风管为什么不能为三角形网状图怎么看状

风管偏心方变圆的手工放样步骤,请问大师技教_百度知道
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风管偏心方变圆的手工放样步骤,请问大师技教
我有更好的答案
p>偏心的方变圆文字更本说不清建议你还是看这个很轻松很方便就完成任务了<img class="ikqb_img" src="http,不过分成十六份就足够了.baidu。画一直线,在一头画一垂直线段,取天圆地方的高在线段上按比例定长度。再把顶视图上该斜边的投影长度作底边,这样画出一个三角形的斜边长度.2.baidu..://c.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=067faa08a9cc7cd9fa783cdffbb2fbaa152d262.jpg" esrc="http://c.hiphotos,越准确,以一个 90 度的范围来说。1.如果作出天园地方的三视图..。照此办理,画出四个角所需的线段,相当于三个细长三角形连上一个大三角形,再接上三个细长三角形,就是“天圆地方”展开图的关键。求这个空间斜边的长度
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听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分1267帖子
五星工程师, 积分 1267, 距离下一级还需 1233 积分
请教,下面图片是地下二层人防送风风管预埋大样图,图上引注的密闭肋是什么?预埋管是指送风管吗?
(63.35 KB, 下载次数: 8)
21:35 上传
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人防送风风管穿墙预埋
打赏:10土木币0工程点
很有专业水准
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分1267帖子
五星工程师, 积分 1267, 距离下一级还需 1233 积分
hairirenjun 发表于
预埋管穿人防墙体,必须有加强肋,人防的要求
上面的黑色直角三角形是表示焊接?那是直接焊接在送风管上面?
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分1267帖子
五星工程师, 积分 1267, 距离下一级还需 1233 积分
hairirenjun 发表于
焊缝的连接方式,是翼环焊接在预埋管上,不是焊接在送风管上面,这个是穿墙的预埋管在人防穿墙处焊接翼环
明白了,谢谢。
听众数收听数自我介绍
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四星工程师, 积分 966, 距离下一级还需 134 积分
密闭肋主要由:一块钢板和n条钢管组成,材质是:Q235碳钢
密闭肋的主要是用于防护密闭门门框墙上的电缆明线穿墙使用,也是用于其他位置电线电缆的防护密闭墙使用。
密闭肋一为固定防松动,与砼更好的结合在一起;
二为战时防毒气沿管壁或套管壁渗入防护区,所以密闭肋的材质,厚度,高度都有规范要求【摘自《百度》】
听众数收听数自我介绍
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四星工程师, 积分 966, 距离下一级还需 134 积分
穿墙套管与过墙风管不是一个概念。
听众数收听数自我介绍对於不可改变的事实,除了认命以外,没有更好的办法了
最后登录注册时间主题精华0积分159帖子
三星助理工程师, 积分 159, 距离下一级还需 41 积分
按你所发图和所提的问题回答:1、密闭肋厚度不低于8mm,作用是密封和防止冲击波。2、套管厚度为3mm,长度有两种做法:a、与墙体厚度一致两端有5~8mm宽的法兰(此种做法在安装密闭阀门时很蹩脚);b、两端各出墙体200~250mm。套管直径图纸有两种标注,一种为公称直径、一种为安装直径,在实践中套管做成安装直径最好(列:公称直径400、安装直径就是d441.可查图集。)3、人防区无论排风在扩散室处要预留并预埋密闭套管,送风在扩散室处也是要预留并预埋的,滤毒室与风机房分界墙也是要预留的。所以在人防区域内无论送风还是排风与室外结合部都是要做的,只是系统功能不同位置不同罢了。
8-3(在线教育)
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(非工作时间)动而产生的噪声,就需要对风管进行加固;②矩形风管的加固:与圆形风管相比,矩形风管自身的;①接头起高的加固法(即采用立咬口);②在风管或弯头中部采用角钢框加固;图6.13矩形风管的加固;③风管内壁设置纵向肋条加固;单,不需要加固钢材;4.金属风管的部件制作:;工程中常见的风管配件有弯头、三通、四通、变径管(;5.风管及配件之间的连接:1)法兰连接;加工制作的风
动而产生的噪声,就需要对风管进行加固。
①圆形风管的加固:圆形风管由于其本身的强度较高,而且风管两端的法兰起到一定的加固作用,因此,一般不再考虑风管自身的加固。只有当圆形风管的直径大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm或管段总表面积大于4m2时,每隔l500mm才加设一个扁钢加固圈,并用铆钉固定在风管上。为了防止咬口在运输或吊装时裂开,圆形风管的直径大于500mm时,其纵向咬口的两端用铆钉或点焊固定。
②矩形风管的加固:与圆形风管相比,矩形风管自身的强度低,易于产生变形。施工及验收规范规定:当矩形风管的大边长大于或等于630mm,保温风管大边长大于800mm,管段长度在1250mm以上,或低压风管的单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2时,为了减少风管在运输和安装中的变形,制作时必须采取加固措施。
①接头起高的加固法(即采用立咬口)。虽然可节省钢材,但加工工艺复杂,且接头处易于漏风,所以目前采用的较少。
②在风管或弯头中部采用角钢框加固。这是一种使用较普遍的加固方法。选用角钢的规格可以略小于法兰的规格,当矩形风管的大边长在1000mm以内时,可采用L 25×4的角钢做加固框;当大边长l000mm~1600 mm时,可采用L30×4的角钢做加固框。也可采用对角凸棱及L30×4的角钢加固框同时使用,见图6 .13(a),加固框之间或加固框与管端法兰之间的间距为l200~1400mm。加固框必须铆接在风管的外侧,见图6.13(b),铆钉的间距与铆接法兰相当。当风管边长在mm时,除采用加固框加固外,还应在风管外侧的对角线上铆接L 30×4的角钢加固条。
图6.13 矩形风管的加固
③风管内壁设置纵向肋条加固。用1.0~1.5mm厚的镀锌钢板条压成三角棱形(Λ)作为加固肋条,铆接在风管的内壁上:这种加固方法一般很少采用,仅用于外形要求美观的明装风管,但洁净系统不能使用:
④风管壁上滚槽加固。风管展开下料后,先将壁板放到滚槽机械上进行十字线或直线滚槽,加工出凸棱,大面上的凸棱呈对角线交叉,然后咬口、合缝,但在风管展开下料时要考虑到滚槽对尺寸的影响。不保温风管的凸棱凸向外侧,保温风管凸向内侧。这种方法工艺简单,不需要加固钢材。但仅适用于边长不大的风管,且在空气净化系统中不能使用该加固法:
⑤风管大边角钢加固。它是在风管的大边侧采用角钢框或在对角线上铆接角钢加固条进行加固,而在风管的小边侧不做任何加固。这种方法适用于风管大边尺寸在加固规定范围之内,而风管的小边尺寸却较小,不在加固的规定范围之内的风管。该法施工简单,可节省人工和材料,但其外观不美观,因此,明装风管较少采用。
4. 金属风管的部件制作:
工程中常见的风管配件有弯头、三通、四通、变径管(也称大小头)、天圆地方、来回弯等;这些配件制作时,通常采用画法几何中的平行线法、求实长线法、放射线法、三角形法、梯形法等方法来下料及展开,这方面内容较多,请参看有关书籍。下面以P(Y)-1
系统为例介绍配件的名称:
5. 风管及配件之间的连接:
1)法兰连接
加工制作的风管和配件,在未安装前,应先装上法兰,风管和法兰的连接可采用
翻边、铆接或焊接,见图6.14所示。
当风管与扁钢法兰连接时,可采用6―10 mm的翻边,将法兰套在风管上,并使之接触紧密。翻边尺寸不能太大,防止遮住螺栓孔,使安装不便
当风管与角钢法兰连接,管壁厚度小于或等于l.5 mm时,可采用翻边铆接。铆接时先将法兰与风管用直径4~5mm的铆钉铆接起来,再用小锤将 管端翻边。
如果风管壁厚大于l.5 mm时,风管与角钢法兰连接可采用焊接。一种是翻边后,将风管法兰点焊在一起,另一种是将风管的管端缩进法兰4~5mm,然后沿风管周边焊满。
图6.14 法兰与风管的连接
2)抱箍连接
抱箍连接又称为抱带连接,如图6-15所示。它是将加工好的抱箍套在风管上,将两根风管对在一起,在箍内垫上气密性材料(浸过油的棉纱或废布条),上紧螺栓即可。
3)插入连接
插人连接是将带凸棱的连接短管插入风管的端部,接口外部用抽芯铆钉或自攻螺丝加以固定,为保证其严密性,插口处用胶带密封,见图6-16所示。
图6.15 抱箍连接
图6.16 插入连接
6. 面铝箔复合风管制作:
双面铝箔复合保温风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作的风管。由于其具有外形美、不用保温、隔声性能好、施工速度快、安全卫生等优点.国内多有采用。如本工程使用的管材,空调风管采用的就是铝箔复合风管。
1) 板材下料、成形:
①矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整板切3个 90o豁口、两个45o边口折合粘接而成;也可由两片整板、4片 整板切口、切边拼合粘接而成,如图6.17所示
②板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000;当风管长边尺寸≤160mm或风管两边之和≤1120mm,或三边(四边长度)之和≤1080mm(1040mm)时,风管可按板材长度做成每节4米,以减少管段接口;
图6.17 切口、切边成形
a)一片法 b)二片法 c) 二片法 d) 四片法
图6.18 风管板材拼接方式
a)切45o角粘接 b)中间加“H”形连接件拼接
③风管板材可以拼接,如图6.18所示,当风管长边尺寸≤ l600mm ,可切45o角直接粘接,粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带;当风管长边尺寸>1600mm时,板材的拼接需采用“H”形专用连接件,以增强拼接强度;
④风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;弯头、三通、 四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行,与管中线垂直 ;
⑤采用机械压弯成形制作风管弯头的圆弧面,其内弧半径300mm时,轧压间距宜在50~70mm。轧压深度不宜超过5
⑥矩形弯管应采用内外同心弧形或内外同心折线形,曲率半径宜为一个平面边长;当采用其他形式的弯管(内外直角内斜线外直角),平面边长>500mm时应设置弯管导流片。导 流片数量按平面边长b确定;当l000mm≥b>500mm时设l片;当1500mm≥b>1000mm时设两片;当b>1500mm时设3片。导流片设置的位置:第l片为6/2处,第2片为b/4处,第3片为b/8处 ;
⑦导流片可采用PVC定型产品,也可由镀锌板弯压成圆弧,两端头翻边,铆到上下两块平行连接板上(连接板也可用镀锌板裁剪而成)组成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线,在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。导流板组的高度宜大于弯头管口2mm,以使其连接更紧密 。
2)合口粘结、贴胶带:
①铝箔复合保温风管所用的胶粘剂需按板材厂商认定的专用胶粘剂。如另行采购不同品牌胶粘剂,必须做粘接效果对比试验,并经监理、板材厂商检查、认可后方可使用 ;
②矩形风管直管段,不管是同一块板材粘接,还是几块板材组合拼接,均须准确,角线平直。风管组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。在粘合前需预组合,检查拼接缝全部贴合无误时再涂粘合剂;粘接前的时间控制与季节温度、湿度及胶粘剂的性能有关,批量加工前应做样板试验,确定最佳粘合时间;
③管段组合后,粘接成形的45o角切边外部接缝,需贴铝箔胶带封合板材外壳面,每边宽度不小于20mm。用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定,粘接组合后的管段应垂直摆放至定形后方可移动;
④风管的圆弧面或折线面,下完料、折压成弧线或折线后,应与平面板预组合无误后再涂胶粘接,以保证管件的几何形状尺寸及观感;
3)法兰下料、粘接、管段打胶:
①)法兰下料,风管定型后粘接两端面法兰连接件,检查法兰端面平面度偏差及对角线偏差应符合规定。复合材料风管法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法;
②当复合风管组合定型后,风管4个内角的粘接缝及法兰 连接件四角内边接缝处用密封胶封堵,使泡沫绝热材料及胶粘剂不裸露。涂密封胶处,应清除油渍、水渍及灰尘、杂物;
③低压风管长边尺寸>2000mm时,中高压风管长边尺寸>1500mm时,风管法兰材料宜采用铝合金。当风管采用金属法兰连接件,其外露金属须采取防止“冷桥”结露措施。矩形风管法兰主要连接形式及适用范围见表6.9所示
④长边尺寸≥630mm的矩形风管在安装插接法兰时,宜在四角粘贴厚度≥10.5mm的90o镀锌板垫片;直角垫片宽度应与风管板材厚度相等,垫片边长不小于50mm。也可在插接法兰四角采用PVC加强件;
4)风管的加固:
①风管内、外支撑横向加固点数量及纵向加固间距,见表 6.10。铝箔复合风管的法兰三亿文库包含各类专业文献、高等教育、中学教育、生活休闲娱乐、各类资格考试、文学作品欣赏、风管与部件加工制作与连接(系列帖之二)48等内容。 
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