不锈钢的硬度硬度检验与判定标准

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不锈钢与不锈钢制品质量检验标准
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不锈钢与不锈钢制品质量检验标准
关注微信公众号不锈钢板超声波探伤有哪些执行标准?分别是哪些?推荐回答:超声波检测国家标准总汇GB 3947-83 声学名词术语GB/T 锻制园并的超声波探伤方法 GB/T
薄钢板兰姆波探伤方法 GB/T 厚钢板超声波检验方法 GB/T铜合金棒材超声波探伤方法GB/T9 压电陶瓷材料性能测试方法纵向压电应变常数d33的静态测试 GB/T 锻轧钢棒超声波检验方法GB/T
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无损检测 声发射检测 换能器的一级校准 GB/T
无损检测 声发射检测声发射传感器的二级校准 GJB593.1-1988 无损检测质量控制规范超声纵波和横波检验 GJB0 纤维增强塑料无损检验方法--超声波检验 GJB 穿甲弹用钨基高密度合金棒超声波探伤方法 GJB 变形金属超声波检验方法 GJB 钛合金压力容器声发射检测方法 GJB 飞机结构件用TC4 钛合金棒材规范 GJB 金属薄板兰姆波检验方法 GJB 变形铝合金棒材超声波检验方法ZBY 230-84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T代替)ZBY 231-84超声探伤仪用探头性能测试方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T代替)ZBY 232-84 超声探伤用1号标准试块技术条件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T代替)ZBY 344-85 超声探伤用探头型号命名方法(NDT,87-6) ZBY 345-85 超声探伤仪用刻度板(NDT,87-6)ZB G93 004-87 尿素高压设备制造检验方法--不锈钢带极自动堆焊层超声波检验 ZB J04 001-87A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法(NDT,88-6)(已被B/T代替)ZB J74 003-88 压力容器用钢板超声波探伤(已废止) ZB J26 002-89 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法ZB J32 004-88 大型锻造曲轴超声波检验(已被JB/T代替) ZB U05 008-90 船用锻钢件超声波探伤ZB K54 010-89 汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法 ZB N77 001-90 超声测厚仪通用技术条件 ZB N71 009-89 超声硬度计技术条件ZB E98 001-88 常压钢质油罐焊缝超声波探伤(NDT,90-1)(已被JB/T代替) SDJ 67-83 水电部电力建设施工及验收技术规范:管道焊缝超声波检验篇 QJ 912-1985 复合固体推进剂药条燃速的水下声发射测定方法 QJ 1269-87 金属薄板兰姆波探伤方法 QJ 玻璃钢层压板超声波检测方法 QJ
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餐具的检验方法及标准之不锈钢餐具检测
来源:互联网 · 作者:测库百科君 ·
餐具的材质有很多种,最为常用的刀具和煮锅为不锈钢材质的,那么不锈钢餐具检测标准是什么呢?测库百科君带你了解一下。1.餐具外观检测a.餐刀非特殊设计情况.刀片不能与摆放平面接触.b.产品五金及组装配件间隙应小与0.2mm.c.餐刀刃口一般为契形或齿状,或为不超过7°的包角.刃口处往上1mm处,厚度不超过0.46mm.d.产品实际尺寸不应超出其名义尺寸+2%的误差.e.瑕疵及压痕要求一般情况下,餐具表面不允许∮﹥0.3MM(瑕疵点),∮﹥0.3MM(压痕)但在10c㎡的面积下就可接受以上要求.另瑕疵点高档产品只能接受2个,普通产品只能接受3个.2.餐具的硬度检测测试点离手柄应有大于4CM距离,取前,中,后三点平均值为准.3.半截柄抗冲击力测试1.2M悬空高度自由跌落五次.若无损坏,则合格.4.半截柄抗热变形测试普通产品----整支餐、刀具入55°水温30ms.高档产品----整支餐、刀具入80°水温30ms.判定结果:手柄无明显变形,及五金手柄间无超过0.35mm的间隙.5.空心柄抗渗水测试餐、刀具浸入高于95°水温中10ms,手柄及焊接处无渗水则合格.6.餐具的耐腐蚀性测试1)测验方法:刀片用热肥皂水冲净,并用酒精去渍,置入未密封的盐水瓶(1%浓度,恒温60+2),刀片入溶液,每分钟浸入2-3次,如此重复,高档刀需6hs,普通刀需3hs.2)判定方法:用软布和抛光剂搽干净表面锈点或以20%的浓度硝酸兑1:2比例蒸镏水洗净搽干,观察结果以下为合格:手柄部位-----麻点要求∮﹥0.4MM﹤0.75mm﹤5个刀片部位-----麻点要求∮﹤0.4MM﹤6个但任何部位都不可有∮﹥0.75mm的麻点裂纹要求:a.纵向裂纹长度﹤1.5mmb.横向裂纹则不接受.以上就是不锈钢餐具的颊侧标准及内容,喜欢就快快收藏吧!如需餐具检测,认准测库。测库是国内首家专业的互联网第三方检测平台,提供第三方验货、验厂、清关等服务。测库验货性价比高,排单快速,当天出报告。并拥有LBS实时定位系统,实现服务精确匹配;一键在线视频功能,查看验货现场。
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扫一扫关注我们导读:LSS5103,对于不锈钢棒材也按不同的热处理状态分为若干个硬度级别,不同状态的棒材都规定了不同的拉伸试验和硬度试验数值,3不锈钢硬度的检测方法,关于硬度试验,就是优先采用洛氏硬度试验,辅之以布氏硬度试验,很少采用维氏硬度试验,维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试,中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用,用户可根据 316 316L 316L S3 S 0 760 760 3/4硬 6 5 6 7 6 8 7 6 8 201 205 301 302 S2 S3 05
930 930 全硬 10 15 10 5 12 15 12 6 12 15 12 6 201 205 301 302
965 965 965 965
9 10 9 4 在美国标准ASTM A276-1996《不锈钢棒材和型钢》中。对于不锈钢棒材也按不同的热处理状态分为若干个硬度级别,例如:A(退火)、H(低温淬火+回火)、T(高温淬火+回火)、S(相对较小的冷加工)、B(相对较大的冷加工)等,不同状态的棒材都规定了不同的拉伸试验和硬度试验数值。 3 不锈钢硬度的检测方法 在美国的金属材料标准中,关于硬度试验,有一个突出的特点,就是优先采用洛氏硬度试验,辅之以布氏硬度试验,很少采用维氏硬度试验,美国方面认为,维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用,用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。 日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同,数值相近,这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。 在不锈钢硬度检测方面,洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器,它设备简单,易于操作,无需专业检验员,可以直接读出硬度值,试验效率高,十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈钢硬度的检测,在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。对于退火的不锈钢材料,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值,一般在88-96HRB范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种,规定了硬度值不小于某一个HRC值,一般在32-46HRC范围内。 在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计HRB和HRC标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同,只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、维氏硬度HV。相应的换算表在本公司的网站中可以找到,这些换算表来源于美国标准ASTM或国际标准ISO。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢线等,采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细到?4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。 下面分别介绍各种不同形状不锈钢的硬度检测方法。 3.1不锈钢板、不锈钢带 不锈钢板包括热轧板和冷轧板。厚度大于1.2mm的不锈钢板带的硬度测试采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。厚度在0.2~1.2mm 的不锈钢板带采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度。厚度小于0..2mm的不锈钢板带,采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座,测试HR30Tm硬度。 对于厚度0.3~6mm的退火不锈钢板、不锈钢带,也可以采用W-B92型韦氏硬度计,这种仪器测试快速,简便,可以在生产线上对运动中的钢带进行测试。十分适于对退火不锈钢材料进行现场合格检验。
3.2不锈钢管 不锈钢管包括接焊不锈钢管和冷拔不锈钢管。内径大于?30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。内径大于?30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于?30mm,大于?4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当管材内径大于?30mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内表面的硬度。 对于内径在?6.0mm以上,壁厚在6mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B92型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。 3.3不锈钢棒 对于直径小于?180mm的不锈钢棒可以采用洛氏硬度计,测试HRB或HRC硬度。 3.4不锈钢丝 对于直径大于?2.0mm的不锈钢丝,可以采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度。 3.5关于曲面材料硬度值的修正 对于不锈钢管、棒、丝材料,由于试样曲率半径不同,测量的洛氏硬度值会产生一些偏差,曲率半径越小,偏差就会越大。因此国家标准规定,要根据试样的曲率半径对测量值进行修正,凸柱面的试样要加上一个数值,凹柱面的试样要减去一个数值,相应的硬度值修正表在国家标准和仪器的使用说明书都可以找到。修正后的硬度值都被折算到相同条件下平面试样的硬度值,这样的数值就可以做相互比较了。 4 关于不锈钢带生产过程中的在线硬度检测 在不锈钢带的生产过程中,有一个十分重要的工序,这就是退火处理。不锈钢的退火处理通常是在连续退火机组上进行的,不锈钢带以某一速度连续运动,不锈钢的硬度主要依*改变运动速度或调节退火炉温度来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标。它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或不变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下,在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度,通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产,以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。 沈阳天星试验仪器有限公司最新生产的W-B92型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度,它采用洛氏硬度值为55HRB的校准洛氏硬度块来校正仪器,这一硬度值被设定在仪器5HW的位置,这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg,它象一把钳子一样(俗称钳式硬度计或硬度钳),在钢带上卡一下即可。测试后在钢带上只留下一个极小的压痕,这个压痕既不影响外观,又不影响使用,可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可以有效地解决不锈钢带硬度的在线检测,在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率,降低不锈钢带产品硬度的分散性,提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W-B92型韦氏硬度计,在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。
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