大型储罐的埋地储罐安全措施施有哪些

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储油罐安全防护措施
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大型储罐液化天然气危险性与安全控制路径探索
赵伟摘要:在我国天然气产业发展的过程中,液化天然气储存这一方面始终存在严重问题,因泄漏引发的火灾爆炸给我国造成重大经济损失,同时也对相关工作人员产生一定威胁。本文将根据液化天然气的基本特征及危险性,对液化天然气的安全控制路径进行探索,促进我国天然气产业健康发展。关键词:大型储罐;液化天然气;安全控制;危险性在天然气生产过程中,液化天然气的储存工作一直是企业关注的重点问题。随着我国对天然气的开采力度的不断加大,液化天然气储存工作的危险性也在急剧增加。因此,国家应加强对液化天然气的危险性分析并制定安全防护措施,有效保证天然气的储存、运输安全,减少因液化天然气危险性所带来的经济损失,为液化气站的正常运营提供保障,促进我国液化天然气产业可持续发展。一、 液化天然气的特性(一)结构组成液化天然气的主要成分是甲烷,另外还含有少量N2、乙烷和丙烷等物质。由不同工厂生产加工出的液态天然气组成成分会有些许不同,它的构成成分取决于生产工艺和气源组分,根据相关规定,液态天然气中的甲烷含量通常要高于76%。(二)液化天然气的特性1 密度液化天然气的密度通常为430~470kg/m3,甲烷的含量越高,液化天然气的密度就越小;温度越高,密度就越小。液化天然气可通过气体色谱仪对组分进行分析从而计算出密度[1]。2 温度液态天然气的沸腾温度取决于组分,通常为-166~-157℃。沸腾温度随蒸汽压力变化梯度为1.25×104℃/Pa,测量方式是使用铂电阻温度计对液态天然气进行测量[2]。二、液化天然气的危险因素(一) 泄露液化天然气与某些化学材料接触后会发生剧烈的化学反应,如易碎、变脆或冷收缩,容易使设备损坏,发生泄漏事件。液化天然气本身并不具有腐蚀性,但是由于储罐本身存在晶间腐蚀、应力腐蚀等缺陷,再加上积水浸泡,导致储罐金属外壳等部位与土壤接触后产生电解,使储罐表面遭到大面积腐蚀,最终导致液化天然气泄露。(二)火灾爆炸1 储存设备发生爆炸液态天然一旦从储存设备中泄露,大部分会泄露到地面,只有一小部分会气化变成蒸汽,与周围空气进行混合产生冷蒸汽雾,在空气中遇冷凝固成白烟,经过稀释受热后与空气形成爆炸性混合物,遇火即燃,从而引发爆炸。2 液化天然气液池易引发火灾液化天然气在静止或流动时也极容易引发火灾,当液化天然气发生泄漏时,会在地面形成一种液流,若缺乏围栏等设施,会持续向周围地面扩散,遇到明火立即燃烧,从而引发火灾。(三) 翻滚翻滚液化天然气储存过程中极有可能出现在一种事故现象,具有极高的危险性。翻滚现象是指在储罐内,两层密度不同的液化天然气迅速上下翻动混合产生的大量气化现象,使罐内压力急剧加强,如不及时对气体进行安全排放,很容易对储罐产生机械损伤,严重时则会引发泄露事故。(四)冷爆炸液化天然气发生泄漏后,一旦遇到水就会与水产生非常高的热传递,导致液化天然气剧烈沸腾爆炸,因此应定期排放液池中的积水,避免危险事故发生。(五)窒息事故液化天然气其中含有少量氮气,因此,在发生气体泄漏时应避免吸入因液化产生的天然气气体。若没有迅速脱离,很容易使人窒息威胁生命安全。三、保证大型储罐液化天然气安全的有效措施(一)保证罐内压力测量工作罐内气压上升主要是由于液化天然气蒸发导致的,此外储存罐充装满液化天然气时置换出的气体也容易使储罐内压力升高。当罐内压力过高时,首先应除去液化装置,停止连锁进液及泵回流,通过BOG管道旁路集中放散,使安全阀起跳,将多余气体排放到大气。当罐内气压过低时,应先停止连锁外输,同时依次向罐内补充天然气、氮气和空气。(二)保证罐内液位测量工作差压液位计和电容液位计是液化天然气储罐中常设有的设备,通过数模转换显示液位信号。为防止出现罐内液压不稳的情况,应同时使用两台液位计测量及液位变送器信号输送,有效监事或避免液位异常现象。(三)对温度进行测量储罐多个部位设置温度测量设施,能够精确的对储罐内各部位温度进行测量,满足能够灵活调节的生产操作需求。这些通过测量得出的温度信息可用于控制运输期间储罐冷却速度和温度。(四)避免低温产生的麻痹现象在没有健全的保护设施情况下,人在低温状态下持续工作容易产生麻醉现象。人的身体机能和智力会随着待续低温空气急剧下降,从而引发心力衰竭,若未得到及时医治会导致死亡。受到低温影响的人,应迅速撤离低温区域同时采用热水浴帮助人体恢复体温。四、安全防护工作(一)紧急冻伤处理在发生冻伤事故时,首先应用等大量的温水冲洗冻伤皮肤,不可直接使用热水或加热设备进行治疗,及时将伤患移送到温暖的地方,并及时送到医院进行救治。(二)对可燃气体进行检测在白天,可通过目测辨认蒸汽云团。在夜间,工厂应配备大型可燃气体探测器和传感器,将相关器械置于容易发生泄漏的地点。当空气中的蒸汽浓度达到20%时,传感器会通过警报传达到控制室,这样相关的工作人员就能及时采取行动,对泄漏事件进行处理。(三)对人身安全进行保护在需要接触大量低温气体或低温液体时,必须佩戴皮革手套及安全防护面具,身着无带长裤、长袖衣物及高筒靴。缺氧状态下,须携带氧气瓶等装置。保证面罩质量,在低温状态下不会受到伤害,防止低温液体迸溅导致皮肤冻伤。(四)启用事故切断系统应全面启动事故切断系统,在事故切断运行时,相关设备LNG、易燃液体的来源会被自动切断。因此事故切断系统在正常运行状态时,失效的可能性较小。(五)控制气化蒸汽扩散在液化天然气泄露时,可使用泡沫阻止气体的进一步扩散,同时遇到火苗发生火灾时,可有效减少辐射量。将泡沫覆盖在液池表面,由于热量的增加,会加大液化天然气的气化概率,使液化蒸汽穿过泡沫漂浮至高空,减少液化天然气的扩散区域。(六) 合理设计安全装置对液化天然气装置进行科学合理的设计,遵循相關条例中的标准及规范进行设计,保证液化天然气装置能够正常运行。结束语:大型储罐液态天然气的泄露,会引发火灾爆炸等灾难性事故,因此,要设计科学合理的液态天然气安全控制方案,保证低温储罐的安全。天然气是一种新型的高效、清洁能源,随着国家逐渐加大对新型能源开发力度,天然气的市场占有率也越来越高,同时市场对天然气储罐的需求量也逐渐增加,因此要充分保证天然气储罐区的安全,避免造成重大经济损失。参考文献:[1] 彭桂敏.大型储罐液化天然气(LNG)危险性分析及安全控制措施[J].广东化工,):105-106.[2] 朱静迪.关于液化天然气的危险性与安全防护[J].中国石油石化,2016(14):24-24.[3] 李贵轶.液化天然气存在的危险性及安全防护技术分析[J].城市建设理论研究(电子版),2013(15).[4] 杨睿.液化天然气存在的危险性分析与安全防护方案研究[J].化工管理,2015(24):57.[5] 武卫领.浅析液化天然气(LNG)危险性及其泄漏火灾事故的处置方法[J].地球,2016(10):427-427.endprint
科学与财富
2017年23期
科学与财富的其它文章危险化学品储罐区的安全管理措施
作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:
 评论: 更新日期:日
一、安全技术标 &&准
  1.平面布置
&&& 1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏,坚固可靠,其容积符合规范要求;
  2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
  2.防火堤
  1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶,应能承受液体静压且不渗漏;
  2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵;
  3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外,并用易于操作的非普通截止阀,其开关状态必须使远处易于辨认;
  4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
  3.消防设施
  1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外,且保证处于良好的使用状态;
  2)易燃液体物料储罐的喷淋设施,在高温季节要能投用;
  3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材;
  4)罐区防火堤内严禁绿化,应铺设卵石或水泥地坪;
  5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木;
  6)罐区的环形消防道路要畅通,且能保证非常状态下消防车的通行。
  4.罐区仪表
  1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统;
  2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
  3)可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。
  5.罐区防雷防静电
  1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地,贮罐接地点不少于2点,接地线应作可拆装连接,接地电阻不应大于10&O;
  2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求;
  3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地,接地电阻应不大于100&O。
  二、安全技术要求
  1.易燃品仓库与罐区之间应隔离开,严禁无关人员和车辆进入罐区及站台,严格禁火管理;
  2.经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆,要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》,灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督,严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等;
  3.罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》,制订安全措施,采取必要的安全隔离措施,严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理,落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责;
  4.完善罐区各岗位的安全生产 &&&一岗一责制&,及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行,特别是要认真做好高温季节&防火防爆防超温防超压防超贮&等安全生产工作 &&,以及冬季防冻防凝防滑工作,避免重大、特大事故的发生;
  5.罐要有位号及所贮存物料名称标志,管线应标有管道位号、物料名称及走向;
  6.制订具体的巡检要求,严格执行岗位巡检制度,规范检查项目;
  7.对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理,现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施;
  8.贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时,必须到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。
  9.雨季防火堤内积水,要及时排出,排出后立即关闭出水口;
  10.罐区仪表及安全设施 &&必须及时维护保养,确保完好。
  三、安全作业要求
  1.卸汽车物料要求
  1)汽车槽车到达现场后,必须服从灌区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作灌区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作;
  2)卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料;
  3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料;
  4)在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护;
  5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;
  6)车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架;
  7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
  8)卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。
  9)卸、送料作业要求
  作业人员应穿戴防静电工作服,不使用产生火花的工具,活动照明要采用防爆手电筒;
  卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s,过后应小于4m/s;
  卸车快要完毕时要严格监视,及时关闭阀门,即要避免残留物料过多,又要防止吸入气体;
  气温过高,接近或超过物料的闪点时,采取降温措施,操作孔用浇水的石棉毯遮盖;
  雷雨天禁止卸可燃物料作业;
  卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏,若有物料泄漏,应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理,必要时停止卸料,进行处理;
  卸、送料前要反复检查确认卸车流程,防止混料;
  作业完毕,将各种卸料作业的设备归位。
  四、安全管理要求
  1、地坪
  1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑,沉降缝要用石棉、水泥填实抹平,以防止渗水、渗料或物料积聚;
  2)罐区防火堤外的场地,要定期拔除杂草,及时清除枯草干叶;
  3)罐区内不准堆放可燃物料。
  2.水封井及排水闸
  1)水封井建在防火堤外,用来回收贮罐跑冒滴漏的物料,防止着火物料火势蔓延;
  2)水封井应不渗不漏,水封层厚度宜不小于0.25m,沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面,发现浮料要查明原因,并及时回收运走;
  3)排水闸要完好可靠,指定专人管理,下雨时开启,时关闭,并列入交接班内容。
  3.防火堤
  1)每月检查一次,发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除;
  2)堤上穿管的预留孔,要用不燃材料密封,经常检查密封完好情况;
  3)要求排水孔无塞,关闭无渗漏,发现掉砖、开裂,要及时修好。
  4.贮罐基础
  1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度 &&集中检查1次,发现问题,及时处理;
  2)护坡石松脱、出现裂纹时,应及时固定灌浆;
  3)经常检查砂垫层 &&下的渗液管有无物料渗出,一经发现,应立即采取措施,清罐修理。
  5.罐体
  1)贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
  2)贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,必要时报废;
  3)罐顶焊缝完好,无漏气现象。构架和&弱顶&连接处无开裂脱落,顶板不应凹凸变形积水;
  4)内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
  6.贮罐附件
  1)呼吸阀低温季节每周检查一次,其它季节每月检查一次,大风、暴雨、骤冷时立即检查,发生堵塞或不畅时,及时疏通或更换;
  2)安全阀每季检查1次,有泄漏时立即校验;
  3)阻火器每季检查不少于1次,低温季节每月检查不小于1次,散热片间夹层的通道要清洁畅通,无尘土、无腐烂,并定期清洗。垫片密贴、安装牢固,螺栓无腐蚀;
  4)消防泡沫产生器每月检查1次,玻璃无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏;
  5)排污管每季检查不少于1次,阀门要不渗不漏,启闭灵活;
  6)进出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固;
  7)梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
  8)罐体采用阻燃材料防腐保温,雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。
  7.防雷防静电接地
  1)每年雷雨季节来临之前,对接地系统进行一次检测,发现有不合格现象进行整改,且接地线无松动、无锈蚀现象;
  2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线,要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象,如有应及时擦拭紧固;
  3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕;
  4)地面或地下施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
  8.安全监测设施
  高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验,确保其完好备用。
  制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求,在各方面应采取安全防范措施,加强对岗位操作人员的反事故演练,提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施,严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度,大力预防或避免事故的发生,使事故灾害减少到最低程度。
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储油罐的几种安全设施详解
(1)人孔非金属储油罐的人孔设在罐项上。金属油罐的人孔设在罐壁最下圈板上,大都为直径600毫米的圆孔,为油罐清洗或维修人员进出油罐用,又称做道门。检修清理油罐时可利用人孔进行采光和通风。 (2)采光孔
采光孔又称透光孔。油罐的采光孔设在罐顶上,一般为直径500mm的圆孔。平时有孔盖环以螺栓严密封闭。在清理检修油罐时,用以采光、通风排气。 (3)泡沫发生器
空气泡沫发生器又称空气泡沫室,是装在油罐最上层圈板的罐壁上用于油罐灭火时喷射泡沫的消防装置。喷口用薄玻璃片(或隔膜)与罐内空气封隔,起到防止罐内油液或油气进入泡沫室或消防管道的作用。在玻璃片的一面上刻有易碎裂痕,裂痕面顺着喷出口方向安装,当泡沫液的压力达到O.1~0.29Pa时,就能冲碎它。油罐安装泡沫发生器采用的类型和设置数量的多少,是根据油罐容量、储存油品的品种、油面的大小以及泡沫种类,通过计算来确定的,但最少不得少于两个,而且还各有一根单独的消防管线来供应泡沫混合剂。 (4)静电接地线
静电接地线是将油罐各个部位积存的静电荷及雷电感应作用产生的电荷导入大地,避免放电产生火花,防止油罐爆炸着火,保护油罐安全的一种防护装置。 (5)避雷针
避雷针是用来防止油罐遭受直接雷击着火的防雷装置。直接安装在油罐上的避雷针,其尖端要比呼吸阀至少高出5m,而且油罐的最高点要在避雷针的保护范围之内。若是一组或多组油罐的油罐区,它可根据油罐的具体位置,通过计算,设置单支或多支单根避雷针,使油罐区的所有油罐都处于防雷装置的保护范围之内。
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