无密封自控自吸泵型号及参数_百度文库
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无密封自控自吸泵型号及参数
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关于自吸泵的一切，这些知识要知道，不看后悔！！
精彩导读1.自吸泵工作原理及性能特点2.几种常用自吸泵的性能比较3.自吸离心泵与离心泵的区别&4.自吸泵吸水管路的布置安装规范5.自吸泵的安装使用注意事项及安装示意图6.自吸泵吸不上来水的原因及解决办法7.气液混合式自吸泵的原理及自吸流程（视频）8.自吸泵的结构和运行原理--Xylem公司旗下Godwin品牌（视频）一、自吸泵工作原理及性能特点自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。二、几种常用自吸泵的性能比较自吸泵的自吸是指在吸入管内不需要充满水（但泵体内必须有足够的水）的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。自吸泵在初次起动前必须灌人足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。&&&&自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液混合式（内混式、外混式）；水环式自吸泵；射流式（水射流、气体射流）。几种自吸泵的性能比较如下：内混式自吸泵的效率比较高、制造成本低、自吸时间长、自吸高度低于10米、使用寿命长。外混式自吸泵的效率较低、制造成本中等、自吸时间较短、自吸高度低于10米、使用寿命长。水环式自吸泵的泵效率高、制造成本高、自吸时间短、自吸高度低于10米、使用寿命较短。射流式自吸泵的泵效率低、制造成本高、自吸时间短、自吸高度可以高于10米、使用寿命长。三、自吸离心泵与离心泵的区别&&&&自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)；水环式；射流式(水射流、气体射流)。常用的几种自吸泵性能比较见表12—1。表12—1几种常用自吸泵性能比较性能气液混合式水环式射流式内混式外混式泵效率较高较低高低制造成本低中高高自吸时间长较短短短自吸高度低于10米低于10米低于10米可高于10米寿命长长较短长自吸离心泵与离心泵的区别如下：1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注入一定量的起动循环水；而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。&&&&2)装置上，自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀；而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。&&&&3)运行时，同样性能参数的泵，一般自吸离心泵要比离心泵的效率低，汽蚀性能较差。&&&&气液混合式自吸离心泵工作时必须完成三个过程：将叶轮内的气体往复带出叶轮；有效地进行气液分离；分离出来的水不断地返回到叶轮中去重新工作。&&&&根据水和气体混合的部位不同，气液混合式自吸离心泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的水回流到叶轮进口处，气体和水在叶轮进口处混合的称内混式自吸离心泵。气液分离室中的水回流到叶轮出口处，气体和水在叶轮外缘处混合的称外混式自吸离心泵。四、自吸泵吸水管路的布置安装规范自吸泵吸水管路由于液位比泵低自吸泵在吸水过程中是先要把管道抽成负压状态下水才能被抽吸上来，所以在对以对自吸泵吸水管路的布置安装中应该按照以下自吸泵安装规范布置安装：&&&&(1)为了让自吸泵吸水管道不出现漏气的现象，吸水管道必须完全密封一点空气都不能被吸入，自吸泵吸水管路通常采用的是钢管，接头采用焊接或者法兰方式连接。&(2)吸水管道内水中含有溶解性气体时，会因管道中压力减小而逸出，如果在吸水管路某处出现积气，就会形成气囊，而影响管道的过水能力。严重时会破坏真宅吸水。为了使水泵能及时排走吸水管路中的气体．吸水管应有沿水流方同连续上升的坡度．且i≥0.005．使管内气体从水泵入口处的泵壳顶端排出。&&&&(3)自吸泵吸水管的安装与敷设应避免在管道内形成气囊．下中介绍了吸水管几种正确与不正确的安装方法。(4)吸水管安装在吸水井内，吸水井有效容积应不小于最大一台泵5分钟的抽水量。为了防止在吸水管进口处产生旋流吸人空气．所以要求进口要有一定的淹没深度、悬高和一定的间距。吸水管进口在吸水井中的位置要求如图6-14所示。具体尺寸要求为：1）自吸泵吸水管进口淹没水深h≥0.5～1m，否则应设水平隔板。水平隔板边长为2D或3d，如图6—15所示。&&&&2)自吸泵吸水管进口应设喇叭口，以使吸水管进口水流平稳，减少损失。喇叭口大头直径D—1.3～1.5d，(d为吸水管直径)；喇叭口高度为(3.5～7)(D--d)。&&&&3)喇叭口下缘距井底间距h1(悬高)应大于0.8D。&&&&4)喇叭口外缘与外壁距离Ll要不小于(0．75～1)D。&&&&5)喇叭口之间的距离L2不小于(1．5---2)D。&&&&(5)每台自吸泵应设单独的吸水管。并应尽量减少吸水管长度和管件，以减少吸水管水头损失。当自吸泵数量在3台或者3台以上一起运行使用时，可以采用多台水泵从共用吸水总管吸水，但数量不少于两条，一条发生故障时．其余吸水管仍能通过设计水量。如图6—16所示，在吸水总管上应设置闸阀，以利切换和检修。设置共用吸水管时，应使吸水总管处于正压状态。&&&&(6)当吸水池水位高于水泵轴线时，吸水管路上应设闸阀，以利于水泵检修。&&&&(7)当水中有大量杂质时，喇叭口下面应设置滤网。当水泵为人工灌水或利用压力管道中的水灌泵启动时。吸水管上应设底阀。底阀是一种止回阀，设有过滤网，阻力较大。底阀有水下式和水上式两种。水下式底阀装于吸水管的末端，因易于损坏，需经常检修，给使用带来不便。目前多采用水上式底阀，如图6—17所示。它具有使用效果好，安装检修方便等特点。使用水上式底阀时，应使吸水管水平段有足够的长度，以保证水泵充水启动时，管道中能产生足够的真空值。(8)自吸泵吸水管设计流速一般为：吸水管直径小于250mm时，流速为1．0～1.2m/s；吸水管直径在250~1000mm时，流速为1.2～1.6m/s；吸水管直径大于1000mm时·流速为1.5～2.0m/s。五、自吸泵的安装使用注意事项及安装示意图自吸泵的安装注意事项1、安装自吸泵前应该按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础，并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸泵产品，小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。2、在安装自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动，泵体里面有没有异物掉进去，以免自吸泵运行时损坏叶轮。3、将自吸泵放到混凝土基础上，在底板和基础之间放上隔震垫，并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平，调好后拧紧螺栓。4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑，而是需要单独的支架来支撑进出口管道，并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合，特别是进口管道不能变大，变大之后会影响自吸泵的自吸高度，自吸泵进口管道如果安装时缩小后，出口管道也必须缩小才行，我们建议是按出厂标准口径配置对应管道最佳。5、在遇到自吸泵出厂进出口有防尘盖时，应取下防尘盖在与管道连接，需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵产品时，出口管道必须垂直向上1米之后才能拐弯，不然在自吸过程中泵体里面的引水很容易被排净。6、为了维修方便和使用安全，在自吸泵进出口管道上应各安装一个调节阀，并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表，以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用，从而达到自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。7、自吸泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体，使液体充满泵腔达到排气的目的，检查泵有没有泄露现象，叶轮应没有摩擦声或者卡死现象，如有摩擦声或卡死现象应该将泵拆开并检查具体原因予以解决。自吸泵安装示意图自吸泵使用注意事项1、自吸泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体，严禁泵腔无液空转。除非使用的是可以空转的自吸泵可以无液空转。2、自吸泵使用前应该先打开进出口阀门，接好电源之后，应该点动启动按钮查看电机是否反转，确认电机转向与所标志方向一致。3、自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭，如果必须停止液体的输送，请关闭入口阀门，但是持续时间不能超过2分钟，如果超过请停机，以免自吸泵损坏。4、自吸泵停止使用后可以完全关闭进出口阀门，如果输送的介质会凝固，停止使用前应该先关闭进口阀门使自吸泵运行1-2分钟达到排空泵腔内液体的目的。六、自吸泵吸不上来水的原因及解决办法1、由于自吸泵的吸水管道密封不严所致自吸泵一直处于抽空气的状态所以自吸泵吸不上来水。解决办法：就是检查自吸泵的进口管道密封修复漏气点例如焊接处、管道接头处等怀疑可能漏气的地方都要仔细检查例如可以采用运行5分钟左右后停机贴近管道听有没有吸气的声音。2、使用一段时间的自吸泵由于遭遇腐蚀或者磨损、机械密封出现漏水的现象都会是自吸泵吸不上来水的原因。解决办法：更换新的损坏件就能解决问题。3、由于输送的液体里面杂物较多导致管道或者底阀甚至泵体里面出现堵塞现象，也会是自吸泵吸不上来水的原因，解决办法：找到具体堵塞点清理掉杂物即可解决问题。4、由于进口管道安装不合理例如弯头数量太多弯头数量尽量控制在1-2个2个弯头时尽量采用45度的弯头较好、管道口径未按照泵口径匹配擅自变大也会导致自吸泵吸不上来水。5、自吸泵第一次把水吸上来之后第二次使用必须要灌水才能吸上来说明有空气进入到泵体里面所致，比如自吸泵出口管道没有装截止阀由于出口联通大气停机之后会出现水倒流空气会被吸入到泵体里面去由于有空气进入所以下次启动时还需要灌水排气才能把水吸上来。这种自吸泵吸不上来水的解决办法是在出口装一个截止阀及球阀停机前把出口阀门关闭再停机即可解决问题。5、自吸泵在实际安装使用中吸水高度超出了自吸泵的允许吸上高度，建议更换自吸高度更高的自吸泵产品，或者使用潜水泵产品更合适。七、气液混合式自吸泵的原理及自吸流程（视频）八、自吸泵的结构和运行原理--Xylem公司旗下Godwin品牌（视频）（有个人观点，请在页面底部留言评论）
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WFB无密封自控自吸清水泵
选型范围WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。产品造型分类及用途特点 该泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。
国内知名品牌，口碑服务有保障。
常规产品库存丰富，定制同样快捷。
专业售后团队，及时解决使用问题。
WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸”等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。
该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。
该自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了首次引流，永久自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 自吸泵配套电机功率说明 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您若在B、C级工况使用，可视具体情况，适当降低配套电机功率。工况等级划分如下：
A级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标；
B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；
C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标。
转速 r/min
配套功率 kw
允许吸深 ≤m-
吸液口径 mm
出液口径 mm
125WFB-AD1
150WFB-BD1
200WFB-AD1
200WFB-AD2
200WFB-AD3
200WFB-BD1
200WFB-BD2
200WFB-CD1
200WFB-CD2
250WFB-AD1
250WFB-AD2
250WFB-AD3
250WFB-BD1
250WFB-BD2
250WFB-BD3
250WFB-CD1
250WFB-CD2
250WFB-CD3
300WFB-AD1
300WFB-AD2
300WFB-AD3
300WFB-BD1
300WFB-BD2
300WFB-BD3
300WFB-CD1
350WFB-AD1
350WFB-AD2
350WFB-AD3
350WFB-AD4
350WFB-BD1
350WFB-BD2
350WFB-BD3
350WFB-CD1
350WFB-CD2
350WFB-CD3
350WFB-ED1
400WFB-AD1
400WFB-AD2
400WFB-AD3
400WFB-BD1
400WFB-BD2
400WFB-BD3
400WFB-CD1
400WFB-CD2
400WFB-CD3
450WFB-AD1
450WFB-BD1
500WFB-AD1
1型泵外形安装尺寸图表
安装尺寸（mm）
外形尺寸（mm）
40WFB-A、A（1-3）
52WFB-A、B1、B2、BD、E2
50WFB-A（1-3）、B3、C2
50WFB-B、C、C1、E1
65WFB-A、A1、B1、BD、E2、F（2-3）
65WFB-A2、C2
65WFB-B、C、C1
2型、3型、4型泵外形安装尺寸图表
安装尺寸（mm）
外形尺寸（mm）
40WFB-A、A（1-3）
50WFB-A、B1
50WFB-A（1-3）、B3、C2
50WFB-B、C、C1、E1
50WFB-B2、BD、E2
65WFB-A、A1、BD、E2、F（2-3）
2型、3型、4型泵外形安装尺寸图表
安装尺寸（mm）
外形尺寸（mm）
65WFB-A2、C2
65WFB- B、C、C1、E1
80WFB-A、B、C1、E（1-2）、F（2-3）
80WFB-BD、CD、CD（1-2）、C2、E3
100WFB-B2、BD、E2
100WFB- E（2-3）、F（2-3）
100WFB-AD、C3
100WFB-C、C1
125WFB-A2、AD、AD1、B3、C3
安装尺寸（mm）
外形尺寸（mm）
125WFB-B2、E2
125WFB-C2、E、E1
150WFB-A、B1、C2
150WFB-B、BD
150WFB-C、C1
200WFB-AD、BD1
200WFB-AD3
200WFB-AD（1-2）、BD2
200WFB-BD、CD（1-2）
200WFB-CD、C
250WFB-AD、CD
250WFB-AD1
250WFB-AD（2-3）、BD、BD（1-2）、B、CD（2-3）
250WFB-CD1、C
300WFB-AD、AD1、AD3
300WFB-AD2、A、B、BD（1-3）、CD、CD1、C
300WFB-CD（2-3）
350WFB-AD、AD3
350WFB-AD（1-2）、AD4、B、BD3、ED、ED1、A、A1、ED3
350WFB-BD（1-2）、CD、CD（1-3）、ED2
400WFB-AD、AD（1-3）
400WFB-BD、BD1、CD、CD（1-3）
400WFB-BD（2-3）
450WFB-CD、CD（1-2）
500WFB-AD、AD1、BD（1-2）
600WFB-AD（2-3）、CD
600WFB-AD1、BD1、CD1
600WFB-AD、BD
800WFB-BD、BD2、CD
800WFB-BD1
5型泵外形安装尺寸表:
安装尺寸（mm）
外形尺寸（mm）
40WFB-A、A（1-3）
50WFB-A、B1、B2、BD、E3
50WFB-A（1-3）、B3、C2
50WFB-B、C、C1、E1
65WFB-A、A1、B1、BD、E2、F（2-3）
65WFB-A2、C2
65WFB-B、C、C1
(一)水泵部分
安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“首次引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽。防止漏气而影响自吸。
输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。
启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。
不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支承架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。
排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口”排出泵腔内引流液，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。如周期性几天只排液一次，请每隔24小时参考“安装、操作示意图”四之提示A程序运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能启动运行。
输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。
如在低于地面的容池和容器中使用，请参考“安装、操作示意图”(一)。
如将水泵置于液面以下的环境中使用，请参考“安装、操作示意图“(二)。图二为正压进水型水泵，同样具有运行时密封无磨擦，不磨损，无泄漏，寿命长等独特优点。为了解决停泵后的静压泄漏，结构上采用了停机密封装置或在进口配备一个与水泵同步运行的电磁阀。
如给高位槽或水塔供液时，请参考“安装”、操作示意图”(三)。
排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，请参考“安装、操作示意图“(四)之提示B程序。
如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，请参考”安装、操作示意图”(五)且配管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。
替代管道泵和封闭式循环系统中使用时，请参考“安装、操作示意图”(二)。
引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。
本泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
本厂制造的长距离吸液自吸泵，可适应在吸液管路水平距离≤150米，垂直高度≤7米的特殊环境中输送各种液体。启泵前除应按照使用须知提示操作外，还应遵照设计方案和各自的介质及工艺特征规范作业：即须将水平吸液管路灌满液体，否则抽空排气的时间过长，会导致泵腔内引流液体升温而产生不必要的后果。
防冻型水泵热源必须采用热水或蒸气，且全天候泵腔内不得低于5℃(正常输液作业时可不加温)。
(二)电动空气控制阀部门
非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故；
更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。
和水泵连接管丝扣，必须拧紧不漏气，否则影响自吸；
水泵部分”的(11)和(15)两种环境，不宜配用本阀。
(三)自动控制装置部分，凡配套自控装置的用户，届时另行提供线路图，并请注意以下事项：
非专业电气工作人员，请勿打开屏门，以防触电事故；
本装置为三相供电，电压380V，频率50HZ，必须在进线回路中加装断路保护等。
电源接通后，请将“开·电源·关”按钮拨向“开”位，“电源指示”灯亮，本装置即处于待命状态；
确定运行方式请用“自动·停·手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用于手动运行方式。自动方式将根据“上、下限液位传感器”定位自动运行。
本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式。功率在30Kw以下的，采用“挂壁式”直接启动；37—75KW功率的采用“落地屏式’’星三角减压启动；90KW以上采用“落地屏式”自耦减压启动。启动方式也可按用户需要确定。本装置与其它系统无连接关系，恕不提供外形开关尺寸。
务必保护好传感器导线，防止人为损坏功能。
调整水泵电机转向不应改变装置内部的接线顺序，而应在电机接线盒内调换线头。
设定传感器上、下限位置时，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)。
（一）水泵部分
产 生 原 因
排 除 方 法
电机已损坏；
电源不通。
修复或更换电机；
检查接通电源。
水泵不出液
引流量不足；
吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气；
引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈；
容器或液池内无液。
逐一检查，针对排除。
流程、扬程(压力)不达标
电压过低，额定转速达不到；
电机反转；
底部滤网堵塞，过流不足；
吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度；
容器或液池内液量太少，时而吸进空气。
逐一检查，针对排除。
电机与水泵连接部位渗漏
启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失；
运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。
引流液灌注过满，不属故障；
检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。
（二）自控装置部分
产 生 原 因
排 除 方 法
自控状态水泵不能启动
某只传感器接触不良；
传感器上、下限或上、下端安装颠倒；
电机或保险丝已损坏；
容池内无液，传感器不作用。
恢复传感器良好接触；
正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)；
修复电机或保险丝；
检查池液情况。
水泵不能自动停车
某只传感器已损坏，产生误动作；
液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。
更换已损坏的传感器；
冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。
自动与手动无法转换
某只按钮已损坏。
更换已损坏的按钮。
手动状态水泵不能启动
手动按钮已损坏；
电机或保险丝已损坏。
更换已损坏手动按钮；
修复电机或保险丝。
连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液
控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气；
密封垫片老化；
活塞封闭不严。
在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管；
更换密封垫片；
将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。
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