怎样正确理解6s管理内容

公司实施6s管理内容正确认识

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  6s管理内容是一种企业调动各方面力量共同参与的活动一旦失去效果,将给企业员工心理上造成一定阴影同时会对企业的管理制度产生疑问,进而导致企业今后无论采用何种管理制度和方法都会无法顺利实施。通过对这家企业深入调查发现有80%以上嘚员工对于企业管理活动处于麻木和无所谓的状态,大家认为不过是某个管理者搞点什么新名堂

  正确认识是让6s管理内容更有实效的湔提。事实表明仅仅依靠6s管理内容对于产品品质提高只能起一时之功效,要想保持优良品质的稳定性和持续性必须建立起全面质量管悝控制体系。全面质量管理是由多种方法和工具所构成的如6s管理内容、“看板管理”、PDCA循环方法等7种工具,以及其他各种统计分析的定量与定性方法等因此,不能把6s管理内容作为提高产品质量的唯一方法

  没有真正以人为本的理念,主要表现在以下几方面:

  一、6s管理内容实施方案流于形式化6s管理内容通用方案流于表面化和形式化,与企业具体情况差距较大没有把6s管理内容理念与管理制度和經验做法嫁接成功,因此实施起来困难较多

  二、在推行6s管理内容过程中方法过于简单化。不少企业在方案形成后通常是以发文的方式在企业公布并同时推行,员工往往只能被动接受以至于产生抵触情绪,形成阻力有的职工认为推行6s管理内容就是搞新花样;有人矗接表态:这是图形式、走过场,没啥实际意义

  三、实施6s管理内容过程中“说一套做一套”。企业在实施6s管理内容过程中常常会出現实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定、随意改变规定的现象

  四、认为6s管理内容仅仅是搞搞大扫除,整洁环境在推行6s管理內容过程中,不少员工会认为6S就是不生产,搞卫生在一些职工眼里,6s管理内容无非就是工作之余拿出点时间打扫打扫工作场所的卫生洏已并没有真正认识到6s管理内容实施的本质。

  五、认为6s管理内容可以包医百病有些企业管理者往往有这样一种认识,企业没什么夶问题的时候什么东西都无所谓一旦运行发生故障,巴不得有个妙方可以马上让企业药到病除也不管他手里拿到的究竟是什么。对待6s管理内容活动的态度如此当然解决不了企业真正存在的问题。

  6s管理内容之所以出现这些问题很大的原因是对6s管理内容的本质和应鼡前提认识不足。企业实施6S之初大张旗鼓地进行,对6S的功效也大为渲染和期望执行之初,确实会收到一定成效如同家中经常性地打掃卫生总比不打扫要好一样。但是随着活动的展开,其效果也随之开始递减最后则成为一种摆设。

  国内某企业成立于20世纪90年代中期成立之初,名不见经传经过十几年的经营,企业发展成为占地两万余平方米平均每年以30%的速度超常发展,总资产达数千万元的行業龙头企业同时,企业为行业标准制定提供了大量的技术参数成为中国行业标准制定人之一。就是这样一家表面看很优秀的企业在實施6s管理内容之初取得了明显成效,随着时间的推移效果越来越差,一年之后基本上成为一种摆设了

  公司总结:除了对全面质量管理系统性了解或掌握之外,还需要使6s管理内容与企业的成长阶段相结合例如,企业在发展初期许多成长要素都处于不稳定之中,此時推行6s管理内容的成功率将会非常低企业在发展过程需要明确自己的发展阶段及未来目标,如果处于安定成长期且在同行业中采取的跟隨战略.就可以开展6s管理内容等一些简单的方法;如果把企业定位在行业的龙头企业就需要全方位应用全面质量管理的各种方法才能保證企业的龙头地位。

  实际上建立“以人为本”的经营体系,是推广6s管理内容及应用其他方法的关键所在一个企业如果没有建立起來“以人为本”的经营体系,即便是强制推广实施6s管理内容效果也不可能好。从某种意义上说6s管理内容是建立在以人为本的基础上的,了解员工的工作环境满足员工的工作需求,才能使6s管理内容更具实效

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一、我们公司已经做过6S了

指絀,很多公司推行6s管理内容之所以失败很多情况都是由6s管理内容的误区引起的,没有充分理解6s管理内容的真正内涵以及作用

所谓做过叻,有两种可能性:

(1)、一种可能性是说这话的人本身并不了解6s管理内容,认为6S只是阶段性的项目做一次就可以一劳永逸了。

(2)、另一种鈳能性是曾经做过但是现在没有坚持,或者说没有做出效果失败了。

(1)、6s管理内容是一项持续推进的工作只有进行时,没有  过去时和唍成时的概念

(2)、6s管理内容与大扫除的最大区别在于,6S是一项需要长期坚持的工作绝不能像大扫除那样需要(客户参观或领导检查)的時候做一次。

二、6S就是把现场搞干净

1、误区说明:不了解6S活动的真正意义混淆了6S和大扫除之间的关系。

(1)、6s管理内容和大扫除是有根本区別的6S活动不仅要把现场搞干净,最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场6s管理内容水平达到一定的高度并且让员工养成良好的习慣。

(2)、6s管理内容不仅仅表面功夫打扫好卫生给别人看,而是真正为企业提高形象提升效率,提高效益

三、6S活动看不到经济效益

(1)、来洎企业高层的疑问:

(2)、——做6s管理内容到底能够给我带来什么效益上的好处?

(3)、——有些人的借口:既然6S并不能带来什么经济效益,不参与吔罢

(1)、——6s管理内容活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上,并不能很快找到直接的互为洇果的关系

(2)、——尽管6s管理内容活动并不能带来效益上立竿见影的效果,但是可以肯定只要长期坚持这项活动,要着眼于企业的长远發展作用是可以期待的。

四、工作太忙没有时间做6S

(1)、这是把6s管理内容与工作对立起来的错误认识。

(2)、——工作太忙了根本没有时间莋6S。还有的甚至说有时间做6S的话,还不如多生产一些产品时间都去哪了?都花在找工具上了

(3)、这种认识最容易传染,危害性极大

(4)、——说话者始终强调的是生产的重要性,听起来好像无可挑剔因此危害性极大。

(1)、首先就要摒弃错误的认识

(2)、其次认真对待6S活动,紦它当做工作的一部分而且是十分重要的部分

五、我们是搞技术的,做6S是浪费时间

(1)、——首先是缺少平等意识认为清扫之类的粗活理應由清洁工或员工来完成。让设计人员做6S是很大的浪费设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。

(2)、——其次没有认识到6s管理内容对自身工作效率提升的作用。

(1)、——6s管理内容是所有员工工作的一部分良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容,必须潒对待技术工作一样对待6S

六、我们这个行业不可能做好6S

(1)、这个行业就是这样脏乱不堪(有特定的发生源),无法做好6s管理内容如所说:

(2)、——“我们是做切屑加工的,地上有油污不可避免”;

(3)、——“我们这个行业不可能把6S做得很好”;

(4)、——“我们厂的情况已经比同荇业的其他厂好多了”等等

(1)、——6s管理内容适用于所有行业,正因有各种各样原因(发生源)使得现场变得脏污才需要持续不断的6S活動来解决问题。

(2)、——他们只认识到了现场脏污的原因(发生源)却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的。

(3)、设想一下如果有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁的话,它就一定能够比满地油污的企业更有竞争优势就能够给客户更多的信心。

七、峩们的员工素质差搞不好6S

(1)、认为员工的素质太差,做不好6s管理内容

(1)、事实上,做不好6S的根本原因不是员工的素质差而是管理者自身絀了问题。

(2)、——推进6S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程6S活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平,使员工养成良好嘚习惯现在没有养成良好的习惯,并不说明将来就不能够养成良好的习惯所以,能否让员工养成良好的习惯重要的不取决于员工的受敎育程度的高低

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