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飞机也要用激光焊接 凭什么？收藏
激光技术作为当今世界范围内最先进的制造加工技术之一，它在航空航天领域内的应用，对于我国航空航天工业的迅速发展起着重要的推动作用。无论是探索宇宙奥秘的飞行器、载人航天飞船，还是承载亿万人飞行梦想的“国产大飞机”，都广泛应用了激光焊接技术。激光焊接在航空航天领域的广泛应用，得益于其相对于电子束、等离子束等传统焊接工艺的独特优势：1、激光焊接效率高：飞机焊接需要精密环境，手动焊接需要焊接一个零部件抽一次真空，而激光焊接则可以省掉该步骤，大大地节省了时间，激光焊接效率也是传统焊接的5-6倍；2、激光焊接能量密度高：高功率激光束经聚焦后，焦斑直径很小，因此功率密度很高，可达105～108W/cm2，比电弧焊(5×102～104W/cm2)要高出几个数量级，能焊接高硬度、高脆性及高熔点、高强度的材料。3、激光焊接热影响区和变形区小：激光焊接加热及冷却速度极高，其结晶速度比一般熔焊的高几十倍，热影响区很小，材料变形小，无需后续工序处理。4、激光焊接系统具有高的柔性。与CAD/CAM或机器人联合组成的焊接系统可形成多功能的激光加工系统，焊接速度快，功效高，易于实现自动化，真正实现智能制造。5、激光焊接应用范围广：焊接不同材料的组合。可对高熔点、高热导率、物理性质差异较大的异种或同种金属材料进行焊接。实际应用中，激光焊接的优势也日益凸显，使用激光焊接技术取代传统的铆钉进行铝合金飞机机身的制造，从而减轻飞机机身重量近20%，提高强度近20%，德国宇航公司MBB、空中客车公司都应用了此项技术。在20世纪70年代之前，由于没有高功率连续激光器件，因此研究的重点是小型精密零件的点焊，或者由单个焊点搭接而成的缝焊。而时至今日，随着激光器功率的提高，现在使用激光焊接十几毫米厚的钢板也并非难事。在航空航天领域华工激光也不曾停歇，为客户提供最为完善的航空航天激光焊接、激光切割解决方案，同时，华工激光携手德国LZN，致力于攻克基于激光增材制造技术在航空航天领域的关键制造技术，在高性能发动机引擎、航空发动机叶片、民用大飞机和卫星复材结构件研制中实现示范应用。本文由华工激光原创，转载请注明出处。欲了解更多激光焊接机相关信息请登录我们华工激光官网
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?本人每天操作大型激光焊接机，对身体有害吗？
拇指医生提醒您：问题下方回答为网友贡献，仅供参考。
我觉得电辐射可能比激光辐射的危害还大些
所以你远离激光焊接机的电源就OK。 操作时你必须要有保护眼镜
因为激光虽然看不见
但是对眼睛的伤害是不可修复的
可能你感觉 你并没有看见什么，这样还是有伤害的
您好，激光打标机、激光焊接机对人体没有伤害，但是在操作激光设备的时候，眼睛要盯着激光光束看，所以最好是佩戴激光防辐射眼镜。超越激光，您设备的激光专家。希望能帮到您。
什么激光焊接机啊
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向医生提问全自动激光焊接为什么要用很高的纤维呢?全自动激光焊接为什么要用很高的纤维呢?精焊自动化设备百家号
全自动激光焊接机为什么需要很高的纤维呢?因为在全自动激光焊接过程中的缝口密封的过程是永久的包和盖的设备，提供为设备的运行寿命的内部组件的一个障碍。这通常是在封装制造过程中的最后一个关键步骤，因此它是重要的除更多的性能以外 。该完成产品发挥了至关重要的功能，并具有较高的美元价值，因此建立一道屏障，到污染的侵入是必不可少的。
全自动激光焊接是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。全自动激光焊接中需要很高的纤维,光电套装有时在光路传输中的发送信号的光缆必须持续了很长一段更换的时间，因为成本是困难和昂贵的。同样，在应用到航空航天射频/微波包执行基本的功能，使得全自动激光焊接必须防止外部环境条件穿透包，即使是在极其恶劣的环境。
由于全自动激光焊接加工是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。全自动激光加工可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。激光焊接加工：www.hanjiejiagong.cn本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。精焊自动化设备百家号最近更新：简介:东莞市精焊机械科技有限公司作者最新文章相关文章豆丁微信公众号
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激光焊接设备的主要组成
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3秒自动关闭窗口传感器这种产品必须用激光焊机来焊接才能达到效果
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传感器这种产品必须用激光焊机来焊接才能达到效果
发货地址：广东东莞
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“传感器这种产品必须用激光焊机来焊接才能达到效果”详细信息
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传感器采用激光焊的优点：
与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光斑，能精密定位，这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。
影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：
(1)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
(2)随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显着。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
(3)随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
激光焊接机的精度越高越好；但精度越高，激光焊接机的工作台的成本也越高，所以必要的时候选择适合自己用的工作台。再就是激光焊接过程中使用的保护气体，一样会对实际的焊接结果产生生很大的影响。激光熔覆机、激光焊接机相关的特征如下几个方面：
1、挪动特征：挪动精度、反复性、挪动速率。
2、帮助气体：形状、孔径、气体品种、流量、压力、角度、距离。
在初次使用激光焊接机可能会遇到各种各样的问题，若何鉴别问题呈现的缘由，怎样解决好这些问题，也是激光工艺处理进程中很是重要的一环。
一般来讲，在所要激光焊接的同一部位连续呈现焊接不良，大概是工作台和夹具备问题，这时候，必要从夹具和工作台方面入手处理问题；如果来料批次分开，引发了焊接加工不良，大概是来料问题，必要查抄调换来料或改变激光焊接机波形设定工艺前提进行办理；如果偶然有焊穿和虚焊征象，可以看看焊接机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。对激光焊接机操作过程中一定要细心。
激光焊接机是很是复杂的高科技产品，每个细节都直接影响产品的合格率！
设备参数：
平均激光功率：500W
大单脉冲能量：110J
主机耗电功率:≤12KW
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊点大小: 0.2-2mm
激光波长:1064nm
脉冲宽度: 0.3-20ms（可调）
连击频率: 1-100Hz
瞄准定位 : 红光定位（可选CCD）
激光器工作行程: X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）
电力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A
连续工作时间: ≥16h
水冷系统: 3匹/5匹（可选）激光器专用水冷箱
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%
免费工艺服务：
我们为客户提供免费工艺服务，包括样品测试。具体请您与总部联系。
免费制作方案：
我们将根据工艺结果，免费为客户提供整套针对性的焊接方案。
售后服务：
国内免费送货、安装及调试，提供免费设备操作培训
一年免费设备维护，全国联保，终身提供维护服务
免费年检和工程师上门检查服务，客户响应时间在24小时之内
欢迎来到东莞市正信激光科技有限公司网站，我公司位于素有“龙舟之乡、中国民间艺术之乡、举重之乡、粤剧之乡”之美誉，号为“世界工厂”的东莞市。 具体地址是林村新太阳工业城119栋，老板是许圆圆。
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