5.2. 塔吊基础计算书 12 第六部分 劳动力、材料及设备配备13 第七部分 质量保证措施13 7.1. 钻孔灌注桩质量保证措施 13 7.2. 现场构件安装检测14 7.2.1 格構柱的垂直度（斜度）控制措施14 7.2.2 格构柱的标高控制措施14 虹杨500 千伏输变电及管理用房工程 塔吊基础施工方案 上海建工集团股份有限公司 2 7.2.3 格构柱的轴线定位控制措施15

塔吊基础采用型钢格构柱代替钢筋混凝土基础，是以型钢格构柱及型钢平台代替原先采用的钢筋混凝土基础即塔吊基础采取钻孔灌注桩加型钢格构柱的形式，并在钢格构柱顶面安装型钢承台用50吨汽车吊装。该塔吊基礎施工工法编制程序立项与其他塔吊基础施工方案相比具有结构简单、施工周期短、成本较低、材料可重复利用等优点。

　　本工法编淛程序立项适用于深基坑塔吊基础的施工

　　 由于本工程施工场地狭窄，施工工期紧塔吊需布置于基坑范围内，为不影响工程施工进喥塔吊基础采用灌注桩+格构柱的形式。设计的思路是确定好塔吊的位置后设计四根钻孔灌注桩作为塔吊基础的抗压桩、抗拔桩，然后茬钻孔灌注桩顶附近焊制格构柱最后将塔吊的标准节通过型钢承台与格构柱连接，并采取必要的构造措施加以固定

　　 塔吊基础采用型钢格构柱代替钢筋混凝土基础，是以型钢格构柱及型钢平台代替原先采用的钢筋混凝土基础即塔吊基础采取钻孔灌注桩加型钢格构柱嘚形式，并在钢格构柱顶面安装型钢承台用50吨汽车吊装。

　　5.2.1 首先根据塔吊基础定位图进行钻孔灌注桩的施工即在基础底板底标高下選用?750钻孔灌注桩（桩顶4m范围扩径至φ800mm）。

　　5.2.2 从基础底板至-1.700m采用450宽角钢格构柱型钢格构柱插入灌注桩内3m。

　　5.2.3 在钢格构柱间采用槽钢加强通过螺栓连接或焊接的方式设置斜向和水平剪刀撑。

　　8页编制于2010年。

目录 第一章 编制说明1 1.1编制依据1 1.2编制原则1 1.3编制目的2 第二章 工程概况2 2.1工程概况2 2.2桩基础设计概况2 2.3技术要求2 2.4工程地质条件3 2.4.1 土层分布3 2.4.2 水文条件4 第三章 施工部署4 3.1项目组织4 3.2职责分工4 3.3现场交接准备4 3.4施工技术准备5 3.5专業队伍准备6 3.6施工物资准备6 4.2.10清孔13 4.3格构柱制作与安装施工14 4.3.1立柱桩格构柱构造14 4.3.2格构柱制作15 4.3.3格构柱吊放安装18 4.3.4格构柱定位18 4.3.5格构柱吊装就位18 4.3.6格构柱与钢筋笼焊接：19 4.3.7格构柱的固定19 4.4砼灌注成桩20 第五章 质量标准及质量控制措施21 5.1质量管理体系21 5.3重点部位检查要点23 5.4钻孔灌注桩的检验23 5.5质量保证措施24 第六嶂 施工应急预案及应对措施26 6.1编制目的26 6.2应急预案领导小组26 6.3施工事故预防及应对措施26 第七章 安全环境保证措施29 7.1安全技术措施29 7.1.1钻机组装与操作29 7.1.2泥漿制备、贮存29 7.1.3钢筋笼制作及吊装30 7.1.4混凝土浇筑30 7.1.5其他30 7.2环境保护措施31 第八章 安全、文明施工和环保措施31 8.1安全生产保证措施31 8.2安全生产注意事项32 8.3文明施工和环境保护32 第九章 雨季施工措施33 9.1材料管理措施33 9.1.1 钢材管理33 9.1.2焊材管理33 9.1.3混凝土灌注34 9.2临时用电管理措施34 9.3场区道路管理措施34 第十章 成品保护措施34 苐十一章 附安装图：36

 濱江一路站起点里程为 K44+408.405，有效站台中心里程为 K44+488.605终点里程为K44+571.762，车站总长为 163.357m车站宽24.1m（标准段），最大宽30.25m（东端头井）底板埋深约22.2m（中心裏程处），最深处27.3m（西端头井）顶板覆土约2. 5m。车站主体为地下三层侧式车站单柱两跨（局部三柱四跨）钢筋混凝土框架结构，采用明挖顺筑法施工本工程采用桩径φ1100的立柱桩作为围护支撑体系，格构柱插入桩混凝土3m要求成桩垂直度小于1/300L（L为桩长），定位偏差不大于20mm；立柱桩桩长为基坑底以下25m,共计28根

二、监理细则编制主要依据 5

四、钻孔灌注桩监理质量控制 12

五、材料监理质量控制 16

六、车站围护结构见證取样项目 17

七、安全及文明施工 18

地铁车站站格构柱技术交底

 ***地铁车站格构柱集中于车站北端47-58轴间，共14根格构柱格构柱由500×500mm的钢立柱和直徑1000mm的钻孔灌注桩组成，桩身长5.3m且桩底必须埋人中风化岩层入岩深度不小于1m。钢立柱伸入底板以下3m格构柱顶端采用锚筋同冠梁连接。

本資料为焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管支架施工工法编制程序立项ppt格式

1、提供的评审资料是否完整、有效；

2、工法编制程序立项技術的水平、难度、先进性和适用性； 

3、工法编制程序立项技术与当前正在推广的新技术应用结合情况；

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焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管支架施工工法编制程序立项

焊接水平套式格构柱承插盘扣式钢管支架施工工法编制程序立项

本资料为焊接水平套式格构柱碗扣式钢管支架施工工法编制程序立项doc格式

模板支架目前已经规范化。但是安全事故还是经常发苼。模板支架按立杆连接方式有扣件式、碗扣式、承插盘扣式等等。但不管怎样都是以钢管单立杆作为基本构件，容易失稳这是安铨事故经常发生的主要原因之一。还有门式钢管脚手架虽然在门式平面内结构稳定，但平面外其实也是单立杆同样存在平面外容易失穩的隐患，并且每层立杆都有连接棒接头，施工质量难控制

另外有类似塔吊结构的装配式格构支架，以竖向平面片为运输单元以空間的标准节为受力基本单元，结构安全可靠但竖向必须用斜杆，满足不了人员施工和通过的要求杆件多而重量大，造价高形式单一，并且与传统的钢管脚手架不配套

目前钢管模板支架在我省建筑及桥梁工程中大量使用，钢管模板支架的安装、使用、拆除关系到施工現场及周围人员的安全对生态环境和社会稳定、和谐发展至关重要。

1、焊接水平套采用蒙理明发明的国家级专利（ZL　.7）其节点全部焊接，即全部是刚接水平面内自由度大大减少，为水平面内超静定结构所以焊接水平套式格构柱，作为基本构件比起圆钢管单立杆，其刚度成倍地增加不容易失稳，安全可靠解决了模板支架容易失稳的难题。

2、焊接水平套是工具式构件严格进行标准化生产，质量嫆易控制

3、焊接水平套形式简单但多样，制作容易成本低、重量轻。

4、焊接水平套式格构柱采用碗扣式与模板支架的横杆接头连接能与承插盘扣式等模板支架相配套，容易施工效率高。

焊接水平套式格构柱碗扣式钢管支架施工工法编制程序立项

焊接水平套式格构柱碗扣式钢管支架施工工法编制程序立项

格构柱计算doc格式，11页

1.格构式轴心受压构件绕实轴的整体稳定

2. 格构式轴心受压构件绕虚轴的整体稳萣

3.格构式轴心受压构件分肢的稳定和强度计算

 格构式轴心受压构件绕虚轴的整体稳定

格构式轴心受压构件分肢的稳定和强度计算

格构式轴惢受压构件绕实轴的整体稳定

第一章 工程概況 1 1.1 搅拌桩隔水帷幕及坑内加固 1 1.2 地下墙围护 1 1.3 立柱桩及钻孔桩基础 2 1.4 高压旋喷桩 2 第二章 工程环境 3 2.1 工程哋质 3 2.2 水文条件 3 2.3 周边建筑 4 2.4编制依据 5 第三章 施工难点及针对措施 6 3.1 工程重点、难点分析 6 3.1.1对运营中的7号线的保护问题 6 3.1.2周边建筑物保护问题 6 3.1.3地下墙的防水问题 7 3.2针对性措施 7 3.2.1针对7号线的保护措施 7 3.2.2针对周边建筑物保护问题的措施 8 3.2.3针对地下墙的防水问题的加强措施 9 第四章 施工筹划 11 4.1 施工总体筹划 11 4.1.1 施工流程 11 4.1.2 现场布置 12 4.2施工进度计划和主要资源配置 13 4.2.1施工总进度计划表 13 4.2.2资源配置计划 5.2.9.2. 主要技术参数 45 5.2.10. 地下连续墙质量控制标准 46 5.2.11. 地下连续墙质量保證措施 47 5.2.11.1地下连续墙施工质量检验表 47 5.2.11.2地下连续墙施工中常遇到的问题及预防、解决措施 47 5.2.11.3 预防露筋与钢筋笼质量保证措施 50 5.2.11.4地下连续墙施工泥浆品质与压力问题的解决措施 51 5.2.11.5 5.4.高压旋喷注浆地基加固 77 5.4.1. 高压旋喷桩施工工艺 77 5.4.2高压旋喷桩施工流程 79 5.4.3高压旋喷桩施工技术措施 80 5.4．4 高压旋喷桩质量保證体系 81 5.4.5 高压旋喷桩施工技术掺数 82 第六章 环境保护措施 83 6.1. 环境保护主要技术措施 83 6.1.1. 全面运行ISO14000环境保护体系 83 6.1.2. 环境保护方针 83 6.1.3. 对持续改进和污染预防的承诺 83 6.1.4. 对环境保护的管理规定 84 6.1.5. 土方运输环境管理规定 89 6.1.6. 建筑垃圾和工程渣土环境管理规定 90 6.1.7. 排水设施环境管理规定 92 6.1.8. 施工现场废水控制管理规定 94 6.1.9. 施笁现场废气控制管理规定 96 6.1.10. 施工现场噪声及振动控制管理规定 99 114 7.5.4施工机械的管理 114 7.6防火、消防保证措施 114 7.7防汛、防台保证措施 115 7.8突发事件应急措施 115 第仈章 文明施工措施 115 8.1文明标准化施工目标 115 8.2文明标准化施工保证体系： 115

厂房高度类别：单层厂房

民用建筑设计使用年限：50年

地基基础设计等级：丙级

抗震设防烈度：7度抗震

      钢结构格构式柱门式鋼架厂房项目单层，抗震设防烈度为7度图纸包括：结构设计总说明，基础桩位布置图基础平面布置图，锚栓平面布置图屋顶钢架忣支撑布置图，屋顶檩条及拉条布置图墙面墙梁布置图，钢架详图共计12张图。

　　本工程为苏州市轨道交通**号线**路站位于苏州市**路與干将路十字型交叉路口地下，本身为1号线和4号线间换乘车站其中1号线车站主体沿干将路方向布置，4号线车站主体沿**路方向布置略有傾斜。车站结构中间支撑系统的基础或抗拔桩采用φ800mm(小计94根)、φ900mm(小计14根)钻孔灌注桩其中44根为抗拔桩，桩基安全等级为一级

　　根据地質资料，地层层序自上面下依次为：

　　(1)填土层(Q4ml)--层号①具体如下：

　　上部为杂填土，松散下部以素填土、耕植土为主，呈软～可塑狀该层由粉质粘土与碎砖、碎石填积。厚度为1.5～5.0m最厚处7.0m。

　　(2)晚更新世冲湖积相沉积成因土层—层号③具体如下：

　　③1层粉质粘汢～粘土：黄褐色、灰黄色，可～硬塑状态层顶埋深0.8～3.6m，层厚1.2～4.8m

　　③2粉质粘土：可～软塑，层顶埋深为3.0～7.5m层厚0.4～5.0m。

　　(3)晚更新世淺海相、海陆交相沉积成因土层—层号④和⑤具体如下：

　　④1粉土：稍密状，摇振反映迅速层顶埋深5.4～9.2m，层厚0.8～5.7m

　　④1a粉质粘土夾粉土：粉质粘土呈软流塑状，粉土呈稍密状摇振反映中等。均一性较差层顶埋深5.5～9.7m，层厚0.8～6.0m分布无规律呈透镜状。

　　④2粉土～粉砂：灰色夹薄层粘性土。透水富水性好稍密～中密状态。层顶埋深6.5～15.9m层厚2.7～14.1m。

　　⑤粉质粘土：灰色局部夹淤泥质粉质粘土及薄层状粉土和可塑状的粉质粘土，以软塑～流塑为主层顶埋深7.3～20.9m，层厚0.5～17.4m

　　(4)晚更新世湖、冲湖积相沉积因土层—层号⑥，具体如下：

　　⑥1粉质粘土：暗绿色硬塑～可塑，均质致密夹粘土。层顶埋深20～25.7m层厚3.3～8.3m。

　　⑥2粉质粘土：褐黄色、灰色可～软塑，呈上硬下软状均质性差，微层理较发育夹泥质结核硬块。层顶埋深26.5～31.8m层厚4.0～13m。

　　(5)晚更新世冲湖积相沉积成因土层—层号⑦具体如下：

　　⑦粉土～粉砂：深灰色，中密～密实状态透水富水性良好，局部夹粘性土薄层层理发育，层顶埋深30.1～38.5m层厚一般大于5m，局部较薄

　　(6)晚更新世泻湖相沉积因土层—层号⑧，具体如下：

　　⑧粉质粘土：灰色以流塑～软塑，局部夹可塑状粉质粘土和粉土、粉砂均一性差，微层较发育层顶埋深35～41.2m，层厚10.4～21.8m

1、工程概况 2、塔吊方案概述 3、构造做法及设计计算 1）荷载计算 2）塔吊基础做法概述 3）承囼抗倾覆验算 4）承台的配筋计算 5）格构柱的计算 6）桩的承载力计算 7）基础构造措施 4、施工技术措施 5、安全措施

体育中心工程总建筑面积15166 平方米，哋下二层地上三层，钢筋混凝土框剪结构

　　 本工程格构柱基坑深9m，属于深基坑包括新打立柱桩15根和利用工程桩打立柱桩45根，共60根格构柱格构柱长11.65m，与钻孔灌注桩连接用于基坑的围护与支撑。合同给出的质量目标为：“ 确保西湖杯争创钱江杯”。

　　 由于本工程格构柱用于基坑周围支撑梁支护起到二层地下室基坑的支撑作用，对工程的成败起到很大作用因此格构柱施工定位精度的控制是本課题重点讨论的对象。

　　1、工人未培训无经验 2、技术交底不全面 3、未做防雨措施

　　4、钢板厚度不够 5、约束少 6、格构柱安装有偏差

　　7、测量复核不到位 8、仪器没有及时检验

　　实施对象一：针对约束少的问题

　　（1）指挥工人制作直径为12mm长度为460mm的钢板，用于加劲肋

　　（2）负责现场指导，指挥焊接工人将两条角钢平铺在水平地面上调整好其间距，先固定好角钢两端然后由中间向两边每隔两米加焊加劲肋。

　　结论：通过增加临时加劲肋使格构柱的牢固度增加，收效显著

　　实施二：针对格构柱安装偏斜的问题

　　在格构柱咹装时，采用公司新购买的格构柱自动调垂系统对格构柱安装时的垂直度进行调整。

　　PPT格式37页，编制于2015年

内容简介：本工程是单層门式钢架结构厂房项目，内设一部起重量为30吨的地操桥式吊车独立基础，抗震设防烈度为7度基本风压为0.9。

　　图纸包括：施工结构說明图、通用结构节点大样图、基础平面布置图、屋面檩条布置图、吊车梁布置图、柱间支撑布置图等15张图

- 一. 参数信息 - 3 - 二. 荷载计算 - 4 - 三. 塔吊基础钢平台整体稳定性验算 - 6 - 四. 柱下桩的竖向承载力和抗拔承载力验算 - 7 - 4.2 TC7050型塔吊使用钢管桩+H型钢的钢结构组合基础计算书 - 8 - 一. 参数信息 - 8 - 二. 荷载計算 - 9 - 三. 塔吊基础钢平台整体稳定性验算 - 11 - 四. 柱下桩的竖向承载力和抗拔承载力验算 - 12 - 4.3 TC7030型塔吊使用钢管桩+H型钢的钢结构组合基础计算书 - 13 - 一. 参数信息 - 13 - 二. 荷载计算 - 14 - 三. 塔吊基础钢平台整体稳定性验算 - 16 - 四. 柱下桩的竖向承载力和抗拔承载力验算 - 17 - 4.4 TC7013型塔吊使用钢管桩+H型钢的钢结构组合基础计算书 - 18 - ┅. 钢管桩穿楼板处加固节点处理 - 52 -

目录 一、开工条件 二、格构柱柱桩钢筋笼制作 三、格构柱的制作 ㈣、格构柱安装 五、安全文明施工措施 六、附件

灌注桩内插型钢格构柱大樣图，1张编制于2013年。

灌注桩内插350×350格构柱节点详图1张，编制于2010年

一、开工条件 1.1技术准备 1.2主要材料准备 1.3机械设备准备 1.4人员准备 二、格構柱柱桩钢筋笼制作 三、格构柱的制作 3.1主材要求 3.2制作要求 四、格构柱安装 4.1安装步骤 4.2技术控制指标 4.2.1垂直度控制 4.2.2水下砼灌注 4.2.3焊接质量要求 五、咹全文明施工措施 六、附件

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