加气混凝土砌块专用砌筑砂浆是什么？ ...
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加气混凝土砌块专用砌筑砂浆是什么？
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我来帮他解答
加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，其主要解决了如下技术问题：
1）实现薄层粘结
普通加气混凝土粘结砂浆，因其砌筑灰缝较大，造成墙面的“热桥”存在，影响整个系统的保温性能。针对此问题我院专门研制了砌筑缝在3mm左右的薄层粘接砂浆，既改善了保温效果，同时还较大程度的节约了材料能源。
2）保证粘结强度
加气混凝土作为墙体结构材料，在薄层粘结的情况下，对于砌筑砂浆的保水性要求较高。这是因为加气混凝土的吸水率较大，为此我院专门对其保水性度进行了大量的试验及验证，使其粘接强度得到了保障。
3）解决施工问题
提高砂浆的保水性，主要通过增加纤维素醚来进行调节，而纤维素醚量的增加会造成砂浆的触变性变差，极大影响到加气混凝土的砌筑施工，因此，在研制该产品的过程中充分的考虑了一项重要内容，使其施工性能大大提高。
加气混凝土砌块砌筑、抹灰及饰面的施工工艺之砌筑砂浆。
(1)砌筑砂浆的质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。
(2)砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。
(3)砌筑砂浆的湿密度应≤1 800 kg/m3 ,砂浆强度以2. 5 MPa或5. 0 MPa为宜,砂浆的富余强度也不宜过高。
从实践来看采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的砌体裂缝比不采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的砌体裂缝少。
蒸压加气混凝土砌块尺寸比空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块大，故当其采用普通砌筑砂浆时，砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度要大一些。灰缝过厚和过宽，不利于砌体裂缝的控制。当蒸压加气混凝土砌块采用加气混凝土粘结砂浆进行薄灰砌筑法施工时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度可以大大减薄。
kitty1235&回答：一、 砌筑前的准备
砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符 合设计要求的方可使用（特别提示：砌块使用前，应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告）。
2、砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即 平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。
3、 对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面精确设置皮数杆。由于加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝少，故应在皮杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过 梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内、外墙交接处，间距控制在10～15m为宜，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平 竖直，表面平整。
5、砌筑采用干法施工时含水率不宜大于15%，采用普通砂浆砌筑时含水率应控制在30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天补喷水一次 。因为砌块的吸水特性与粘土砖不一样，它的初始吸水高于粘土砖，而持续吸水时间又较长，所以砌块在砌筑前浇水能保证砌筑砂浆本身硬化过程中水化作用所必须的水份，并能使砂浆与砌块有一定的粘结力。经两天、两次的浇水，可以使水侵入砌块8～10㎜；但如果使用专用粘结剂进行砌筑时，不得用水浇湿砌块，应 按专用粘结剂说明书进行操作。
二、砌筑时的施工要点
蒸压砂加气混凝土砌块的砌筑方法
在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确 。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。
1.2、 在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：⑴为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；⑵在“L” 、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；⑷ 通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
1.3、 试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，应在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m 内。
1.4、 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。
1.5、 砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
1.6、 每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3 ，竖向通缝不应大于两皮。
1.7、 承重砌块内外墙要同时砌筑，也是加强砌体的整体性的主要措施；砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。
1.8、 在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。
1.9、 在采用混合砂浆砌筑时，应将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。
1.10、 砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚度：采用粘结剂施工时，应小于或等于4㎜；采用普通砂浆施工时，应为10～12㎜。垂直灰缝宽度：采用粘结剂施工时，应小于或等于6㎜；采用普通砂浆施工时，应为10～12㎜。水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。
设计要求设置构造柱处施工应按如下施工方法进行：
⑴设计有具体要求时，按设计要求进行施工；
⑵设计无具体要求时，按以下要求施工：①构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60㎜），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎；②马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300㎜；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100㎜，但不应超过二处；③拉结筋应采用2φ6.0钢筋，伸入墙体内长度及间距应符合相应规定。④构造柱与墙体连接处应凹入10㎜。
在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置 试件，按每一检验批至少留置一组要求留置。
砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的 墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。
墙体水平配筋（包括构造柱拉结筋）时应预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽（槽宽、深度比钢筋大10㎜），置入钢筋后，应用粘结剂或M7.5水泥砂 浆填实至槽的上口平。
1.15、 砌体与钢筋混凝土柱（墙）交接处，应在柱（墙）内预留拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接。当采用拉结筋时，应每隔500㎜或每隔两皮砌块设一道2φ6.0 拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于700㎜，抗震设防烈度为6度时应不小于1000㎜。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每隔500㎜或两皮 砌块间设置不少于2φ6.0钢筋、横筋间距不大于200㎜的焊接钢筋网片。伸入墙内应大于或等于600㎜。
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应留10～25㎜的空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处 理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。或采用在该处预留200~250㎜的空隙，该空隙采用砂加气混凝土专用斜形砌块，按砌筑水平砌块 要求进行斜砌挤紧顶实，其倾斜角度约为60°，要点是砌筑砂浆饱满。
厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌体应砌在高度不小于200㎜的混凝土翻边上或混凝土导墙上，并应做好墙面防水处理（如用专用防水砂浆或防水腻子进行处理）。
砌体在砌筑时，严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。
可爱的橙子&回答：1、加气混凝土砌块规格有几种，因为计量的方法不一样。一般来说有五种，根据长宽高来说的话是600*240*75mm；根据平方/立方来讲的话是13.33；根据块/立方来说的话是92.59；根据块/平方来讲的话是6.9；按照单位是立方/块来说的话是0.0108，这就是关于加气混凝土砌块规格的情况，可以简单的参考一下。
加气混凝土砌块生产过程中有许多需要注意的地方，一定要有相应的流程规范。实现当然要周围设施设备应该要处理好的就要处理好，然后就是要注意在开机前看电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带路轮保护罩是否完整；启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；最后应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门，每个流程都不容忽视。
3、在加气混凝土砌块砌体施工中也有很多需要注意的地方，首先承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5；加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。这是运用中的一些规范。
4、 建筑施工一直都是一件比较有危险性的工作，在使用机械设备的时候更是要非常的小心，在生产加工过程中有很多需要注意的地方，在运用过程中一定要记牢，以免发生意外。
灯泡怪兽&回答：（1）结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。
　　（2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
　　（3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。
　　（4）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d.
　　（5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.加气混凝土砌块应防止雨淋。
　　（6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
　　（7）用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200.
　　（8）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
　　（9）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。
　　（10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min，同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。
　　（11）在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。
　　（12）蒸压加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20和15.加气混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于80%，垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝。
　　（13）应在较大墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500.洞口净宽度不应超过1m.临时施工洞口处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
　　（14）加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500.
　　（15）砌筑时应预先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开试块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3.当搭砌长度小于150时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块。
　　（16）砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高。
　　（17）墙体日砌高度不宜超过1.8m.并填充墙上不得留脚手眼，搭设脚手架。
　　（18）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
　　（19）砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌块应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。
　　（20）蒸压加气混凝土砌块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可通过预埋木砖或预制砼块实现。木砖经防腐后可埋入预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一起砌筑，预制混凝土砌块大小应符合砌体模数。
　　（21）加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，再用烧结标准砖或多孔砖宜成60斜砌顶紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。严禁平砌与生摆现象。
　　（22）砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3.最小搭砌长度不得小于150，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。
　　（23）砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。
　　（24）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应有不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
　　（25）不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。
　　（26）构造柱钢筋位置应正确，钢筋搭接长度应满足规范要求，墙拉结筋伸入构造柱应满足规范，间距不大于500.
　　（27）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋，或结构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。
　　（28）蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱。当设计无要求时，应按墙长每5m设一构造柱。另外在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。
　　（29）构造柱砌筑应注意使构造柱墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；进退尺寸宜为60，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300左右。应将进的砌块下端切成45°斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
　　（30）圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。
Ambition_6663&回答：实心块体，加气混凝土的干体积密度一般为400-700kg/m3，相对于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品。希望我的回答能够帮助到你。
家和往事兴&回答：答，1.施工前，必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2.砌筑时，墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙，混凝土强度等级为C20。砌筑前，必须根据门窗洞口位置认真进行排砖，当洞口与砌块模数不符合时，可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。
3.砌筑时，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3，当搭砌长度
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蒸压加气混凝土砌块应用及问题
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随着浙江省及舟山市相继出台各种关于加快发展新型墙体材料的通知，舟山市的墙材革新工作不断推进，作为新型墙材的蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，施工较为简便，价格低廉等特性。是我国能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。而舟山是蒸压加气混凝土砌块应用的新城市，随着加气砌块的普遍应用，其优缺点同样的突出，现实情况是，由于使用者对材料本身特性的不重视，把新墙材错误地理解成是一种比红砖轻的“轻质砖”，按照使用红砖的方法来管理和砌筑，而没有按照其新工艺进行严格施工，造成墙体施工不当，导致出现若干问题，所以目前在加气混凝土砌块墙体施工应用过程中，还存在着比较多的问题，现根据加气砌块近年来在舟山的使用情况做简单的阐述：
一、蒸压加气混凝土砌块应用技术
结合国家和浙江省相关应用规程及舟山本地相关规定，制定了蒸压加气混凝土砌块应用技术方案：
1.1蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂、粉煤灰）的配料中加入铝粉作加气剂，经水搅拌，浇注成型，发气膨胀，预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
1.2产品分类
砂加气：A3.5B05、A3.5B06、A5.0B06、A5.0B07
灰加气：A3.5B06、A5.0B07
2墙体施工依据：JGJ/T17-2008蒸压加气混凝土建筑应用技术规程，DB33/T蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程，03J104蒸压加气混凝土砌块建筑构造，舟建委[号《防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规程》。
3.1外墙砌块须采用砂加气砌块，外墙砌块的强度等级不应小于A5.0，内墙砌块强度等级不应小于A3.5。
3.2内外墙砌筑应采用专用粘结剂，抹灰前应用专用界面剂处理。
4墙体砌筑方法
4.1工艺流程
4.2施工准备
4.2.1砌块应堆置于室内或不受雨水影响的场所，如放置于露天场所，遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。在运输、装卸砌块时要严禁翻斗倾卸抛掷，砌块施工含水率不宜大于15%。
4.2.2粘结剂搅拌器、切割机等工具。
4.3基层清理
砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
4.4弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、标高控制线。
4.5道墙浇筑（翻边）
4.5.1厨房、卫生间等潮湿房间的砌体应砌在高度不小于200mm的混凝土翻边上或混凝土导墙上。
4.5.2外墙砌体应砌在高度不小于200mm的混凝土翻边或混凝土导墙上。
4.5.3其余墙体宜砌筑在高度不小于150mm的水泥砖或混凝土翻边上。
4.6.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。搭接长度不应小于被搭接砌块长度的1/3，必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4.6.2试排块应特别注意门洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
4.7设置L型铁件和拉结钢筋
砌体与钢筋混凝土柱（墙）相接处应设置L型铁件连接，每500mm或两皮砌块高设置拉结钢筋进行拉结或各设置一个L型铁件连接（根据不同厚度墙体选择不同型号铁件），在混凝土墙或柱上用射钉枪打3个钢钉固定，用铁钉打入孔中与砌体固定；
砌体与构造柱用拉结筋连接，拉结筋按每500mm（两皮砌块）高设置，伸入砌体内不少于1000mm。
4.8拌制粘结剂
粘结剂使用电动工具搅拌均匀，按水灰比1：4拌制，应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25℃，应在拌合后2h之内用完。严禁使用过夜粘结剂。
4.9砌筑墙体
4.9.1砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。
4.9.2砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水湿润基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，水泥砂浆与砌块交接处应刷一道粘结剂，注意调整灰缝厚度，控制墙体轴线与边线。
4.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，应将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块侧面，铺浆均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平，铺浆前应将砌块表面清理干净，不得有灰尘。灰缝要横平竖直，上下层错缝搭接，其搭接长度不宜小于搭接砌块长度的1/3，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，要及时清理挤出的粘结剂。砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，若需校正或铺浆后不能立即放置砌块的，应铲去原粘结剂后，重新铺刮粘结剂进行砌筑。
4.9.4砌块砌筑过程中，每砌筑一皮砌块后都应进行墙体垂直度检查，将砌块墙体垂直度控制在5mm内。
4.9.5砌筑过程中，每皮的砌块砌筑方法宜采用墙头砌至墙尾，避免每皮最后一块砌块留置墙中间砌筑，竖向灰缝得不到控制。当砌筑至每一皮最后一块砌块时，应注意砌块与柱或剪力墙间的灰缝饱满度，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝应逐皮填实粘结剂。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜大于3mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺。
4.9.6拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。墙体垂直度控制可采用线坠法。
4.9.7窗台宜采用钢筋混凝土窗台梁，两端伸入墙体各600mm；窗口下一皮砌块的底部应放置3Φ6.5纵向钢筋，两端伸入墙体不应小于700mm。
4.9.8砌块墙体每层墙高的中部增设厚度为120mm沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，当遇窗洞口时，水平系梁设置在窗台标高处，高度不小于180mm。砌块墙高大于4m时需设置现浇圈梁，高度不小于200mm。
4.9.9砌块墙长大于5m或墙长大于或等于层高的1.5倍时，应在墙的中段增设构造柱，砌体无约束的端部应设置构造柱，内墙与外墙交接处应设置构造柱，构造柱应砌成马牙槎。
4.9.10砌块墙砌至梁或楼板底10-25mm时停止，并在墙顶每一砌块中间部位用经防腐处理的木楔楔紧固定，待砌体沉实（14天左右）后再用柔性材料（泡沫剂）填实，泡沫剂凹进墙面10mm，待凝固后用粘结剂补平。
4.9.11门洞口宜采用钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁两端应伸入墙体不小于250mm，其支承面下应设置混凝土垫块。当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框。门洞两侧应放置混凝土垫块。
4.9.12砌体的转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。
4.9.13设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置应沿墙高每隔600mm配置2根Ф6的钢筋，每边伸入墙内1000mm，末端应加900弯。配筋带应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平。构造柱砼标号为C20。
4.9.14门洞口混凝土边框顶部过梁每边伸入墙体250mm，混凝土边框构造柱宽度宜比砌块墙厚小20mm，拉结筋设置应沿墙高每隔600mm配置2根Ф6的钢筋，每边伸入墙内1000mm，末端应加900弯。
4.9.15管线敷设预埋
4.9.15.1水电管线的敷设工作，须待墙体达到一定强度后方可进行。
4.9.15.2墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。管线在墙体内敷设，管线的保护层厚度为大于等于15mm，要保证管线垂直进接线盒，管线应贴近墙面敷设。预埋管线按规定固定好以后，处理粉末，再用水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，最后用粘结剂补平。并沿槽长外贴玻纤网格布增强，沿槽两侧各延伸200mm。
4.9.16注意事项
a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼。
b、对规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
d、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
e、对砌块墙中缺棱掉角的部位，应随时修补，采用粘结剂进行补平。
f、加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
g、砌体粘结剂必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。粘结剂自拌好后到用完应控制在3h内。
5.1施工准备
5.1.1砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰，不得少于30天。
5.1.2梁板底与砌块墙顶交接处缝隙用泡沫剂填实后，采用粘结剂补平。
5.1.3构造柱、过梁等砌体墙中的混凝土结构先凿平后，用粘结剂补平。
5.1.4砌体墙中的管线槽采用专用切割机割槽，等埋管后先用水泥砂浆修补，再用粘结剂补平。
5.1.5砌体墙与混凝土交接处预先贴好网格布，并向墙、柱延伸200mm。
5.1.6钢丝网采用0.9mm热镀锌钢丝网，铺设搭接长度为100mm；网格布采用孔径4×4mm重量140g的耐碱玻纤网格布，铺设搭接长度为200mm。
5.2施工工艺
5.2.1 内外墙饰面应严格按设计要求的工序进行，待制品砌筑、安装完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%-20%后再做装修抹灰层。抹灰工序应先做界面处理、后抹底灰，厚度应予控制。当抹灰层超过15mm时应分层抹，一次抹灰厚度不宜超过15mm，其总厚度宜控制在20mm以内；
5.2.2钢丝网钉挂应牢固，网格布应压进界面剂里。
5.2.3使用专用石膏砂浆饰面，粉刷前也应涂抹界面剂。总厚度不宜超过15mm。外墙面粉刷前应涂专用界面剂。找面层大于10mm时应分几次涂抹。可使用专用外墙底批灰，也可用混合砂浆做外墙饰面。
5.2.4卫生间、厨房间墙面贴瓷砖时，应进行防水处理，然后用瓷砖粘结剂贴瓷砖。
5.2.5内墙饰面做法
涂料或壁纸
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
涂料或壁纸
6厚混合砂浆
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
6厚聚合物水泥砂浆1-2遍
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
内墙砌体墙批刮腻子时，宜在砌体墙面上满铺耐碱玻璃纤维网格布一道（砌体与钢筋混凝土梁、柱、墙交接处仍先铺设500宽耐碱玻璃纤维网格布）。
5.2.6外墙饰面做法
外墙腻子两遍
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
外墙腻子两遍
6厚混合砂浆
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
6厚聚合物水泥砂浆1-2遍
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
小型石材墙面
陶瓷粘结剂粘贴石材
弹线每600安装托角线
6厚聚合物水泥砂浆粉刷
2-3厚专用防水界面剂
砌块墙体基面
外墙外保温
基层清理→浇水湿润→涂刷防水界面剂→满铺耐碱玻纤网格布→水泥砂浆找平层→界面剂→保温砂浆两道→抗裂砂浆→满铺耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆→外墙腻子→涂料
外墙砌体墙批刮腻子时，宜在砌体墙面上满铺热镀锌钢丝网一道（砌体与钢筋混凝土梁、柱、墙交接处仍先铺设500宽热镀锌钢丝网）。
二、蒸压加气混凝土砌块应用中产生的问题
蒸压加气混凝土砌块建筑的工程质量往往同材料的材质、施工方法的正确程度和配套设施的完善程度成正比。在舟山，砌块的发展相对其他发达城市还比较落后，虽然在城建质监部门及协会的大力推广，并推出《防治墙体内粉刷空鼓开裂的技术规程》等控制文件，以及生产企业派人现场指导下，舟山市的砌块应用已有所改进，但还是存在着许多的问题，施工技术水平还未完善，施工人员的素质较低，对新墙材的性能认识了解不透，应用技术未完全掌握，并且施工时采用粘土砖的施工方法进行砌块的施工，于是导致工程质量问题。近年来砌块在应用中产生的问题主要有：
1、砌块含水率过大导致墙体裂缝
砌筑时砌块含水率控制问题，按标准要求砌块上墙时含水率应控制在15%左右，但往
往无法做到，砌块进入工地现场后无法得到有效的防雨措施，砌块含水率无法控制。墙体会因干缩引起开裂。
2、建筑物构造不合理引起的内应力&
　　建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。具体如下：
（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，剪切应力集中处，未采取加强构造措施。
（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。
（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。
（4）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。
（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。
3、因砌筑施工质量造成的墙体裂缝
（1）使用非标准工具对砌块随意凿砌筑，用不同块材混砌未采取防裂措施，墙体容易开裂。
（2）未采用配套的专用砂浆砌筑。
（3）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满。
（4）粘结剂铺发面超长，砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。调整墙面垂直度时，因粘结剂已失去塑性，未铲去原有粘结剂重新铺导致砌块粘结不牢固。
（5）砌体与混凝土柱之间没有加拉接钢筋或L型铁件。
（6）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。
（7）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。
（8）砌块施工时灰缝饱满度不足，基本上是瞎缝。
（9）砌块墙与梁底缝隙未采取柔性处理或采用了柔性处理但处理不当，导致水平裂缝产生。
4、因墙面抹灰质量造成的墙体裂缝
（1）基层清除不干净，当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
（2）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。
（3）对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取加网格布和钢丝网等防裂措施。
（4）网格布采取不当，现工程上选用的网格布基本上不符合标准要求，采用的网格布孔径1cm以上，抗裂性能较差。
综合上述，砌块使用中最重要的环节是施工过程，能有效的解决施工管理问题，墙体开裂空鼓现象是可以避免的。如舟山朱家尖璞缇海别墅群，还有宁波万科城工程在管理中因实行了严格的质量过程控制，施工管理层严格控制施工工艺。而本市的一些工程，在施工过程中未按技术标准施工，使砌块在应用中存在质量缺陷。
&& 砌块本身优点非常多。自身重量轻、保温效果好，防火性能好，隔音性能好，尺寸精度高，工程总造价明显降低等优点。但从目前本市使用情况看，推广难度还较大。
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