如何正确使用布袋除尘器布袋

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小型布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备,除尘布袋是其核心部件。也许不少消费者可能不清楚小型布袋除尘器的使用操作和它具备的特点,今天就让小编告诉您!
小型布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备,除尘布袋是其核心部件。也许不少消费者可能不清楚小型布袋除尘器的使用操作和它具备的特点,今天就让小编告诉您!小型布袋除尘器—小型布袋除尘器操作使用说明 1. 除尘器开停机步骤如下,开机:开机前应对设备进行检查,压缩空气压力应保持0.3--0.8MP,泄去气包中的凝结水,确认各设备无误后,方可开机。将清灰方式置于定时清灰方式,脉冲间隔为30~40s。顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。停机:生产设备停运10分钟后,才能停除尘风机;将清灰方式置于定时方式,使除尘器清灰一遍;顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀。 2.在除尘器运行过程中,经常检查喷吹系统的工作情况,当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀,排出稳压气包内的压缩空气,防止发生意外。 经常检查除尘器阻力情况,出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因,排除故障。定期观察烟囱的排放情况,若发现排放浓度明显增大,应及时检查处理,减速器应定期注油。 3.除尘器投入运行后,应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法,建立运行记录。小型布袋除尘器小型布袋除尘器—小型布袋除尘器的结构特点小型布袋除尘器的过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。集尘器部件采用抽斗式结构,清除灰尘十分方便。集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。目前国内除尘布袋的质量已经有了很大提升,在很多领域已经完全可以替代国外产品,因此布袋除尘器的性价比也得到了很到的提升。小型布袋除尘器的操作使用和后期维护关系到小型布袋除尘器的除尘效果。希望看了本文后消费者们可以更好的使用和操作小型布袋除尘器。
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经常观察布袋除尘器的压差变化,
布袋如有破损应及时发现和更换。如清灰发生故障应及时排除,清灰系统工作是否正常,除尘系统工艺条件如有变化应及时调整清灰的周期或袋式除尘器工作制度。
一、布袋概述
更换的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此布袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。公司可根据用户的要求加工各种形状的如圆形、梯形、扃形、异形滤袋。
精湛的缝纫技术、优质的滤料是的关键!布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件。
各种材质布袋:美塔斯耐高温、FMS氟美斯耐高温、P84耐高温除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、丙纶针刺毡除尘布袋、易清灰涤纶针刺毡除尘布袋、抗静电涤纶针刺毡除尘布袋、拒水防油针刺毡除尘布袋、亚克力针刺毡除尘布袋。
二、布袋长寿的四个要素
1选用合适的滤料
脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,
选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下。分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋和框架是过滤局部的主件,其结构、材质外表质量及其相配间隙,保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构:二维滤料:平面交叉的经纬纱线机织布,织物孔隙度大,粉尘穿透率高,滤料迎风面形成的一次粉尘层,粉尘过滤过程中被保留,起主要过滤作用,如“729208和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理,可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。
形成空间交叉的密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中,
三维滤料:机织布中刺入排列松散的纤维。粉尘在滤料内部滞留,形成一个容尘梯度,处于平衡状态,粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料外表被阻留的粉尘层,清灰时必需全部清除。滤料外表经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备防水、防油性能,并可改善和提高过滤效率和清灰效果。
外表光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上,
覆膜滤料:采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构。形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中,粉尘全部被阻留在膜的外表面,清灰时全部被清除掉,覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小,透气率高、阻力小、过滤精度高、有综合的化学稳定性等特点,被广泛应用。
2设计合理的结构
且安装方便、密封可靠,
布袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求。追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量防止磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维布袋与框架应是松动配合,外滤式玻璃纤维布袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式布袋应考虑和设定布袋涨力。
3精湛的缝制技术
缝制尺寸符合设计要求, ①工艺先进。并按布料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。
缝线针距合理, ②装备齐全。无跳针、断线,缝线符合要求。
配合合理, ③配件优质。无毛刺或断裂而损坏布袋。
并有适当的包装, ④整个布袋无小孔、跳纱、污损等缺陷。储运途中不损坏或受潮。玻纤布袋不应重压、贮存期过长,否则将影响使用寿命。
4正确的使用方法
外滤式布袋安装方式 1正确且认真的装置.
①袋口与多孔板可靠密封与固定。
②布袋垂直悬空在多孔板下面。
③相邻布袋不相互碰撞。
骨架挺直无毛刺。 ④布袋与框架配合正确。
内滤式布袋安装方式
下端与下袋可靠密封和固定。 ①布袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上。
使布袋在过滤和反吹时不松动和脱落, ②布袋装置应调整张力达到规定值。并在使用第一周和第一个月后再各调整一次。
所有配件不应有毛刺或断裂。 ③布袋内各配件(防瘪环)配合正确。
2可靠有效清灰
迎尘面积灰逐渐增多、压差上升, 布袋在使用中。应通过有效清灰,隔离粉尘,使布袋内外的压差保持在设定的范围内。
3防止突发异常情况
应防止突发异常情况,
袋式除尘器在运行时。如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素逾越布袋的耐受力而损坏。
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除尘布袋的应用范围及正确使用方法
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除尘布袋的广泛应用于炼铁厂.铁合金厂,炼钢厂.耐火厂,厂,发电厂等的烟气治理除尘系 统.垃圾焚烧炉,燃煤锅炉,流体化床锅炉等烟气过滤.沥青混凝土搅拌,建材,水泥陶瓷,石灰,石膏等生产场所.铝电解,铅,锡,锌,铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液,固分离.化工,焦炭,炭黑,染料,制药,塑胶等领域 液固分离及微细物料回收.采矿,粮食加工,面粉,电子行业,木材加工等的灰尘治理和净化收集。
如何维护除尘布袋?过滤的含尘气体温度在300度以下,尘为石灰粉尘,含硫 除尘布袋一般情况下不能清洗,因为清洗之后的布袋除尘器效果要大打折扣,阻力加大,布袋外表纤维损坏,捕集微小颗粒的能力下降.如果要清洗可以自制涡轮洗衣机用大水量进行,晾干后使用,不过对水污染较为严重。
除尘布袋的主要用途。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作成除尘布袋的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过除尘布袋时因惯性力作用与纤维碰撞而被截,规范布袋除尘器操作,确保尾烟气除尘作业正常进行。
如果除尘布袋是次投入使用或使用过但已离线清灰过了,为防止的堵塞,就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了,而除尘器只在一小段时间处于离线状态,且没有清过灰,那么布袋上还会有残余的灰层,就不需要预喷涂;
启动时新的除尘布袋更敏感,容易堵塞,启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不完全,一开始的温度将会低于水汽的结露点温度,因此,在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的,预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层,来防止由于水汽而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其他验证过的预喷涂材料:25%小于2050%小于15um;50%小于15um。
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