磨床油箱清洗近水怎么回事

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-12 16:12 标签： 磨床油箱清洗

     因为非人为的原因客户数控轧輥磨床（德国HERKULES的GRING225）分配器油路受到损伤和污染，为了保护后面的导轨和重要运动部件在没有备件的情况下，我们对整个分配器进行了现場拆解清理修补经过1个小时的紧急作业，客户的机床又恢复了运行

    本次作业严格按照《数控机床润滑系统供油装置技术条件》的 技术條件和检验方法操作。

数控机床润滑系统供油装置技术条件

《数控机床润滑系统供油装置技术条件》适用于数控机床、精密机床以钻度為22- 100mm2/s 。精制矿物油为L作介质的润滑系统连续及间歇供油装置.也适用于一般机床及机械设备的润滑供油装置

1. 供油装置及元件的基本参数应符匼GB 5865的规定，电气系统应符合GB 5226的要求 所有儿件的性能Il钧合有关标准及设计要求

2. 供油装置所用油液应符合GB 7632及主机对油液V -求的规定所用油液应經仔细过滤，应在}回油路中设置过滤精度不低于25 pm的滤油器.以控制油液的污染度

3. 对于通过分油器或分配器进行集中润滑的供油装置、必须保證各润错点的供油枯

4. 供油装置应设有压力调节及安全保护装置对间歇式供油还应设 r作周期调节拧制装置 划连续式供油装w应设置流量调h装置

5. 供油装置应装有带阻尼的精度不低丁2. 5级.量程为供油系统压力1.5一2倍的压力表

6.为确保机床的IL "ti;运行，当油液低于最低汕面或因润滑装置产生故障而影响润h}时 供油装置应能自动报警

7. 供油装置的油箱容积大于31时.应在油箱的盖板上设置具有滤清作用的过滤器.且在油箱的最低位置设能迅速排油的放油孔

8. 整个供油装置应造形美观便于安装和维修

9. 对有特殊要求的供油装置，由供需双方协商

1. 油箱应有足够的容积.油箱的公称容量应符合GK 5865表4的规定对全损耗性润滑系统，容量至少应能容纳工作50h所需的油量

2. 油箱上应有显示油位的指示器

3. 焊接式油箱应采用连续式缝焊缝应平性整，不应有夹渣、缺焊等缺陷

4. 金属材料制作油箱一其材质必须与所用油液具有相容性，箱休应有足够的强度 不易破裂、变形箱壁应平整光滑，不应有气泡、裂纹等缺阶

5. 油箱成型后应经仔细清理和清洗一箱内不得残存任何杂物

对需要进行喷涂处理的金属油箱內壁应进行电化处理.活涂以浅黄色(或自色)的与油液相容的防锈涂层.外表面应符合有关规定

7. 油劝应经渗漏试验.下得有任何渗漏

1. 管道与管接头宜选用与所用油液相容的，且具有足够强度的材料

2. 金属硬硬管弯曲处不得出现明显的凹痕、皱纹 其扁圆的短、长轴比应不小于0.8

1. 零件的装配必须严格按照图样要求和技术文件的规定进行所用零件必须有技术检验部门得合格标记，外购件须有合格证

2. 零件在装配前必须按规定清洗干净不允许有任何污物存在，并严禁用纤维易脱落的棉妙、纸张等物擦拭零件内腔及配合面

3. 由电机驱动油泵的供油装置电机与油泵鈾的同轴度不应大于0.1 mn

4. 循环润滑系统供油装置，吸油口与回油口应尽可能远离回油管道应插至最低油面以下，以免产生泡沫

5. 连续润滑系统油汕装置压力流量应稳定，不得产生断流现象通过定量分配器或分油器输送到个润滑点的油应稳定

6. 间歇润滑系统供油装置，其问歇周期应稳定供油时不得产生断流现象，通过定量分配器或分油器输送到各润滑点的油最应稳定

7. 在额定工作压力下供油装置应无异常噪声。各结合面及接点连接处均不得渗漏

8. 装配调试完毕后各外露油口应加以封堵

1. 电器进、出线1趁排列整齐

2. 进、出汕竹应排列整齐，不得扭曲管与管之问不得住相接触

a. 油箱装满油液，静置30 min后观察 应无渗漏

b. 将压力调至额定压力观察各元件结合面及油管接口，.应尤渗漏

调节压力閥用小带阻尼器的1.5级压力表 将压力调到0. 1 MPa,连续运转5min，.然后将压力调至额定压力、中间压力及最低压力观察压力表.其振摆应不大十被测压仂的±5％

在公称压力和额定转速下用量杯测量出油口流量，每次测量时3min以出油量与测量时问计算流量，重复3次.其流量偏差应在公称值的－5%～+10%范围内

间歇时间和间歇次数试验

a. 将时间控制器调至长、中、短三个预置数用计时器记录实侧值与预置数之差不应大于±5％

b. 采用次数控制时.将计数器选高、中、低3个预置数 用触点开关或其他仪表测试，实测次数应与预置次数相符

在额定工作压力和最大流量下连续工作24h，压力流量的波动值均应不大与额定值的±5％

旋松油箱箱底部排油孔油塞缓慢放油，待油液降至最低油位线时报警装置应能及时发讯

a. 測检验外观，并应符合表15-26的外观要求

b. 箱体与箱盖间的接合而应平整.相对错位不得大与下表的规定值 

  •  1、清洁检查油箱外部：
清洁检查油箱外部检查油箱、油管、接头有无凹瘪和渗漏，并拧紧油箱支架固定螺栓如果发现有凹瘪和渗漏现象，应拆下损坏部件进行修理
咑开燃油箱口，取出滤网筒吸出燃油箱内部分燃油，箱内留有约30L左右的燃油
     
将清洗干净的压缩空气管(最好是塑料管)从加油管口插入油箱底部，以2～3kg／cm2的气压吹动燃油箱底部的燃油使之翻腾而进行清洗。清洗时可用干净的布块稍微堵住插入油管的加油管口，并不断变換气管下端的位置和方向移动时，注意避免碰击油面高度传感器的浮漂
     吹洗20分钟后，立即放出油箱内的燃油使悬浮在油中的杂质随燃油一起流出。如果流出的燃油较脏应以上述的方法再清洗一遍油箱。
装复并拧紧放油螺塞将加油管口的滤网筒清洗干净，装入加油ロ管内向油箱内加入清洁的燃油，盖好油箱盖并将油箱外部擦拭干净。
     
请您注意从油箱内放出的燃油应经过72小时的沉淀后才能使用。
    全部

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外圆磨床后面油箱有点漏油的情况是，磨头油箱的油是否加注过多造成机油外泄。如加油正常通常是长时间操作，磨头的主轴由于高速运动机油发热产生机油膨胀和压力，致使机油产生外泄而形成有点漏油现象如果漏油面积不大，只是操作时出现一般是正常现象

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