供应立式注塑机开关模动作流程故障原因分析
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在目前立式注塑机生产厂中普通反映所生产之10T至20T锁模力小型机存在如下故障：
在关模过程中，当机器从快速关模切换至慢速关模时出现较大的冲击和噪声，无论如何调节快速及慢速的压力值，均不能治疗此故障。
在开模过程中，会出现非常沉闷的噪声，通常开模动作的压力值要达到7MPa以上，动作速度慢且无论如何变化压力设定值的大小，动作速度均无明显变化。
在用户现场发现各生产厂所使用的油路原理均是一样的，全部采用单作用油缸加差动阀，油泵采用定量单泵加单比例溢流阀（如图1所示）。
立式机之关模动作流程为：
快速关模—>慢速关模—>高压锁模—>锁模停止。开模动作流程为快速开模—>慢速开模。快速关模时图1中V2阀之YV1线圈通电、V3阀之YV3线圈通电，比例阀V1之设定值为快速关模之压力值。此时G1之有杆腔的油液经过V3阀之P-B与V2阀P-A所供压力油一起经V4阀之A-B进入开关模油缸G1之无杆腔，这样即构成油压中所称的“差动回路”，当油缸G1之活塞杆直径越小时，如A2=（9/10）*A1，在同样供油流量时差动之速度可达到10倍非差动速度，但活塞杆越小则有杆腔面积A2越大，在供油压力相同情况下，差动关模时油缸产生的作用力只有非差动时的1/10，并且开模时开模速度也只有差动时的1/9，开模速度与差动关模速相差太大，两者相差越大在工作时越不合理，同时活塞杆太细油缸也难以设计加工并无法满足受力的需要/news/show-22669.html机械行业网
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注塑机开模故障，你碰到过几个？
发布： 9:40:04
来源：网络
1、注塑机又开不了模了,有压力,有速度,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模
1 是不是开锁模油缸油封损坏了
2 是不是锁模机构部分卡住了
3 检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位
4 速度和压力,位置参数恰当吗?
5 是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.
6 如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分,但部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现
2、手动开模时正常.但在半/全自动时,当开模到设定位置时稍停而不终止,随即再显示慢速.快速所设定的P，F值.至使开模超程无法生产.
初步排除：
①P，F设置过大;也不存在开模惯性的问题.
②电子尺更换过.
③程序检测正常。
1 开模背压没有设置或与此有关的油路故障。
2 开模快慢速位置转换点设定不合理
3 开模电磁阀阀芯检查
4 P.Q阀检查,阀芯移动是否线性
5 电脑输出是否有讯号停止滞后现像
6 开模压力,流量设置太大
3、有一台海天240机,服役不到十年.一年多以前因为经常不开模,曾经换过全套机铰.今年七月,这台机又锁上模后打不开,需要用人力敲开.八月份,我们又把机铰钢套整套换了,可是并没彻底解决问题,还是老毛病经常复发具体情况：
1.锁模到低压保护位置时,两根十字架导杆有被往上抬的迹象,开模时有被往下压的迹象,开不了模的原因正是十字架过不了那个※点,所以一敲就等于加了一点外力模就开了;
2.已经采取过的措施：除了换过机铰钢套外，换过十字架铜套，怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡，但故障依旧!
1 十字头2根导杆换掉! 怀疑变型
2 可以调节一移动板的垫脚,将移动板调高一点机器使用过久, 磨损等原因导至移动板下沉。
3 确认是由于首次拆换机铰钢套时各道工序没 按原位恢复，出现装配误差,导致上下曲臂不 一致引起该故障.应列为公司的淘汰机之列。
4 停机时千万不能高压锁模。
4、有一台塑机出现了4次这种情况了,以前是用增大系统压力,和流量;用锤子敲曲臂;用千斤顶顶,用行车背打开的.而这次以上方法都用过了都打不开,4根导柱螺帽也松不了.请教还有什么办法能打开这台机器.
1 把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉1cm左右,再开模, 利用它的惯性应该70%打开
2 把慢速开模位置设为0，快速开模压力、速 度设为最大试试
3 检查曲臂,一定有磨损(调换)
4 锁模十字架两边的导杆松掉.就一下准能打开另外机器要调一下四柱的间距 要不还会打不开的
5 首先要区分是电路问题还是油路问题,在不开模时, 检查24V电是否到了电磁阀上,系统是否有压力。
6 也有电子尺的问题,看电子尺在不开模时候 数字是不是正确的。
7 用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间,使其顶紧后,稍稍的用机台开模力即可.
8 在模具四周平衡的锁紧固定螺丝,(保证对称的8只螺丝以上).再次确认模具安装无误后,调整好开模缓冲,放低开模速度,然后依次加大 开模压力.
5、半自动工作时打开前安全门,模具自动打开,不知哪里出了问题？
1 程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备)
2 检查安全门行程开关!!
3 检查合模是否终止 I /O 观查
4 程序出错(国产正常)
6、模具开到底之后,还会弹回20mm左右是怎么回事?
1,开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小.
2,_模油缸有空气也写爽F象
3,应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀。
4,先查换向阀中位情形及油缸密封件.还有压力的斜率
5 通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子(X、Y)可缓解
6 还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅!
7 开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。
7、注塑机刚注射完毕突然停电,过了4小时来电后启动机器,发现开模开不了,怎么办 ?
1 检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下)
2 是模具的事,因为停电太久,加上里面有产品,一下把它涨住了
3 可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加一加试试
4 调整PQ后开模.然后恢复
5 如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。
8、150T开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题
1 有没有检查一下开关模阀底下的液控阀，俩侧是否有一个弹簧断了.
2 锁模太紧,再调一次(半自动时)
3 锁模油缸油封内泄检查(半自动时)
4 锁模终行程开关压的太前(半自动时)
9、平常正常生产的机器,在一次重新开机之后,突然出现了奇怪的惯性.在手动模式下按开模,然后马上松开,模具竟然不停止动作还会沿着原来的路线运动一段距离,关模,射座都有这种现象.不知道是怎么回事
1 液压油有问题,有沉淀物,当机停用一段时间后这些沉淀物在油制内渍聚,令阀芯活动受阻,回复缓慢,或电阀线圈产生乘磁也会有这等现象。
2 由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问题所致.洗油箱,更换液压油
10、这里有一台小注塑机，出现故障如下：锁模和前后开射台时压力表显示至140(锁模高压棍未顶到终止开关)，但开模没压力，而且就是打开模时开锁模油压会一下子显示出来，但还是不能开模
1 是不是开模阀卡住了
2 看锁模压力那边是不是无御压?
3 检查开闭模油缸,可以将2根油管对调一下试一试来确认内泄与否。
4 开闭模油缸内油封坏。
11、有一台海天注塑机,电脑是日本富士的,在生产的过程出现开模未到定位,(位置设定为800,而实地位置在801.9上),老是出现报警,开模速度已经很慢了,也还是不行,检查电子尺也未松动,请问是何种原因造成。
判断是开模有效区的值设置太小了吧! 将有效位置允许误差改大 看看参数里面,设定一下一个十位以上数看看!
12、注塑机在生产完以后关掉,到第2天开始做的时候就开不了模了这是什么原因?
1, 肯定是停机时处于合模,高压锁模位置状态，模具里形成了真空及引力
2, 开闭模机构机件移损,缺油
3, 开闭模油路中有空气所致
13、机器合上模具后就开不了模了,在手动状态下按开模一点都没反应,开模压力也显示0,按合模键压力倒有显示35,是正常的数值.请问这是什么原因啊.
1 加大压力和速度开模看看!
2 压力预调就是系统的总压调高后再开
3 检查开闭模油缸活塞油封
4 2个比例电流表是否工作,也可以调大电流打开的.
5 手动开模信号没送到电脑控制器内部.先看一下其他动作表压力表,压力、流量电流表指示是否正常,调整加大压力试一下!如机器正常的话,还开不了,检查一下油路、开模位置等!
14、在生产过程中产品注塑成型后,模具在半自动的状态下打不开
1 先要确认模具中有无产品, 再区别对待
2 再要确认手动,半自动状态分别控制情况
3 开模讯号,开模电磁阀,压力流量情况
4 检查在半自动状态下是否己处于卸压
关键词：开模故障[责任编辑：吕洪波]
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请问海天注塑机开模行程一会大，一会小是什么问题？
我有更好的答案
看看是不是夹模电子尺是不是松动了
那个电子尺在哪个位置？
机台后方气缸旁边
采纳率：89%
检查开锁模电子尺是否松动，没固定好。电子尺是否磨损损坏，是的话，更换！
会不会抖动呢？移动位置有多大。
不会，相差3，4公分
可以看看你机器设定参数么？
海天机开模位置不是停在设定位置。它还有个偏差位。但保证每次重复停止位置。
开模最后速度高了点。三段位置可以在小点消掉开模的冲击力，并平稳减速而停止。
海天跟进口机器不一样。设定位置就停哪
我去设定一下试试
实在不行你通过位置试试。
现在好了，谢谢你，
老板，可以留个微信联系方式吗？下次有什么不懂的我还可以请教你
这里贸不了，私信可以
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注塑机开模到底的声音感觉撞了什么东西
怀疑电子尺失灵了。因为开到底还会往前弹点距离.有遇到过同样问题的吗。
丰铁公司已在中国大陆的广州和苏州建立了近10万平方米的现代化厂房,并拥有以CNC加工中心为主的一批先进设备设备
我也有同感，开模完数据调少一点可能有缓冲。
是不是太快了
可能是开慢快速太快了！也有可能是没设好开模慢速！
这个是电子尺不受电脑控制，产生的结果。电子尺数字跳动大。
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