学电焊好不好怎么焊才能焊好

各种焊接方法比较:原理、特点,冶金反应,熔滴过渡;3:54;一、埋弧焊SubmergedMetalArcWe;埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质,电弧掩藏在焊剂层;焊接方法;埋弧焊的主要特点如下:1、电弧性能独特(1)焊缝;冶金反应:焊剂参与冶金反应,Si、Mn被还原,C;电源:直流电源用于小电流情况,等速送丝,自身电弧;焊接材料:焊丝和焊
各种焊接方法比较:原理、特点,冶金反应,熔滴过渡,电弧控制,焊接材料,适用范围等
13:54 一、埋弧焊 Submerged Metal Arc Welding (SMAW) 埋弧焊是以颗粒状焊剂为保护介质,电弧掩藏在焊剂层下的一种熔化极电 焊接方法。埋弧焊的施焊过程由三个环节组成:1在焊件待焊接缝处均匀堆敷足够的颗粒状焊剂;2 导电嘴和焊件分别接通焊接电源两级以产生焊接电弧;3 自动送进焊丝并移动电弧实施焊接。 埋弧焊的主要特点如下:1、电弧性能独特(1)焊缝质量高熔渣隔绝空气保护效果好,电弧区主要成分为CO2,焊缝金属中含氮量、含氧量大大降低,焊接参数自动调节,电弧行走机械化,熔池存在时间长,冶金反应充分 ,抗风能力强,所以焊缝成分稳定,力学性能好;(2)劳动条件好 熔渣隔离弧光有利于焊接操作;机械化行走,劳动强度较低。2、弧柱电场强度较高 比之熔化极气体保护焊有如下特点:(1)设备调节性能好,由于电场强度较高,自动调节系统的灵敏度较高,使焊接过程的稳定性提高;(2)焊接电流下限较高。3、生产效率高由于焊丝导电长度缩短,电流和电流密度显著提高,使电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速率大大提高;又由于焊剂和熔渣的隔热作用,总的热效率大大增加,使焊接速度大大提高。 冶金反应:焊剂参与冶金反应,Si 、Mn被还原,C部分烧毁,限制杂质S、P去H,防止产生氢气孔。 熔滴过渡:渣壁过渡 电源:直流电源用于小电流情况,等速送丝,自身电弧调节;大电流一般用交流电源,变速送丝(SAW焊丝一般较粗),弧压反馈电弧调节 焊接材料:焊丝和焊剂。焊丝和焊剂的选配必须保证获得高质量的焊接接头,同时又要尽可能减低成本,还要注意适用的电流种类和极性。 适用范围:由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。 埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。 随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展,埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金、铜合金等。由于自己的特点,其应用也有一定的局限性,主要为:(1)焊接位置的限制,由于焊剂保持的原因,如不采用特殊措施,埋弧焊主要用于水平俯位置焊缝焊接,而不能用于横、立、仰焊;(2)焊接材料的局限,不能焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金,主要用于焊接黑色金属;(3)只适合于长焊缝焊接切,且不能焊接空间位置有限的焊缝;(4)不能直接观察电弧;(5)不适用于薄板、小电流焊。 二、熔化极气体保护焊(GMAG) GMAG属于用电弧作为热源的熔化焊方法,其电弧建立在连续送进的焊丝与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。 CO2焊接的特点:(1)在焊接电弧高温作用下CO2会分解成CO、O2和O,对电弧具有叫强烈的压缩作用,从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较小,弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点,因此熔滴受到的过渡阻力(斑点力)较大而使熔滴粗化,过渡路径轴向性变差,飞溅率大;(2)对焊接区保护良好,CO2的密度是常用保护气体中最大的,加上CO2气体受热分解后,体积增大,因此保护较好;(3)能量相对集中,熔透能力较大;(4)生产成本低,节约电能。(5)工艺和技术上还具有焊接区可见度好,便于观察、操作;焊接热影响区和焊接变形较小;熔池体积较小结晶速度较快,全位置焊接性能良好;对锈污敏感度低的优点。 冶金特性:(1)、合金元素的氧化CO2焊时,在电弧高温作用下,CO2会分解成CO、O2和O,在焊接条件下,CO不溶于金属,也不参与反应,而CO2和O都有强烈的氧化性,使Fe及其它合金元素氧化。(2)、脱氧及焊缝金属的合金化 通常在焊丝中加入一定量的脱氧剂进行脱氧,此外,剩余的脱氧剂作为合金元素留在焊缝中,以弥补氧化烧损损失并保证焊缝的化学成分要求。 熔滴过渡:(1)、短路过渡(短弧、细丝、小电流)适用于薄板全位置焊接;(2)、细颗粒过渡,粗丝、长弧、大电流焊接;(3)、潜弧射滴过渡(很少用)。 电源:平特性电源(单旋钮调节)、直流反接、等速送丝 焊接材料:CO2气体和焊丝 适用范围:目前CO2气体保护焊广泛应用于机车制造、船舶制造、汽车制造、采煤机械制造等领域。适用于焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强钢,但是不适合于焊接有色金属、不锈钢。尽管有资料显示CO2气体保护焊可以用于不锈钢的焊接,但不是焊接不锈钢的首选。 三、钨极氩弧焊(GTAW 或TIG) 钨极氩弧焊是以难熔金属钨或其合金棒作为电源一极,采用惰性气体氩气作为保护气体,利用钨极与工件之间产生的电弧热作为电源,加热并熔化工件和填充金属的一种焊接方法。 特点:由于电弧是在氩气中进行燃烧,因此具有以下优缺点:1) 氩气具有极好的保护作用,能有效的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10A)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。 4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2&气体保护焊)比较,生产成本较高。8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。 熔滴过渡:有填丝时搭桥过渡 电源:陡降电源、直流正接; 焊铝采用交流、陡降电源,需引弧、稳弧措施 焊接材料:保护气体、钨极 适用范围:广泛用于工业生产,特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接,如钛合金的导弹壳体,飞机上的一些薄壁容器等。 四、等离子弧焊(PAW) 借助水冷喷嘴等措施,可以使电弧的弧柱区横截面积减小,电弧的温度、能量密度、等离子的流速都显著提高,这种用外部拘束使弧柱受到压缩的电弧称为等离子弧。 等离子弧是电弧的一种特殊形式,是一种具有高能量密度的电弧,仍然是气体导电现象。等离子弧焊接是利用等离子弧的热量加热&熔化工件和母材实现焊接的方法。 特点:(1)等离子弧能量密度大,弧柱温度高,穿透能力强,10~12mm厚度钢材可不开坡口,能一次焊透双面成形,焊接速度快,生产率高,应力变形小。 (2)焊缝截面成酒杯状,无指状熔深问题。(3)电弧挺直性好,受弧长波动的影响,熔池的波动小。(4)电弧稳定0.1A,仍具有较平的静特性,配用恒流源,可很好的进行薄板的焊接(0.1mm)。(5)钨极内缩,防止焊缝夹钨(6)采用小孔焊接技术,实现单面焊双面成形。(7)设备比较复杂,气体耗量大,只宜于室内焊接。焊枪的可达性比TIG差。(8)电弧直径小,需要焊枪轴线与焊缝中线更准确地对中。 冶金反应:单一,只有蒸发 电源:陡降电源、直流正接;焊接铝镁时用交流、陡降电源、需引弧、稳弧措施 焊接材料:保护气体、钨极 适用范围:广泛用于工业生产,特别是航空航天等军工和尖端工业技术所用的铜及铜合金、钛及钛合金、合金钢、不锈钢、钼等金属的焊接,如钛合金的导弹壳体,飞机上的一些薄壁容器等。 五、电阻焊 焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热,将其加热到熔化或塑性状态,形成原子间的结合。 优点:1)熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。 2)加热时间短、热量集中、故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。 3)不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。4)操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。 5)生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。 缺点: 1)目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。 2)点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。 3)设备功率大,机械化自动化程度较高,使设备成本较高、维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。 适用范围:在汽车、飞机、仪器、家电、建筑用的钢筋、等行业有广泛应用 适用材料广泛,只是易氧化金属的电阻焊焊接性稍差。
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 焊接方法的比较 分类 熔焊 焊条电弧焊 概念 用手工操 作焊条进 行焊接 利用气体 火焰做热 源进行焊 接 特点 应用 操作灵活,适用广泛,设备简单, 单件小批量生产...  各种焊接方法的比较
21:50 从原理、特点,冶金反应,熔滴过渡,电弧控制,焊接材料,从原理、特点,冶金反应,熔 滴过渡,电弧控制,焊接材料,适用范围等...  2、什么是电弧焊: 是指用电弧供给加热能量,使工件熔合在一起,达到原子间接合的焊接方法。 电弧焊是焊接方法中应用最为广泛的一种。据一些工业发达国家的统计,...  几种焊接的优缺点_材料科学_工程科技_专业资料。对常见的熔焊做出了对比与分析...④若采用短路过渡或脉冲焊接方法,可以进行全位置焊接,但其焊接效 率不及平焊和...  各种焊接方法及其工艺_材料科学_工程科技_专业资料。1 什么是手弧焊?它有什么缺点?(manual arc welding or shield metal arc welding ) 用手工操纵焊条进行焊接的...  常用焊接方法及其适用范围和优点比较_机械/仪表_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 常用焊接方法及其适用范围和优点比较_机械/仪表_工程科技_...  各种焊接方法简介_机械/仪表_工程科技_专业资料。焊接 各种焊接方法简介 2008 年...与无脉冲MAG/MIG焊接相比较,由于更粗的焊丝也可实现射流过渡,因此 在薄板焊接...  常用焊接方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。表 12.8 常用焊接方法比较 焊接方法 特点(1)焊接质量好 (2)焊接变形小 (3)生产率高 (4)设备简单 (5)适应性强...&主题:这样的排线有人能焊接上吗?
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如图,是一台Polaroid SX70 Sonar,机器被我拆开修理了一下,结果排线焊接点弄开了。
不知这种大小密度的排线人工能不能焊接上?
[ 11:51 补充如下]
再问个问题,北京的话应该具体去哪里修呢?有人给推荐个地方吗?我住东城区,谢谢!
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试试万能网镀锡,这个不难焊的,基本上修手机的都能干
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用点助焊剂,HAKKO(白光)一次就可焊接完。
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嗯,看看楼主的图,有点疑惑:
从下部PCB焊盘的颜色看,这个排线似乎是外力暴力拉开的;不是很清楚;
但是下部PCB板子上好像有助焊剂的痕迹;莫非是烙铁焊下来的?
助焊剂最好清洗掉,可用酒精擦拭
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修手机的还是算了,软板都是插头的多;
找个修相机的吧,数码相机;伸缩镜头的都带软板,还容易折坏;修的几率大;
我自己修这个把握还是蛮大的。我在苏州,一只手还骨折,爱莫能助
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1.如果空间允许,自己用飞线一根一根接上;这个对非专业的简单操作;
2.焊回原来位置:
&&a:锡膏,目前,约04年后开始,07年几乎全部无铅锡膏主流;焊接温度较高;自己修理;推荐先去掉原来的锡球,然后用老的有铅锡膏来焊接,熔点在183;焊锡丝也可;烙铁要带温控和换小点的头;软板主要控制好温度;
&&b:焊法;没实际焊过,我计划是,将焊锡丝或者锡膏加热融化在下班PCB焊盘上,注意量;主要过多会桥接;然后刷少量助焊剂;用烙铁头依次焊上;用烙铁头压住软板加热,下部锡球熔化会有下沉的手感,再多加热2秒;看到助焊剂挥发即可;估计第一个焊是关键;角度,压住防止翘起等;
柔性电路连接,要不有插槽,要不就这样焊死;这个在工业批量时候是用hot-bar焊接的;也有一些可采用夹具固定加压然后过回流炉;
楼主加了尺子,这个接线不属于fine pitch的,属于简单的了。
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悍这种东西要工具的,风枪比普通电烙铁好用的多,随便找修手机的应该都可以,电烙铁是个精细活,还要考虑静电什么的。
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原文由 lycher 在 12:08发表
高人们,别光说这个好弄什么的啊,谁给推荐个地方啊。 找那些修手机的。说好价格就行了
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这还用出去焊啊~在家就行了
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高人们,别光说这个好弄什么的啊,谁给推荐个地方啊。
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PQFP240针的都焊过的飘过。。。
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手工焊/拆0.5mm贴片IC(BGA封装除外)的飘过。。。
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顶上去!!!!!!
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再问个问题,北京的话应该具体去哪里修呢?有人给推荐个地方吗?我住东城区,谢谢!
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原文由 蔬菜水果 在 02:15发表
手工焊几百根24PIN 0.5mm间距FPC的飘过~ 高人来了。。。。
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10年前的我,为了玩KONAMI的BEAT MANIA,拆开一个10块钱的组装PS手柄,没有震动的那种,把里面集成电路板上每个按键的触点都刮掉绝缘漆,用飞线接出来,焊到一个鞋盒子改装的DJ控制器上,控制器用的是1块钱一个买的街机按键,玩了很久,还借给别人玩了很长时间,想想当时真是劲大时间多,外加吃饱撑的。
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小意思,鄙人玩坏电烙铁多把了
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再问个问题,北京的话应该具体去哪里修呢?有人给推荐个地方吗?我住东城区,谢谢!
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这个很好处理,原来的引脚与焊盘上都有还锡,用镊子按好,烙铁上沾个锡球,一拖就行了。
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[newlined 编辑于
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用夹子两边夹好定位,先焊中间,然后去掉夹子焊两边,这样保证对点不走样
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谢谢热情的各位啦!果然是万能的无忌啊!
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手工焊几百根24PIN 0.5mm间距FPC的飘过~
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经常用电烙铁的朋友对于这些基本上是小菜一碟。随便找个修电子产品的地方都能焊。
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堆松香拖锡,然后把连着的脚刮开,最后用酒精清一下松香就可以了;这个该好焊,diy的时候贴片比这密都焊的起
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pitch还是很大的,小case。
有点焊接基础的,焊这个都没问题。
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原文由 医生 在 00:01发表
这个不难,我见过焊接CPU针脚到主板的,几百根飞线,那才让人崩溃。最强的是还点亮了。 xbox修三红的那个?
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很简单,多堆点松香,烙铁多粘点焊锡一拖就好,不会粘连的
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原文由 lycher 在 00:02发表
谢谢楼上两位解答,自己焊我就不考虑了。我关心的是去哪里能焊? 找修手机的,他们有热风枪,专干这事的。
&版权所有:&&&&查看: 2144|回复: 41
主板南北桥要怎样加焊才能加焊好
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最近加焊两片主板的南/北桥都焊挂了!各位大神,维友们!麻烦你们分享下你们加焊主板南/北桥的经验啊!(也就是说加焊桥,助焊膏要上多少?用风枪要吹多久才能上?用BGA返修台加焊,温度要控制在多少度?时间要控制在几分钟?以及一些注意事项)拜托啦!各位大神/维友们。求你们分享下经验啊(加焊主板南/北的经验)小弟在此先感谢你们啦!!!
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修好高兴,修不好不高兴。
加焊的总不是长久之计。
那要重植吗?关键是我不会啊!要先学会加焊啊,会加焊了就可以学重植啊。这位大神,能分享下你的经验吗?(加焊南/北桥的经验)谢谢!!!&
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大神/微友们,你们有加焊主板南/北桥的视频教程吗?
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麻烦各位大神/维友们把视频教程传上来啊。谢谢!!!
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加焊的总不是长久之计。
那要重植吗?关键是我不会啊!要先学会加焊啊,会加焊了就可以学重植啊。这位大神,能分享下你的经验吗?(加焊南/北桥的经验)谢谢!!!
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你是不是新买的BGA呀设置曲线了吗?
不是新买的!我师父的 我不会用!&
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先慢慢来吧&&刚接触不要着急
那大神你能把你的经验(就是加焊主板南北桥的经验)分享给我吗?谢谢!!!万分感谢!!!&
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先慢慢来吧&&刚接触不要着急
那大神你能把你的经验(就是加焊主板南北桥的经验)分享给我吗?谢谢!!!万分感谢!!!
这个不是经验问题
个人习惯不同
等等的因素
经验只是一方面&
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不同的设备,可能会有差别,还是对应自己的设备,自己摸索吧
摸索不出来啊
焊两个桥都焊坏了!&
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不同的设备,可能会有差别,还是对应自己的设备,自己摸索吧
摸索不出来啊&&焊两个桥都焊坏了!
用料板练呗、、、、、、、、、&
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摸索不出来啊&&焊两个桥都焊坏了!
用料板练呗、、、、、、、、、
哦哦 谢谢大神的指点&
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用料板练呗、、、、、、、、、
哦哦 谢谢大神的指点
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加韩用不住,还加什么。要想用住 就得重新置珠吧。
我就要先学会加焊啊
不会加焊哪会植株啊?&
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加韩用不住,还加什么。要想用住 就得重新置珠吧。
我就要先学会加焊啊&&不会加焊哪会植株啊?
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尽量不要用风枪加焊,温度控制不好很容易弄坏桥,但是可以用风枪确定故障,最终加焊还是要用返修台,温度不好说,我一般控制在210度左右
谢谢!210度焊点会融化吗?要怎样焊才不会把桥焊坏掉!&
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尽量不要用风枪加焊,温度控制不好很容易弄坏桥,但是可以用风枪确定故障,最终加焊还是要用返修台,温度不 ...
谢谢!210度焊点会融化吗?要怎样焊才不会把桥焊坏掉!
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映泰A780G M2+ SE 跑EE d0 d1(档在EE次数比较多有时会跑d0d1然后又跳回EE)BIOS刷过还是一样!求解啊!
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用风枪吹 坏掉,要上BGA台。加焊。。
哦 谢谢大神的指点!焊桥240多度可以吗?&
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用风枪吹 坏掉,要上BGA台。加焊。。
哦 谢谢大神的指点!焊桥240多度可以吗?
240度高了。如果用240度,最多20秒就要停了,很容易坏的。210-230左右吧,可以先找些料板拆,总结下熔点跟时间,拆了就开始练植珠,练习好了。焊接回去一般去到200度就熔了(有铅的熔点低点).搞几十片差不多就掌握&
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焊桥是看到桥的焊点融化了就可以吗?(但是有助焊膏挡着不好看清楚!能用镊子碰吗?)
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