单相电机原理重侥

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-06 17:12 标签： 单相电机
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单相电动机的功率问题.
本帖最后由 yjsffpdc 于
08:07 编辑
一直考虑的重型机器,发现个有意思的,,,
似乎记得有人说单相电动机的功率一般在2,2KW,没有再高的,淘宝上找了一下似乎也有3KW左右的.
如勇士20压刨,功率2.2KW...同时找到了其代工出口(也许不是,但不在讨论范围内)的产品,功率为5HP,,,对于这个些东西我了解的不多,我想应该是3750W吧,,,
如此大的差异,,,& &记得上次在青岛咨询一家木工机械店,13寸的工业压刨,换成2.2KW的电机都不够劲,,,何况这20寸的哪.
-----------------------------------------------------------------------------------压刨参数------------------------------------------------------
-Motor: 5 HP, 220V, single-phase
Maximum cutting width: 20&
Maximum cutting height: 8&
Minimum stock thickness: 3/16&
Minimum stock length: 7.5&
Maximum cutting depth: 1/8&
Feed rate: 16 FPM & 20 FPM
Cutterhead diameter: 3-1/8&
Number of knives: 4
Cutterhead speed: 5000 RPM
Feed rolls: solid serrated steel
Table size: 20& x 25-3/4& (20& x 55-5/8& with extension)
Overall dimensions: 55-1/2&L x 39-1/2&W x 45-7/8&H
Approximate shipping weight: 920 lbs.
-------------------------------------------------------------
1.jpg (12.56 KB, 下载次数: 14)
08:03 上传
常用的最大就3KW，再大的也有，但是单相电机功率太大的话，电流太大，影响电网电压，所以不常见。很多是订制货，比如单相15KW。如果功率要求高，最好上三相电机，负载平衡扭矩也大
电机做到一定程度就做直流的了，交流电机也就那么回事
2.2KW的电机估计开机瞬间屋里的灯也得暗一下，启动电流太大了，再大的话，呵呵，不可想象啊。直接一开机就跳闸了，哈哈
上星期倒蹬库房，找到个小型台钻电机，惊喜之下一看标牌TNN的500瓦的东西3相的。如果你弄个3相压刨去人家干活到那接电。
哈哈，下次也把我的压刨发上来，估计比这个丑多了，但是比这个好的多
不能一味追求功率，要考虑你家里的电网的负荷能力，大功率电机常用，家里很多电器会挂掉
我的工具基本都是单项2200W的功率 因为从干线上下来的线 用起来还算凑合吧 感受就是 还是380的给力
工具啊工具啊
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摘要: 作为单相异步电动机其调速方法有三种： （1）变极调速； （2）降压调速； （3）抽头调速。变极调速（简介） 在单相电机中，有倍极调速和非倍极调速之分。倍极调速电机一般定子上只有一套绕组，用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速。在极数比较大的变极调速中，定子槽中安放两套不同极数的独立绕组，实际上相当 ...
作为单相异步其调速方法有三种：&&&& （1）变极调速；&&&& （2）降压调速；&&&& （3）抽头调速。变极调速（简介）&&&&&&&&& 在单相电机中，有倍极调速和非倍极调速之分。倍极调速电机一般定子上只有一套绕组，用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速。在极数比较大的变极调速中，定子槽中安放两套不同极数的独立绕组，实际上相当于两台不同极数的单速电机的组合，其原理和性能与一般单相异步电机一样降压调速&&&&&& 降压调速方法很多，如串联电抗器（吊扇）、串联、自耦变压器和串连可控硅调压调速。空调中最常用的调压调速是可控硅（塑封）调压调速。&&&&&&&&& 可控硅调速是改变可控硅导通角的方法，改变电动机端电压的波形，从而改变了电动机的端电压的有效值。可控硅导通角α1=180°时，电机端电压为额定值，α1＜180°时电压波形如下图实线部分，电机端电压有效值小于额定值，α1越小，电压越低，如下图：
&& 塑封PG电机就是可控硅降压调速。对于塑封PG电机，其绕组工作原理与抽头电机一致，但不同之处在于塑封PG电机的输入电压不是直接接到上的，而是通过电控的输出端施加电压于电机上的，其电控的输出电压是可调节的。其原理图见图3，调速是利用电机输出转矩与电机输入电压成近似一次关系，通过改变电机输入电压来改变电机的输出转矩，起到调节电机转速的作用，其原理如下图示：
&&&&&&&&& 该结构是在电机的轴上装有一个磁环，它一般有6极磁环及2极磁环2种。当电机转子旋转一圈时，磁环也旋转一圈，磁环与PG板中的霍尔元件相感应，6极磁环会在PG板的OUTPUT（白）脚中输出3个脉冲，2极磁环会输出1个脉冲，这样根据输出脉冲的数量就可以知道电机的转速。在电控中设定有预定的转速值，将它与从PG块中采样取得的转速值相比较，当转速偏低时，则提高电控的输出电压（可控硅导通角变大），当转速偏高时，则降低电控的输出电压（可控硅导通角变小），这样通过PG信号的反馈调节电控输出电压就实现了对电机的平滑调速。由于电控的输出电压不会高于其输入电压，因此在电机设计时要保证电机达到高风档的转速时其电控的电压不高于工作的额定电压。如我国额定电压为220VAC，则设计时的电控电压一般设计为180VAC~200VAC左右。此参数值设定太低则造成电机材料浪费，且电控若损坏击穿后电机直通市网电压，其电机温升会较高；若此参数值设定过高则会造成市网电压降低时，有可能达不到设定的额定转速，影响空调的能力 抽头调速（重点）&&&&&&&&& 电容运转电动机在调速范围不大时，普遍采用定子绕组抽头调速。此时定子槽中放置有主绕组、副绕组及调速绕组，通过改变调速绕组与主、副绕组的联接方式，调整气隙磁场大小及椭圆度来实现调速的目的。&&&&&&&& 一般电容运转单相电机，主绕组与副绕组嵌在不同的槽中，绕组与铁芯间由聚酯纤维无纺布（DMDM或DMD）隔开，其在空间一般相差90度电角度，且副绕组通过串联一个工作后与主绕组并接于电源。当电机通电后，主绕组与副绕组在气隙中共同形成一个有方向有幅值强度的旋转磁场。其方向与主、副绕组所处的空间位置等有关，它决定了电机的转向；其幅值强度则与主副绕组的参数设计有关，它决定了电机输出力矩的大小。该旋转磁场与转子鼠笼转子相互作用，使电动机按一定的方向旋转。若调换主副绕组的空间位置，则旋转磁场的旋转方向会相反，该反方向的旋转磁场与转子相互作用，使电动机的转向也会相反。&&&&&&&&&& 抽头调速可分为T型抽头调速和L型抽头调速。L型抽头调速又可分为主绕组抽头L-1型和副绕组抽头L-2型。目前最常用的是T型抽头调速和副绕组抽头L-2型调速。原理线路图见下
&&&&&& T型抽头调速优点：中、低档运行绕组温升低；缺点：电机高档效率低，主绕组易形成匝间短路（见企业技术标准13设计案例的DC03.043-001“YDK29-8E电机匝间短路案例分析”）。L型抽头调速优点：电机高档效力高，绕组不易形成匝间短路；缺点：中、低档运行绕组温升高。&&& 不论哪种调速，都各有优缺点，选用哪种除要考虑设计时要达到哪个结果，还要考虑电机的经济性，一般L型较经济）。
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电动机定子绕组的重绕步骤
绕组损坏严重，无法局部修复时，就要把原来的整个绕组拆去，重新嵌入心绕组，重绕定子绕组的步骤如下：1.查明损坏原因，记录原始数据&&& 查明损坏原因，可以预防修复后重新烧坏。记录原始数据，填写电动机修理记录单。在拆除绕组时，应留下一个较完整的线圈，以便量取各部分尺寸。记录单中的试验数据要在重绕好后经过试验再填写。2.拆除损坏的定子绕组拆除定子绕组的方法有一下几种：（1）电流加热法：将绕组端部连接拆开，在一相绕组中通入单相低压大电流加热，当绝缘软化，绕组冒烟时，切断，打出槽楔，乘热拆除绕组。（2）用烘箱，喷灯等加热，并迅速拆除绕组。加热中注意防止烧坏铁心。（3）溶剂溶解法：此法只适用于拆除1千瓦以下小型电机绕组。常用溶剂有甲苯、石蜡溶剂等。（4）冷拉法：先将线圈一端紧靠铁心处割断，在另一端用钳子将导线拉出，如线圈粘结成一整体时，可用小铁棒顶住割断的线圈端部用锤敲出。3.备好绝缘材料（1）槽内绝缘：采用引槽纸的、用临时引槽纸的，槽绝缘伸出铁心的长度，要根据电动机的容量而定。（2）端部绝缘：端部相同与相间绝缘用一层聚酯薄膜复合绝缘纸，端部绝缘后必须绑扎固定。（3）引出线绝缘：引出线与绕组端线相连接的部位，用醇酸玻璃漆布带半叠包一层，外面再套上用醇酸玻璃丝套管，在绑扎端部时将其一起扎牢。4.饶制线圈（1）绕线模的简易制作：定子线圈是在绕线模上饶制而成的。（2）线圈饶制：小型三相采用散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。（3）饶制线圈时应注意：绕线时导线应排列整齐避免交叉混乱；匝数必须准确；导线直径相符；导线绝缘完好；绕制好的线圈两端应扎好放散；绕好后用电桥测量每相绕组的直流电阻，检查线圈匝数。
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