数控车床工件坐标系810t工件数量怎么删除

西门子810T数控机床报警维修
名称数控操作面板
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品牌西门子
名称数控操作面板
类别人机界面
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该款数控系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用是实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。主要应用与各类车床.两轴运动机械的控制。搭配自主驱动器及华大电机
产品详细说明
型号:BRSK 810T
X、Z 两轴联动,可选配Y 轴,0.001mm 插补精度,最高快速速度30m/min
最小指令单位0.001 ㎜,指令电子齿轮比(1~32767)/(1~32767)
内置式PLC,可实现各种自动刀架、主轴自动换档等控制,梯形图可编辑、上传、下载
具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀尖半径补偿功能
采用S 型、指数型加减速控制,适应高速、高精加工
具有攻丝功能,可车削公英制单头/多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹,变螺距螺纹,螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理;螺纹螺距:0.001~500mm或0.06~25400牙/英寸
自动倒角功能、刀具寿命管理功能、公/英制编程功能、PLC 轴控功能
零件程序全屏幕编辑,可存储6144KB、384 个零件程序
参数备份功能、数据通讯功能
集成中文、英文显示界面,由参数选择,可显示加工轨迹图形
提供多级操作密码功能,方便设备管理
支持CNC 与CNC、PC 双向通讯,CNC 软件、PLC 程序可通讯升级
<span style="color: #0T-技术参数
控制轴数:X轴、Z 轴、Y轴;同时控制轴(插补轴):2轴(X、Z)
联动轴数:2轴(X、Z)
插补类型: (1) 直线型插补; (2) 圆弧插补
最小输入增量: 0.001mm;最小输出增量: 0.001mm
快速移动速度: 最高30000mm/分
快速倍率: F0、25 %、50 %、100%四级实时调节
切削进给速度范围: 1~15000mm/min(每分进给)或500mm/r(每转进给)
进给倍率:0~150%十六级实时调节
手动连续进给、手轮进给、手动增量进给
手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节
手轮进给:0.001mm、0.01mm、0.1mm三档
加减速类型: 快速移动采用S型加减速,切削进给采用指数型加减速
手动返回机床参考点
具有攻丝功能,可车削公英制单头/多头直螺纹、锥螺纹、端面螺纹,变螺距螺纹,螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定,高速退尾处理;螺纹螺距:0.001~500mm或0.06~25400牙/英寸
主轴编码器:编码器线数可设定(100~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
丝杆反向间隙补偿:(X 、Z轴)0~2.000mm
双向螺距误差补偿:255个补偿点/轴,每点补偿量:&0.255mm 补偿倍率
刀具补偿:32组刀具长度补偿、刀尖半径补偿(补偿方式C)
对刀方式:定点对刀、试切对刀、回机械零点对刀
刀补执行方式:移动刀具执行刀补、坐标偏移执行刀补
主轴转速控制
主轴转速开关量控制模式:S□□指令由PLC程序定义、处理,标准PLC程序S1、S2、S3、S4直接输出,S0关闭S1、S2、S3、S4的输出
主轴模拟转速电压控制模式:S指令给定主轴每分钟转速或切削线速度(恒线速控制),输出0~10V给主轴变频器,主轴无级变速,支持四档主轴机械档位
集成中文、英文显示界面,由参数选择
机床辅助操作界面 ( 机床锁住、空运行、辅助锁住、进给暂停、程序段跳选、程序零点 )
报警界面:故障报警;软限位报警
程序容量:6144KB、最多384个程序,支持用户宏程序调用,子程序四重嵌套
最大编程尺寸: 0至&mm
编程格式: ISO标准格式,可绝对值,增量值编程
程序编程: 输入、输出、检索、修改、插入、删除等功能
单程序段执行 ;跳选程序段执行
单程序段执行 ;跳选程序段执行
适配驱动控制:脉冲+方向信号输入的SD800系列数字式交流伺服或SB系列步进驱动装置适配驱动控制:脉冲+方向信号输入的SD800系列数字式交流伺服或SB系列步进驱动装置
支持CNC 与CNC、PC 双向通讯,CNC 软件、PLC 程序可通讯升级
自诊断功能;循环加工功能;内置式PLC功能
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