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导读：现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍。对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及防治措施进行深入的探讨。现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征主要有下面几个方面：（1）在房屋四角的房间。有事前控制措施和事后控制措施。
关键词：现浇混凝土，楼板裂缝，位置特征，原因分析，控制措施
　　当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观,而且破坏结构的整体性，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。本文根据工程实践和试验室的长期对比观测，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及防治措施进行深入的探讨。
　　1 现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征
　　从目前对现浇混凝土楼板质量有严重的裂缝问题调查和统计数据分析来看，现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征主要有下面几个方面：（1）在房屋四角的房间，裂缝在楼板角部，与楼板边缘约成45度，斜向发展。有时一个角落可能同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。（2）穿过楼板中部，近似直线发展。（3）部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。（4）沿楼板边缘，近似直线发展。（5）不规则裂缝。（6）个别工程的楼板裂缝垂直板跨方向。
　　2 现浇楼板裂缝原因分析
　　混凝土收缩裂缝产生的机理是：水泥在水化过程中会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，如钢筋的约束，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。引起混凝土楼板收缩裂缝与材料、设计、施工等几个方面的因素有关。
　　2.1混凝土原材料质量方面
　　材料质量问题引起的楼板裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好，应严格控制原材料质量和配合比，避免材料不良引起的裂缝。
　　（1）水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要因素，宜选择中热或低热的水泥品种，严禁使用安定性不稳定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀,形成裂缝。
　　（2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
　　（3）碱&骨料反应：混凝土在固化以后，其内部所含的碱与其砂、石骨料中所含的碱活性物质将发生一种化学反应。化学反应以后将产生一种胶凝物质，而此种胶凝物质吸收水分会发生膨胀，尽管这一过程比较缓慢，但最终将造成混凝土楼板的裂缝。
　　（4）水灰比、塌落度过大，或使用过量细砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是由于水泥胶凝材料等计量变动影响的叠加。，位置特征。因此，水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
　　2.2设计原因
　　设计原因，也是导致现浇楼板出现裂缝的现象之一。论文格式，位置特征。由于设计方面的不当，包括建筑平面、楼板配筋、楼板厚度、楼板中暗埋PVC管等原因，导致现浇楼板出现裂缝的现象。
　　（1）建筑平面。收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，如结构的凹凸处和角部。建筑设计中，一般只重视建筑功能而忽视结构问题，建筑平面不规则，而结构设计时没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，而造成楼板裂缝。
　　（2）楼板配筋。楼板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近楼板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，由于收缩是双向的，加之没有配置足够的构造钢筋，因此产生45度斜裂缝。
　　（3）楼板厚度。楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，楼板的刚度势必减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，楼板因此产生裂缝。
　　（4）楼板中暗埋PVC管。由于楼板较薄，因此在埋有 PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现楼板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。论文格式，位置特征。
　　2.3 施工原因
　　由于施工安排不当，往往由于一些施工人员的主观因素和客观因素，导致现浇楼板出现裂缝的现象。
　　（1）在现浇混凝土楼板中，我们还常常发现一种沉陷裂缝。产生的原因：由于模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，在荷载作用下变形沉陷；其次是施工过程中的过度震动使支撑刚度变异部位多次发生瞬间相对位移，或者在混凝土还未获得足够强度之前就过早地拆模。论文格式，位置特征。
　　（2）目前大型和高层建筑施工中，利用跨度较大的施工现浇楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，达到早拆模板的支撑体系，以便提高模板利用率的目的。通过大量工程实践证明，早拆模板会出现断断续续的细小裂缝，在个别位置有的细小裂缝十分明显。
　　（3）施工中未能及时测定混凝土强度，模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达到28天设计值时才能拆除模板，而实际施工中，往往人为地规定混凝土的拆模时间，不对混凝土强度进行测试，也未进行水泥、粗细骨料品种、外加剂类型等自身特性和气温等环境条件的综合考虑。
　　3、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施
　　对现浇混凝土楼板裂缝的防治措施，有事前控制措施和事后控制措施，它们的具体实施方法如下。论文格式，位置特征。
　　对现浇混凝土楼板裂缝的事前防治措施有：
　　(1)在采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于外墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，应适当增大其配筋后混凝土极限抗拉伸能力，其技术措施如下：适当增加板厚；提高板的配筋； 采用钢纤维混凝土，以提高混凝土抗拉强度； 采用&细筋密筋&配筋方法。以上几种方法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主。还可以有针对性地在外墙转角楼板处增配放射性配筋。
　　(2)提高部分外墙的保温隔热标准。特别是对外墙转角处的里墙面，要采用加贴保温隔热材料的办法，使温差对楼板变形带来的影响，减少到最低限度。
　　(3)研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土，专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。　
　　(4)楼板内PVC电线套管，只允许平行于楼板受力方向(或双向板的短边方向)埋设；埋在楼板的PVC电线套管上下部，应加铺宽度不小于400毫米的钢丝网片，作为补强措施。
　　　(5)有条件的不妨采用&放&的特殊构造措施。例如，可将端跨设计成简支板的形式，即在楼板与梁之间设置施工缝隔离。
　　(6)严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。
　　(7)设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后，必须留有足够的养护时间。论文格式，位置特征。
　　(8)施工速度应建立在严密的科学组织的基础上。坚决摒弃违反科学的蛮干的做法。只有这样，才能使当前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。
　　对现浇混凝土楼板裂缝的事后防治措施有：
　　 （1）对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
　　 （2）对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字型凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
　　 （3）对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭，施工中若在终凝前发现龟裂，可用抹压一遍处理；对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭已恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）；对当裂缝（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可采用环氧胶泥嵌补。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）；对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高楼板的整体性，或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽；对通长、贯通的危险结构裂缝，缝宽大于0.2mm的处理方法为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固；对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时，对楼板底部只有纵横都粘贴。
　　4、结束语
　　现浇混凝土楼板容易出现的非结构性的裂缝虽然是一种常见的建筑质量通病，但经过分析研究和施工总结，已经积累了比较丰富的防裂经验。只要我们加强混凝土楼板的施工工艺的管理，严格按照施工规范、规程操作，就能大大减少混凝土裂缝的产生，同时增强对现浇混凝土楼板裂缝的事后防治措施从而保证混凝土楼板的施工质量，并能为企业赢得良好信誉。
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现浇楼板钢筋混凝土出现细裂缝渗漏水的原因? 7
现浇楼板钢筋混凝土出现细裂缝渗漏水的原因？ 时间大概十天左右，下雨时发现，大面积渗漏，不规则小裂缝导致，不注意看看不出来。因为要铺地面砖，表面未收光，所以在底部容易发现发现细裂缝较多。C25 水泥295 灰50 砂720 石1080 水192 外加1.7%掺量 42.5海螺水泥 二级灰 16%减水率 泵送砼 泵送很顺利
现浇楼板钢筋混凝土出现细裂缝渗漏水的原因？ 时间大概十天左右，下雨时发现，大面积渗漏，不规则小裂缝导致，不注意看看不出来。因为要铺地面砖，表面未收光，所以在底部容易发现发现细裂缝较多。C25 水泥295 灰50 砂720 石1080 水192 外加1.7%掺量 42.5海螺水泥 二级灰 16%减水率 泵送砼 泵送很顺利
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楼板砼裂缝处理方法
目前我国中高层建筑大量采用钢筋砼框架或钢筋砼“框架一一剪力墙结构”，由于在设计施工中的缺陷和长期使用过程中损伤，造成墙体或楼板刀：裂，产生不同程度的裂缝。这些裂缝如不及时进行处理，必然会影响到建筑物的使用，甚至结构安全。&&& 为了提高工程质量，本文综合分析了裂缝类型、产生的原因及处理方法、防止产生裂缝的措施。希望通过总结分析，能使自己在施工技术、质量管理水平方面有一定提高。1、钢筋砼构件裂缝的主要特征：由于钢筋砼构件类型较多，各类构件裂缝产生的原因不尽相同，为了使总结达到一定深度，本文仅对钢筋砼墙体和楼板两类构件进行分析。&&& 1．1钢筋砼墙体裂缝的主要特征：&&& (1)绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变细而消失；&&& (2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；&&& (3)裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关；&&& (4)随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；&&& (5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少，中部及附近较多。地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水 量一般不大。&&& 1．2钢筋砼楼板裂缝的主要特征：&&& (1)裂缝一般较短，不超过1米长，大多数在300—600mm间；&&& (2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；&&& (3)裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3—100mm；&&& (4)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分布。&&& 2、产生裂缝的主要原因：&&& 2.1 设计原因：&&& 《砼结构没计规范》(GBJl0-89)规定：现浇钢筋砼墙伸缩缝最大间距为20M(露天30M——室内或土中)，框架或框剪结构伸缩缝间距55M一65M，但实际工程中伸缩缝间距均超过此规定。一些工程设计突破了规范规定后，& 墙体或楼板仍然按构造要求配筋，而未采取加强措施，这是产生裂缝的主要原因之一。&&& 2．2 砼收缩原因：&&& 从裂缝特征可见见大多数均属砼收缩裂。砼收缩大的主要原因有：水泥用量过多，水灰比过大，养护不良等。&&& 2．3温差过大：&&& 温差过大包括：砼内外昼夜温差、日照下砼阴阳面温差。&&& 实际施工中很难做到墙完成后立即回填和完成顶盖，这也是地下室墙体开裂普遍的一个因素。&&& 3、钢筋砼墙体、楼板裂缝的处理方法：&&& 目前常用的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类，有些工程同时采用其中两种方法，处理效果较好。&&& 3.1表面涂抹法：&&& 表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是；&&& (1)清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗；&&& (2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。&&& 3．2表面涂刷加玻璃丝布法：&&& 目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下：& &&& (1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：l.5：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀；&&& (2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm；&&& (3)若加玻璃丝布，一般加在2—3层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理；&&& (4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用&&& (5)被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。&&& 3．3填充法：&&& 对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大，形成“v”字型或梯型槽，清洗干净后分层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。当被修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。&&& 3．4灌浆法：&&& 灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。其中环氧类材料来源广泛，施工较方便，建筑工程中应用较广。甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，扩散能力强，一般用来修补缝宽&#mm的裂缝，补强和防渗效果良好。&&& 常用灌浆方法有以下两类：&&& &&& 3.4.1用低压灌入器具注浆：直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭。修补后无明显痕迹。此方法适用于未贯通的较微裂缝。&&& 3.4.2改性环氧化学压力灌浆：压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧化学灌浆材料，由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。在化学剂作用下相分离而呈海岛状结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好、粘度低、强度高、使用方便，特别适合于灌细裂缝，其主要技术指标为：&&& (1)粘度(25℃)：& 30——83.6MPa•S& &&& (2)纯胶体抗压强度：& 58.5——118.3MPa&&& (3)固化时间：& 4——24H&&& (4)纯粘体抗压强度：& 14.7——24.5MPa&&& 浆液配合比(重量比)：&&& 改性环氧树脂：乙二胺(固化剂)=100 : 8&&& 化学压力灌浆的施工工艺如下：&&& 凿槽——粘贴进浆嘴——封缝——配浆——压力灌浆——复原&&& 3.5重浇楼板砼技术：&&& 对于较长较宽且已贯穿楼板严重影响结构安全的裂缝，应采取凿除重浇的方法处理。用钢钎凿除砼时应避免扰动原有钢筋和保留砼握裹。具体做法是：&&& 先在楼板底设置临时模板，应支设牢固，以使其作为凿除砼时的工作平台。凿除砼楼板时，先沿周边凿出20一30cm宽的环形带，以减少凿中间砼时对周边结构影响。&&& 3.5.1模板支设：新浇砼板与原砼板接缝处，约50cm宽范围内模板有意低于原楼板约lcm，并伸出缝外20—30cm宽，模板外边缘与砼楼板之间贴lcm厚泡沫塑料条，以防止漏浆。&&& 在有意低于原楼板处的模板顺缝设置通长方木，方木下每个支点处没双向木板，在砼初凝前向上挤顶紧此处模板，将砼挤压密实。&&& 3.5.2钢筋：&&& (1)凿除砼板部分的原配筋不动，若有凿除者应重新配上，另按平面图加配筋(双层双向)。&&& (2)保留板上面加筋，其端头伸入梁或剪力墙内，注意不得损伤梁内受力钢筋。&&& 3.5.3砼：&&& (1)新浇砼必须比原砼提高一个强度等级；&&& (2)砼坍落度控制在30-50mm，砼内掺12一15％UEA膨胀剂；&&& (3)用平板振捣器振捣密实，砼表面收干后，用木抹子抹压至少3遍，以防止表面开裂，并加强后期养护7-14天。&&& (4)砼浇筑前，新旧砼接缝处应施水，保持湿润两小时，月．用同比例砂浆覆盖20厚(即砼配比中去掉石子)。&&& 4、预防钢筋砼墙、板裂缝措施：&&& 4.1设计方面：&&& (1)设计无充分依据时，不得随意突破设计规范关于伸缩缝最大间距规定。&&& (2)设置后浇带，以减小砼收缩应力。&&& (3)加强水平钢筋配置，应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能减小些；第二，防裂钢筋间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距配置；第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。&&& 4．2材料方面：&&& (1)水泥：宜使用低水化热、铝酸三钙含量低、细度不过细、矿渣含量不过多的水泥；&&& (2)砂、石：宜选用中粗砂、含泥量不大于2％，石子宜选用粒径较大的连续级配，含泥量不大于1％的碎石或卵石；&&& (3)掺减水剂，以减少砼用水量；&&& (4)掺入膨胀剂，配制成补偿收缩砼，常用掺量为l0一15％UEA或l0％AEA；&&& (5)掺入标准粉煤灰代替部分水泥用量，以降低水泥水化热，增强砼和易性。&&& 4.3 施工方面：&&& (1)模板选用：对外露面积较大砼，气温变化剧烈的季节及冬季不宜使用钢模板。选用木模板时，应充分湿润，以利保湿和散热；&&& (2)严格控制砼施工质量，尽量降低不均匀性。除控制砼搅拌和运输质量外，还应注意砼浇筑，防止离析、振捣密实以免砼薄弱面产生裂缝。注意砼施工缝的留置位置与接缝处理；(3)根据测温记录和气象预报，以及不同构件砼：强度达到规定要求时间，来确定拆模时间，保证砼内外温差不超过25℃，温度陡降不超过l0％，拆模后应注意覆盖养护，养护时间
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