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测量系统分析MSA实务
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【培训日期】日-9日【培训地点】上海【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！【培训对象】生产管理人员、质量控制人员、基层管理人员、产品和工艺设计人员【课程目标】&&& 如何确保测量结果的准确可靠？如何分析研究检验员的工作质量？测试结果不准确该如何改进？测量系统是企业质量管理的一项重要工作。本课程根据汽车全球供应商质量管理体系和六西格玛质量管理中关于测量系统控制的要求而设计，将向您全面地介绍测量系统分析，控制和改进的知识。学员能够透彻的掌握测量系统的分析方法和技巧，能够掌握改进测量系统的措施，并把测量系统的管理与现行的质量管理体系有机的结合从而取得最大的经济收益。& ●理解可靠的测量系统对工作的重要性& ●掌握MSA项目的术语及其含义& ●掌握连续性数据测量系统的分析方法& ●掌握离散性数据测量系统的分析方法& ●学习改进测量系统性能的方法& ●掌握如何在公司内的有效的运用【课程大纲】一、测试系统基础知识& ●测试系统的定义& ●MSA的背景和获益二、测量系统的术语和参数& ●测试系统偏差的定义和意义 & ●测试系统稳定性的定义和意义& ●测试系统线性的定义和意义& ●测试系统重复性的定义和意义& ●测试系统再现性的定义和意义三、测试系统的分析与练习& ●MSA的准备和策划工作-好的开始是成功的基础& ●测试系统偏差的练习，原因分析以及改进技术 & ●测试系统稳定性的练习，原因分析以及改进技术& ●测试系统线性的练习，原因分析以及改进技术四、连续型数据GR&R分析和改进& ●GR&R的分析工具－－EXCEL图表法和minitab 软件法& ●GR&R分析的判定标准& ●连续型数据GR&R分析的练习与结果展示五、离散型数据一致性的分析和改进& ●一致性的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法& ●一致性分析的判定标准& ●离散型数据一致性分析的练习与结果展示六、企业内如何有效运用& ●如何建立有效的测量控制系统【讲师介绍】&&& 刘老师，资深培训讲师。四川大学计量测试与控制专业学士；MBA工商管理硕士； Motorola Black Belt Instructor（黑带讲师）；MOTOROLA认可的TTT资格讲师；国家注册ISO质量管理体系审核员。工作经历：上海强思企业管理咨询有限公司质量管理体系标准高级咨询师；上海某企业管理顾问有限公司任高级培训师；博世电动工具有限公司任生产经理；MOTOROLA移动通信公司任制造部经理；MOTOROLA半导体有限公司任品保主管。&&& 刘老师曾服务过的部分客户有：Lg大自然（杭州）记录媒体有限公司；上海英顺达电子科技有限公司（台资）；上海英业达科技有限公司（台资）；上海科世达华阳汽车电子有限公司（德资）；上海日立电子有限公司（日资）；上海超圣实业有限公司（新加坡）；上海台湾建国企集团有限公司（台资）；上海浩汉工业产品设计有限公司 （台资）；北京索爱普天移动通信集团；西安杨森制药有限公司（美资）；南京法国圣戈班玻璃有限公司（法韩合资）；宁波博格华纳汽车配件有限公司（德资）；苏州港华燃气集团（港资）；常州艾贝服饰有限公司；苏州保德强电子有限公司（德资）；福州苍乐电子有限公司；上海太太乐（雀巢）食品有限公司；宁江昭和减震器有限公司（日资）；宁波达峰机械有限公司（台资）；宁波华众塑料制品有限公司；杭州人人集团；宁波克力传感器有限公司；宁波华瑞电子有限公司；浙江三花集团制冷有限公司；浙江华立通信集团有限公司；浙江华立仪表有限公司；合肥荣事达美的制冷有限公司。& 【会务报名】& 1．培训费用：2850元/人（含培训费、资料费、午餐费）& 2．报名电话：010-，010-，010-& 3．值班手机：，杨老师；传真：010-& 4．上海客户报名专线：021-& 5．报名方式：电话登记--&填写报名表--&发出培训确认函& 6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程& 7．网址： （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）【优惠活动】& 1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站& 2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等
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徐老师,质量管理培训师,咨询师。擅长品质管理、六西格玛管理培训辅导、全面质量管理TQM培训辅导、卓越绩效培训辅导、零缺陷管理培训辅导、生产管理。希望结交同行朋友及有志于改善公司现状的企业界朋友们。 Tel： Email： xu.
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历史上的今天
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blogTitle:'旧文重读：MSA的意义-测量系统分析MSA浅析（原创）',
blogAbstract:'
&——为什么要
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网易公司版权所有&&
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{list wl as x}{/list}导读：分析人Analyst日期Date测量系统分析MSAGR&R---变差数分析法AN，测量系统分析MSAGR&R---数据记录表DataWorksheet报告编号ReportNO.量具名称EquipmentName量具编号EquipmentNO.参数规格Dimension单位MMUnit分析时机AnalyticalOccasion零件编号PartsNO.1.A2.3.4.5.123均值Mean#D
测量系统分析MSA
GR&R---数据记录表 Data Worksheet报告编号Report NO.量具名称Equipment Name量具编号Equipment NO.参数规格Dimension单位MMUnit分析时机Analytical Occasion零件编号Parts NO.1.A2.3.4.5.123均值Mean#DIV/0!Sum A 极差Range123均值Mean#DIV/0!Sum B10. 极差Range123均值MeanSum C15. 极差Range零件均值Parts Mean#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!#N/A0#N/A#DIV/0!0000#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!000#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!00#DIV/0!000.0000012产品类型Description基件编号P/N规格上限USL规格下限LSL测量人员OperatorＡ测量人员OperatorＢ测量人员OperatorＣ过程变差/过程能力Process Variation(σ/PP)测试日期Test Tate平价人数Appraisers试验次数Trials样 品 数Samples3310Regular34New QCP567PPAP8Other910Total平均值Average#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!XA=#DIV/0!RA=0.000000#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!6.B7.8.9.XB=#DIV/0!RB=0.000000#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!11.C12.13.14.XC=#N/ARC=#N/AXPX=2D43.2701.88#DIV/0!Total0....000000R=(RA+Rb+Rc)/Appraisers=RP=#DIV/0!32.#N/A#DIV/0!试验次数TrialsXDIFF=MaxX-MinX=UCLX=X+A2R=#DIV/0!#DIV/0!UCLR=D4R=LCLR=D3R=#N/A#N/AD3A2LCLX=X-A2R=
注:当分析结果超出要求后，利用均值极差图分析原因When analysis result is out of spec,need analyse the root cause by mean and range chart 。1.00000 UCLxLCLx均值图meanchartUCLR0.80000 LCLR0.00 #DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A公差：1#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A2#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A3#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A4#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A5#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A6#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A7#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A8#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/A910#DIV/0!#DIV/0!#N/A#N/AA极差图RangechartUCLx#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!基于公差base on parts spec0.000#N/ALCLx#N/A#N/A#N/A%EV基于零件变差base on parts variation#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!%AVB基于过程能力Base on process PP#N/A#N/A#N/A0.20000 %RR#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!C%PV公式A Formula Andc#DIV/0!公式B Formula B0.00000 sumSQ(sum(men))/nr0.0000X^2/nkr0.0000000n=part
k=men r=timesumSQ(all)SUMSQ(sum(men-part))/r0.0000ANOVA Table With Operator*Part InteractionANOVA Table Without Operator*Part InteractionSourceDFSSMSFPSourceDFSSMSFP1.0000 Parts90.00#DIV/0!#DIV/0!Parts90.00#DIV/0!#DIV/0!Operators20.00#DIV/0!#DIV/0!Operators20.00#DIV/0!#DIV/0!Operators*Part180.00#DIV/0!#DIV/0!0.8000 Repeatability600.00Repeatability780.00CTotal890.00000Total890.0 Gauge R&R With Operator*Part InteractionGauge R&R Without Operator*Part InteractionUCLRSourceVarCompStdev%Contribution%TV%ToleranceSourceVarCompStdev%Contribution%TV%ToleranceTotal Gauge R&R0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!Total Gauge R&R0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.4000 LCLR
Repeatability0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
Repeatability0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
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Reproducibility0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!B0.2000
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Operator0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!AOperators*Part0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!Part - To - Part0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!Part - To - Part0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.0000 PVTV6σPVTVpp变差#DIV/0!PV#DIV/0!TV#N/A#DIV/0!#N/A#DIV/0!#N/ASUMSQ(sum(1-10part))/kr基于过程变差base on process variationPage：1/4Rangechart0.0000 Total Variation0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!Total Variation0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
测量系统分析MSA
GR&R---均值极差法Average and method报告编号Report NO.量具名称Equipment量具编号Equipment NO.参数规格Specification测量单位MMUnitDatasheet：产品类型Description基件编号Part NO.规格上限Upper limit规格下限Lower Limit测量人员OperatorＡ测量人员OperatorＢ测量人员OperatorＣ过程变差/过程能力Process Variation(σ/PP)测试日期Test平价人数Appr试验次数Trials样 品数10R=#N/AXDIFF=#DIV/0!RP=#DIV/0!分析方式Analysis mode测量系统分析MSA重复性Repeatability－设备变差Equipment Variation(EV)基于零件变差base on parts variation%
总变差Total variation（TV）%EV=100′(EV/TV)= #N/A试验次数K1Trials20.8EV=R′K1= #N/A再现性Reproducibility－u价人变差Appraiser Variation(AV)AV=(XDIFF′K2)-EV/nr22()评价人数K2Appraise20.1%AV=100′(AV/TV)= #DIV/0!= #DIV/0!重复性和再现性Repeatability and Reproducibility(R&R)%R&R=100′(R&R/TV)零件数量K3Part30.70...有效分辨率Availability Resolution(NDC)=1.41*（PV/R&R）R&R=EV2+AV2= #N/A= #N/A零件变差Parts Variation(PV)6公式A Formula A78910PV=Rp′K3= #DIV/0!%PV=100′(PV/TV)= #DIV/0!A
PV=Rp′K3B
PV=TV2-GRR总变差Total Variation(TV)TV=R&R2+PV2=#N/A基于零件变差Base on parts variation基于过程变差Base on process variation=#DIV/0!TV=Tol/6 TV=?基于零件公差Base on parts spec基于过程能力Base on process PPTV=(USL-LSL)/6PP判定标准Decide Criterion1)
0%<%R&R<10%：量测系统状况良好Excellent；
10%≤%R&R≤30%：量测系统状况可以接收，但需改进Accepted but need improvement；判定Decide#DIV/0!#DIV/0!
30%<%R&R<100%：量测系统必须改进Rejected and must be improved 。2)
数据分级数NDC经四舍五入取整后，必须大于或等于5 The NDC is truncated tothe integer and ought to be greater than or equal to 5。分析评价措施Analysis andactionPage：2/4分析人Analyst日期Date
测量系统分析MSA
GR&R---变差数分析法ANOVA method报告编号Report NO.量具名称Equipment量具编号Equipment NO.参数规格Specification测量单位MMUnit方差分析表格#DIV/0!ANOVA变差来源Source零件Parts评价者Operators评价者和零件Operators*Part产品类型Description基件编号Part NO.规格上限Upper limit规格下限Lower Limit操作员和零件的相互作用Operator*Part Interaction自由DF平方的总和SSDegree ofSum of squares#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!变差估计值Estimate of vaiance测量人员OperatorＡ测量人员OperatorＢ测量人员OperatorＣ过程变差Process Variation(6σ)测试日期平价人数试验次数样 品数10平均平方MSMean square#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!F-比率F-ratio#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!标准偏差Stdev#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!有效分辨率AvailabilityResolution(NDC)设备Equipment汇总Total变差来源Source系统Total Gauge R&R重复性Repeatability再现性Reproducibility评价者Operator相互作用InteractionINT=0#DIV/0!#DIV/0!%贡献率Contribution%总变差TV%公差Tolerance#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!零件Part总变差Total Variation##人与零件相互作用分界 P值The interaction between Operator and part boundaries P value is0.25实际P值#DIV/0!Actual P Value变差比重Components of variation200%%贡献率Contribution%总变差TV0.00%0.00%0%系统Total Gauge R&R重复性Repeatability再现性Reproducibility零件Part 0%0.00%0.00%0%0.00%0.00%0%0.00%0.00%0%%公差ToleranceResponse by operator1Response by part1.0 0.8 0.6 基于零件变差Base on parts variation基于公差Base on parts spec%贡献率Contribution0.80.6%总变差TV#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0.40.20A分析方法Analysis method分析评价措施Analysis andaction0.4 0.2 0.0 BC#DIV/0!#DIV/0!基于零件变差Base on partsvariation结论Result#DIV/0!Page：3/4包含总结汇报、考试资料、资格考试、党团工作、IT计算机、外语学习、文档下载、办公文档、教学研究以及GR&R自动生成Excel表格等内容。
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