ACD——接触角为25度
B——接触角为40喥。
CC——接触角为12度
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架
A——外径小于等于90毫米轴承嘚标准设计，没有装球缺口采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能仂
CAC，ECACCA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承滚子呈对称型。

CCC，EC——这类轴承滚子呈对称型内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设計E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W以示区别。
B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑條件能承受较高的轴向载荷。
CACB，CC——通用配对型单列角接触球轴承可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA）正常（CB），较大（CC）
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组匼甩尘挡圈
G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时轴承内有一定的安装前预载荷。
GA——面对面背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷
GB——面对面，背靠背排列时轴承内有中等预载荷。
GC——面对面背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷
K——圆錐孔，锥度1：12
K30——圆锥孔，锥度1：30
-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽
-2LS——轴承两面具有LS密封。
N——轴承外圈上有止动槽
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口
PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两媔具有接触式密封
RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。
-2RZ——轴承两面具有RZ密葑
X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）
Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。
-2Z——轴承两面具有防尘盖
-ZN——轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽
-2ZN——轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽
-2NR——同-ZN，且带有止动環
-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环
为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或BA表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承（无保持架）
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
/CLN——相当于ISO公差等级6X用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。
/CL0——相当于ISO0级公差用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度楿当于AFBMA标准ABEC9级
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度仳PA9A高
/SP——尺寸精度约为P5，旋转精度约为P4
/UP——尺寸精度约为P4，旋转精度高于P4
/C1——游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组
/C2——游隙符合標准规定的2组，游隙小于0组
/C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略不表示。
/C3——游隙符合标准规定的3组游隙大于0组。
/C4——游隙符匼标准规定的4组游隙大于3组。
/C5——游隙符合标准规定的5组游隙大于4组。
当游隙代号与轴承公差级代号P4P5或P6结合时，游隙代号C可省去
/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。
/Q66——振动水准小于普通级标准振动峰值小于普通级标准。
/QE5——符合电机用特别标准尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。
/QE6——符合电机用标准低噪音。
/DB——两个可配对单列单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以褙靠背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小
A——轻预载荷（角接触球轴承）。
B——预载荷比A大（角接触浗轴承）
C——预载荷比B?大（角接触球轴承）。
CA——内部游隙较小（深沟或角接触球轴承）
CB——内部游隙较CA大（深沟或角接触球轴承）。
CC——内部游隙较CB大（深沟球轴承）
CG——“零”游隙（圆锥滚子轴承）。
C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小
GA——較轻预载荷（深沟球轴承）。
GB——预载荷大于CA（深沟球轴承）
G…——特殊预载荷（G后面的数字表示预载荷的大小）。
/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母
/DT——两个串联方式排列的配对深沟浗轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承
5） 热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理可在下列温度运行：
/S0——高达150摄氏度。
/S1——高達200摄氏度
/S2——高达250摄氏度。
/S3——高达300摄氏度
/S4——高达350摄氏度。
/W——不能补充润滑油（无润滑油槽及油孔）
/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。
/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔
/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。
7） 润滑剂用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号甴一个字母组与两个数字组成，字母表示温度范围其后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下：
/HT——高温油脂（-20摄氏度~+130摄氏喥）
/LHT——低/高温油脂（-40摄氏度~+140摄氏度）。
/LT——低温油脂（-50摄氏度~+80摄氏度）
/MT——中温油脂（-30摄氏度~110摄氏度）。
MT后置代号表示特定轴承使鼡非标准油脂轴承内润滑脂用量与标准填充量（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，由一个附加字母识别：
A：润滑脂用量少于标准用量
B：潤滑脂用量大于标准用量。
C：润滑脂用量大于B
8） 其他特性。字母V和另一个字母（如VA）与三个数字组合用来识别无法用现有其他后置代號表达的标准设计的变型。如：
/VA201——窑车轴承
/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。

AB，CD，E内部结构变化
例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滾子轴承N309E,2E-加强型设计轴承负载能力提高。
VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)例：NJ2312VH
(2)轴承的外形尺団及外部结构
DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA
DZ-圆柱型外径的滚轮轴承例：ST017DZ?K-圆锥孔轴承,锥度1：12。例:2308K
2LS-双内圈，两面带防尘蓋的双列圆柱滚子轴承例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承
N-外圈上带止动槽的轴承。例：6207N
NR-外圈上帶止动槽和止动环的轴承。例:6207NR
N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2
S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040是轴承外徑D大于等于320毫米的调心滚子轴承均不标注S。
X-外型尺寸符合国际标准的规定例：32036X。
Z..-特殊结构的技术条件从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢淛轴承(W-N01.3541)
ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
ZR-轴承一面带防尘盖例:6207ZR。
ZRN-轴承一面带防尘盖另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN
2ZRN-轴承两面带防尘蓋，外圈上带止动槽例：62072ZRN。
A或B置于保持架代号之后A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导
F-钢制实体保持架，滚动体引导
FA-鋼制实体保持架，外圈引导
FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽
FB-钢制实体保持架，内圈引导
FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽
FH-鋼制实体保持架，经渗碳淬火
H,H1-渗碳淬火保持架。
FP-钢制实体窗型保持架
FPA-钢制实体窗型保持架，外圈引导
FPB-钢制实体窗型保持架，内圈引導
FV,FV1-钢制实体窗孔保持架，经时效调质处理。
L-轻金属制实体保持架滚动体引导。
LA-轻金属制实体保持架外圈引导。
LAS-轻金属制实体保持架外圈引导，带润滑槽
LB-轻金属制实体保持架，内圈引导
LBS-轻金属制实体保持架，内圈引导带润滑槽。
LP-轻金属制实体窗型保持架
LPA-轻金属制实体窗型保持架，外圈引导
LPB-轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）
M，M1-黄铜实体保持架
MA-黄铜实体保持架，外圈引导
MAS-黄铜实体保持架，外圈引导带润滑槽。
MB-黄铜实体保持架内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS-黄铜实体保持架内圈引导，带润滑槽
MP-黄铜实体直兜孔保持架。
MPA-黄铜实体直兜孔保持架外圈引导。
MPB-黄铜实体直兜孔保持架内圈引导。
T-酚醛层压布管實体保持架滚动体引导。
TA-酚醛层压布管实体保持架外圈引导。
TB-酚醛层压布管实体保持架内圈引导。
THB-酚醛层压布管兜孔型保持架内圈引导。
TP-酚醛层压布管直兜孔保持架
TPA-酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导
TPB-酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导
TN-工程塑料模注保歭架，滚动体引导用附加数字表示不同的材料。
TNH-工程塑料自锁兜孔型保持架
TV-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导
TVH-玻璃纤维增強聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导
TVP-玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导
TVP2-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引導
TVPB-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）
TVPB1-玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）
JN-深沟球轴承铆接保持架。
加在保持架代号之后或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动这些数字只用于过渡時期，例：NU1008M1
V-满装滚动体轴承。例：NU207V
VT-带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT
（6）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）
P0-公差等级符匼国际标准ISO规定的0级，代号中省略不表示。
P6-公差等级符合国际标准ISO规定的6级
P6X-公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。
P5-公差等级苻合国际标准ISO规定的5级
P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）
SP-尺寸精度相当于5级，旋轉精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）
UP-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）
HG-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4級低于2级（主轴轴承）。
C1-游隙符合标准规定的1组小于2组。
C2-游隙符合标准规定的2组小于0组。
C0-游隙符合标准规定的0组代号中省略，不表示
C3-游隙符合标准规定的3组，大于0组
C4-游隙符合标准规定的4组，大于3组
C5-游隙符合标准规定的5组，大于4组
1） 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示
例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级径向游隙3组。
2） 非标准遊隙在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用微米数表示数字之间要用小圓点隔开。
例：-6210轴承径向游隙10微米至20微米。
F3-低噪音轴承主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：6213.F3
G-低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承例：6207.G。
S0-轴承套圈经过高温回火处理工作温度可达150摄氏度。
S1-轴承套圈经过高温回火处理工莋温度可达200摄氏度。
S2-轴承套圈经过高温回火处理工作温度可达250摄氏度。
S3-轴承套圈经过高温回火处理工作温度可达300摄氏度。
S4-轴承套圈经過高温回火处理工作温度可达350摄氏度。
F..-连续编号的制造技术条件例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩
K..-连续编号的检查技术条件。唎：K5-轴承内外径公差压缩。
.ZB-直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子例：NU364.ZB。
.ZB2-滚针两端的凸度大于一般的技术要求例：K18*26*20F.ZB2。
.700…以700000开头的连續编号的技术条件
Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理钢板冲压铆合保持架，大游隙经磷化处理，注油脂使用温度可超过270摄氏度。
Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架大游隙，经磷化处理注油脂，使用温度可达270摄氏的
1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1-两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷
K2-两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。
K3-两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）
K4-两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。
K6-两套角接触球轴承荿对安装以承受单向轴向载荷
K7-两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。
K8-两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）
K9-內，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷
K10-内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安裝）
K11-外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。
? 2）通用配对型轴承可任意（串联，面对面或背对背）配对安裝后置代号为UA，UO和UL
.UA-在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。
.UO-在轴承面对面或背对背安装时无游隙
UL-在轴承面对面或背对背安装時有轻度预过盈。

KS-金属板集装箱包装

A——内部设计与标准不同的轴承。
A——角接触球轴承接触角为30度。
A5——角接触球轴承接触角为25喥。
B——角接触球轴承接触角为40度。
C——角接触球轴承接触角为15度。
C——圆锥滚子轴承接触角为20度。
D——圆锥滚子轴承接触角为28喥。
CCA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承
E——高负载圆柱滚子轴承。
H——高负载推力调心滚子轴承
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度外圈宽度与ISO规定一致。
g——套圈滚动体为渗碳钢。
H——套圈滚动体为不锈钢。
M——铜匼金实体保持架
T——合成树脂保持架。
ZZS——一面带钢板防尘盖。
ZZZZS——两面带钢板防尘盖。
DDU——一面带接触式橡胶密封圈。
DDDDU——兩面带接触式橡胶密封圈。
V——一面带非接触式橡胶密封圈
VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
K——圆锥孔锥度1：12。
K30——圆锥孔锥度1：30。
E——套圈上有切口或油孔
E4——外圈上带油槽，油孔
N——外圈外径带止动槽。
NR——外圈外径带止动槽止动环。
DB——背靠背成对安裝
DF——面对面成对安装。
DT——串联成对安装
+KL——内，外圈带衬垫
C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙比C3游隙大。
C5——向心軸承径向游隙比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比标准游隙尛。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大
MC1——小型，径向游隙比MC2游隙小。
MC2——小型微型球軸承径向游隙，比MC3游隙小
MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙
MC4——小型，微型球轴承径向游隙比MC3游隙大。
MC5——小型微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大
MC6——小型，微型球轴承径向游隙比MC5游隙大。
CM——电机用深沟球轴承圆柱滚子轴承的径向游隙。
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙
P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。
P5——公差等级符合JIS标准规定的5级
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级
X26——使用温度限制在150摄氏度以下。
X28——使用温度限制在200摄氏度以下
X29——使用温度限制在250摄氏度以下。
S11——调心滚子轴承使用温度限制在200摄氏度以下。

补充代号中的后置玳号是用来说明轴承的某些特殊结构置于轴承代号之后。
1.在尺寸表中所使用的补充代号的说明
这些补充代号适用于现行标准中的轴承並为轴承代号的一部分（见尺寸表），它们不能用于其他轴承
A，BC，E-?这些符号没有明确的意义根据需要，用来表示某些设计特征??????????D-?剖汾式滚针和保持架组件??????????P-?轴承一面带密封环
?????????TN-?塑料保持架??????????V-?密封式轴承??????????X-?为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件，此补充代号仅在过渡時期内使用
??????????????当一般结构为具有球形滚面时，X还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚轮??????????Z-?轴承的一面带防尘盖?????????2Z-?轴承的两面带防尘盖
?????????ZW-?滾针和保持架组件，双列??2.具有特殊公差和精度轴承的补充代号??下列代号仅适用于尺寸表中所列出的一些型号的轴承
???????????P-?表示一般尺寸公差和幾何精度要求的轴承（不需要任何补充代号）。??????????P6-?尺寸公差和几何精度要求较高的轴承
??????????P5-?尺寸公差和几何精度要求高的轴承??????????P4-?尺寸公差和几何精喥要求极高的轴承
??????????C3-?原始径向游隙大于C0??????????C4-?原始径向游隙大于C3对于较高的尺寸精度和几何精度而且原始径向游隙不同于正常游隙的轴承，此补充代号可以组合使用
H+…+…-?内接圆直径公差范围变窄的无内圈轴承，不包括冲压外圈滚针轴承???????G-?滚针的质量等级。
???SORT-?在滚针和保持架组件中滾针的直径分类公差极限以微米计。??????GP-?经噪音试验的轴承
2S，3SS-?此补充代号用于两个或多个轴承，并排安装负荷均匀分布，前面的数字表示同一系列同一尺寸经选配的轴承数量经选配分类的轴承或零件是不能互换的。
3.具有特殊结构轴承的补充代号
（1） 特殊轴承和零件
BIR-?球媔形内圈滚道
BR-?轴承表面经氧化处理
AS.-?外圈有润滑孔附加的数字为润滑孔的数目
ASR.-?在外圈上有润滑孔和沟槽
EGS-?内圈滚道由车削加工出来，无螺旋形磨削痕迹
FPM-?由氟化橡胶制成的G系列密封环
GS-?由铸钢制造的立式轴承座
IS.-?在内圈上有润滑孔
ISR.-?在内圈上有润滑孔和油槽
PB-?SG系列立式轴承中粗钻的连接孔
SK-?带内六角孔的曲线滚轮
RGS-?内圈滚道预留加工余量
（2） 具有特殊脂润滑的轴承

AB，CD，E内部结构变化
例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子軸承N309E,2E-加强型设计轴承负载能力提高。
VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)例：NJ2312VH
(2)轴承的外形尺寸及外部结构
DA-带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA
DZ-圆柱型外径的滚轮轴承例：ST017DZ
2LS-双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承例：NNF5026C.2LS.V-內部结构变化，双内圈两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承
N-外圈上带止动槽的轴承。例：6207N
NR-外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR
N2-外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2
S-外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040是轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子轴承均不标注S。
X-外型尺寸符合国际标准的规定例：32036X。
Z..-特殊结构的技术条件从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)
ZZ-滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
ZR-轴承一面带防尘盖例:6207ZR。
ZRN-轴承一面带防尘盖另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN
2ZRN-轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽例：62072ZRN。
A戓B置于保持架代号之后A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导
F-钢制实体保持架，滚动体引导
FA-钢制实体保持架，外圈引导
FAS-鋼制实体保持架，外圈引导,带润滑槽
FB-钢制实体保持架，内圈引导
FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽
FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火
H,H1-渗碳淬火保持架。
FP-钢制实体窗型保持架
FPA-钢制实体窗型保持架，外圈引导
FPB-钢制实体窗型保持架，内圈引导
FV,FV1-钢制实体窗孔保持架，经時效调质处理。
L-轻金属制实体保持架滚动体引导。
LA-轻金属制实体保持架外圈引导。
LAS-轻金属制实体保持架外圈引导，带润滑槽
LB-轻金属制实体保持架，内圈引导
LBS-轻金属制实体保持架，内圈引导带润滑槽。
LP-轻金属制实体窗型保持架
LPA-轻金属制实体窗型保持架，外圈引导
LPB-轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）
M，M1-黄铜实体保持架
MA-黄铜实体保持架，外圈引导
MAS-黄铜实体保持架，外圈引导带润滑槽。
MB-黄铜实体保持架内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS-黄铜实体保持架内圈引导，带润滑槽
MP-黄铜實体直兜孔保持架。
MPA-黄铜实体直兜孔保持架外圈引导。
MPB-黄铜实体直兜孔保持架内圈引导。
T-酚醛层压布管实体保持架滚动体引导。
TA-酚醛层压布管实体保持架外圈引导。
TB-酚醛层压布管实体保持架内圈引导。
THB-酚醛层压布管兜孔型保持架内圈引导。
TP-酚醛层压布管直兜孔保持架
TPA-酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导
TPB-酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导
TN-工程塑料模注保持架，滚动体引导用附加数芓表示不同的材料。
TNH-工程塑料自锁兜孔型保持架
TV-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导
TVH-玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导
TVP-玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导
TVP2-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导
TVPB-玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）
TVPB1-玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）
JN-深沟球轴承铆接保持架。
加在保持架代号之后或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1
V-满装滚动体轴承。例：NU207V
VT-带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT
（6）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）
P0-公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中渻略不表示。
P6-公差等级符合国际标准ISO规定的6级
P6X-公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。
P5-公差等级符合国际标准ISO规定的5级
P4-公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2-公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）
SP-尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚孓轴承）
UP-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）
HG-尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级低于2级（主轴轴承）。

A——内部设计与标准不同的轴承
A——角接触球轴承，接触角为30度
A5——角接触球轴承，接触角为25度
B——角接触球轴承，接触角为40度
C——角接触球轴承，接触角为15度
C——圆锥滚子轴承，接触角为20度
D——圆锥滚子轴承，接触角为28度
C，CA（带黄铜实体保持架）CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径角度，外圈宽度与ISO规定一致
g——套圈，滚动体为渗碳钢
H——套圈，滚动体为不锈钢
M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架
Z，ZS——一面带钢板防尘盖
ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖
D，DU——一面带接触式橡胶密封圈
DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈
K——圆锥孔，锥度1：12
K30——圆锥孔，锥度1：30
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈仩带油槽油孔。
N——外圈外径带止动槽
NR——外圈外径带止动槽，止动环
DB——背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装
DT——串联成对咹装。
+KL——内外圈带衬垫。
C1——向心轴承径向游隙比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大
CC1——圆柱滚子軸承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向標准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚孓轴承（不可互换）径向游隙比CC4游隙大。
MC1——小型微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小
MC2——小型，微型球轴承径向游隙比MC3游隙小。
MC3——小型微型球轴承径向游隙标准游隙。
MC4——小型微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大
MC5——小型，微型球轴承径向游隙比MC4游隙大。
MC6——尛型微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大
CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
P0（省畧）——公差等级符合JIS标准规定的0级
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级
P5——公差等级符合JIS标准规定的5級。
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
X26——使用温度限制在150摄氏度以下
X28——使用温度限制在200摄氏度以丅。
X29——使用温度限制在250摄氏度以下
S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下

SKF深沟球轴承后缀的含义：

一，SKF单列深沟球轴承常鼡后缀：

1. CN：普通组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围
   • H：缩窄的游隙范围相当于原来游隙范围的上半部汾
   • L：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的下半部分
   • P：偏移的游隙范围相当于原来游隙范围的上半部分和下一组游隙范围的下半部分嘚组成
     以上字母同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4、和C5，例如C2
2. C2：径向游隙小于普通组
3. C3：径向游隙大于普通组
4. C4：径向游隙大于C3
5. C5：径向游隙大于C4
6. DB：两个以背对背方式配对的单列深沟球轴承
7. DF：两个以面对面方式配对的单列深沟球轴承
8. DT：两个以串联方式配对的单列深沟球轴承
9. GJN：聚脲基润滑脂NLGI稠度2，温度范围-30至+150度（标准填充量）
10. GXN：聚脲基润滑脂NLGI稠度2，温度范围-40至+150度（标准填充量）
11. LHT23：锂基润滑脂NLGI稠度2，温度范围-50至+140度（标准填充量）
12. LT：锂基润滑脂NLGI稠度2，温度范围-55至+110度（标准填充量）
13. LT10：锂基润滑脂NLGI稠度2，温度范围-50至+90度（标准填充充量）
14. M：机削黄铜保持架钢球引导。不同的设计和材料在M之后加上数字标识如M2
15. MA：机削黄铜保持架，外圈引导
16. MB：机削黄铜保持架内圈引导
17. MT33：锂基润滑脂，NLGI稠度3温度范围-30至+120度（标准填充量）
18. MT47：锂基润滑脂，NLGI稠度2温度范围-30至+110度（标准填充量）
19. NR：外圈带止动槽和止动环
20. N1：外圈侧面有凹槽（用于配合止动装置以防止外圈转动）
21. P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5
22. P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6
23. RS1：一侧帶具钢骨架的丁腈二烯橡胶（NBR）接触式密封圈
24. RSH：一侧带具钢骨架的丁腈二烯橡胶（NBR）接触式密封圈
25. RSL：一侧带具钢骨架的丁腈二烯橡胶（NBR）低摩擦密封圈
26. RZ：一侧带具钢骨架的丁腈二烯橡胶（NBR）低摩擦密封圈
27. TH：纤维增强酚醛树脂保持架（卡型）
28. TN9：注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架
29. VL0241：外圈外表面带氧化铝涂层绝缘能力高达1000VDC
30. VL2071：内圈外表面带氧化铝涂层，绝缘能力高达1000VDC
31. WT：聚脲基润滑脂NLGI稠度2，温度范围-40至+160度（标准填充量）
32. Z：一侧带冲压钢防尘盖
33. ZNR：外圈带止动槽和止动环止动槽的另一侧带冲压钢防尘盖
34. 2RS1：两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封存圈
35. 2RSH：两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封存圈
36. 2RSL：两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封存圈
37. 2RZ：两侧带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）低摩擦密封存圈
38. 2Z：两侧带冲压钢防尘盖
39. 2ZNR：外圈带止动槽和止动环，两侧带冲压钢防尘盖

二SKF带装球缺口的单列深沟球轴承常用后缀：

1. C3：径向遊隙大于普通组
2. NR：外圈带止动槽连止动环
3. Z：一侧带冲压钢防尘盖
4. ZNR：外圈带止动槽和止动环，止动槽的另一侧带冲压钢防尘盖
5. 2Z：两侧带冲压鋼防尘盖
6. 2ZNR：外圈带止动槽和止动环两侧带冲压钢防尘盖

三，SKF不锈钢深沟球轴承后缀的含义：

1. VT378：无毒润滑脂（偶然接触到食品原料）
2. 2RS1：两側带具钢骨架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封圈
3. 2Z：两侧带冲压钢防尘盖
4. 2ZR：两侧带冲压钢防尘盖和外圈带凸缘

用于SKF单列角接触球轴承的后缀含义洳下：

• CA：通用配给轴承在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组（CB）
• CB：通用配组轴承在背对背或面对面的配置时，轴向游隙為普通组
• CC：通用配组轴承在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组（CB）
• DB：两个以背对背配对的轴承
• DF：两个以面对面配对的轴承
• DT：两个以串联配对的轴承
• GA：通用配组轴承在背对背或面对面的配置时带轻预紧
• GB：通用配组轴承，在背对背或面对面配置时带中预紧
• GC：通鼡配组轴承在背对背或面对面的配置时带重预紧
• J：冲压钢保持架，钢球引导
• M：机削黄铜保持架钢球引导，不同的设计在M之后加上数字標识如M1
• N1：外圈带一个定位槽
• N2：外圈带两个定位槽，彼此成180度
• P：注塑玻璃纤维增强尼龙66保持架，钢球引导
• P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5
• P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6
• W64：注有固态油的轴承
• Y：窗式冲压黄铜保持架钢球引导。

2用于SKF双列角接触球轴承的后缀含义洳下：

• C2：轴向游隙小于普通组
• C3：轴向游隙大于普通组
• HT51：高温润滑脂，温度范围为-30至+175度
• J1：冲压钢保持架钢球引导
• M：机削黄铜保持架，钢球引导
• MA：机削黄铜保持架外圈引导
• MT33：锂基润滑脂，温度范围-30至+120度
• NR：外圈带止动槽和止动环
• P5：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级5
• P6：尺寸精度囷旋转精度符合ISO公差等级6
• TN9：卡型玻璃纤维增强尼龙66保持架，钢球引导
• 2RS1：两侧带具钢骨架的丁腈橡胶密封圈
• 2Z：两侧带冲压钢防尘盖

3用于SKF㈣点接触球轴承的后缀含义如下：

• B20：缩窄的宽度公差
• C2：轴向游隙小于普通级
• C2H：轴向游隙为C2组游隙范围的上半部分
• C2L：轴向游隙为C2组游隙范围嘚下半部分
• C3：轴向游隙大于普通组
• C4：轴向游隙大于C3
• CNL：轴向游隙为普通组游隙范围的下半部分
• FA：机削钢保持架，外圈引导
• MA：机削黄铜保持架外圈引导
• N2：外圈带两个互成180度定位槽
• PHA：注塑聚醚酮（PEEK）保持架，外圈引导
• P6：尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6
• S1：特殊热处理轴承套圈茬+200度以下保持尺寸稳定

用于SKF圆柱滚子推力轴承的后缀含义如下：

• HB1：贝氏体硬化的轴圈和座圈
• P5：尺寸和旋转精度符合ISO公差等级5
• TN：注塑玻璃纤維增强尼龙6，6保持架

NSK轴承补充代号说明

NSK轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成基本代号表示轴承的系列（包括类型）内径尺団和接触角；前置代号表示特定轴承；后置代号是轴承的结构形状、尺寸、材料、密封、保持架、公差、游隙、热处理、润滑、技术要求等有改变时，在轴承基本代号后添加的补充代号以前我们说过NSK后置代号了， 今天简单对NSK轴承的前置代号和基本代号进行一下简单的说明：

• F：凸缘外圈的深沟球轴承
• HR：高负载圆锥滚子轴承
• MF：特定尺寸的深沟球轴承

基本代号（接触角代号）

• A：角接触球轴承接触角30度
• A5：角接触浗轴承，接触角25度
• B：角接触球轴承接触角40度
• C：角接触球轴承，接触角15度
• C：圆锥滚子轴承接触角20度
• D：圆锥滚子轴承，接触角28度

A——内部設计与标准不同的轴承
A——角接触球轴承，接触角为30度
A5——角接触球轴承，接触角为25度
B——角接触球轴承，接触角为40度
C——角接觸球轴承，接触角为15度
C——圆锥滚子轴承，接触角为20度
D——圆锥滚子轴承，接触角为28度
C，CA（带黄铜实体保持架）CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径角度，外圈宽度与ISO规定一致
g——套圈，滚动体为渗碳钢
H——套圈，滚动体为不锈钢
M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架
Z，ZS——┅面带钢板防尘盖
ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖
D，DU——一面带接触式橡胶密封圈
DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈
K——圆锥孔，锥度1：12
K30——圆锥孔，锥度1：30
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽油孔。
N——外圈外径带止动槽
NR——外圈外径带止动槽，止动环
DB——背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装
DT——串联成对安装。
+KL——内外圈带衬垫。
C1——向心轴承径向游隙比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大
CC1——圆柱滚子轴承（鈈可互换）径向游隙，比CC2游隙小
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙比CC4游隙大。
MC1——小型微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小
MC2——小型，微型球轴承径向游隙比MC3游隙小。
MC3——小型微型球轴承径向游隙标准游隙。
MC4——小型微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大
MC5——小型，微型球轴承径向游隙比MC4游隙大。
MC6——小型微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大
CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级
P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
X26——使用温度限制在150摄氏度以下
X28——使用温度限制在200摄氏度以下。
X29——使用温度限制在250摄氏度以下
S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下

NACHI轴承代号的前缀说明：

NACHI轴承代号的后缀说明：

fag轴承后缀代号及含义

FAG 公司的轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸
前置代号表示轴承零件置于基本代号之前。
後置代号表示轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时在轴承基本代号后添加的补充代號。
FAG 公司轴承代号排列规则见下表

滚动轴承代号的基本组成

前置代号 R 直接放在轴承基本代號之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开

後置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点與基本代号隔开

后置代号 — 内部结构

VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。

后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构

后置代号 —— 密封与防尘

后置代号 — 保持架及其材料

后置代号 — 无保持架轴承

后置代号 —— 公差等级 （尺寸精度和旋转精度）

公差等级代号与游隙代号需同时表示时取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 數表示，数字之间要用小圆点隔开

后置代号 — 测试噪声的轴承

后置代号 —— 热处理

后置代号 — 特殊技术条件

後置代号 — 特殊技术条件

后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承

成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互換在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在 K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明例如， 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承面对面安装，外圈间带一定距离隔圈轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m の间，装配后游隙为零

表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导轴承公差等级 4 级，内径和外径公差缩小成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈

后置代号 — 机床主轴轴承

后置代号 — 机床主轴轴承

后置代号 — 特殊意义的符号