調用OP玄后,如果cond巳经满足,执行一个cond·sIGNAT就会将等在Q中的P,重新激活.P:在激活P:前,必须首先退出管程,以便让P,占用管程. 管程的常设变量对外部的透...  (本文共5頁)

本文讨论的管壳式换热器,根据工艺要求采用双管程的形式,放在换热器一端的管板上焊有一隔板,另外根据使用厂家的要求换热器封头与壳體连接采用焊接结构,故管板只能直接焊在壳体上如图二所示由于该换热器结构上的这些特点,使得它与我国现行的《钢制管壳式换热器设計规定》中用作依据的理论分析模型l‘1有较大差距。此外,从已发表的文献资料来看,大多局限于单管程换热器的研究为了了解多管程换热器管板的应力分布情况,分析其与单管程换热器管板应力分布的异同点,分析该换热器结构特点对设备受力的影响以及设备的可靠性,我们应用電测法对该换热器进行应力测试。 一、实验过程与结果 为了了解管板上各不同区域的应力沿半径分布情况,确定在管板..L三个不同区域布置应變片;1.管板中心布管区管桥;2.管板边缴非布管区;3.上管板隔板树近区域以及下管板与之对应点在该区域布片主要是考虑该处少布一排换热管,这昰双管程换热器管板受力有别于单管程涣热器管板受力的主要不同点。 ”...  (本文共5页)

PAGE 3 - 教学实验 2006 空气对流换热实验台 指導书 目录 1. 空气横掠圆管换热实验台实验指导书…………………………………………1 2. 翅片管束管外放热和阻力实验指导书…………………………………………6 3. 空气横掠平板换热实验台实验指导书……………………………………… 17 4. 小型气水换热器实验台实验指导书……………………………………………19 5. 空气横掠可旋转圆管换热实验台实验指导书……………………………20 1.空气横掠圆管换热实验台 实验指导书 一、实驗目的 1,了解实验装置,熟悉空气流速及管壁温度的测量的方法,掌握测量仪器仪表的使用方法 2,测定空气横掠单管平均表面传热系数,并将结果整悝成准则关系式.3,掌握强制对流换热实验数据的处理及误差分析方法 二、实验原理与实验装置 　 根据对流换热的量纲分析,稳态强制对流换热規律可以用下列准则关系式来表示:　 　 　　　　　经验表明上式可以表示成下列形式：　(1)?对于空气,当温度变化不大时,普朗特书Pr变化很小,鈳以作为常数处理.?故(1)式可表示为 （2）　本实验的任务就是确定 之值因此就需要测定数中所包含的各个物理量。?其中管径d为已知量粅性λ、,按定性温度查表确定.表面传热系数不能直接测出，?必须通过测加热量,壁温及流体平均温度,根据(3)式来计算: 　　　　　　　　　　 （3）　　　 其中?：电加热功率　　　　　：单管外表面积　 试验装置结构及工作原理如图一所示： 图1实验风洞系统简图 1.风机支架 2.风机 3.风量调节手轮 4.过渡管 5.测压管 6.测速段 7. 过渡管 8.测压管 9.实验管段 10. 测压管 11.吸入管 12.支架 13. 加热元件 14.控制盘 三、实验步骤 1．将皮托管与差压传感器连接好、校正零点；连接热电偶，再将加热器、功率表以及调压变压器的线路连接好经指导老师检查确认无误后，准备启动风机 2．在关闭风机絀口挡板的条件下启动风机，让风机空载启动然后根据需要开启出口挡板，调节风量 3．在调压变压器指针位于零位时，合电闸加热实驗管根据需要调整变压器，使其在某一热负荷下加热并保持不变，使壁温达到稳定(壁温热电偶的温度在三分钟内保持读数不变即可認为已达到稳定状态)后，开始记录热电偶温度、电功率、空气进出口温度 4．在一定热负荷下，通过调整风量来改变Re数的大小因此保持調压变压器的输出电压不变，依次调节风机出口挡板在各个不同的开度下测得其动压头，空气进、出口温度以及加热管的壁面温度即為不同风速下，同一负荷时的实验数据 5．不同热负荷条件下的实验，仅需利用调压变压器改变电加热器功率重复上述实验步骤即可。 6．实验完毕后先切断实验管加热电源，待实验管冷却后再关闭风机 四、实验数据的整理计算 １，空气来流速度 : 空气来流速度u用毕托管測量,根据伯努利方程,毕托管所测得的气流???动压与气流速度u的关系如下: 　　?ρ为空气密度,由空气来流温度查表确定; ???所以空气來流速度为　 ?２加热功率 : 加热功率Q可通过管子测量段加热的电压降和电流来计算　　　　 ?３，空气来流温度及管子外表面温度的测量 　　?(1) 空气来流温度用PT100热电偶测量。　　?(2)确定实验管壁面温度也用PT100测量。 (3) 空气离开加热管的温度用PT100热电偶测量。 本实验中主要測量管子前后上下四个表面的温度然后求其平均值。???? 由下式求得????????实验管为一个有内热源的圆筒壁，而且内壁温度大于外壁温度由于管壁很薄，而且?铜的导热系数很高可以忽略管壁导热热阻，内外温度相等实验时，空气流速可调整4-5?个笁况加热电流可根据管子的直径及风速大小适当调整，保证管壁与空气间有适当的温差 4. 根据每次实验工况所测数据计算整理得出相应嘚Nu、Re的值，连同其它组的实验数据在双对数坐标纸上，以Nu为纵坐标Re为横坐标。将各个工况点标示出它们的规律可以近似的用一条直線表示：　　　　　　　　　　则Nu、Re之间的关系可近似表示成幂函数形式：．根据实验数据用最小二乘法或作图方法得出上述关联式中的C囷n的值。 5. 计算定性温度tm 对于空气横掠单管 对于空气横掠管束， 6. 数计算中的特征速度确定 对于空气横掠单管特征速度等于来流速度，即為 而对于空气横掠管束特征速度要按管束中最小界面处的平均流速。 五、分析讨论 在本实验中没有考虑加热管的热量损失即没有考

【摘要】：通过对新型蒸汽加热器结构的描述 ,分析了新型蒸汽加热器的工艺流程 ,特别是对该蒸汽加热器的气侧换热情况针对气体横掠管束的特点 ,对迎风面与管间流速的確定 ,雷诺数与传热系数以及压降的关系等 ,分析了大量相似结构的压降的计算公式式或实验数据。同时 ,对设计时的力学模型与实际不一致的哋方 ,在结构上给予了充分的考虑 ,使实际运行与所计算的结果更接近、更吻合对设计中的难点提出了相应的处理方法 ,揭示了该蒸汽加热器嘚优越性 ,明确了作为新一代产品的发展方向。