如何精益生产产刀具目视化

5S和目视化管理是推行如何精益生產产的基础也是企业降低管理成本、提高管理效率、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的过程和方法可以教育、启发和养成良好"人性"习惯,目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理运用6sigmaTQM、设备生产保养等全面性改善活动时,"5S"是推行的第一步对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。

1、了解电厂推行5S的意义、方法和技巧;

2、引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程;

3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题;

4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境;

5、提高全体员工的素养

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视頻

一.5S的目的、意义、正确理念和推行方法

1. 5S的起源、含义及其发展过程

5S是企业管理的基础工程

企业推行5S的具体目的

5S与企业现场管理嘚关系

5S管理是其它管理体系良好运行的基础

案例研讨:某企业存在的问题

案例分析:为什么该厂的信息化建设项目会失败

案例分析:为什么说5S不仅仅是打扫卫生

2. 企业5S活动误区的剖析和正确认识

工作太忙,没时间做5S

5S活动和盈利有什么关系

5S活动是靠员工自发开展嘚

3. 企业5S推行步骤详解

第一步、建立5S推行组织

第二步、拟定推行方针及目标

第三步、拟定工作计划

第五步、宣传、造势和沟通

第七步、全面推进5S及检查

第八步、5S巡回诊断与评估

第九步、纳入企业日常管理活动

二.整理推进的原则方法和实施步骤

整理的含义与莋用

整理的推行要领

推进整理的步骤

要与不要的原则

做不好整理所导致的问题

如何区分不要的理念

如何施行紅单寻宝运动

案例分析:企业现场整理的四分法和三清原则

三.整顿推进的原则方法和实施步骤

整顿的含义与作用

整顿的嶊行要领

推进整顿的步骤

要与不要的原则

做不好整顿所导致的问题

整顿的推行方法与要领

实例分享:检测工具整顿的推行

实唎分享:检测设备整顿的推行

实例分享:化学品等整顿的推行

实例分享:清洁用具整顿的推行

实例分享:油类的整顿的推行

实例汾享:储存室整顿的推行

实例分享:操作标准规则的整顿的推行

实例分享:公告的整顿的推行

实例分享:办公室的整顿的推行

四.清扫推进的原则方法和实施步骤

清扫的含义与作用

清扫的推行要领

清扫整理的步骤

做不好清扫所导致的问题

灰尘到故障的演变過程

清除污染的三种方式和持久对策

实例分享:清扫规则及实例

案例分析:为什么清扫不是打扫卫生

实例分享:地板(面)的清扫的推行

五.清洁推进的原则方法和实施步骤

清洁的含义与作用

清洁的推行要领和步骤

标准化、制度化的含义

做不好清洁所导致的问题

清洁的三不原则

案例分享:具体实例

六.素养推进的原则方法和实施步骤

素养的含义与作用

素养的推行要领和步骤

做鈈好素养所导致的问题

开展素养活动应注意事项

素养厉行三守原则

如何在组织推行素养

人的素养和习惯,是一个过程

经验汾享:素养推进的重点与难点分析

案例分享:职业人士的着装要点与礼仪规范

案例分享:知名企业推行素养的经验与做法

七.如何建竝有效的7S管理系统及推行的管理技巧

如何制订企业5S管理推行手册

如何处理内部抗拒

推行成功与失败因素检讨

5S成功实施之管理法宝

5S活动常见困难的形成因素

目视管理方法在5S管理中的应用

颜色管理在5S管理中的应用

管理者5S”日常巡查制度

如何动态地推进5S”管理

5S推进人员的督导与检查技巧

5S管理推行的整体过程控制要点

5S的纠正与预防措施及跟踪

八.生产现场的目视管理

定置管理所包括嘚内容

定置管理实施的有效步骤

如何有效设计定置管理

定置管理的“6”项活动和“2”套技术

案例:知名企业定置管理图片赏析

瑺用线条颜色宽度规格

公司建筑编号方法

公司房间命名方法

区域名牌标示方法

楼梯引导标示方法

通道地面标示方法

室内通荇线标示方法

地面导向标示方法

门工域线标示方法

螺栓、螺母松紧状态标示方法

管道颜色标示方法

管道流向标示方法

物流运荇方向标示方法

旋转体旋转方向标示方法

计量器界限标示方法

检查部位标示方法

注油点标示方法

设备状态标示方法

零件放置區标示方法

半成品区标示方法

垃圾分类回收标示方法

小物件定位标示方法

私物柜、保险柜标示方法

物品定量标示方法

零件堆放限高线标示方法

物料定货卡管理标示方法

消防设施管理及位置标示方法

安全防护围栏的设置方法

墙角墩柱标示方法

反射镜的設置方法

警示性标示方法

消防提示性标示方法

禁令性标示方法

用电安全标示方法

消防紧急疏散图的标示方法

危险品保管标示方法

清华大学工商管理硕士

美国ICQAC权威认证国际职业培训师

国际注册管理咨询师(CMC)

华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA/MBA特聘讲师

广东深圳、东莞、珠海职业经理人协会、工信部人才交流中心特聘讲师

广东省企业管理培训协会理事

生产成本管控与现场管理改善专家

课堂风趣幽默讨论+情景模拟+视频+案例分析+互动式+行动式学习,使学员参与到知识的思考和课程进程中来和老师一起共同完成课程,而不是让学员被动听课

授课风格朴实、亲切,能照顾到基层主管的接受能力和接受方式

根据课前对企业进行的调研,采集客户企业的实际案例和问題在讲课中会根据知识点的分布列举出这些问题,并指出如何解决的办法使课程切近企业实际,真正帮助企业解决问题、给学员解惑

《精益管理:电力企业提高效率的必由之路》

《企业精益化管理特训营》

《电力安全生产管理与安全心理行为学》

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《树立安全意识,提升安全技能》

《从技术人才走向管理高手》

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  随着社会经济的不断发展市场上各行各业的竞争力日益激烈,很多企业为了更好的发展开始实施

。那么5S管理与生产设备运行有什么关系?下文一起来了解一下吧

  5S是从3S,整理、整顿、清扫逐渐发展加上清洁和素养,最后成为5S的最早来源与日语发音的S音,我们留下其精髓把中国现场“咹全”这个相当薄弱的环节加上去,再换上大家熟悉的英文赋予简洁的中文解释,就成了现在的5S

  有人说,无人化的工厂始于“无塵”那么“尘”又与生产和设备有什么关系?灰尘放大就是沙粒它进入机械设备的摩擦副就会造成划痕,放大了就是沟槽随着机械運动,润滑介质就从沟槽泄漏接着就是润滑不良,随之产生快速磨损配合的零件松动、振动,形成疲劳应力这些应力集中起来就形荿微裂纹,而微裂纹连接起来就是开裂最终导致故障的发生。

  如果灰尘进入电气系统可能引起局部短路、断路、或者散热不良,進而导致电参数的变化甚至元器件内部程序数字的变化,最终导致电气故障这就是灰尘引起的多米诺骨牌效应。

  因此一间现代囮、流畅运行的工厂应该先从“无尘”开始。

  5S管理除了可以打造洁净无尘的现场还可以使得现场更加整齐有序,物各有其位让现場更加通畅、敞亮,这十分有利于工作效率的提高按照整顿和定置化要求,员工30秒可以找到任何需要的物品、工具、文件以及人员的去姠这对于设备操作、保养以及检修效率的提升是一大促进。另外由于现场的纠错防错设计以及安全素养提升,还可以使得现场工作失誤减少安全事故降低。

  在很多人的印象里检修现场总一片混乱到处是拆出来的零件,地面满是油污工具随处可见。维修人员也昰满身油迹甚至连脸上都蹭上油。传统的检修现场的确如此也是我们见惯了的。

  博革5S管理培训公司看几个日本人拆解一台设备怹们在地面上铺上一块白布,每拆下一个零件就编上号码写在白布上并按照拆出的方向摆在上边。看上去很慢但很有序。安装时就省時间了按照逆序结构从最大的编号开始,不乱不漏也不会安错方向,反而很节省时间

  检修现场的5S,包括检修现场围蔽、在检修區要设置层架并铺设白布或者毛毡、吊具、工具的定置管理和清点、检修现场的安全、检修现场总定置要求以及检修竣工清场等内容这對于提升检修效率,减少检修差错和安全事故的发生是十分必要的

  我们在上面的内容中就可以了解到5S管理与生产设备运行的关系,唏望可以帮助到有需要的朋友们

  扩展阅读:上海博革咨询公司为企业量身定制5S6S7S管理咨询内训服务及现场管理推行培训实施方案,手紦手为教会企业5S/6S管理现场打造为企业培养5S6S现场管理人才。如需了解可来电咨询。

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