旋片真空泵_百度百科
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旋片真空泵
装有旋片的偏置转子在泵腔内作回转运动，使由旋片分隔的泵腔工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵，又称旋片真空泵。
旋片真空泵简介
旋片真空泵主要由泵体（静子）和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片，有些泵旋片间还装有弹簧。转子偏心地装在泵腔内，其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2～3微米。转子旋转时，在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低，被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。同时,与排气口相通的排气腔容积由大变小，吸入腔内的气体被压缩，待气体压力高于大气压力时，推开排气阀排出大气。转子连续转动，泵便不断抽气。
旋片真空泵工作原理
旋片泵的工作原理：旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子（转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小）和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。
两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分，当转子按图示方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积不断地增大，A空间的压强不断的降低，当A空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进吸气腔A，此时正处于吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积进一步地减小，C空间的压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体推开排气阀，被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。
排气阀浸在油里以防止大气流入泵中，油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有运动的表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔的密封，同时油还充满了一切有害空间，以消除它们对极限真空的影响。
旋片真空泵2XZ型旋片真空泵
旋片真空泵工作原理
2XZ型旋片真空泵的原理图
2XZ型旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔（高、低级工作腔），旋转时，2XZ型旋片真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。当吸入压力较高时（例如从大气压开始吸气），气体在高级腔被压缩，压力急增，则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀排出，另一部分气体经压缩后通过中壁内的级间通道进入低级腔，再次压缩后从低级排气阀排出，此时高低级腔同时排气；当吸入压强较低时（例如泵工作一段时间之后），气体由吸气口进入高级腔，气体在高级腔内压缩所产生的压力不足以推开辅助排气阀而直接通过级间通道进入低级工作腔，再次压缩后从低级排气阀排出,
旋片真空泵基本参数
抽气速率： 0.15~30L/S (升/秒)
极限压强： ≤6*10-2Pa (帕)
极限真空： ≤1.3Pa (帕)
气体类型： 常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分的空气。
工作要求： 进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。
工作要求： 进口压强在小于1330pa的条件下，允许长时期连续工作。
环境温度： 真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
旋片真空泵使用方法
1、使用前，应仔细阅读产品使用说明书，开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件，拆除排气品防护件。按要求安装，接线，试转向。水泠泵接水。
2、为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。
3、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。
4、如在泵口配装带充气电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。
5、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应使用气镇阀。
6、按说明书推荐选用真空泵油。注意酯类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用，必须严格清洗后才能换入酯类真空泵油。
7、检查泵的极限压力以压缩式水银真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀，可延长规管使用时间。
8、清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。
9、拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。
旋片真空泵故障维修
1、首先要了解泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。
2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。
3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒有害，有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，关告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。
旋片真空泵故障分类
建议把故障分为运转故障和性能故障。
运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。
性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油，气镇性能等不达标或不能满足要求。
旋片真空泵故障判断与诊断例举
1、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。
A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。
B、不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中）；有异物在泵内（进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑）；旋片变形卡住；发生了咬合（铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承）。
2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使用权泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入中压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。
3、漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀（例如2X-8）等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
4、漏水。可以发生在水管头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
5、最大功率超标。可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。
6、极限压力不过标。可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。
如果泵油清洁，长期存放未用，可开气镇阀净化泵内水汽。若无效，要检查仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量净化运转，必要时可在泵口放入适量气体运转，可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱。有些泵，在级间气道里会沉积泵液，为取得好的换油效果，要设法把沉积泵液排出。
极限压力是用座式压缩式水银真空计测量的。用经校准的热偶真空计等全压力计测量时，测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管，以备怀疑规管污染失真时进行对比。
极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降，也会使极限全压力升高。可以参照上述介绍来判断、检查、处理抽气效率下降和极限全压力升高的故障。
7、噪声。泵的结构设计，电机与泵轴承的噪声，旋片等运动件是否滑畅、进油量太多、风扇、传动件产生的噪声、进气量大，开气镇运转、挡油板等泵内零件松动，安装不平等引起振动，都会影响泵的噪声。
8、喷油。防止喷油用的油盒回油孔的大小、位置、密封状况，挡油板的设计、安装，排气口部分的减雾器、挡油帽、油气分离器，油位的高低，进油量的大小，都会影响泵的喷油，泵口敞开油大气时，直联泵排气口的气流速度可以高达30M/S，吹开油面时，泵内的循环油和气流带出的油就将考验防止喷油的各项措施。
9、其他，有些泵有油泵，有油分离器，有油路上的单向阀，有消雾器，有入口过滤器（防油蒸汽返流用），有入口灰尘过滤器等部件或附件，也要进行检查。油泵失效将使泵的润滑和密封失效，消雾器失效，有可能使排气压力升高，功率加大，损坏电机，入口过滤失效可使进气阻力增大，抽速下降，抽气效率下降。您现在的位置：>>> 正文
旋片真空泵为什么要用专用的真空泵油？
有些旋片真空泵的使用者为了节约成本而使用普通的机油代替真空泵专用油的使用，其实这在一定程度上不仅增加了真空泵的使用、维修成本，还严重的影响了真空泵的使用寿命。在旋片式真空泵中，真空泵油不仅作为获得真空的介质，它对机械摩擦点也起到了润滑、冷却和密封的作用，作为旋片式真空泵中不可缺少的一种物质，真空泵油的存在为真空泵带来很多的好处。旋片真空泵油的优点：1、真空泵专用油具有一定的粘度，粘度的高低决定了真空泵的密封性，粘度的过小，密封性则不好；粘度过高，会加大泵内叶片与缸体的摩擦力度，润滑作用就会变差，同时，转子的旋转将会变得困难，电机的压力将会变高，油温也会越来越高。油温的升高会加速泵油的乳化呈度，真接影响真空度的高低。2、真空泵专用油的化学性质更趋于稳定，水分、水溶酸、不溶碱和其它杂质的含量要小的多的多，使用专用油能效的辟免多次更换真空泵油和保障泵内清洁度的问题。　　3、真空泵专用油的饱积蒸气压要低，易挥发的轻镏分要少。如果是普通的真空泵油或机油则很容易挥发，使用非真空泵专用油则面临经常加油的局面。在使用真空泵的过程当中，应经常检查真空泵专用油的使用情况，泵油的乳化、碳化、含有不是杂质或不明液体以及真空泵油的突然增多等，都必须及早进行更换真空泵油，更换的同时必须确认是同等型号真空泵专用油，可以到专业真空泵生产厂家购买，以确保真空泵的正常使用。旋片真空泵油的主要性能要求：1、极低的蒸气压　这是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度达到1.33&10－4Pa（10－6mmHg），高的要求达到1.33&10－4Pa（10－6mmHg）以下，因此要求真空泵油的蒸发性极低．一般要用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。2、合适的粘度和良好的粘温特性　旋片式真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。3、良好的热氧化安定性　真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。4、在旋片式真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。5、较高的闪点　主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。6、较低的极限压力　极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。
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> []旋片真空泵为什么要使用指定的润滑油？
旋片真空泵为什么要使用指定的润滑油？
多使用者可能都会问到这个问题：旋片真空泵可不可以使用机油？答案是不可以的。那么旋片真空泵为什么要使用指定的润滑油？下面亚洲流体网小编来详细解析一下。
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【亚洲网讯】多使用者可能都会问到这个问题：可不可以使用机油？答案是不可以的。那么旋片真空泵为什么要使用指定的润滑油？下面亚洲流体网小编来详细解析一下。
旋片真空泵为什么要使用指定的润滑油？
有些旋片真空泵的使用者为了节约成本而使用普通的机油代替真空泵专用油的使用，其实这在一定程度上不仅增加了真空泵的使用、维修成本，还严重的影响了真空泵的使用寿命，本章主要讲述旋片式真空泵为什么要选用真空泵专用油。 1、真空泵专用油具有一定的粘度，粘度的高低决定了真空泵的密封性，粘度的过小，密封性则不好;粘度过高，会加大泵内叶片与缸体的摩擦力度，润滑作用就会变差，同时，转子的旋转将会变得困难，电机的压力将会变高，油温也会越来越高。油温的升高会加速泵油的乳化呈度，真接影响真空度的高低。 2、真空泵专用油的化学性质更趋于稳定，水分、水溶酸、不溶碱和其它杂质的含量要小的多的多，使用专用油能效的辟免多次更换真空泵油和保障泵内清洁度的问题。 3、真空泵专用油的饱积蒸气压要低，易挥发的轻镏分要少。如果是普通的真空泵油或机油则很容易挥发，使用非真空泵专用油则面临经常加油的局面。 从以上几点可以看出，使用正规的真空泵专用油可有效防止泵油的乳化、碳化等对真空泵不利的因素，从根本上解决了真空泵维修保养的难度，提升真空泵的使用寿命。并且，使用真空泵的过程当中，应经常检查真空泵专用油的使用情况，泵油的乳化、碳化、含有不是杂质或不明液体以及真空泵油的突然增多等，都必须及早进行更换真空泵油，更换的同时必须确认是同等型号真空泵专用油，以确保真空泵的正常使用。 真空泵油使用小知识：HFV-1#即为SH 0528中的合格品100真空泵油，100a是HFV-100真空泵油的升级换代产品;较好的粘温性能，保证真空度在同等条件下优于HFV-100真空泵油;较好的抗氧化性能，以适应对氧化性能有一定要求的使用场合;抗乳化性能优于HFV-100真空泵油，实现油水分离。适用于所有使用HFV-100真空泵油的场合;适用于工作温度较高,对真空度有一定要求的场合。（责任编辑：倩雯）
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旋片式真空泵
　　旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
旋片式真空泵客户案例
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旋片式真空泵常见问题
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　　总机：0     业务专线：8
　　传真：0     服务专线：400-618-;  2XZ-2型旋片式真空泵
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2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。它有偏心地装在泵腔内的转子，及转子槽内的旋片。转子带动旋片转时，旋片紧贴腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，推开排气阀排气，从而获得真空。图一为单级泵的工作原理示意图。双级是两个单级串联而成。
2XZ旋片式真空泵装有气镇阀，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。
&2XZ旋片式真空泵具有体积小，重量轻、噪声低、起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施（2XZ-8）和无防止油封漏油污染场地的措施。
1、2XZ旋片式真空泵是获得真空的基本设备，它可单独作用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。
4、泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、具泵油采用清洁的SY号真空泵油。
10、2XZ旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。
型号 抽气 极限真空(Pa) 转速 工作 电机 进气口 用油量 泵油 外形尺寸 总重量(kg)
速度 (rpm) 电压 功率 直径(mm) (L) 温升&&
(L／S) 气镇关 气镇开&& (V) (kw)&&&& (℃)&&
2XZ-0.25 0.25 6.7&10-1&&&& 220 0.12 &15 0.5 &40 403&130&240 16/15
2XZ-0.5 0.5 6.7&10-2 1.33
0.18 &20 0.6 &40 447&168&260 17/16
2XZ-1 1 6.7&10-2 1.33
0.25 &20 0.7 &40 469&168&260 18/17
2XZ-2 2 6.7&10-2 1.33
0.37 &20 1 &50 514&168&282 22/20
2XZ-4 4 6.7&10-2 1.33
0.55 &20 1.2 &50 565&168&282 24/22
2XZ-6 6 6.7&10-2 1.33 .75 KF-40 2 &60 565&200&342 50/40
2XZ-8 8 6.7&10-2 1.33 .1 KF-40 3 &60 650&240&430 70/60
2XZ-15 15 6.7&10-2 1.33 .5 KF-40 4 &70 700&240&430 86/75
2XZ-25 25 6.7&10-2 1.33 .2 KF-50 5 &70 770&240&430 98/85
2XZ-30 30 6.7&10-2 1.33 .2 KF-50 5.5 &70 770&240&430 98/85
1、2XZ型旋片式真空泵极限真空不高及其消除
（1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。
（2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。
（3）2XZ型旋片式真空泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。
（4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5）2XZ型旋片式真空泵进油咀油孔堵塞，可拨出进油咀，疏通油孔。
（6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。
（7）2XZ型旋片式真空泵旋片弹簧折断，应予调换。
（8）旋片、泵身或泵盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。
（9）泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
2、2XZ型旋片式真空泵喷油
（1）油位过高，可入出多余油量。
（2）减雾器中有泵油或杂物，应清除。
3、2XZ型旋片式真空泵漏油
（1）放油螺塞，油箱垫片或装配不当，螺钉拧紧；
（2）油标未拧紧，有机玻璃过热变形；
（3）2XZ型旋片式真空泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；油封装配不当或磨损；应予调整或更换。
4、2XZ型旋片式真空泵噪 音
（1）旋片弹簧折断，可调换弹簧。
（2）有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。
（3）轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。
（4）电机出毛病，应进行检查。
5、2XZ型旋片式真空泵返油
（1）止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。
（2）两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
（3）泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
（4）排气阀片损坏 ，应进行调换。
注：检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。
郑重说明：违反上述规定操作使用所造成的人身伤害以及财产损失，本公司概不负责。
直联式真空泵严禁抽除易燃，易爆及有毒的气体；
直联式真空泵不得抽除对金属有腐蚀性及能与泵油起化学反应的气体；
直联式真空泵不得抽除含有颗粒尘埃及大量水蒸气的的气体；
被抽气体的温度不得超过80℃，使用环境温度为了-5℃-60℃；
直联式真空泵不得作压缩泵及输送泵使用；
直联式真空泵严禁无油运转；
泵运行时，严禁堵塞排气口；
①直联式真空泵使用电压为192-248V，50Hz插座必须接地；
②拔下电源时，一定要握住插头，切勿抓住电源线拉址；
③直联式真空泵请勿将重物置于电源线上，勿让电源线受到到挤压；
④直联式真空泵请勿使用破损的插头和插座；
⑤直联式真空泵请勿用潮湿的手插拔电源插头；
⑥直联式真空泵在有煤气泄露的地方切勿插拔电源插头及按动开关。
①2XZ型旋片式真空泵使用时，应水平放置于干燥、通风和清洁的场所，与周边距离大于2cm，前后端不少于5cm的空间距离，配套安装于设备上时，应保证风叶罩壳端的正常进风；
②配套机器上的安装；拆除底板下的橡胶机脚，用ST4.2自攻螺钉连接，直联式真空泵如有特殊的安装要求，请与本厂联系；
③进气口可根据进气口的螺纹要求连接，也可用皮管插入；
④若直联式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响，可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理；
⑤如有特殊需要，可在泵的进气嘴安装电磁阀；
⑥若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等，应在进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置，以免影响泵的正常使用。
故障现象 2XZ型旋片式真空泵故 障 原 因 2XZ型旋片式真空泵消 除 方 法
真空度低 1、油量不足 加油至油标中心线
2、泵油乳化、不清洁 更换新油
3、泵的进油孔堵塞或供油不足 清理进油孔，清洗滤网
4、泵连接管道容器渗漏 检查连接管道容器，杜绝渗漏
5、泵选用不当 核对被抽容器大小，重新计算用泵
6、泵使用太久，零件磨损造成间隙增大 平磨前、后定子平面、清洗、烘干调整转子顶部偏心间隙，重新装配
漏油 1、油封损坏 更换油封
2、油箱连接处松动或损坏 旋紧螺钉及更换O形圈
喷油 1、油量过多 放油至油位线
2、进口压强长期过高时抽气量过多 选用适当大抽速泵
起动困难 1、油温过低 进气口通大气，断续启动电机或把泵油加热
2、电机或电源有故障 检查修理
3、异物落入泵内 检查消除
①保持2XZ型旋片式真空泵的清洁，防止杂物进入泵内；
②保持2XZ型旋片式真空泵油位、严禁无油运行；
③注意观察2XZ型旋片式真空泵油的清洁，若泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质而影响极限真空时，应及时更换泵油。更换新油时，先开泵运转30分钟，使油变稀，停泵，从放油孔放油，然后敞开进气口运转1-2分钟，此间可从进气口加入少量清洁的泵油，以便更换泵腔内的存油。反复几次，确认2XZ型旋片式真空泵已清洁后，装上放油螺塞，再从加油孔注入清洁的泵油至油位线；
④长时间不使用时，应加盖2XZ型旋片式真空泵好进、排气帽，放置于干燥的场所，注意防潮、防锈；
⑤若需要折装检修，一定要由对修泵有一定经验的专业人员进行，亦可与本公司取得联系。
注：本使用说明书对泵油的有关条款不适用于无油真空泵系列。
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