喷砂枪头 高压喷砂机专用喷砂枪头
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内径6-10 mm
类型手动喷砂枪头
厚度多种选择 mm
用途手自动干湿式喷砂机必要附件
材质碳化硼
高压喷砂机专用喷砂枪头称为—加压式喷砂枪头
加压式喷砂枪头又分为—双进风喷砂枪头跟单进风喷砂枪头，里面的枪芯最常用也最常见的有跟碳化硼两种。
碳化硼枪头比钨钢枪头要好 更耐用，当然价格也要稍贵点了：
喷砂枪头/喷沙枪头也称高速喷砂枪头／高速双进风喷砂枪头／单进风喷砂枪头／文丘里喷砂枪头/高速双进风喷沙枪头／单进风喷沙枪头／文丘里喷沙枪头/。　&
　　材质有钨钢及碳化硼两种。&
　　单进风喷砂枪头的结构上分为收缩段、平直段和扩散段三部分，制作困难。单进风喷砂枪头的气体动力学性能优于直孔，涡流现象明显改善或不复存在，压力损失大大降低，在相同压力条件下，的出口速度可增加一倍以上，工作效率比直孔喷嘴提高15％—40％，磨料消耗降低20％。单进风喷砂枪头一般较长，单进风喷砂枪头出口渐扩设计使得磨料初速高，均匀地喷射到工件表面。这种入口为1-1／2英寸的单进风喷砂枪头被广泛用于难加工表面的喷砂处理工艺。&
　　通用常规型号对比表：喇叭口入口直径为32MM和25MM。&
■双单进风喷砂枪头：&
　　由前后两个喷嘴构成，由于高速气流的作用，产生一个很大的负压，将周围的空气吸入到喷嘴中，使喷出的空气量大于吸入的空气量。双文氏喷嘴喷砂面积比标准文氏喷嘴的喷砂面积大35％，喷砂介质的出口速度约有降低。这种喷嘴通常用于大面积中等强度的表面处理。&
　　通用常规型号对比表：喇叭口入口直径为32MM和25MM
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加压式喷砂枪头
加压式喷砂枪头如图所示，分为单进风及双进风两种。
1.单进风是一种直通式结构，内部为整体结构。
2.双进风分为两节，中间有8个小口，起到二次进风的作用。从而可以提高喷砂枪的效率。
如果从材料来讲喷砂枪分为碳化硼、、碳化钨、铁等几种。
负压式喷砂枪头
负压式喷砂枪也就箱式喷砂机所用喷沙枪，有一个进气接口，一个进砂接口。
由气体在喷砂枪内产气负压将砂材吸进喷砂内然后被气体带动冲出喷砂枪。
这种喷砂枪上没有，需要另外加压开关。
也有一种手持喷砂枪，枪体上带开关。也就卡乐式喷沙枪。
其中里面的喷嘴比较容易损坏，可以进行更换。其材质分为碳化硼和钨钢两种。其中碳化硼使用寿命比钨钢长。一般选择碳化硼喷嘴进行更换。　
两种枪的选择根据自己己购买的喷砂机而定，喷砂机选型根据工艺而定。
以上是喷砂枪头 高压喷砂机专用喷砂枪头的详细介绍，包括喷砂枪头 高压喷砂机专用喷砂枪头的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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传真：028-[发明专利]一种喷砂机用输送系统在审
申请/专利权人：
公开/公告号：CNA
发明/设计人：
公开/公告日：
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【说明书】：
技术领域本发明涉及喷砂技术领域，特别涉及一种用于对钳类工具进行喷砂处理的喷砂机用输送系统。背景技术喷砂是一种零件的表面处理工艺，是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。可以使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，进而提高了工件的抗疲劳性。同时喷砂还具有除锈、提高表面硬度等功能。在对钳类工具进行喷砂处理时，目前所采用的喷砂方法是先对钳类工具的钳头进行喷砂处理，而后由人工将钳柄拉开使得钳头上的钳口张开，再对钳口的内表面进行喷砂处理，操作繁琐，需要两步完成对钳类工具的喷砂处理，更甚者，需要人工在喷砂室内来回翻转工具来完成喷砂处理，在此喷砂过程中，喷砂的漏率较高，且易导致喷砂不均匀。发明内容本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产成本低、使用效果好的喷砂机用输送系统。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种喷砂机用输送系统，所述喷砂机用于对钳类工具进行喷砂处理，所述喷砂机包括机架、设于所述机架上的具有中空内腔的喷砂室，所述输送系统设于所述机架上用于输送所述工具进出所述喷砂室，所述工具包括钳头及连接在所述钳头下方的两把钳柄，所述输送系统包括用于夹装所述钳柄的夹具、固设在所述喷砂室内沿送料方向设置的导轨，所述夹具进入所述喷砂室内后与所述导轨相滑动连接，所述导轨用以引导所述夹具带动所夹持的两把所述钳柄相互靠近及远离，所述输送系统还包括设于所述机架上的用以传输所述夹具进出所述喷砂室的传送机构。优选地，所述导轨有两条，两条所述导轨位于同一水平面内且沿送料方向相对称设置，所述导轨上至少包括一段向外凸出的弯轨。进一步优选地，所述弯轨位于所述导轨的中部，所述弯轨的两端均固定连接有直轨。优选地，所述传送机构为可回转的传送履带或环形轨道。优选地，所述传送机构上固设有安装槽，所述夹具安装在所述安装槽内。优选地，所述夹具有多个，且沿所述传送机构的传输方向等间距分布。进一步优选地，所述安装槽有多个，且沿所述传送机构的传输方向等间距分布。优选地，所述夹具包括两个沿送料方向相对称设置的夹臂，每个所述夹臂的一端均固设有环行槽、另一端上固设有凸柱，所述两条夹臂上的所述环行槽用于夹装所述工具上的两把所述钳柄，所述夹具通过所述凸柱卡设在所述导轨上。进一步优选地，所述夹具上还固设有抵挡部，用于所述夹具安装在所述安装槽内时抵挡在所述安装槽上，用以防止所述夹具在所述安装槽内沿自身轴心线转动。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的喷砂机用输送系统，其结构简单、操作方便，通过在喷砂室内设置可引导夹具带动所夹装的工具的两把钳柄相互靠近、相互远离，从而使得工具的钳口闭合、打开，而使钳口的内外面均可一次完成喷砂处理，通过设置传送机构来传送夹具，有效地节约了人工。附图说明附图1为本发明所述的喷砂机用输送系统的结构示意图；附图2为本发明所述的喷砂机用输送系统的俯视图；其中：1、输送系统；2、机架；3、喷砂室；11、夹具；111、环形槽；112、凸柱；12、导轨；13、传送机构。具体实施方式下面结合附图与具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，一种喷砂机用输送系统1，该喷砂机用于对钳类工具进行喷砂处理，该喷砂机包括机架2、设于机架2上的具有中空内腔的喷砂室3，该输送系统1设于机架2上用于输送该工具进出喷砂室3。该工具包括钳头及连接在钳头下方的两把钳柄。该输送系统1包括用于夹装钳柄的夹具11、固设在喷砂室3内腔中的沿物料的传输方向设置的导轨12，当夹具11输送至喷砂室3内后可与导轨12相滑动连接，通过导轨12引导夹具11所夹持的两把钳柄相互靠近及远离，从而使得工具的钳头张开、闭合，进而可一次性对钳头的内外表面进行喷砂处理，节约了人工。该输送系统1还包括设于机架2上的用以传输夹具11进出该喷砂室3的传送机构13，在本实施例中，该传送机构13可以是可回转的传送履带或环形轨道。该导轨12有两条，所述两条导轨12位于同一水平面内且沿送料方向相对称设置，导轨12上至少包括一段向外凸出的弯轨，当夹具11滑动至该弯轨处时，该夹具11所夹持的两把钳柄相互远离，从而使得钳头张开，可对钳头的内表面进行喷砂处理。优选地，该弯轨位于该导轨12的中部，弯轨的两端均固定连接有直轨。当夹具11滑动至直轨处时，该夹具11所夹持的两把钳柄相互靠近，从而使得钳头闭合，可对钳头的外表面进行喷砂处理，通过将导轨12设置成弯轨与直轨的结合，可有效地提高了喷砂效率，降低了喷砂时的漏率并降低了劳动强度。在本实施例中，该传送机构13上还固设有用于安装夹具11的安装槽，该安装槽有多个且沿传送机构13的传输方向等间距分布，相应地，安装在安装槽内的夹具11也有多个，从而可同时夹装多个工具，保证了喷砂过程的持续进行，根据工具的长度，设定每两个安装槽间的间距，从而保证了每个工具在喷砂处理后其表面的均匀度。该夹具11包括两个沿送送料方向相对称设置的夹臂，每个夹臂的一端均固设有环形槽111、另一端上固设有凸柱112，两条夹臂上的环形槽111用于对应夹装工具上的两把钳柄，而夹具11输送至喷砂室3内时通过凸柱112卡设在导轨12上，沿导轨12滑动。该夹具11上还固设有抵挡部，用于夹具11安装在安装槽内时抵挡在安装槽上，用以防止夹具11在安装槽内沿自身轴心线转动。本发明的喷砂机用输送系统，通过固设在喷砂室内的导轨，使得，当夹具进入喷砂室内时，沿导轨滑动，从而带动所夹装的两把钳柄相互靠近、相互远离，使得钳头上的钳口打开、闭合，从而可一次性在喷砂室内完成对工具内外表面的喷砂处理，同时通过设置回转的传送机构，保证了喷砂过程的连续性，该系统不仅提高了喷砂速率、还有效地降低了劳动强度。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
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高智&让创新无法想象2000万件&专利数据一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置的制作方法
专利名称一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置的制作方法
技术领域本实用新型涉及喷砂机配件技术领域，具体涉及一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置。
背景技术从使用硅料到完成太阳能系统主要经过以下工序娃料-硅锭-硅片-电池-太阳能组件-太阳能系统，其中硅锭和硅片这两道工序是两个会产生硅废料的环节。由于纯硅材料非常昂贵，所以如果能将这些原本要丢弃的废料清理干净，实现可回收，可以提高硅原料的利用率，大大节省材料成本。对于可回收利用的硅料及其他需处理的硅料，在回收利用过程中需要进行喷砂处理，包括手动和自动喷砂。喷砂的主要原理为利用高速砂流的冲击作用，对可回收利用的硅料及其他需处理硅料表面进行清理和硅料表面粗化，去除硅料表面可见杂质。手动喷砂机主要是由人工观察硅料在喷砂机内的位置及表面脏污和杂质位置，通过人工操作喷枪以及控制气流大小对硅料进行喷砂，通过观察窗口观察硅料表面质量。由于现用手动喷砂机工作过程中产生大量粉尘，部分粉尘会沉积在手动喷砂机的玻璃观察窗口上，在观察窗口玻璃上形成粉尘层， 随着喷砂时间的加长，粉尘在玻璃表面过厚就会影响喷砂员工在喷砂机内的视野，进而影响操作，影响硅料表面质量。因为对玻璃内表面清理频率较高，而且须停止操作才能进行玻璃内表面粉尘的清理，所以对于玻璃表面粉尘进行人工清理极为不便。在现有技术中，专利号. 5，实用新型名称为一种喷砂机，其结构包括机体、吸液泵、进砂口、出砂口。所述机体下端漏斗外安装有吸液泵，吸液泵分别通过管道与排砂口、喷砂口连接。该实用新型专利通过对喷砂口喷砂头位置的改进，有效减少泵的堵塞现象，减少泵轴承的磨损，减少磨叶轮的磨损，且喷枪出口的压力增大，对工件的雾化效果更好，降低维修费用。另外，专利号为. 9，实用新型名称为一种喷砂机的除尘装置，其机构包括集尘器，在所述集尘器的出风口上安装有二级过滤器，二级过滤器的出风口通过排风管道连接至轴流风机。该实用新型专利可改善喷砂间的环境卫生，让操作员工作在一个良好的环境中，并且有效解决了喷砂机出风口带出灰尘、造成喷砂间空气环境污染的技术问题。该实用新型专利涉及的仅是改善喷砂间灰尘污染的问题，总之，在现有技术中，缺乏一种清洁效果好、操作简便的装置，用以改善手动喷砂机喷砂过程中对于观察窗口的清理。
实用新型内容有鉴于于此，为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种在多晶硅手动喷砂机观察窗口处安装一个沿其窗口玻璃运行的雨刮器及驱动电机。驱动电机驱动雨刮器在观察窗口玻璃表面进行往复运动，对观察窗口的玻璃内表面进行清理，已达到除去玻璃内表面粉尘的目的。[0008]本实用新型所述一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置通过以下技术方案予以实现所述装置包括观察窗口，观察窗口上安装窗口玻璃，观察窗口旁机体上安装驱动电机，驱动电机下部设有齿轮，齿轮下部安装齿轮导轨，齿轮导轨上设有雨刮器，驱动电机驱动齿轮，齿轮带动齿轮导轨，齿轮导轨带动雨刮器在观察窗口玻璃上做往复运动，以清理窗口玻璃内表面粉尘。本实用新型所述清洁观察窗口的装置的优越效果在于，结构简单、操作方便、节省时间。在清理过程中，雨刮器在驱动电机的驱动下可以快速清理掉观察窗口玻璃内表面的粉尘，这对于手动喷砂机的操作者来说清理极为便利；同时与人工清理相比，清理过程不需要停止操作便可进行，这样既减少了清理时间，又提高了生产效率。
图1为本实用新型所述一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置结构示意图；图2为与雨刮器相配合的齿轮与齿轮导轨结构示意图。图中所示1-观察窗口 ；2-窗口玻璃；3-驱动电机；4-齿轮；5-齿轮导轨；6_雨刮
具体实施方式
现结合说明书附图图1至图2详细描述本实用新型具体实施方式
。如图1、图2所示，驱动电机3驱动齿轮4带动齿轮导轨5作往复运动的同时，带动雨刮器6在安装于观察窗口 1上的窗口玻璃2做往复运动，从而实现雨刮器6清除在窗口玻璃2内表面粉尘的目的。需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型所述技术方案的限定，任何对本本实用新型的技术特征所做的等同替换或显而易见的改进， 仍在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置，其特征在于，包括观察窗口(1)， 观察窗口(1)上设置窗口玻璃O)，观察窗口(1)侧设置驱动电机(3)，驱动电机C3)上设置齿轮G)、齿轮导轨(5)，齿轮导轨(5)上设置雨刮器(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于清洁多晶硅手动喷砂机观察窗口的装置，装置包括观察窗口，观察窗口上设置窗口玻璃，观察窗口侧设置驱动电机，驱动电机上设置齿轮、齿轮导轨，齿轮导轨上设置雨刮器。本实用新型所述装置优越效果在于让手动喷砂机的操作者快速、便利的清理掉观察窗口玻璃内表面的粉尘，而且不需要停止操作便可进行，这样既减少了清理时间，又提高了生产效率。
文档编号B24C9/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者朱伟娜 申请人:光为绿色新能源股份有限公司