使用机器人和技术工人取代工人,中国制造还剩什么优势

  国际金融危机爆发之后,国外发达国家都呼吁要“重新回归制造业”,并宣称通过发展高端制造业,重构全球制造业竞争格局,我国制造业面临严峻挑战,亟待产业升级。  美国佐治亚洲的一家服装技术公司即将推出“机器人裁缝”。  据称这项后金融危机时代的技术革新,能彻底改变“美国制造”的命运——它的成本更低,从而可以打败“中国制造”。美国由此可以扭转每年用1000亿美元逆差从中国、越南等地进口服装的尴尬。  由电脑控制的自动缝纫机可以替代人工,“一针一线”缝制设计好的衣服,生产线上将看不到人。这代表了金融危机后美国“再工业化”的主要方向。有人称之为“自动化革命”,或“机器人革命”。  这家服装公司创始人史蒂夫·迪克森说,“自动化机器能让手机、电脑和电视的生产重返美国”。  《华盛顿邮报》评论说,机器人发展目前已进入多方面应用的阶段,包括运用在医疗手术和制造业,“由于机器人不用睡觉、休假、分心,也不会要求加薪,最终机器人将会比人力劳动成本便宜”。  他们进而预测,由人工智能、机器人和数字化制造促成的这场新型产业革命,让美国企业可以就地设立店家,创造各种产品,“美国的机器人不久就可以直接和中国劳工竞争”。  对于本来就陷入工资成本上升、原料价格上涨、出口订单萎缩的“低利润陷阱”的中国企业而言,这不是个好消息。人与人竞争,可以依靠吃苦耐劳、少挣多干;可人与机器竞争,这些优势恐怕就不复存在了。  有人提出疑问:机器人会杀死中国制造吗?  围堵“中国制造”  用“机器人”打败“人”,是美国“再工业化”战略的方法之一。  据前瞻网记者了解,国际金融危机爆发之后,奥巴马总统以及许多美国企业家,都在呼吁要“重新回归制造业”,并宣称未来20年将通过发展高端制造业,重构全球制造业竞争格局。  美国由“去工业化”到“再工业化”的转变,绝不是简单回归“美国制造”,而是为了抢占新一轮科技和产业竞争制高点。  经过金融危机后的反思,美国人已经认识到长期“外包”政策,导致国内产业空心化,造成诸多社会弊病。上海社科院研究员杨建文认为,发达国家终于搞明白了,高新技术和金融虽然能赚钱,但提供的就业岗位有限,而且门槛较高,因此广大的社会中下层难以从经济发展中获益,收入差距越拉越大,失业率高,引发激烈的社会矛盾与动荡。  对于发展中国家来说,“外包”的全球化分工,也逐渐显露弊端。长期依靠廉价劳动力生产虽然造就了“世界工厂”,但低工资运行的模式越来越走不下去了,贫富差距拉大,社会矛盾凸显。  “外包”模式同时激化了发达国家和发展中国家的内部矛盾,提高收入成为各国民众的共同诉求。但是,受制于人力成本的限制,发达国家显然不可能重新拿回那些“低利润环节的制造业”,他们必须继续“向高端进军”,通过颠覆性的技术革新,把那些流失的传统制造业“抢回来”。  杨建文称,发达国家的‘再工业化’是通过抢占国际市场来实现的,通过政治、经济、外交、军事、贸易手段综合运用,打组合拳,重心是攻市场占有额,从而带动国内厂商再生产和扩大再生产,再带动就业率提高,社会矛盾减缓。”  受欧债危机影响,欧盟区成员国在紧迫形势下就“再工业化”也正在达成一致。  欧盟委员会副主席塔加尼最近说,欧洲正面临严重的经济危机,要把这次危机转化成机遇,就必须重振欧洲工业,因为工业是实体经济的主要贡献者。  欧盟委员会由此提出“新工业革命”理念,强调技术创新、结构改革,改变碳氢化合物为主的能源结构,更有效和可持续地利用资源,同时大力推进新的生产方式——包括机器人、数字技术、先进材料、可循环能源等新兴产业。  “这将对中国制造转型升级形成围堵之势。”中国(海南)改革发展研究院执行院长迟福林,在此前举行的博鳌亚洲论坛上表示,欧美等国正在借“再工业化”重新搭起贸易壁垒,并且通过碳税、劳工标准、社会责任等规则,重夺国际产业竞争主导权。  他认为,前有发达国家抢占高端制造业,后有新兴国家承接中低端制造业转移,“中国制造”长期依赖的低成本的比较优势逐步削弱,新的竞争优势却尚未形成。  据前瞻产业研究院统计,以制造业人员平均工资为例,目前越南大约是每月1000元人民币,印度大概是600元,而中国东部沿海已经达到2500元至3000元。典型案例是,中国一度是耐克品牌最大的全球制造基地,生产了40%的耐克鞋,但目前越南超过中国成为耐克最大生产基地。
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  国内最大的代工企业富士康公司已经宣布,将在3年内启用100万台工业机器人,主要目的是用于控制成本。他们甚至在山西晋城投资了机器人工业园,干脆自己生产工业机器人。  自从“跳楼”事件发生后,该公司已多次上调一线员工工资,并且在内陆省份扩建工厂。富士康在内地雇佣的工人超过100万,按计划未来工业机器人的数量将不少于工人。  据前瞻网记者了解,富士康目前使用的“低端机器人”——机械臂,每个成本在10万元人民币以上,这种机械臂能够24小时连续工作,工作时间是普通工人的三倍。按照富士康普通工人年薪约为3万~4万元算,机械臂的成本,相当于雇用三个普通工人一年的成本,这样一年就可以收回成本,之后就能创造利润。  业内人士称,中国劳动力工资不断上涨推高了“中国制造”的成本,而“机器人计划”如果实施成功,可能使富士康公司得以“突破对人工需求的天花板”,而实现“全球化战略”。富士康已明确在巴西投资120亿美元建厂,同时在越南和印度也已开始布局。  因管理过于严苛而被广为诟病的郭台铭,计划用“机器人战略”来彻底改变富士康企业形象。他说,“我们希望人不再被机器控制,而是人来控制机器,把单调重复的工作交给机器人,让员工解放出来。”  的确,对于组装加工苹果智能手机和平板电脑而言,在抛光、打磨、镭射打标、焊接、喷涂等多个环节上,智能化的机器人能够干得比人类更出色,它们也更适合在易燃、易爆等危险环境中作业。  这应该是产业升级的大趋势。“中国要成为制造业王国,成败之举在于把人口红利变为头脑红利。”郭台铭公开表示,随着机器人的投产使用,人力将被转移到更高的附加值上,那些不喜欢枯燥劳作的80后、90后年轻员工,会去学习操控机器人软件、应用和维修,并变为机器人的应用工程师和软件工程师。  看样子用机器人武装“中国制造”的速度并不比美欧国家慢。2008年劳工成本上升,工业机器人开始在制造环节崭露头角,当年中国销售达到7500台,其数量是前24年销售总量的三分之一。  之后,机器人应用急速扩张。据中国机械工业联合会粗略统计,2010年我国进口机器人2.34万台,同比增长130%;2011年进口机器人3.8万台,同比增长62%。  据国际模具供应商协会秘书长罗百辉预测,“十二五”期间将是中国工业机器人产业发展的关键转折点,市场需求也有一个井喷式的发展,需求量每年将以15%~20%的速度增长。  据前瞻网记者了解,目前,机器人主要应用在汽车制造行业,未来在毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中,机器人将作为一种标准设备而得到广泛应用,并将成为中国工业自动化技术与应用的“生力军”。  许多工业机器人的国际巨头,如库卡(KUKA)、ABB、发那科(FANUC)等,如今都把中国市场看作了“决胜未来的战场”。  虽然中国制造领域的工业机器人保有量只有数万台,比欧美日要少很多,但“中国的潜力太大了”, ABB机器人业务中国区负责人顾纯元博士称,用不了几年中国在全球一定会是装机量第一,这已是业内的共识。  本土的机器人企业也不甘落后。沈阳、西安等地的机器人研发速度很快,而以珠三角地区的应用市场增长最为迅速。  据前瞻网记者了解,仅深圳市机器人协会就有63家机器人企业,2011年产值达160亿元,这些企业平均年增速为50%至60%。当地为解决企业使用机器人前期投入太大的问题,还采用了灵活的“雇佣”营销,企业可以“先用再付钱”,做得不好也能把机器人“炒”掉。  今年4月,深圳市36家企业、高校、研究及投资机构还共同成立了“机器人产学研资联盟”。  深圳市机器人协会秘书长毕亚雷表示,一个“家家都有机器人、厂厂都有机器人”的时代很快就会到来,而中国工业机器人企业中规模大、品牌响的骨干企业还不多,期待能出现机器人领域的公司。  如果说机床是“工业的母机”,机器人就是“长了大脑的机床”。一位机床行业资深人士表示,国人必须明白,“中国制造”要与美欧日等国家竞争,就不能只用别人的工业设备,那只会使中国制造徘徊于低附加值的环节,“为了防止被对手的机器人杀死,我们必须用自己的机器人武装自己”。
  “高端制造”要由本土市场养活  如果机器人替代了人,人往哪里去?事实上,三年来美国“再工业化”战略对就业的改善并不明显。过去两年,即便企业利润的反弹很快,可失业率仍保持在9%,只比最糟糕的2009年下降了1%。  您可能感兴趣的研究:  柴油机拖拉机切削刀具锅炉点火及燃烧系统离心机汽轮机及辅机激光加工设备锯切电动机传感器弹簧电动工具风机制冷压缩机空分设备更多&&  美国研究者在一份《全球制造业向本土的回归:神话与现实》报告中称:即便“再工业化”快速推进,使得中国制造的成本优势迅速丧失,也不会给美国人带来更多就业,因为这些直接的生产岗位只需要机器人来完成。  经济学家李才元认为,金融危机后各类新科技、新工艺的应用,短期看一定会淘汰部分旧工种、旧工作,但同时会带来新的就业机会。  “按价值链的倍乘效应,一个高端制造岗位,通常可以带动三个以上中低端岗位,比如围绕机器人生产,就会相应产生职业培训、人才培养、系统管理和生产服务等多个后续岗位”,他说,长期而言,新兴产业链的形成,并不会真正减少人的就业空间。  比如,在互联网和信息化产业兴起之前,很难想象坐在家里就能在“淘宝”之类的网站上开店或购物,也很难想象快递物流业会发生翻天覆地的变化。  可以说,工业化进程本身就是一个“机器替代人”的过程,当机器帮助人类完成了许多低端、笨重、重复性的乏味工作后,人类才有更多的时间和精力去从事学习、创新、研究、交流及艺术等活动。  在李才元看来,人类由“体力时代”向“物力时代”、再向“智力时代”的进化,是不可逆的,而这正是文明不断升级的大趋势。  眼下最应关注的是,美欧的发达国家经过三年调整,金融泡沫基本上挤干净了,正大力发展科技和新兴产业,一旦他们抢先一步将“新兴产业链”构建起来,“中国恐怕又要沦为人家的低端打工仔”。  美欧“再工业化”以及智能机器人的应用,已经发出信号,新一轮科技革命正处于大爆发的前夜。  中国人民大学经济学院教授贾根良认为,这次科技革命带来的最明显的变化是,“直接的生产领域中几乎看不到人影了,它将基本上实行数字化自动生产,以加工和制造为基础的劳动密集型产业,将有可能成为历史的遗迹。”  在这一大转型的历史时刻,作为“世界工厂”的中国如果赶不上,其经济崛起进程很可能被中断。占领了高技术和高端产业的“高工资国家”,仍会打败技术落后的“低工资国家”,就像当年英国人用纺织机打败中国、印度的手工织品一样。  历史上,凡是依靠出口资源和廉价劳动力的国家,最后都不可能真正发展起来。贾根良认为,中国必须下定决心自主研发核心和关键性技术,不能寄希望于依靠别人,要利用好庞大的国内市场,让它成为中国自主技术和产业得以孵化的土壤。  “19世纪末的美国为什么能超越英国?不是靠传统产业,也不是靠国外市场,而是靠当时的战略性新兴技术,靠严格保护国内市场和对国内市场的独占发展起来的。”  他表示,“基于此,我们必须要摆脱目前跨国公司全球价值链的控制,通过建立独立自主的产业链高端环节,打造国家产业价值链。”  任何形式的生产力进步都需要相应的消费力增加来支撑。当年美国的老亨利·福特创造了T型汽车的流水线生产,但如果他不付给工人双倍工资,就没有人能买得起他的汽车。这正是消费升级和本土市场的战略意义。  “金融危机前的全球化分工是畸形的,落实到中国就是,农村生产补贴城市,城市生产补贴老外”,李才元说,这使得中国市场看似很大,实际上老百姓收入过低,市场的真实需求严重不足,再加上市场开放过度,技术对外依赖,本土的产业价值链一直没办法形成。  如今,美欧的“再工业化”战略,本身就意味着要“关起门来扶植和培育自己的新兴产业”,各种类型的市场壁垒和贸易保护主义发生是必然的,美欧的高科技很难换得来,中国对此应有清醒认识。  李才元认为,中国必须坚定地走“内生性循环”之路,做大本土市场,做强本土企业,向当年的美国一样,依靠中国国民收入倍增、消费升级,来培育和养活中国自己的高端制造产业链,这样中国经济才能循环向上、生生不息。  他承认,由于中国人口多,技术差,面临诸多不利因素,在国际竞争中,压力很大,转型会相当困难。
  弱弱的问一句,中国也革新技术、发展新产业可以吗?  
  作者:我到米国当总统 来自:QQ浏览器 时间: 17:19:04  弱弱的问一句,中国也革新技术、发展新产业可以吗?  ——————  当然可以,我们甚至比美国做得更好!------但这只能发生在CCAV新闻联波里。 
  在美国,很多世界顶级的人工智能科学家和电子工程师是亚裔。。。。。幽默吗?  
  偶这些年做了些工业自动控制和图像识别的工作, 现在机器人用在战场和工业中的技术基础都已经非常成熟了, 现在就是把这些各种技术集成起来应用的问题了.  十年之内, 机器人一定有大发展, 偶甚至认为,十年之内, 代替人上战场的机器人一定会出现
  @人堆3 6楼
18:58:22  在美国,很多世界顶级的人工智能科学家和电子工程师是亚裔。。。。。幽默吗?  -----------------------------  奇怪吗?全世界的人才都往美国跑,你不知道?
  美国代表人类的光明与希望。  
17:07:25  顶  -----------------------------  这娃估计是看《小灵通漫游未来》什么的看得走火入魔了,以为过两年就是机器人管家,机器人擦屁股,甚至有机器人充气娃娃什么的。  暑假快结束了,你的小学功课写完了没有?
  @我到米国当总统 4楼
17:19:04  弱弱的问一句,中国也革新技术、发展新产业可以吗?  -----------------------------  当然,但是这要要有资金,人才的投入,要有几年功夫的只投入,无产出的阶段,中国这种疯狂追求GDP的模式,急功近利的心态,能静下心来做科研吗
  可以山寨
  @yg235701
17:07:25  顶  -----------------------------  @迷雾笼罩 10楼
04:51:14  这娃估计是看《小灵通漫游未来》什么的看得走火入魔了,以为过两年就是机器人管家,机器人擦屁股,甚至有机器人充气娃娃什么的。  暑假快结束了,你的小学功课写完了没有?  -----------------------------  没文化,真是够可怕的...  蒙牛,伊利,去年都在大量的在生产线上应用机器人...蒙牛这一两年已经上了近百台了..用于后道包装...  ABB当时想拿下这个项目,不过,被库卡抢走了..  上海浦东的ABB工厂,,今年的产量比前几年翻了四倍都不止,我上月刚参观过..几万平的车间里,,,密密麻麻的机械手...大部分都是供应中国市场..  另外,今年虽说经济形势不好..但做自动化项目的公司,,相当多的企业都忙不完的订单..  很多工厂利用订单较少的这段时间,,搞内部技改..淘汰人工,,向自动化生产转型...  还有,,今年日本的安川电机,在江苏建立全世界最大的机器人工厂...  也就是说...何止西方国家在搞机器人工业...就连中国,现在也在大踏步的追赶..  不懂这行业的人,,,都还以为机器人存在电影中...可笑了..
  @一袋名馍 13楼
09:09:06  没文化,真是够可怕的...  蒙牛,伊利,去年都在大量的在生产线上应用机器人...蒙牛这一两年已经上了近百台了..用于后道包装...  ABB当时想拿下这个项目,不过,被库卡抢走了..  上海浦东的ABB工厂,,今年的产量比前几年翻了四倍都不止,我上月刚参观过..几万平的车间里,,,密密麻麻的机械手...大部分都是供应中国市场..  另外,今年虽说经济形势不好..但做自动化项目的公司,,相当多的企业都忙不完的订单..  很多工厂......  -----------------------------  你的这些破理论日本人,米国人早玩过了。  日本人80年代也像你这么天真,集中精力研发机器人,却放弃了电脑和软件的研发,结果高智能的机器人没有研制出来,互联网时代倒给落下了。  米国人70-80年代同样有日本人和机器人抢饭碗的说法,《机械战警》等当时一系列的机器人电影就是当时普通米国人的一种心态。  世界上发达国家发展过程中的一些乱象总是在TC不断重复,倒是一些二吊子的二货们也总是重复犯这些愚蠢的错误。  抱着别人半句话当圣经,还以为自己掌握了真理。
  @一袋名馍
09:09:06  没文化,真是够可怕的...  蒙牛,伊利,去年都在大量的在生产线上应用机器人...蒙牛这一两年已经上了近百台了..用于后道包装...  ABB当时想拿下这个项目,不过,被库卡抢走了..  上海浦东的ABB工厂,,今年的产量比前几年翻了四倍都不止,我上月刚参观过..几万平的车间里,,,密密麻麻的机械手...大部分都是供应中国市场..  另外,今年虽说经济形势不好..但做自动化项目的公司,,相当多的企业都忙不完的订单..  很多工厂......  -----------------------------  @迷雾笼罩 14楼
09:21:35  你的这些破理论日本人,米国人早玩过了。  日本人80年代也像你这么天真,集中精力研发机器人,却放弃了电脑和软件的研发,结果高智能的机器人没有研制出来,互联网时代倒给落下了。  米国人70-80年代同样有日本人和机器人抢饭碗的说法,《机械战警》等当时一系列的机器人电影就是当时普通米国人的一种心态。  世界上发达国家发展过程中的一些乱象总是在TC不断重复,倒是一些二吊子的二货们也总是重复犯这些愚......  -----------------------------  哪一句是在讲的理论?  上面的话全是在描述的现实中正在发生的,而且就在中国.  来讨论这些东西之前,,,建议你先了解下这行业.  讨论问题,至少要具备一定的行业常识.
  回复第6楼,@人堆3  在美国,很多世界顶级的人工智能科学家和电子工程师是亚裔。。。。。幽默吗?   --------------------------  这应该幽默还是应该反省我们的制度?  
  -----------------------------  @一袋名馍 15楼
09:26:16  哪一句是在讲的理论?  上面的话全是在描述的现实中正在发生的,而且就在中国.  来讨论这些东西之前,,,建议你先了解下这行业.  讨论问题,至少要具备一定的行业常识.  -----------------------------  以前很多外资企业入华,主要是看中人力成本和资源,土地成本。  因此,很多企业本应该采取自动化流水线的却采取了人工流水线,现在不过是这些企业恢复正常的生产流程而已。  同样的,在采矿及其他重体力行业,原来传统的人工模式也将逐渐被自动化所取代。  同样的,人工操作作为自动化生产的一个流程,仍然将继续保留,并且开拓出新的行业。  所以说什么机器人大规模取代人力,根本就是个可笑的命题。
  -----------------------------  @一袋名馍
09:26:16  哪一句是在讲的理论?  上面的话全是在描述的现实中正在发生的,而且就在中国.  来讨论这些东西之前,,,建议你先了解下这行业.  讨论问题,至少要具备一定的行业常识.  -----------------------------  @迷雾笼罩 17楼
09:43:49  以前很多外资企业入华,主要是看中人力成本和资源,土地成本。  因此,很多企业本应该采取自动化流水线的却采取了人工流水线,现在不过是这些企业恢复正常的生产流程而已。  同样的,在采矿及其他重体力行业,原来传统的人工模式也将逐渐被自动化所取代。  同样的,人工操作作为自动化生产的一个流程,仍然将继续保留,并且开拓出新的行业。  所以说什么机器人大规模取代人力,根本就是个可笑的命题。  -----------------------------  没有调查没有发言权,你不过是在YY罢了
  @yg235701
17:07:25  顶  -----------------------------  @迷雾笼罩 10楼
04:51:14  这娃估计是看《小灵通漫游未来》什么的看得走火入魔了,以为过两年就是机器人管家,机器人擦屁股,甚至有机器人充气娃娃什么的。  暑假快结束了,你的小学功课写完了没有?  -----------------------------  哟,你的小学作业不会想问我啊?自己先把幼儿园作业写完再来吧
  @yg235701
17:07:25  顶  -----------------------------  @迷雾笼罩 10楼
04:51:14  这娃估计是看《小灵通漫游未来》什么的看得走火入魔了,以为过两年就是机器人管家,机器人擦屁股,甚至有机器人充气娃娃什么的。  暑假快结束了,你的小学功课写完了没有?  -----------------------------  我还以为是谁,整天研究电梯里的色狼,帮寡妇打开心结,闺蜜夫妻开婚纱,50多岁的老光混,手痒痒就去干
  富士康机器人发展挺不顺利的~~~~~~~  
  先不说机器人,3D打印吧, 墨西哥十年前的工资是中国的3倍,现在是中国的三份一, 墨西哥跟美国是免关税的。  现在很多工厂还留在国内是因为关税,在国内生产的话可以避开关税而已,但技术一点不留,看日本车厂在广州吧。
  我们公司也搞好多机器,是我们自己开发的,研发给自己公司用,我就是其中一个  
  @yg235701
17:07:25  顶  -----------------------------  @迷雾笼罩
04:51:14  这娃估计是看《小灵通漫游未来》什么的看得走火入魔了,以为过两年就是机器人管家,机器人擦屁股,甚至有机器人充气娃娃什么的。  暑假快结束了,你的小学功课写完了没有?  -----------------------------  @yg楼
23:19:01  我还以为是谁,整天研究电梯里的色狼,帮寡妇打开心结,闺蜜夫妻开婚纱,50多岁的老光混,手痒痒就去干  -----------------------------  呵呵,尼玛的说句话都说得颠三倒四的,粪粪基本上就是这么一招,论点上无语,就开始人身攻击与污蔑。  如果我是老光棍,你是从哪里来的呢?
  @我到米国当总统 4楼
17:19:04  弱弱的问一句,中国也革新技术、发展新产业可以吗?  -----------------------------  中国的问题不是产业升级与否的问题。是分配体制的问题。欧美建立起了完善的社会保障体系,所以走科技产出就有了保障基础、中国呢?靠啥解决失业者的问题
  这跟战争发展史相似,没火药前西方敢侵略中国吗?火药出现后,有了枪炮,西方侵略中国!
  美国已经工业自动化搞得很厉害了,那些大规模生产的产品一年销售几亿美元,但是操作工人不超过10个。很多工厂基本都见不到什么人。不然美国怎么会有竞争力?  机器人在美国的发展是有限的,反而是在中国有很大的发展余地。
  很好,表示喜欢这一类的新闻。我是做工业机器人电缆的,有需要可以找我。一五八五二六三八零九四。
  不怕,我们有机器‘’人‘,一大拨正在近期制造,估计明年下半年上市  
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演讲人:陈智鸿时间: 10:00:00
演讲人:梁国柱,徐玮时间: 10:00:00
演讲人:张清刚时间: 10:00:00
预算:¥10,000-¥50,000预算:¥10,000-¥50,000
中国制造2025风险机遇同在 工业机器人怎么办
[导读]随着科技的发展,工业机器人以其可编程、拟人化、通用性等优势,越来越被广泛应用于工厂。如今,中国工业机器人行业处于产业转型升级需求释放、国家政策红利凸显、资本市场助推的机遇叠加期,工业机器人行业孕育重大投资机遇。在“中国制造2025”、“工业4.0”战略指导下,工厂“机器换人”现象将更加频繁,我国工业机器人市场将进一步打开。
随着科技的发展,工业机器人以其可编程、拟人化、通用性等优势,越来越被广泛应用于工厂。如今,中国工业机器人行业处于产业转型升级需求释放、国家政策红利凸显、资本市场助推的机遇叠加期,工业机器人行业孕育重大投资机遇。在&中国制造2025&、&工业4.0&战略指导下,工厂&机器换人&现象将更加频繁,我国工业机器人市场将进一步打开。
前瞻产业研究院《年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》指出:我国目前已经成为全球最大的工业机器人消费市场,数据显示2014年我国共售出5.7万台工业机器人,数量约为全球销售量的四分之一。其中,半数以上工业机器人市场被外资品牌占据,而本土工业机器人品牌销量仅为1.6万台。
机器人产业是智能制造装备产业的重要组成部门,机器人产业的发展,不仅能促进各工业行业的自动化水平的提高,同时也能产生良好的技术溢出效应,带动整个工业行业的转型升级。
一、行业发展概况
目前,各国均在将机器人产业作为占领技术和市场制高点的重点研发与产业化领域。美国推行的&先进制造伙伴计划&中要求,通过发展工业机器人重整美国制造业,开发基于移动互联新一代智能机器人。我国将机器人产业纳入战略新兴产业发展的重点领域,提出要大力推进自动控制系统、工业机器人、关键零部件等装置的研发和产业化。
国内工业大省都力求在机器人产业抢占先机,沿海省市已在机器人技术与产业领域进行了重点投入和产业布局,初步形成了区域性的特色产业。辽宁省正在打造沈抚新城特色机器人产业基地;浙江省启动&机器换人&工程;广东省重点发展多用途机器人;江苏、上海等地也将机器人产业作为战略新兴产业发展重点推进。未来
5-10年,将是中国机器人产业发展的黄金十年。
二、行业规模及发展趋势
国际市场:2013年,全球机器人销量增加12%,达1781132台,其中约70%销往日本、中国、美国、韩国和德国。汽车行业、化工行业、塑胶行业及食品行业的工业机器人销量持续增加,电气/电子行业机器人的安装量也有所增加。年期间,机器人安装量年平均增长率约为9.5%。汽车工业及电气电子行业的发展是工业机器人安装量强劲增长的主要因素,此外,金属加工、化工塑胶等行业需求量也迅速上升。
国内市场:我国工业机器人市场需求从2010年开始激增,2013年,中国成为全球最大的机器人市场,占全球总份额的20%,机器人销量为36560台,至2014年销量已达到56000台。年期间,中国工业机器人安装量年平均增长率为36%。我国工业机器人的市场主要集中在汽车、汽车零部件、家电、工程机械、石油化工等行业,其中汽车整车及零部件制造一直是工业机器人的最重要应用领域。
三、行业基本风险特征
宏观经济波动风险:工业机器人行业具有一定的周期性特征,与宏观经济和固定资产投资关联度较高。汽车整车及零部件、家电、五金、门业等行业生产性企业是行业下游主要客户,当宏观经济不景气时,下游需求减缓,将影响到其对自动化生产线新建、改建、扩建的积极性,进而对本行业企业生产经营产生一定程度的负面影响。
市场竞争风险:目前国内工业机器人行业的多以中小企业为主,尚未形成优势品牌。高端市场被具备一定规模优势和较高技术水平的欧美、日本的扩过巨头企业占据,国内有能力承接大型项目和向客户提供自动化整体解决方案的企业不多。国内行业整体处于发展期,面临一定的恶性价格竞争风险。
人才流失风险:工业机器人、工业自动化行业的发展,需要掌握先进系统控制软件、装备机械、工业自动化系统工程集成等领域的高素质、高技能及多学科的综合性专业人才。
同时,为行业客户提供自动化线整体解决方案时,还需要能够精准掌握客户需求、生产工艺及产品特征性能的,并且具备丰富项目管理和行业经验的市场营销人才。上述类型人才需经过行业经验多年沉淀、人才数量有限,未来随着行业发展,人才竞争将越来越激烈,人才流失风险将进一步加大。
四、行业发展机遇
2014年我国制造业就业人员的平均工资为51369元,较2005年的15934元,年平均增长率约14%。廉价劳动力逐渐变得&昂贵&,加之不断上升的土地成本以及其他制造成本,制造业转型升级势在必行,而引入工业机器人代替人工已被各国实践证明为一条可行路径。
我国目前工业机器人使用密度仍然远远低于全球平均水平,离日本、韩国、德国等发达国家有很大差距。韩国是全球工业机器人使用密度最高的国家,每一万名工人中拥有机器人数量347台;日本次之,339台;德国位居第三,251台;中国仅为21台,不及国际平均水平55台的一半。
目前工业机器人的应用在我国比例为6%,日本33%,美国16%,德国14%。中国是全球的制造大国,2014年中国制造业工人数量约为5000万,大致估计可以用大量机器人代替人的行业,如汽车、电子电气、化工和食品等行业的工人数高达3000万。
如果在2020年前后这些行业平均机器人密度按计划达到每万人100台,则大概需要30万台机器人,加之与机器人配备的自动化装备,空间在3000亿左右。
《中国制造2025》提出要&围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人,以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求,积极研发新产品,促进机器人标准化、模块化发展,扩大市场应用。&
工信部《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》更是细化了具体战略目标:&到2020年,形成较为完善的工业机器人产业体系,培育3-5家具有国际竞争力的龙头企业和8-10个配套产业集群;工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争力明显增强,高端产品市场占有率提高到45%以上,机器人密度
(每万名员工使用机器人台数)达到100以上,基本满足国防建设、国民经济和社会发展需要&。
无论是从顶层设计还是具体产业规划,机器人产业都受到了极大的关注与支持,发展目标和路径清晰,发展前景广阔。
受益于国内机器人巨大的市场空间和不断利好的政策的刺激,资本市场工业机器人板块挂牌、上市、并购潮流涌动,资本、技术和市场加速整合。
上述整合呈现如下几个特征:一是上市公司积极参与海外并购,吸收国外优质核心技术,加速布局核心零部件及高端机器人市场。我国资本市场纯机器人企业PE
水平长期保持在40-50倍,高于国外20-30倍行业平均水平,为收购方提供丰富的资金来源。
部分上市公司利用资金优势加速布局,展开对部分核心零部件和高端机器人市场的争夺。
二是部分优质中小企业利用新三板发展机遇,挂牌融资,在部分细分行业市场加速布局,差异化发展。我国有数百家针对不同细分行业应用领域的工业机器人公司,这些机器人公司通常为依赖在某一细分行业的项目经验积累成长起来的系统集成商,这些公司受制于成本、定价等方面的劣势,往往面对缺乏资金、产能不足的情形,而随着我国多层次资本市场的建设,新三板市场为此类企业提供了一条适合的融资及迅速发展的路径,预计未来一段时间,将逐步涌现各细分行业优质中小型工业机器人企业。
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