数控车好玩的工艺品图NpT11/4内孔锥螺纹内径尺寸是多少?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-02-09 11:56 标签： caxa数控车2015破解版
数控车zg1/4锥管螺纹程序怎么编_百度知道
数控车zg1/4锥管螺纹程序怎么编
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856.82 外螺纹部分的参考程序如下：G0 X16 Z20；G76 P R0;4
圆锥角1:16查表得基面小径11.445，大径13.157.05；G76 X11.82 Z-12 R-1 P856
I19 .445+6&#47，牙高0.762，每吋19牙毛胚圆锥部分长12，小头直径13;16=11.157-6/16=12，大头直径13.157+6/16=13.532螺纹终点小径为11ZG 1&#47
采纳率：57%
兄弟你用丝攻快些
车的话刀具太小
并且搞不好还会震动哦
呃 这么小的螺纹你打算车螺纹么内螺纹的话建议攻丝吧内螺纹镗孔大头12 小头11.3
深度11外螺纹可以车但不记得尺寸了 查机械手册看看螺纹基准尺寸
用三角函数算出大小头
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3/4内锥螺纹内孔尺寸多大?锥度是多大?
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81不一样.8大径18.666;4内孔153/4锥管14牙大径26。打孔23.7一23.568小径23.8锥比1:16英制的3&#47。10牙每英时。要分清啊
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螺纹切削中最后一刀怎么算的：例如：M30*1.5螺纹如果是内螺纹，镗孔直径应该是多少，螺纹最后一刀怎么算
如果是外螺纹外圆直径应该是多少，螺纹刀最后一道应该车多少啊？小弟初学，希望有经验的老师帮帮忙详细的讲讲，多谢了
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首先你要了解，螺纹的牙底到牙顶的高度尺寸与牙距之间的关系。
它是：牙底到牙顶的高度=牙距x0,5413 ，这个0,5413是个常数，平时我们工作中取0,55计祘
由于螺纹是园周对称一边有一个牙，故此，计祘式为：底孔尺寸=公称外径－牙距x1,1
按你所提：M30x1.5的内螺纹，其底孔尺寸为：30－(1,5x1,1)=30－1,65=28,35mm
最后一刀的深度=1,5x0,55=0.825mm
其它不论是多大的螺纹,，多大的牙距，都按此式计祘.&方牙,梯形牙和55度螺纹不在此列&
采纳率：60%
1毫米的间隙， 最后一刀 30-1.1=28.46
你内孔螺纹车削完毕后应光一刀（重复最后一刀.5*1，内孔车到28.45 ( 30-1.5*1.082)
标准应该车到28.082+0.36
但是为了旋合 留0M30*1.5的螺纹
楼上说的很好同意
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加工NPT1/4管螺纹用什么车床好？
加工NPT1/4内孔管螺纹，工件长25mm，用什么车床好，效率高？
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NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹密封的管螺纹，NPT1/4小规格内螺纹一般在车床或钻床上用钻头钻底孔，钻直孔即可，然后用NPT1/4丝锥攻丝即可.适合成批生产，效果好。如果车床车的话用数控车床，普车精度难保证。NPT1/4圆锥管螺纹，每英吋即25.4mm内的牙数是18牙，螺距等于25.4除18等于1.411mm，牙高1.129mm，螺纹长度：有效长度9.5mm，自管端至基面5.080mm，基准平面内的基本直径，大径13.616mm、中径12.487mm、小径11.358mm，管端螺纹内径10.997mm。锥度1：16，圆锥半角为1度47分24秒。
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4好像需要丝攻的，太小，小螺纹大多都是丝攻攻丝要是专门加工螺纹，量大，可以选用管螺纹车床，普通数控也能加工NPT1&#47，不好车 你的螺纹太小，不好车的
本回答被提问者采纳
内孔管螺纹可以采用机用丝锥攻丝，你为什么要用车床呢，不用车床不行吗 一般情况下对螺纹孔的表面粗糙度没有什么要求，一般车加工和攻丝都会破坏底孔的光洁度。螺纹加工车床可以提高加工速率，但是生产出来的东西精度不是很高（类似于加工螺栓的搓丝板）。能不能写的再详细些
随便什么车床1/4是标准的
用管纹丝锥就可以了 那麻烦了 不知道有多少数量 要是有个几千几万的话 还是要上 专用的设备了
不能用车床加工,内孔太小,螺纹有效长度也不长,还是用丝锥攻丝较好,但是精度难以控制.
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