电梯检验员考试 附件5培训大纲_甜梦文库
电梯检验员考试 附件5培训大纲
附件 5电梯检验员（DT-1） 培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范电梯检验员（ DT-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家 编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下： 江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院 李宁 李杰锋 叶亮 陆荣峰沈永强 广东省特种设备检测院东莞分院 深圳市特种设备检测研究院： 北京市朝阳区特种设备检测所 中国特种设备检验协会 何若泉 庄小雄 师湛航姜国锋、刘金山中国特种设备检验协会 2013 年 8 月 30 日目录电梯检验员(DT-1)培训大纲??????????????????????? 1 附件 A 电梯检验员(DT-1)理论知识的培训内容??????????????3附件 B 电梯检验员(DT-1)实际操作技能的培训内容????????????15 附件 C 电梯检验员(DT-1)实际操作实习基本要求?????????????42 附件 D 电梯检验员(DT-1)实际操作实习记录???????????????43 附件 E 电梯检验员(DT-1)取证专业培训活动课程安排???????????53 附件 F 电梯常用法规标准目录?????????????????????56电梯检验员(DT-1)培训大纲第一条 为规范电梯检验员培训工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。 第二条 本大纲适用于电梯检验员（DT-1）的培训工作。 第三条 本大纲规定的电梯检验员（DT-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目 A、科目 B； 实际操作技能对应该规则的科目 C。 第四条 理论知识（科目 A、科目 B）的培训分为以下 10 个方面内容： 特种设备安全监察； 电梯事故知识； 检验检测监督管理； 电梯专业基础； 电梯设备； 电梯的使用与维保； 电梯能效知识； 检验检测方法及检验检测设备； 电梯的定期检验； 电梯定期检验安全与防护知识。 本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目， 提出基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。 理论知识（科目 A、科目 B）的具体培训内容见本大纲附件 A。 第五条 实际操作技能（科目 C）的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、电梯 检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识，具体见本大纲附件 B。 第六条 申请参加电梯检验员（DT-1）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求： （一）跟随本单位电梯检验师至少参加 10 台不同型号电梯（至少包括曳引电梯、 自动扶梯）的实际检验工作。1（二）了解常用的检验工具、仪器设备及其使用方法，并在跟随本单位电梯检验 师进行的实习工作中，使用相应的检验工具、仪器设备。 （三）了解检验现场安全与防护。 （四）了解电梯设备的常见缺陷。 第七条 电梯检验员（DT-1）考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时，应当按照本大纲附件 C 的要求参加检验实习工作，对实习检验的电梯逐台填写仅供证明 本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书（适用时）、检验报告、检验 案例。 参加实习的人员应当按要求，填写《电梯检验员(DT-1)实际操作实习记录》（附 件 D）。 第八条 在进行取证专业培训活动时，对理论知识（科目 A、科目 B）的培训，采 用课堂授课的方式。 对实际操作技能（科目 C）的培训，采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式， 利用工具仪器实物、电梯实物、部件模型、3D 仿真或图片视频等方式，由教师进行检 验工具仪器使用方法、缺陷辨识、检验程序与方法和安全防护的示范讲解，并进行记 录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的指导；有条件时，还可 在进行取证专业培训活动期间安排学员参观电梯产品的制造、安装过程。 第九条 电梯检验员（DT-1）培训的课程安排见本大纲附件 E。 第十条 本大纲由中国特种设备检验协会协会负责解释。 第十一条 本大纲自 2013 年 9 月 1 日起试行。2附件 A电梯检验员(DT-1)理论知识的培训内容序号 项目 基本要求 了解安全监察的概念、作用、体制、工作体 系、工作目标、历史延革。 涉及的法规 标准 科 目 B1、特种设备安全监察 安全监察基 1.1 础知识 1.2.1 特种设 备的种 类、类 电 别、品 梯 种划分 安 方法 全 1.2 1.2.2 监 电梯生 督 产的监 管 督管理 理 1.2.3 电梯使 用的监 督管理 现场安全监 察与重点监 控设备相关 知识了解有关电梯的种类、类别、品种的划分方法1.3（1）了解电梯制造许可分级方法，制造许可条 件； （2）了解电梯安装改造维修许可的分级方法， 许可条件； （3）了解电梯安装监检的主要内容 （1）了解电梯使用登记程序和基本要求； （2）了解使用登记编号方法； （3）了解特种设备作业人员管理要求及与电梯 有关的作业项目 （1）了解《特种设备现场安全监督检查规则》 （试行）中与检验机构和检验工作有关的要 求。 （2）了解《特种设备重点监控工作要求》中与 电梯检验机构和电梯检验工作有关的要求 了解特种设备事故的定义以及事故等级划分方 法 了解事故报告和事故处理的基本要求 了解常见的电梯事故类型及常见原因，至少掌 握 10 个电梯事故的典型案例 （1）了解法律、法规对特种设备检验检测机构 和检验检测人员的基本要求 （2）了解有关电梯的核准项目及相应核准项目 对人员、设备的基本要求。 （3）了解特种设备检验检测机构质量管理体系 应当达到的基本要求 了解检验人员的级别划分方法，掌握检验员应 当具备的能力要求，了解报考条件，了解考试 方式与内容，了解检验员取证程序，了解特种 设备检验检测人员执业注册管理办法3附录 F1.1 附录 F2.1 附录 F3.2 附录 F3.3 附录 F3.5 附录 F5.1 附录 F5.2 附录 F6.7BBB附录 F4.1 附录 F4.2B2、电梯事故知识 特种设备事 2.1 故常识 特种设备事 2.2 故调查处理 基本知识 电梯常见事 2.3 故类型与典 型案例 3、检验检测监督管理 特种设备检 验检测机构 的监督管理B 附录 F1.1 附录 F2.1 附录 F3.4 附录 F4.3 BA3.1附录 F1.1 附录 F2.1 附录 F4.4 附录 F4.5B3.2特种设备检 验检测人员 的监督管理附录 F4.4 附录 F4.6B序号项目基本要求 了解平面力系、空间力系，重心、摩擦、惯 性，外力、内力、应力与应变，拉伸、压缩、 剪切、扭转、弯曲，金属材料的弹性变形与塑 性变形，强度理论、许用应力、安全系数等方 面的基础知识 了解金属材料的分类，金属材料屈服强度、抗 拉强度、疲劳强度、延伸率、断面收缩率、冷 弯性能、冲击韧性，钢材的类别、特征及表示 方法，钢材的热处理，金属材料成型方法（冲 压、气割、焊接等）及其特点，电梯常用非金 属材料（润滑油 、胶粘剂、涂料等）等方面的 基础知识 了解皮带和链传动，齿轮传动，液压传动（含 液压传动原理、液压元件、液压基本回路等） 等方面的基础知识 了解机械连接的方式及特点等基础知识 了解电动机的分类、特征及工作原理 了解电气安全基础知识 了解自动控制原理、方式及相关元器件基础知 识涉及的法规 标准科 目4、电梯专业基础4.1工程力学A4.2工程材料A4.3 4.4 4.5 4.6机械传动A A A A A机械连接 电力拖动 电气安全 自动控制基 4.7 础 5、电梯设备 5.1 综合知识5.1.1电梯设计安 全理念了解电梯上存在的重大危险，如：机械危险， 电气危险，材料和物质产生的危险，忽略人类 工效学原则产生的危险，滑到、绊倒和跌落危 险，该机器特有的危险，以及针对上述重大危 险所提出的目标性基本安全要求 了解电梯的常用分类方法5.1.2电梯的分类 方法掌握电梯的主要技术参数，如：额定载重量， 电 梯 的 主 要 额定速度（运行速度/上行额定速度 /下行额定 5.1.3 参数 速度），提升高度，使用区段长度，倾斜角， 输送能力等 （1）掌握《电梯自动扶梯自动人行道术语》中 的“电梯、杂物电梯、防爆电梯、消防员电 梯、非商用汽车电梯、曳引驱动电梯、强制驱 常用名词术 5.1.4 动电梯、液压电梯、自动扶梯、自动人行道” 语 等术语。 （2）了解《电梯自动扶梯自动人行道术语》中 的其他术语 5.2 载人（货）电梯的井道和机房（机器设备间） 了解井道的结构组成和相关安全要求；掌握各 5.2.1 井道 电梯检验规则涉及的有关井道的安全要求附录 F7.8 附录 F7.9 附录 7.10 附录 F 7.11 附录 F 7.12 附录 F 7.13 附录 F 7.14 附录 F 3.2 附录 F 7.1 附录 F 7.1 附录 F 7.2 附录 F 7.3 附录 F 7.4AAA附录 F 7.1B附录 F 6A4序号项目基本要求 了解机房（机器设备间）的结构组成和相关安 全要求； 掌握各电梯检验规则涉及的有关机房（机器设 备间）的安全要求5.2.2机房（机器 设备间）涉及的法规 标准 附录 F 6.1 附录 F 6.2 附录 F 6.3 附录 F 6.4 附录 F 6.6科 目A5.3 曳引与强制驱动电梯 5.3.1.1 提出乘 客 电 梯 了解提出乘客电梯和载货电梯安全要求的目的 和 载 货 和有关电梯事故可能性的知识（事故类型、材 电 梯 安 料失效形式、保护的人员、保护的物体），原 全 要 求 则和假设条件 基 的基本 础 出发点 5.3.1 知 5.3.1.2 识 设 备 组 了解电梯设备的基本组成（各系统） 成 了解曳引系统、导向系统、门系统、轿厢系 5.3.1.3 统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制 系统组 系统、安全保护系统的基本组成、工作原理， 成和工 各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原 作原理 理 了解电梯制造安装安全标准中有关电梯井道， 5.3.2.1 机 房 和 滑 轮 间 ， 层 门 ， 轿 厢 与 对 重 （ 平 衡 电 梯 制 重），悬挂装置、补偿装置和超速保护装置， 造 安 装 导轨、缓冲器和极限开关，轿厢与面对轿厢入 安 全 标 口的井道壁、以及轿厢与对重（或平衡重）的 准 提 出 间距，电梯驱动主机，电气安装与电气设备， 安 的 安 全 电气故障的防护、控制、优先权，注意、标记 全 及操作说明，检验、记录与维护等方面的安全 要求 5.3.2 要 要求 求 5.3.2.2 电梯安 掌握《电梯监督检验和定期检验规则－曳引与 全技术 强制驱动电梯》（TSG T）提出的要 规范提 求（涉及定期检验的内容） 出的安 全要求 5.3.3 常见故障 主 件 全 失 式 要 和 装 效 部 安 置 模 了解设备常见故障（机械故障、电气故障）及 处理方法 了解电梯主要部件（如钢丝绳、制动器、曳引 轮、减速机构、层门、轿门与门锁、超速保护 装置、缓冲器等）的失效模式 了解造成曳引失效、制动失效、超速保护功能 失效的原因和预防措施附录 F 7.9BA附录 F 8.1 附录 F 8.2 附录 F 8.3A附录 F 7.9B附录 F 6.1AA5.3.4常 见 失 效 模 式A功能失 效模式A5.4 液压电梯5序号项目 5.4.1.1 提出液 压乘客 电梯和 载货电 梯安全 要求的 基本出 发点 5.4.1.2 设备组 成 5.4.1.3 液压系 统组成 和工作 原理 5.4.2.1 液压电 梯制造 安装安 全标准 提出的 安全要 求 5.4.2.2 电梯安 全技术 规范提 出的安 全要求基本要求涉及的法规 标准科 目了解提出液压乘客电梯和载货电梯安全要求的 目的和有关电梯事故可能性的知识（事故类 型、材料失效形式、保护的人员、保护的物 体），原则和假设条件附录 F 7.10B5.4.1基 础 知 识了解液压电梯设备的基本组成A了解液压系统的基本组成、工作原理，主要部 件的结构特点、分类以及工作原理 了解液压电梯制造安装安全标准中有关电梯井 道，机房和滑轮间，层门，轿厢和平衡重，悬 挂装置、防止坠落、超速下降及轿厢沉降的预 防措施，导轨、缓冲器和极限开关，轿厢与面 对轿厢入口的井道壁、以及轿厢与平衡重的间 距，驱动主机，电气安装与电气设备，电气故 障的防护、控制、优先权，注意、标记及操作 说明，检验、记录与维修等方面的要求A附录 F 7.10B5.4.2安 全 要 求掌握《电梯监督检验和定期检验规则－液压电 梯》（TSGT）提出的要求附录 F 6.4A5.4.3常见故障了解设备常见故障（机械故障、液压系统故障 电气故障）及处理方法A5.5 杂物电梯 5.5.1.1 提出杂 物电梯 基 安全要 础 求的基 5.5.1 知 本出发 识 点 5.5.1.2 设备组 成了解提出杂物电梯安全要求的目的和有关电梯 事故可能性的知识（事故类型、材料失效形 式、保护的人员、保护的物体），原则和假设 条件附录 F 7.11B了解杂物电梯设备的基本组成A6序号项目 5.5.1.3 系统组 成和工 作原理基本要求 了解曳引系统、液压系统、导向系统、门系 统、轿厢系统、重量平衡系统、电力拖动系 统、电气控制系统、安全保护系统的基本组 成、工作原理，各系统主要部件的结构特点、 分类以及工作原理 了解杂物电梯制造安装安全标准中关于电梯井 道，机房、层门，轿厢、对重和平衡重，悬挂 装置和防止轿厢自由坠落、超速下行及沉降的 预防措施，导轨、缓冲器和极限开关，轿厢与 面对轿厢入口的井道壁的间距，驱动主机，电 气安装与电气设备，电气故障的防护、控制、 优先权，注意、标记及操作说明，检验、记录 与维护等方面的要求涉及的法规 标准科 目A5.5.2.1 杂物电 梯制造 安装安 全标准 安 提出的 全 安全要 5.5.2 要 求 求 5.5.2.2 电梯安 全 技 术 掌握 《电梯监督检验和定期检验规则－杂物电 规 范 提 梯》（TSG T）提出的要求 出的安 全要求 5.6 自动扶梯和自动人行道 5.6.1.1 自动扶 梯 和 自 了解自动扶梯和自动人行道上的重大危险、危 动 人 行 险状态和事件 道的重 大危险 基 5.6.1.2 础 5.6.1 设 备 组 了解自动扶梯和自动人行道的基本组成 知 成 识 了解相邻区域（出入口、机房/驱动站/转向站 5.6.1.3 等）、支撑结构和围板、梯级/踏板 /胶带、驱 系 统 组 动系统、扶手系统、电气拖动与控制系统以及 成 和 工 监控和安全保护系统的基本组成、工作原理， 作原理 各系统主要部件的结构特点、分类以及工作原 理 5.6.2.1 自动扶 梯 和 自 了解自动扶梯与自动人行道制造安装安全标准 安 动 人 行 对支撑结构（桁架）和围板，梯级、踏板、胶 全 道 制 造 带，驱动装置，扶手装置，扶手带系统，出入 5.6.2 要 安 装 安 口，机房、驱动站和转向站，火灾防护，电气 求 全 标 准 设备与安装，电气故障的防护、控制等方面的 提 出 的 要求 安全要 求附录 F 7.11B附录 F 6.6A附录 F 7.12BAA附录 F 7.12B7序号项目 5.6.2.2 电梯安 全技术 规范提 出的安 全要求基本要求涉及的法规 标准科 目掌握《电梯监督检验和定期检验规则－自动扶 梯与自动人行道》（TSG T）的要求附录 F 6.5A5.6.3常见故障 常 见 失 效 模 式主要部 件和安 全装置 失效模 5.6.4 式 功能失 效模式 5.7 防爆电梯 5.7.1.1 防爆基 础知识了解设备常见故障（机械故障、电气故障）及 处理方法。 了解制动器、减速机构、梯级、驱动链、扶手 带、梯级链以及附加制动器等的失效模式AA了解造成制动失效、超速保护功能失效、防止 逆转保护功能失效的原因和预防措施 了解有关爆炸性危险区域的划分，防爆电器标 志和类、级、组，防爆电器的防爆标志以及机 械和电气防爆通用要求等方面的基础知识，防 爆电梯的防爆设计原则，防爆电梯机械和电气 防爆措施等 了解防爆电梯上的重大危险、危险状态和事件 附录 F 7.14A5.7.15.7.1.2 防爆电 梯的重 大危险 5.7.2.1 防爆电 梯制造 安装安 全标准 安 提出的 全 安全要 5.7.2 要 求 求 5.7.2.2 电梯安 全技术 规范提 出的安 全要求 5.8 消防员电梯 5.8.1.1 . 消防 基 电梯基 础 础知识 5.8.1 知 5.8.1.2 识 消防电 梯的重 大危险基 础 知 识AB了解防爆电梯制造安装安全标准提出的对建筑 与环境、防爆电梯设备的选用、电气和非电气 设备的防爆、设备安装等方面提出的要求附录 F 7.14B掌握《电梯监督检验和定期检验规则－防爆电 梯》（TSG T）的要求附录 F 6.3A了解消防电梯的定义，相关国家标准（如《建 筑设计防火规范》）对消防电梯的设置、参 数、电源供电、相关建筑、防水、控制与通讯 等方面的要求 了解消防电梯上的重大危险、危险状态和事件附录 F 7.5B附录 F 7.13B8序号项目基本要求涉及的法规 标准科 目5.8.2.1 消防电 梯制造 安装安 全标准 安 提出的 全 安全要 5.8.2 要 求 求 5.8.2.2 电梯安 全技术 规范提 出的安 全要求 5.9 电梯的安装 5.9.1.1 样板设 计与架 设 5.9.1.2 井道设 备安装 电 梯 安 装 基 本 过 程 5.9.1.3 层门设 备安装 5.9.1.4 机房设 备安装 5.9.1.5 电气设 备接线 5.9.1.6 调试运 行 5.9.1.7 电梯安 装验收 5.9.2.1 进场准 备 5.9.2.2 基础放 线 5.9.2.3 水平运 输了解消防电梯制造安装安全标准提出的对建筑 与环境、电梯设备的防水、轿门和层门、驱动 主机、控制系统、供电、轿厢和层站的控制装 置、消防服务通讯系统等方面提出的要求附录 F 7.13B掌握《电梯监督检验和定期检验规则－防爆电 梯》（TSG T）的要求附录 F 6.2A了解样板设计与架设的过程 了解以下设备的安装过程：①导轨的安装及调 整；②轿厢安装；③对重安装；④钢丝绳安 装；⑤缓冲器安装；⑥涨紧装置安装；⑦井道 内线槽、极限开关、传感器等 了解层门设备的安装过程：①层门地坎安装； ②层门框安装；③层门的安装和厅门锁调整； ④显示、按钮盒、开关盒及操纵盘安装 了解机房设备的安装过程：①机房设备进场及 吊运；②承重钢梁及曳引机安装；③限速器安 装；④控制柜及线槽安装 了解电气设备接线的程序，包括：①显示、按 钮盒接线；②各开关盒接线；③操纵盘接线； ④井道照明安装；⑤井道、机房电气接线 了解电梯调试运行的基本步骤：①准备工作； ② 慢车调试；③ 快车调试；④主要安全装置 检查试验；⑤平衡系数测试 了解电梯安装验收的过程 了解进场准备工作内容：准备资料→勘察现场 →确定施工方案→ 测量扶梯上方高度 了解基础放线施工流程：确定标高线→制作样 板→确定基准线 了解水平运输施工工艺：确定运输路线→确定 锚固点→水平运输 附录 F 7.6 附录 F 7.7 附录 F 7.9AAA5.9.1AAAB5.9.2自 动 扶 梯 和 自 动 人 行AAA9序号 道 安 装 基 本 过 程项目 5.9.2.4 桁架吊 装基本要求 了解桁架吊装的工艺流程：组装桁架→吊装桁 架→桁架就位 了解安全保护装置安装工艺：安装断链保护装 置→安装扶手带入口保护装置→安装紧急停止 装置→安装速度限制装置→安装梳齿异物保护 装置→安装梯级下陷保护装置→断带保护装置 →防非操纵逆转保护→附加制动器→裙板保护 装置→安装梯级或踏板缺失保护装置→安装扶 手带速度偏离保护装置→安装盖板保护装置→ 多台连续运行中间无出口保护 了解梯级和梳齿板安装工艺：安装梯级链→安 装梯级→安装梳齿板 了解围裙板安装工艺：安装围裙板→安装内外 盖板→安装玻璃护壁板→安装金属护壁板→安 装扶手护壁型材 了解扶手装置的安装与调整施工流程：安装导 轨型材→安装导滚→安装扶手带→调整扶手带 了解电气装置的安装施工流程:安装控制器→检 查驱动机→控制线路连接→安装操作盘 了解运行试验工艺流程：试前准备→电气复查 →正常运行测试→机械部件润滑 了解标牌、标志及使用须知的内容，包括：① 在自动扶梯或自动人行道入口处的使用须知； ②紧急停止装置上或紧靠着它的地方的“停 止”字样；③手动盘车装置的使用须知；④自 动扶梯或自动人行道自动启动的特殊使用须知涉及的法规 标准科 目 A5.9.2.5 安装安 全保护 装置A5.9.2.6 安装梯 级和梳 齿板 5.9.2.7 安装围 裙板 5.9.2.8 安装与 调整扶 手装置 5.9.2.9 安装电 气装置 5.9.2.1 0 运行 试验 5.9.2.1 1 标志 使用及 信号AAAAAA5.9.2.1 2 自动 扶梯和 了解自动扶梯和自动人行道安装验收的过程 自动人 行道安 装验收 5.10 电梯的改造、重大维修 掌握改造、重大维修的定义，电梯改造、重大 5.10.1 定义 维修单位的分类分级等 了解改造和重大维修的工作流程： 改 造 和 重 大 ①办理开工告知手续；②实施改造或重大维修 5.10.2 维修流程 现场工作；③改造或重大维修工作结束后，备 齐材料，申请检验 改 造 和 重 大 了解改造、重大维修施工单位需提供的资料内 5.10.3 维修资料 容10附录 F 7.6 附录 F 7.12B附录 F 5.2A附录 F 6B附录 F 6B序号项目 掌握维修的定义基本要求涉及的法规 标准 附录 F 5.2科 目 A A5.11 电梯的维修 5.11.1 定义 维修基本知 5.11.2 识 6、电梯的使用与维保 6.1 综合知识 《电梯使用 管理与维护 保养规则》 6.1.1 的制定目的 及其适用范 围 使用单位的 6.1.2 定义 日常维护保 6.1.3 养的定义 6.2 电梯的使用管理 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 使用单位的 职责 安全管理制 度 使用登记制 度 安全管理人 员的配置和 职责 安全技术档 案 定期检验制 度 电梯乘客的 义务了解电梯维修的基本知识了解制订《电梯使用管理与维护保养规则》的 目的及其适用范围 附录 F 2.1 附录 F 6.7 了解使用单位的定义 了解日常维护保养的定义AA A了解使用单位应当履行的职责 了解以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安 全管理制度应当包括的内容 了解办理电梯使用登记的程序和要求 了解承担管理职责的人员应具备的条件，以及 应当履行的职责 了解安全技术档案应包括的内容 了解电梯定期检验的周期，以及提出申请的时 间要求 了解电梯乘客应当履行的义务 附录 F 2.1B B B B B B B6.3 电梯的日常维护保养 维保单位的 了解维保单位应当履行的职责 职责 维 保 的 基 本 了解电梯维保的分类，各类维保的基本项目和 6.3.2 项目 要求 6.3.3 维保记录 了解维保单位进行电梯维保时需记录的内容 7、电梯能效知识 高耗能特种 7.1 设 备 节 能 监 了解高耗能特种设备定义及节能管理基本要求 督管理 电梯节能基 7.2 了解电梯能耗特点和节能基本方法 本知识 8、检验检测方法及检验检测设备 6.3.1 B 附录 F 2.1 附录 F 6.7 B B附录 F 3.3B A11序号 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7项目 钢直尺、钢 卷尺、斜塞 尺 游标卡尺 绝缘电阻测 试仪 钳形电流表 万用表基本要求 了解测量精度、测量用途和使用方法 了解测量工作原理、测量精度、测量用途和使 用方法 了解工作原理、测量精度、使用方法（测试电 压等级的选择，各接线端子的接线方法，读数 方法等） 了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方 法 了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方 法 了解使用方法 了解使用方法以及线速度计算方法 了解使用方法，测量用途 了解使用方法 了解使用方法 了解测量工作原理、了解使用方法 了解使用方法 了解使用方法 了解量程、精度、安装方法 了解测试方法的分类及仪器使用方法 了解工作原理，掌握使用方法涉及的法规 标准科 目 A A A A A A A A A A A A A A A A温湿度计 转速表 电梯运行品 8.8 质分析仪 8.9 照度计 8.10 声级计 同步率测试 8.11 仪 8.12 激光垂准仪 8.13 计时器 8.14 压力表 限速器动作 8.15 速度校验仪 电梯专用钢 8.16 丝绳无损探 伤仪 9、电梯的定期检验 9.1 综合知识 电梯定期检 9.1.1 验 的 目 的 及 其适用范围 定期检验的 9.1.2 定义 定期检验周 期、特定情 9.1.3 况下开展的 定期检验 检验机构和 9.1.4 检 验 人 员 资 格 维护保养单 9.1.5 位 和 使 用 单 位义务 检验条件的 9.1.6 确认掌握电梯定期检验的目的及其适用范围 掌握定期检验的定义 掌握电梯的定期检验周期；掌握在哪几种特定 情况下需要进行定期检验 附录 F 附录 F 附录 F 附录 F 附录 F 附录 F 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6A AA掌握对电梯检验机构和检验人员的资格要求 掌握维护保养单位和使用单位应当履行的定期 检验义务 掌握各种电梯定期检验的检验条件，能够正确 进行检验条件的确认AA A12序号 9.1.7项目基本要求涉及的法规 标准科 目 AB 类项目和 C 类 项 目 的 检 掌握 B 类项目和 C 类项目的检验程序 验程序 检验记录、 检验意见通 掌握检验原始记录、检验意见通知书和检验报 9.1.8 知 书 和 检 验 告的填写要求 报告的填写 要求 检验报告的 9.1.9 掌握各类电梯定期检验合格判定的条件 结论判断 9.1.10 检验案例 了解检验案例填写内容与要求 9.2 电梯定期检验专项知识 曳 引 电 梯 定 掌握曳引电梯定期检验程序、项目及类别，检 9.2.1 期检验 验内容与要求，检验方法 自动扶梯与 掌握自动扶梯与自动人行道定期检验程序、项 9.2.2 自 动 人 行 道 目及类别，检验内容与要求，检验方法 定期检验 液 压 电 梯 定 掌握液压电梯定期检验程序、项目及类别，检 9.2.3 期检验 验内容与要求，检验方法 杂 物 电 梯 定 掌握杂物电梯定期检验程序、项目及类别，检 9.2.4 期检验 验内容与要求，检验方法 消 防 电 梯 定 掌握消防电梯定期检验程序、项目及类别，检 9.2.5 期检验 验内容与要求，检验方法 防 爆 电 梯 定 掌握防爆电梯定期检验程序、项目及类别，检 9.2.6 期检验 验内容与要求，检验方法 10、电梯定期检验安全与防护知识 掌握现场检验人数、检验配合、个体防护用品 10.1 基本要求 使用、检验标识牌放置、通讯设施有效性确 认、检验口令等方面的要求 实 施 电 气 部 掌握实施电气部分检验时的安全防护要求，如 10.2 分 检 验 的 通 主开关的切断及加锁和标识、断电验证、操作 用要求 监护、短接操作防护等 机房 ( 机器设 备间 ) 或驱动 掌握机房(机器设备间 )或驱动站和转向站的检 10.3 站和转向站 验安全防护要求 的检验安全 防护要求 进入轿顶的 10.4 安 全 防 护 要 掌握进入轿顶的程序和相关防护要求 求 在轿顶进行 井 道 内 设 备 掌握在轿顶进行井道内设备检验时的安全防护 10.5 检 验 时 的 安 要求 全防护要求 撤出轿顶的 10.6 安 全 防 护 要 掌握撤出轿顶的程序和相关防护要求 求AA B 附录 F 6.1 附录 F 6.5 附录 F 6.4 附录 F 6.6 附录 F 6.2 附录 F 6.3 A A A A A AAAAAAA13序号 10.7项目 进入、撤出 底坑的安全 防护要求 在底坑检验 时的安全防 护要求基本要求 掌握进入、撤出底坑的程序和相关防护要求涉及的法规 标准科 目 A10.8掌握在底坑检验时的安全防护要求A14附件 B电梯检验员(DT-1)实际操作技能的培训内容 B-1：仪器设备使用技能要求序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 仪器设备名称 钢直尺、钢卷尺、斜塞尺 游标卡尺 绝缘电阻测试仪 钳形电流表 万用表 温湿度计 转速表 电梯运行品质分析仪 照度计 声级计 同步率测试仪 激光垂准仪 计时器 压力表 限速器动作速度校验仪 电梯专用钢丝绳无损探伤 仪 加减速度测量仪 使用要求 了解测量精度、测量用途和使用方法。 了解测量工作原理、测量精度、测量用途和使用方法 了解工作原理、测量精度、使用方法（如：测试电压 等级的选择，各接线端子的接线方法，读数方法等） 了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法 了解设备特点、工作原理、测量精度、使用方法 了解使用方法 了解使用方法以及线速度计算方法 了解使用方法、测量用途 了解使用方法 了解使用方法 了解测量工作原理、使用方法 了解使用方法 了解使用方法 了解量程、测量精度、安装方法 了解测试方法的分类及仪器使用方法 了解工作原理，掌握使用方法 了解设备特点、工作原理，掌握使用方法15B-2：电梯检验程序方法技能要求检验项目 1、检验条件确认 使用登记资 料 安全技术档 案 管理规章制 度 日常维护保 养合同 特种设备作 业人员证 技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 能够通过目测，以及使用万用表、温湿度计等判断现场检验条件是否符合要 求 能够通过对使用登记资料的审查，判断使用登记是否符合要求 能够通过对安全技术档案的审查，判断档案内容是否齐全，是否符合要求 能够通过对管理规章制度的审查，判断管理规章制度是否齐全，内容是否符 合要求 能够通过对日常维护保养合同的审查，判断合同是否有效，内容是否规范， 维护保养单位资格是否符合相关要求 能够通过对特种设备作业人员证的审查，判断特种设备作业人员资格是否符 合要求2、 使用 资料 审查3、曳引驱动电梯定期检验 2.1 通 道 与 能够通过目测或测量，判断通道、通道照明和通道门的设置是否符合要求 通道门 C 2.5(1) 机 房 照明、照明开 能够通过目测，判断机房照明装置及其开关的设置是否符合要求 关C （1）能正确使用试电笔，在每次断开主开关输出端的任一导线之后或连接 任一导线之前，判断主开关输出端是否带电； 2.6 断 错 相 （ 2 ）能够通过查阅技术资料或现场观察，判断电梯的运行是否与相序有 保护 C 关； （3）能够通过现场试验，判断断相保护和/或错相保护是否符合要求 2.7(2) 主 开 关 与 照 明 等 能够通过断开主开关并观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路 电 路 的 控 制 是否被主开关切断，判断主开关与照明等电路的控制关系是否符合要求 关系 B （1）能够通过目测和其他感官判断（如听噪声、触摸感受振动）的方式， 判断驱动主机的工作状况是否符合要求； （2）能够通过观察曳引轮槽磨损和电梯运行情况，判断轮槽的磨损是否可 2.8 驱 动 主 能影响曳引能力；认为可能影响曳引能力时，能正确进行下行制动试验 (8.11 项 ) 、静态曳引试验（对于轿厢面积超过规定的载货电梯 ， 8.12 机B 项），能通过综合空载曳引力试验（8.6 项）、上行制动试验（8.10 项）、 下行制动试验(8.11 项)、静态曳引试验（8.12 项）的试验结果来验证曳引 轮槽磨损是否影响曳引能力2 机房 (机 器设 备 间) 及相 关设 备16检验项目技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）手动紧急操作装置 ①能够通过目测和模拟操作，判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否符合 要求； ②能够通过目测，判断松闸扳手颜色是否符合要求、判断盘车手轮型式、颜 色等是否符合要求，判断可拆卸盘车手轮放置位置是否符合要求； ③能够通过目测，判断在驱动主机上轿厢运行方向标识是否明显、位置是否 符合要求；如果在盘车手轮上标识，能判断盘车手轮上标识是否符合要求； ④能够通过模拟操作，判断手动松闸装置是否符合要求； ⑤能够通过目测，判断开锁区域标识是否符合要求 （2）紧急电动运行装置 ①能够通过目测和操作，判断依靠持续揿压按钮是否能控制轿厢运行，是否 有防止误操作的保护、运行方向标识是否符合要求； ②能够通过操作，判断紧急电动运行是否能被检修运行所取代； ③进行紧急电动运行操作时，能够通过目测，判断“易于观察到轿厢在开锁 区”的要求是否满足 （3）应急救援程序 能够通过目测，判断机房内内是否设置了应急救援程序，判断所设置的应急 救援程序是否清晰 （1）能够通过目测，判断限速器或者其他装置上是否设置了在轿厢上行或 者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置； （2）能够根据检验情况判定是否需要进行动作速度校验，能够正确使用限 速器动作速度校验仪进行限速器动作速度校验，能够判断动作速度是否符合 要求，能够出具校验报告； （3）能够通过目测，判断限速器上是否设置了铭牌，判断铭牌项目内容是 否符合要求，是否与型式试验合格证、调试证书相符 能够通过目测，必要时使用万用表，判断所有电气设备及线管、线槽的外露 可以导电部分与保护线（PE）连接是否可靠 能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路 的电气绝缘电阻测量过程，判断其测量过程是否规范，测量结果是否符合要 求 能够通过目测和打开、关闭安全门的操作，判断井道安全门的门锁是否符合 要求，能够通过打开安全门和启动电梯，判断验证安全门关闭状态的电气安 全装置是否有效 能够通过目测和打开、关闭井道检修门的操作，判断井道检修门的门锁是否 符合要求，能够通过打开井道检修门和启动电梯，判断验证井道检修门关闭 状态的电气安全装置是否有效 能够实施验证极限开关功能的模拟试验，判断极限开关的动作时机和动作状 态是否符合要求 能够通过目测，判断随行电缆是否与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开 关等装置干涉，能够判断当轿厢压实在缓冲器上时，电缆是否与地面和轿厢 底边框接触 能够通过目测，判断井道照明的设置是否符合要求2.10 紧急操 作B2.11 限速器 B2.12(2) 接 地连接 C 2.13 电气绝 缘C 3.4 井 道 安 全门 C 3.5 井 道 检 修门 C 3 井道 及相 关设 备 3.10 极限开 关B 3.11 随行电 缆C 3.12 井道照 明C（1）能够通过目测，判断底坑底部是否符合要求； 3.13 底坑设施 （2）能够通过目测和操作，判断底坑停止装置设置位置是否符合要求，判 断底坑停止装置的操作装置是否为双稳态、颜色是否符合要求、标志字样是 与装置 C 否符合要求、是否有防止误操作的保护装置17检验项目 3.15(2) 限 速绳张紧装 置的电气安 全装置 B技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 当电梯以检修速度运行时，能够实施使电气安全装置动作的试验，通过试验 并判断电气安全装置功能是否有效 （1）能够通过目测，判断缓冲器的固定是否符合要求； （2）能够通过目测判断耗能缓冲器的液位是否符合要求；通过实施验证柱 塞复位的电气安全装置的功能试验，判断该电气安全装置是否有效； （3）能够通过目测能判断是否设置标明了对重装置撞板与其缓冲器顶面间 的最大允许垂直距离永久性的明显标识；能够通过目测判断所检电梯对重装 置撞板与其缓冲器顶面间的距离是否超过程所标注的最大允许垂直距离 （1）能够通过目测，判断检修运行控制装置设置位置是否符合要求 （2）能够通过目测，判断检修开关是否是能防止误操作的双稳态开关，是 否符合电气安全装置要求 （3）能够通过检修运行试验，判断当进入检修运行时，立即取消正常运行 （包括任何自动门操作）、紧急电动运行、对接操作运行的功能是否有效， 是否满足“只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作”的要求 （4）能够通过目测，判断检修运行控制装置的按钮是否有防止误操作的保 护，按钮上或其近旁是否有标出相应的运行方向的标识，能够通过操作，判 断是否可依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行 （5）能够通过目测，判断检修运行控制装置是否设置了停止装置，所设置 停止装置的操作装置是否为双稳态，颜色是否符合要求，标识字样是否符合 要求，是否有防止误操作的保护 （6）能够通过试验，判断检修运行时电气安全装置是否起作用 能够通过目测，判断停止装置设置位置是否符合要求，停止装置操作装置为 双稳态，颜色是否符合要求，标识字样是否符合要求，是否有防止误操作的 保护 能够通过验证安全窗(门) 锁紧的电气安全装置功能的操作，判断电气安全 装置的功能是否符合要求 能够通过目测，判断对重的组成和固定是否符合要求 （1）能够通过目测，判断被检验电梯轿厢面积是否超标； （2）能够通过目测，判断被检验电梯从层站装卸区域总可看见的位置上是 否设置表明该载货电梯的额定载重量的标志； （3）能够通过资料审查，判断该电梯是否专用于运送特定轻质货物（其体 积可保证在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定载重量）； （4）能判断该电梯是否由专职司机操作，是否有严格限制其他人员进入的 规定 （1）能够通过目测，判断轿厢是否设置了紧急报警装置和应急照明； （2）能够通过切断正常照明电源试验，判断正常照明电源中断时，能够自 动接通紧急照明电源； （3）能够通过目测，判断紧急报警装置是否采用了能与救援服务持续联系 的对讲系统（在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作），当电梯行 程大于 30m 时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间是否也设置对讲系 统， （4）能够通过切断正常照明电源试验，判断紧急报警装置的供电是否符合 要求183.16 缓冲器 B4.1 轿 顶电气 装置 C检 修 运 行 控 制 装 置4 轿厢 与对 重停 止 装 置 4.3(3) 安 全 窗(门)电气 安全装置 C 4.5 对 重 固 定C 4.6(2) 轿 厢 超面积载货 电梯的控制 条件 C4.8 紧 急 照 明和报警装 置B检验项目 4.9 地 坎 护 脚板 C 4.10 轿厢超 载保护装置 C 5.1 悬 挂 装 置、补偿装 置的磨损、 断丝、变形 等情况 C技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 能够通过目测判断是否装设护脚板，能够通过目测（必要时测量）判断地坎 护脚板垂直部分的高度、宽度是否符合要求 能够通过进行加载试验，验证超载保护装置的功能是否符合要求。 （1）能够通过目测判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳是否有出现笼状畸变、绳 芯挤出、扭结、部分压扁、弯折等现状； （2）能够通过目测和测量，判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳任何一个捻距内 单股的断丝数是否符合要求； （3）能够正确使用游标卡尺，通过测量判断磨损后的钢丝绳直径是否小于 钢丝绳公称直径的 90%； （4）对采用其他类型悬挂装置的，能够通过目测或测量，判断悬挂装置的 磨损、变形等是否不超过制造单位设定的报废指标 （1）能够通过目测，判断悬挂钢丝绳绳端固定是否可靠，弹簧、螺母、开 口销等连接部件是否无缺损； （2）对采用其他类型悬挂装置的，能够通过目测，判断其端部固定是否符 合制造单位的规定 （1）能够通过目测，判断补偿绳(链)端固定是否符合要求； （2）能够进行模拟断绳或者绳跳出时的试验，通过试验观察、判断电气安 全装置动作和电梯运行情况是否符合要求 能够通过目测，判断在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速 器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在 轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件防护装置的设置 是否符合要求 （1）能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙 是否符合要求； （2）对水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向以 150N 的人力施加在一个 最不利的点时，能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之 间的间隙是否符合要求 当层门和轿门采用玻璃门时，应当具备下列技能： （1）能够通过目测，判断玻璃门上是否有供应商名称或者商标、玻璃的型 式等永久性标记； （2）能够通过目测，判断玻璃门上的固定件，能否保证在玻璃下沉的情况 下，也能够保证玻璃不会滑出； （3）能够通过目测，判断玻璃门是否有防止儿童的手被拖曳的措施 当使用动力驱动的自动水平滑动门时，应当具备下列技能： （1）能够通过目测，判断动力驱动的自动水平滑动门是否设置防止门夹人 的保护装置； （2）能够通过模拟动作试验，判断防止门夹人的保护装置的功能是否符合 要求 （1）能够通过模拟动作试验，判断层门和轿门正常运行时是否有脱轨、机 械卡阻或者在行程终端时错位现象； （2）能够通过目测，判断层门是否设置应急导向装置；判断应急导向装置 能否使层门保持在原有位置5 悬挂 装 置、 补偿 装置 及旋 转部 件防 护5.2 端 部 固 定C 5.3 补 偿 装 置C ★5.6 旋 转 部件的防护 C6.2 门间隙 C6 轿门 与层 门6.3 玻璃门 C6.4 防 止 门 夹人的保护 装置 B6.5 门 的 运 行与导向 C19检验项目 6.6 自 动 关 闭层门装置 B技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）在轿门驱动层门的情况下，能够通过目测判断当轿厢在开锁区域之外 时，如果层门开启（无论何种原因），是否有一种装置能够确保该层门自动 关闭； （2）自动关闭装置采用重块时，能够通过目测，判断是否有防止重块坠落 的措施 （1）能够通过模拟动作试验，判断每个层门是否都能够被一把符合要求的 钥匙从外面开启； （2）能够通过模拟动作试验，判断紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置是 否保持在开锁位置 （1）能够通过目测，判断每个层门是否都设置门锁装置； （2）能够通过目测，判断门锁装置的型式、结构是否符合要求； （3）能够通过目测，并使用钢直尺等测量工具，判断门锁锁紧元件的啮合 长度是否符合要求； （4）能够通过目测，判断门的锁紧是否由一个电气安全装置来验证； （5）能够通过模拟动作试验，判断门锁紧电气安全装置是否由锁紧元件强 制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作； （6）对轿门采用了门锁装置情况，能够通过目测和模拟动作试验，判断该 装置是否符合以上有关要求 能够通过目测和模拟动作试验，判断门的机电联锁和电气安全装置的设置和 动作是否符合要求。 能够通过使用钢直尺等工具测量相关数据，判断门刀、门锁滚轮与地坎间隙 是否符合要求 对于检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在轿顶上或轿内时： （ 1 ）能够通过目测和模拟动作试验，判断电气安全装置处于非停放位置 时，能否防止轿厢的所有运行； （2）对于在检修门(窗)开启的情况下需要从轿内移动轿厢的情况，能够通 过目测和操作，判断轿内检修控制装置的设置和功能是否符合要求；并能通 过目测或使用钢卷尺等工具测量相关数据，判断检修门(窗)的尺寸和井道内 安装的设备与检修门(窗)外边缘之间的距离是否符合要求 对于检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在底坑，且检查、维修工作 需要移动轿厢或可能导致轿厢的失控和意外移动时，应当具备下列技能： （1）能够通过目测和模拟动作试验，判断机械制停装置处于非停放位置且 未进入工作位置时，能否防止轿厢的所有运行； （2）能够通过目测和模拟动作试验，判断机械制停装置进入工作位置后， 是否仅能通过检修装置来控制轿厢的电动移动； （3）能够通过目测判断是否在井道外设置电气复位装置；能够通过目测和 模拟动作试验，判断是否只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状 态，判断该装置是否只能由工作人员操作6.7 紧 急 开 锁装置 B6.8 门 的 锁 紧B6.9 门 的 闭 合B 6.10 门刀、 门锁滚轮与 地坎间隙 C7.2 轿 顶 上 或轿厢内的 作业场地 C 7 无机 房电 梯附 加项 目7.3 底 坑 内 的作业场地 C20检验项目技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 当检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，且该平台位于轿厢或者对 重的运行通道时，应当具备下列技能： （ 1 ）能够通过目测判断是否设有可以使平台进入（退出）工作位置的装 置；能够通过目测和模拟动作试验，判断该装置是否只能由工作人员在底坑 或者在井道外操作，判断是否有一个电气安全装置确认平台完全缩回后电梯 才能运行； （2）如果检查、维修作业不需要移动轿厢时，能够通过目测判断是否设置防 止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置；能 够通过目测和模拟动作试验，判断当机械锁定装置处于非停放位置时，能防 止轿厢的所有运行； （3）如果检查（维修）作业需要移动轿厢时，能够通过目测判断是否设置 活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区间；能够通过目测和模拟动作试 验，判断活动式机械止挡装置及其电气安全装置是否符合要求 （1）能够通过目测判断用于紧急操作和动态试验的装置是否能在井道外操 作；能够通过目测或者结合相关试验（应急救援程序规定的方法），判断在 停电或停梯故障造成人员被困时，相关人员能否按照操作屏上的应急救援程 序及时解救被困人员； （2）能够通过目测判断紧急操作和动态试验的装置上是否设置停止装置； 能够通过模拟动作试验判断其功能是否符合要求 如果设置附加检修控制装置时，能够通过目测和模拟动作试验，判断附加检 修装置与轿顶检修的互锁功能是否符合要求。7.4 平 台 上 的作业场地 C7.5 紧 急 操 作和动态试 验装置 B 7.6(2) 附 加 检修装置与 轿顶检修的 互锁 C ★8.1 轿 厢 上行超速保 护装置试验 C 8.2 缓 冲 器 试验 C 8.3(2) 轿 厢 限速器 - 安全 钳联动试验 B 8.4 对 重 限 速器 - 安全钳 联动试验 B 8.6 空 载 曳 引力试验 B 8.7 运 行 试 验C 8.8 消 防 返 回功能试验 B 8.10 上行制 动试验 B能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断其试验过程是否规范，判 断轿厢上行超速保护装置的试验结果是否符合要求 能够通过模拟动作试验，判断是否只有缓冲器回复至其正常伸长位置时电梯 才能正常运行；能够使用计时器测量，并判断缓冲器完全复位的时间是否超 过 120s 能够通过观察现场空载试验，判断其试验过程是否规范，判断轿厢限速器安全钳联动试验结果是否符合要求。8 试验如果有对重限速器-安全钳时，能够通过观察现场空载试验，判断其试验过 程是否规范，判断对重限速器-安全钳联动试验结果是否符合要求 能够进行现场试验，判断空载曳引力试验结果是否符合要求 能够进行现场试验，通过空载、满载正常运行试验，判断呼梯、楼层显示等 信号系统功能是否有效、指示是否正确、动作是否无误，轿厢平层是否良 好，是否有异常现象发生 （1）能够通过目测，判断消防开关设置位置是否正确，防护玻璃是否完好 且标有“消防”字样； （2）能够进行现场试验，判断消防功能启动后，电梯是否不响应外呼和内 选信号，轿厢是否直接返回指定撤离层和开门待命 能够进行现场试验，通过轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制 动器供电试验，判断轿厢是否完全停止，判断轿厢是否有明显变形和损坏21检验项目技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）4、自动扶梯和自动人行道定期检验 2.2 防护 C 2.3 照明 C 能够通过目测，判断当转动部件易接近或对人体有危险时，是否设置了有效 的防护装置（特别是必须在内部进行维修工作的驱动站或转向站的梯级和踏 板转向部分） 能够通过目测，判断分离机房是否设置了永久性和固定的电气照明，在桁架 内的驱动站、转向站以及机房中是否提供常备的手提行灯 （1）能够通过目测，判断主开关的设置位置是否符合要求； （2）能够通过断开主开关，检查电动机、制动器释放装置和控制电路电源 是否被切断； （3）能够通过断开主开关，检查电源插座或检修及维修所必须的照明电路 电源的是否被切断； （ 4 ）能够通过目测，检查主开关处于断开位置时是否被锁住或处于“隔 离”位置，判断主开关能否被方便地操纵 （1）能够通过目测或操作试验，判断辅助设备（例如：加热装置、扶手照 明和梳齿板照明）是否分别单独供电； （2）当辅助设备分别单独供电时，能够通过断开辅助设备开关，判断辅助 设备的供电是否被切断； （3）能够通过目测，判断辅助设备开关的标志是否符合要求 （1）能够通过目测，判断驱动站和转向站是否设置停止开关（如果驱动站 已设置了主开关，可不设停止开关）；对于驱动装置安装在梯级、踏板或胶 带的载客分支和返回分支之间或者设置在转向站外面的自动扶梯和自动人行 道，能够通过目测，判断驱动装置区段是否另设停止开关； （2）能够通过断开停止开关，判断其功能是否正常； （3）能够通过目测，判断停止开关的型式、标志是否符合要求 能够通过现场观察维护保养单位对动力电路、照明电路和电气安全装置电路 的电气绝缘电阻测量过程，判断其测量过程是否规范，测量结果是否符合要 求 能够通过目测，必要时使用万用表测量，判断供电电源自进入机房或者驱动 站、转向站起，中性线（N）与保护线（PE）是否始终分开 （1）能够通过目测，判断盘车手轮的型式是否符合要求； （2）能够通过目测，判断盘车手轮是否容易接近，操作是否安全可靠； （3）能够通过目测和模拟操作，判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否 符合要求 能够通过目测（必要时使用照度计测量），判断自动扶梯或自动人行道周 边，特别是在梳齿板附近的照度是否符合要求 （1）能够通过目测或测量相关数据，判断是否需要设置防护挡板； （2）能够通过目测，判断防护挡板的安装位置、安装方式和边缘是否符合 要求； （3）能够通过目测或测量相关数据，判断防护挡板的高度和延伸至扶手带 下方的尺寸是否符合要求 能够通过测量相关尺寸，判断墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距 离，以及与扶手带下缘之间的垂直距离是否符合要求 能够通过测量相关尺寸，判断扶手带与导轨或扶手支架之间的距离是否符合 要求2.5 主 开 关 B2 驱动 与转 向站 的检 验2.6 辅 助 设 备开关 C2.7 停 止 开 关设置 B2.8 电 气 绝 缘C 2.9 接地 C ★ 2.13 手动 盘车装置 C 3.1 周 边 照 明C 3 相邻 区域 3.4 防 护 挡 板B 3.5 扶 手 带 外缘距离 C 4.1 扶 手 带 C4 扶手22检验项目 装置 和围 裙板 ★ 4.2 扶 手 防攀爬装置 C技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）能够通过目测，判断扶手装置上是否有可供人员站立的部位； （2）能够通过目测和测量相关尺寸，判断扶手装置上是否需要安装防爬装 置，判断防爬装置的安装位置、构造、平行于外盖板方向上的延伸长度和高 度是否符合要求； （3）能够通过目测和测量相关尺寸，判断是否需要在上、下端部安装阻拦 装置，判断阻拦装置的构造、安装位置和与扶手带下缘的距离是否符合要 求； （4）能够通过目测和测量相关尺寸，判断是否需要在扶手盖板上装设防滑 行装置，判断防滑行装置与扶手带的距离、防滑行装置之间的距离和高度是 否符合要求，是否符合无锐角或锐边的要求 （1）能够通过目测，判断朝向梯级、踏板或胶带侧扶手装置是否光滑和平 齐； （2）能够通过目测，判断朝向梯级、踏板或胶带侧扶手装置上压条或镶边 是否与运行方向一致； （3）能够通过目测或测量相关尺寸，判断压条或镶边的凸出高度是否符合 要求，判断其是否有圆角或倒角措施； （4）能够通过目测，判断围裙板与护壁板的连接处是否有勾绊的危险 （1）能够通过目测（必要时测量相关尺寸），判断护壁板之间的空隙是否 符合要求； （2）能够通过目测，判断护壁板边缘形状是否符合要求 （ 1 ）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道的围裙板是否垂直、平 滑，板与板之间的接缝型式是否为对接缝； （2）对于长距离的自动人行道，能够通过目测，判断在其跨越建筑伸缩缝 部件的围裙板接缝处是否有特殊连接方法来替代对接缝的情形，并判断该特 殊连接方法的选择是否适当 （1）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道的围裙板是装设在梯级、 踏板或胶带的两侧还是在其之上； （2）对于围裙板设置在梯级、踏板或胶带两侧的情形，能够通过测量，判 断单侧间隙和两侧对称位置的间隙总和是否符合要求； （3）对于围裙板设置在梯级、踏板或胶带之上的情形，能够通过测量，判 断踏板表面与围裙板下端的垂直间隙是否符合要求；能够通过目测，判断踏 板或胶带产生横向移动时，踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间是否产生 间隙 （1）能够通过目测，判断围裙板上是否装设防夹装置； （2）能够通过目测，判断防夹装置是否由刚性和柔性部件组成； （3）能够通过测量相关数据，判断从围裙板垂直表面起的突出量是否符合 要求； （4）能够通过测量相关数据，判断刚性部件和柔性部件的水平突出量是否 符合要求； （5）能够通过测量相关数据，判断在倾斜区段，刚性部件最下缘与梯级前 缘连线的垂直距离是否符合要求； （6）能够通过测量相关数据，判断在过渡区段和水平区段，刚性部件最下 缘与梯级表面最高位置的距离是否符合要求； （7）能够通过测量相关数据，判断刚性部件的上表面和下表面与围裙板形 成的倾斜角是否符合要求； （8）能够通过目测和测量相关数据，判断围裙板防夹装置的末端部分是否 逐渐缩减并与围裙板平滑相连，端点位置是否符合要求4.3 扶 手 装 置要求 C4.4 护 壁 板 之间的空隙 C 4.5 围 裙 板 接缝 B4.6 梯 级 、 踏板或胶带 与围裙板间 隙B4.7 防 夹 装 置C23检验项目 5 梳齿 与梳 齿板 5.1 梳 齿 、 啮合 C技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）能够通过目测，判断梳齿板硫齿和踏面齿是否有缺损； （2）能够通过测量相关数据，判断梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度和 间隙是否符合要求 （1）能够通过目测，判断是否在扶手转向端的扶手带入口处设置了手指和 手的保护装置； （2）能够通过模拟动作试验，判断该装置动作时，驱动主机是否不能启动 或立即停止运行 （1）能够通过目测，判断是否设置梳齿板保护装置； （2）能够通过拆下梳齿板中间或两侧部件的梳齿，使用工具使梳齿板向后 或向上移动，判断安全开关是否动作，自动扶梯或自动人行道是否停止运行 （1）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道是否装设超速保护装置； 对于未设置超速保护装置的，能够审查整机型式试验报告是否有相应说明； （ 2 ）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正 确，该装置动作时是否切断自动扶梯或自动人行道的电源； (3) 能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故 障锁定是否符合要求 （ 1 ）能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道是否装设非操作逆转保 护； （ 2 ）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正 确， 检查当梯级、踏板或胶带改变规定运行方向时是否自动停止运行； (3)能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故障 锁定是否符合要求 （1）能够通过模拟驱动元件断裂或者过分伸长的试验，判断自动扶梯扶梯 或自动人行道是否自动停止运行； （2）能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故 障锁定是否符合要求6.1 扶 手 带 入口保护 B 6.2 梳 齿 板 保护 B★ 6.3 超 速 保护 B★ 6.4 非 操 纵逆转保护 B ★ 6.5 梯 级 踏板或胶带 的驱动元件 保护 B 6.6 驱 动 装 置与转向装 置之间的距 离缩短保护 B6 监控 和安 全装 置能够通过模拟驱动装置与转向装置之间的距离伸长或缩短的试验，检查驱动 主机是否立即停止运行★ 6.7 梯 级 或踏板的下 陷保护 B★ 6.8 梯 级 或踏板的缺 失保护 B（1）能够通过目测，判断是否设置梯级或踏板的下陷保护； （2）能够通过目测（必要时测量相关数据），判断梯级或踏板的下陷保护 装置的安装位置是否要求； （3）能够通过手动试验，检查检测杆能否能使安全开关动作；在安全开关 动作之后，检查自动扶梯或自动人行道能否被启动，判断梯级或踏板的下陷 保护功能是否正常； （4）能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故 障锁定是否符合要求 （1）能够通过目测，判断是否设置梯级或踏板的缺失保护； （2）能够通过目测，判断梯级或踏板缺失保护装置的安装位置是否符合要 求； （3）能够通过卸除 1～2 个梯级或踏板，然后使用钥匙开关操纵自动扶梯或 自动人行道上行或下行，判断缺口从梳齿板位置出现之前，设备是否停止运 行； （4）能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故 障锁定是否符合要求24检验项目 ★ 6.9 扶 手 带运行速度 偏离保护 B 6.10 多台连 续且无中间 出口的自动 扶梯或自动 人行道停止 保护 B ★ 6.11 检修 盖板和上下 盖板开启监 控B ★ 6.12 制动 器松闸故障 保护 B技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）能够通过目测，判断是否设置扶手带运行速度偏离的保护； （ 2 ）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正 确，判断当扶手带速度偏离梯级、踏板或胶带实际速度大于-15%且持续时间 大于 15s 时，能否使自动扶梯或自动人行道停止运行。 （ 1 ）对于多台连续且无中间出口的自动扶梯或自动人行道，能够通过目 测，判断是否设置停止保护； （2）能够通过停止一台自动扶梯或自动人行道，或者通过观察维护保养单 位的试验，判断试验方法是否正确，检查其他自动扶梯或自动人行道是否停 止运行（1）能够通过目测，判断是否设置检修盖板和上下盖板开启监控装置； （2）能够通过打开盖板的操作，判断驱动主机是否不能启动或立即停止 （ 1 ）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正 确，当检测制动系统没有松闸的故障时，驱动主机是否立即停止； （2）能够通过断电后再次送电，尝试启动自动扶梯或自动人行道，判断故 障锁定是否符合要求 （1）能够通过目测和资料审查，判断自动扶梯或自动人行道是否需要设置 附加制动器； （2）能够通过目测，判断是否按规定设置了附加制动器； （2）通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正确，附 加制动器的功能是否有效 （1）能够通过目测，判断是否设置检修运行控制装置； （2）能够通过目测，判断驱动站和转向站内是否提供一个用于便携式控制 装置连接的检修插座，检修插座的设置能否使便携式检修控制装置到达自动 扶梯或自动人行道的任何位置； （3）能够通过目测，判断检修控制装置是否设置停止开关； (4) 能够通过目测，判断停止开关是否符合手动操作的要求，是否有清晰 的位置标记，是否为符合安全触点要求的安全开关，是否需要手动复位； （5）能够通过目测，判断检修控制装置上是否有明显识别运行方向的标识 （1）能够通过检修控制装置的手动操作试验，判断该装置的的操作元件是 否能防止发生意外动作，自动扶梯或自动人行道的运行是否依靠持续操作； （ 2 ）能够通过检修控制装置的手动操作试验，判断当使用检修控制装置 时，其他启动开关是否都不起作用； （3）能够通过检修控制装置的手动操作试验，判断当连接一个以上检修装 置时，检修装置均不起作用； （4）能够通过检修控制装置的手动操作试验，判断检修运行时，除了梯级 或踏板下行保护（6.7）、梯级或踏板缺失保护（6.8）、扶手带速度偏离保 护（ 6.9 ）、多台连续且无中间出口的自动扶梯或自动人行道停止保护 （ 6.10 ）、检修盖板和上下盖板开启监控（ 6.11）和制动器松闸故障保护 （6.12）以外的保电气安全装置是否有效 对于采用待机运行（自动启动或加速）的自动扶梯或自动人行道，能够通过 模拟试验，判断当乘客到达梳齿和踏面相交线之前，自动扶梯或自动人行道 是否已经启动和加速。6.13 附加制 动器 B7.1 检 修 控 制装置的设 置C7 检修 装置 ★ 7.2 检 修 控制装置的 操作 C8 自动8.1 待 机 运 行C25检验项目 启动 停止 8.2 运 行 时 间C技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 对于采用自动启动的自动扶梯或自动人行道，能够通过目测以及计时器测 量，判断： （1）当乘客从预定运行方向相反方向进入时，自动扶梯或自动人行道的运 行方向和运行时间是否符合要求； （2）当乘客从预定运行方向进入且通过后，自动停止前的运行时间是否符 合要求 能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道的入口处是否设置使用须知标 牌，标牌的内容是否符合要求9 标识9.1 使 用 须 知B9.2 产 品 标 能够通过目测，判断自动扶梯或自动人行道是否至少在一个出入口的明显位 置设有产品标识，产品标识的内容否符合要求 识C 10.1 速度偏 能够使用秒表、卷尺或同步率测试仪等仪器测量或计算梯级、踏板或胶带的 速度，并计算其与名义速度的偏差，判断速度偏差是否符合要求 差C 10 10.2 扶手带 能够使用同步率测试仪等仪器分别测量左右扶手带和梯级、踏板或胶带的速 运行 的 运 行 速 度 度，计算扶手带与梯级、踏板或胶带的速度偏差，判断是否符合要求 检查 偏差 C 10.3 制停距 能够通过使用仪器测量空载运行的自动扶梯或自动人行道制停距离，判断制 停距离是否符合要求 离B 5、液压电梯定期检验 （1）能够通过目测和查看液压原理图，判断在连接液压泵到单向阀之间的 2.7 溢 流 阀 管路上是否设置了溢流阀； 的 设 置 和 调 （2）能够通过随机资料或满载试验查出满负荷压力值； 定压力 B （ 3 ）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正 确，溢流阀的调定工作压力是否符合要求 2.8 停 电 状 （1）能够通过操作试验，判断手动操作的紧急下降阀功能是否可靠； 态 下 紧 急 下 （2）对于间接作用式液压电梯，能够通过现场观察维护保养单位的试验过 降 阀 的 设 置 程，判断试验方法是否正确，手动操作紧急下降阀使柱塞下降时，是否引起 2 和功能 B 松绳或松链 机房 （1）对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯，能够通过目测和查看 液压原理图，判断是否永久性地安装了手动泵，手动泵是否连接在单向阀或 及相 2.9 手 动 泵 下行方向阀与截止阀之间的油路上； 关设 的功能 B （2）能够通过目测和查看液压原理图和，判断手动泵是否装备了溢流阀； 备 （ 3 ）能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正 确，操作手动泵能否使轿厢向上移动，其溢流阀的调定压力是否符合要求 2.10 液压系 能够通过模拟液压油温度检测元件动作的试验，判断油温监控装置的功能是 统油温监控 否符合要求 装置功能 C 2.12 油箱中 的 油 位 检 查 能够通过目测，判断油箱中的油位是否易于检查，油量是否符合要求 C 7.1 沉 降 试 能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正确，沉降 验C 距离是否符合要求 7.3 破 裂 阀 对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯，能够通过现场观察维护保养单位 7 动作试验 B 的试验过程，判断试验方法是否正确，破裂阀动作能否使轿厢可靠制停。 试验 7.5 其 它 类 对于采用除破裂阀或限速器-安全钳联动以外的防止轿厢坠落措施的液压电 防止轿厢坠 梯，能够通过现场观察维护保养单位的试验过程，判断试验方法是否正确， 落措施试验 保护功能是否可靠 B26检验项目 7.6 防 沉 降 系统试验 B技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）对于采取电气防沉降系统的液压电梯，能够通过现场观察维护保养单 位的试验过程，判断试验方法是否正确，电气防沉降系统是否符合要求； （2）对于采取非电气防沉降系统的液压电梯，能够通过现场观察维护保养 单位的试验过程，判断试验方法是否正确，防沉降系统是否符合 GB 21240 中的相应要求6、杂物电梯定期检验 2.1 通 道 及 能够通过目测，判断通道、通道照明、检修门、检修活板门、门外侧的警告 检修门、检 标志的设置是否符合要求 修活板门 C （1）能正确使用试电笔，在每次断开主开关输出端的任一导线之后或连接 任一导线之前，判断主开关输出端是否带电； 2.3 断 错 相 （2）能够通过查阅技术资料或现场观察，判断杂物电梯的运行是否与相序 保护 C 有关； （3）能够通过现场试验，判断断相保护和/或错相保护是否符合要求 能够通过断开主开关并观察、检查轿厢照明、驱动主机照明、机房内插座、 2.4(2) 主 开 地坑内插座的供电电路是否被切断，判断主开关与照明等电路的控制关系是 关B 否符合要求 （1）能够通过目测以及听噪声、触摸感受振动等的方式，判断驱动主机的 工作状况是否符合要求； 2.6(1) 、 (3) 电 力 驱 动 杂 （2）能够通过观察曳引轮槽磨损和电梯运行情况，判断轮槽的磨损是否可 物 电 梯 驱 动 能影响曳引能力；认为可能影响曳引能力时，能通过综合空载曳引力试验 主机 C （7.3 项）、上行制动试验（7.5(1)项）、下行制动试验(7.5(2)项)的试验 结果来验证曳引轮槽磨损是否影响曳引能力 2 机房 及相 关设 备 2.7(3) 液 压 杂物电梯驱 动主机 C 2.8(1) ★ 、 (4) 电力驱动 杂物电梯的 紧急操作 B 能够通过审查技术资料和现场观察维护保养单位的溢流阀压力测试过程，判 断试验方法是否正确、溢流阀调定压力是否符合要求 （1）能够通过目测和模拟操作，判断可拆卸盘车手轮的电气安全装置是否 符合要求； （2）能够通过模拟操作，判断手动松闸装置是否符合要求 （1）能够通过目测，判断机房内是否设置手动紧急下降阀，手动紧急下降 阀是否标示“注意─紧急下降”或者有类似标识； （2）能够通过模拟操作，判断在失电情况下，该阀能否使轿厢以较低的速 度向下运行至平层位置； （3）能够通过模拟操作，判断该阀的操作应是否要由持续的手动揿压，能 否防止误动作； （4）能够通过手动操纵该阀，判断能否使柱塞产生的下降引起间接作用式 液压杂物电梯的松绳或松链 （1）能够通过目测和审查技术资料，判断限速器是否属于应当进行动作速 度校验的情况； （2）能够通过审查限速器动作速度校验报告和技术资料，判断动作速度是 否符合要求； （3）必要时，能够按照相应限速器动作速度校验仪使用说明书的要求，正 确使用限速器动作速度校验仪进行动作速度校验 能够通过目测，必要时使用万用表，判断所有电气设备及线管、线槽的外露 可以导电部分与保护线（PE）连接是否可靠2.9 液 压 杂 物电梯的紧 急操作 B2.10(2) 限 速 器B2.11(2) 接 地 C27检验项目 3.3(2) 、 (3) 检修门和检 修活板门 C 3.5 极 限 开 关B 3 井道 及相 关设 备 3.7(1) 、 (3) 底坑设施与 装置 C 3.8(2) 缓 冲 器或限位挡 块C 3.9(2) ★ 限 速器绳或安 全绳 B 4.3 ★防止轿 厢移动装置 B 4.4 ★护脚板 和自动搭接 地坎 C技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 能够通过目测和打开、关闭井道检修门的操作，判断井道检修门的门锁是否 符合要求，能够通过打开井道检修门和启动电梯，判断验证井道检修门关闭 状态的电气安全装置是否有效 能够实施验证极限开关功能的模拟试验，判断极限开关的动作时机和动作状 态是否符合要求 （1）能够通过目测，判断底坑底部是否符合要求； （2）对于人员可进入的井道，能够通过目测和操作，判断底坑停止装置设 置位置是否符合要求，判断底坑停止装置的操作装置是否为双稳态、颜色是 否符合要求、标志字样是否符合要求、是否有防止误操作的保护装置 对于耗能缓冲器，能够通过目测判断耗能缓冲器的液位是否符合要求，能够 通过模拟试验，判断验证柱塞复位的电气安全装置是否有效 能够通过目测和模拟试验，判断当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长 时，能否通过电气安全装置的作用，使驱动主机停止运转 如果允许人员进入轿顶，能够通过目测，判断轿厢是否在轿顶上或者井道内 每一层门旁设置机械停止装置，能够通过模拟试验，判断该机械停止装置能 否将轿厢停在指定位置上 （1）能够通过目测判断是否装设护脚板，能够通过目测（必要时测量）判 断地坎护脚板垂直部分的高度、宽度是否符合要求； （2）对于采用固定在层站上的自动搭接地坎取代护脚板时，能够通过目测 或者测量相关数据，判断自动搭接地坎是否符合要求 （1）能通过目测，判断轿厢入口处是否设置了挡板、栅栏、卷帘以及轿门 等；能够通过模拟动作试验，判断是否配有用来验证挡板、栅栏、卷帘以及 轿门等关闭的电气安全装置； （2）能够通过模拟动作试验，判断层门和轿门正常运行时是否有脱轨、机 械卡阻或者在行程终端时错位现象4 轿厢 与对 重 （平 衡 重）4.5 轿 厢 入 口C4.6 对 重 （平衡重） 的固定 C 4.7(2) ★ 安 全钳 B 5.1 悬挂装置的 磨 损 、 断 丝、变形等 情况 C能够通过目测，判断对重（平衡重）的组成和固定是否符合要求 能够通过目测或模拟动作试验，判断轿厢上是否装设一个在轿厢安全钳动作 以前或同时动作的电气安全装置 （1）能够通过目测判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳是否有出现笼状畸变、绳 芯挤出、扭结、部分压扁、弯折等现状； （2）能够通过目测和测量，判断悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳任何一个捻距内 单股的断丝数是否超出规定要求； （3）能够正确使用游标卡尺，通过测量判断磨损后的钢丝绳直径是否小于 钢丝绳公称直径的 90%； （4）对采用其他类型悬挂装置的情形，能够通过目测或测量，判断悬挂装 置的磨损、变形等是否不超过制造单位设定的报废指标 （1）能够通过目测，判断悬挂钢丝绳绳端固定是否可靠，弹簧、螺母、开 口销等连接部件是否有缺损； （2）对采用其他类型悬挂装置的情形，能够通过目测，判断其端部固定是 否符合制造单位的规定5 悬挂 装置 及旋 转部 件防 护5.2 端 部 固 定C28检验项目技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （1）对于强制驱动杂物电梯，能够通过目测判断是否设置检查悬挂绳（链） 松驰的电气安全装置；能够通过目测或模拟动作试验，判断当悬挂绳（链） 发生松驰时，驱动主机是否停止运行； （2）对于间接作用式液压杂物电梯设置了检查悬挂绳（链）松弛的电气安全 装置，能够通过目测判断是否设置检查悬挂绳（链）松驰的电气安全装置； 能够通过目测或模拟动作试验，判断当悬挂绳（链）发生松驰时，驱动主机 是否停止运行 能够通过目测，判断在机房（机器设备间）内的曳引轮、滑轮、链轮、限速 器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在 轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件防护装置的设置 是否符合要求 能够通过测量，判断门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙是否符 合要求 对于动力驱动的层门，能够通过模拟在关闭过程中，有人员或者货物被撞的 试验，判断门重开装置的功能是否符合要求。 能够通过模拟动作试验，判断层门和轿门正常运行时是否有脱轨、机械卡阻 或者在行程终端时错位现象 （1）在轿门驱动层门的情况下，能够通过目测，判断当轿厢在开锁区域之 外时，如果层门开启（无论何种原因），是否有一种装置能够确保该层门自 动关闭； （2）自动关闭装置采用重块时，能够通过目测，判断是否有防止重块坠落 的措施 （1）能够通过模拟动作试验，判断每个层门是否都能够被一把符合要求的 钥匙从外面开启； （2）能够通过模拟动作试验，判断紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置是 否保持在开锁位置 （1）能够通过目测，判断每个层门是否都设置门锁装置； （2）能够通过目测，判断门锁装置的型式、结构是否符合要求； （3）在门锁紧的情况下，能够通过以人力开门试验，判断门锁锁紧元件的 锁紧是否有效； （4）能够通过目测，判断门的锁紧是否要由电气装置电气证实； （5）对于设置门锁电气装置的电梯，能够通过模拟动作试验，判断是否只 有在层门锁紧后杂物电梯才能运行； （6）当杂物电梯安装在允许公众进入的区域内时，能够通过目测，判断该 电气装置是否为电气安全装置 能够通过目测和模拟动作试验，判断门的机电联锁和电气安全装置的设置和 动作是否符合要求 能够通过观察维保单位现场空载试验，判断其试验过程是否规范，判断轿厢 限速器-安全钳联动试验结果是否符合要求 如果有对重（平衡重）限速器-安全钳时，能够通过观察维保单位现场空载 试验，判断其试验过程是否规范，判断对重（平衡重）限速器-安全钳联动 试验结果是否符合要求 能够进行现场试验，通过空载、满载正常运行试验，判断呼梯、楼层显示等 信号系统功能是否有效、指示是否正确、动作是否无误，轿厢平层是否良 好，是否有异常现象发生5.4 松 绳 (链)保护 B5.5 ★旋转部 件防护 C 6.2 门间隙 C 6.3 门 重 开 装置 B 6.4 门 的 运 行和导向 C 6.5 自 动 关 闭层门装置 B 6 层门 与层 站6.6 ★紧急开 锁装置 B6.7(1) 、 (2) 、 (3) ★ 门的锁紧 B7 功能 试验6.8(1) 、 (2) ★门的闭合 B 7.1(2) 轿 厢 安全钳动作 试验B 7.2 对重（平 衡重）安全 钳动作试验B 7.4 运行试验 C29检验项目技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力）7.5(2) 制 动 能够进行现场试验，通过轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制 试验B 动器供电试验，判断轿厢能是否完全停止，判断轿厢是否有明显变形和损坏 7.6 沉 降 试 对于液压杂物电梯，能够通过现场观察维保单位的试验和测量相关数据，判 断其试验过程是否规范，判断沉降试验结果是否符合要求 验C 7.7 破 裂 阀 对于液压杂物电梯，能够通过现场观察维保单位的试验，判断其试验过程是 否规范，判断破裂阀的动作和轿厢制停是否符合要求 动作试验 B 7、防爆电梯定期检验 （ 1 ）能够通过目测，判断防爆电气部件的铭牌上是否标明型号、出厂日 期、防爆标志、防爆合格证号、制造厂名称或者商标和相关技术参数；判断 2.1 防 爆 等 其防爆合格证号是否在有效期内； 级C （2）能够通过目测，判断防爆电气部件的防爆类型、级别、组别是否符合 现场相应防爆等级要求 (1) 能够通过目测，判断防爆电气部件外壳是否光滑无损伤，透明件无裂 纹； (2) 能够通过目测，判断防爆电气部件外壳接合面是否紧固严密，相对运动 2.2 外 壳 要 的间隙防尘密封严密；判断紧固件是否有锈蚀、缺损；判断密封垫圈是否完 求C 好； (3) 够使用防爆型测温仪测量，判断防爆电气部件外壳表面最高温度是否低 于整机防爆标志中温度组别要求 2.3 本 安 型 电气部件本 安标志 C 2 防爆 技术 要求 能够通过目测，判断本安型电气部件（控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修 箱、接线箱盒、旋转编码器等）设置的铭牌是否符合要求 (1) 能够通过目测，判断隔爆型电气部件是否符合防爆等级（2.1 项）和外 壳要求（2.2 项）的防爆要求； (2) 能够通过目测，判断隔爆型电气部件其电气联锁装置是否可靠，外壳上 是否有“断电后开盖”警告标志；能够通过模拟试验，判断当电源接通时壳 盖能否打开； (3) 能够通过目测，判断隔爆型电气部件的隔爆面是否有锈蚀层、机械伤 痕，是否有刷漆2.4 隔 爆 型 设备 C2.5 增 安 型 部件防爆等 级和防爆外 壳C 2.6 浇 封 部 件C (1) 能够通过目测，判断浇封型电气部件是否符合防爆等级（2.1 项）和外 壳要求（2.2 项）的防爆要求； (2) 能够通过目测，判断浇封型电气部件的浇封表面是否有裂缝、剥落，被 浇封部分是否有外露 (1) 能够通过目测，判断油浸型电气部件是否符合防爆等级（2.1项）和外 壳要求（2.2项）的防爆要求； (2) 能够通过目测，判断油浸型电气部件是否密封良好，是否有渗漏油，油 位高度是否在规定范围内；能够通过目测，判断外壳、电气和机械连接所用 的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等是否有防松措施 能够通过目测，判断增安型电气部件是否符合防爆等级（2.1 项）和外壳要 求（2.2 项）的防爆要求2.7 油 浸 部 件C30检验项目 求；技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） (1) 能够通过目测，判断进入正压型机房空气的进风口位置是否符合设计要 (2) 能够通过目测，判断正压型机房通风充气系统，是否有先通风后供电、2.8 正 压 机 房C先停电后停风的气电联锁装置； (3) 通风电气部件如安装在非正压型机房内，能够通过目测，判断通风电气 部件是否符合防爆等级（2.1 项）和外壳要求（2.2 项）的防爆要求； （4）能够通过目测，判断正压型机房微差压继电器是否装在风压、气压最 低点的出口处；判断运行中的机房内气压低于设计要求时，微差压继电器能 否可靠动作 (1) 能够通过目测，判断敷设在防爆区域内非本安电路的电缆是否符合非直2.9 防 爆 接 线盒 C接连接的要求； (2) 如果必须连接或者分路时，能够通过目测，判断是否设置防爆接线盒； 判断防爆接线盒是否符合防爆等级（2.1 项）和外壳要求（2.2 项）的防爆要 求 (1) 能够通过目测，判断防爆区域内是否采用橡胶电缆或者铠装电缆配线； (2) 能够通过目测，判断电力电缆与通讯、信号电缆是否分开；高压与低压 或者控制电缆是否分开； (3) 能够通过目测，判断在易发生机械损伤部位的电缆是否采取防机械损伤 的保护措施 (1) 能够通过目测，判断本安电路的电缆或者电线以及防护套管是否在进出 端部设有浅蓝色标识；2.10 电缆配 线C2.11 本安配 线C(2) 能够通过目测，判断本安电路与非本安电路是否分开敷设； (3) 能够通过目测或采用钢直尺、钢卷尺等工具测量相关数据，判断本安电 路与非本安电路在同一个接线箱内连接时是否有绝缘板分隔或者间距是否大 于 50mm 能够通过目测，判断非本安型防爆电气部件是否有采用电缆密封圈式引入装 置，其弹性密封圈一个孔是否只密封一根电缆，弹性密封圈压紧后是否能将 电缆均匀地挤紧密封，是否有用胶泥或者胶布替代密封圈的情形3 机房 (机 器设 备 间) 及相2.12 非本安 型防爆电气 部件电缆引 入装置 C 2.13 非本安 型防爆电气 部件外壳余 孔封堵 C 3.8.1(5) 电 动机和减速 器散热及外 表最高温度 B 3.8.2(2) 液 压泵站的散 热及外表最 高温度 B能够通过目测，判断非本安型防爆电气部件外壳上多余的电缆引入孔是否有 用符合出厂要求的封堵件封堵能够使用防爆型测温仪测量电动机和减速器的外表面温度，判断其外表面最 高温度是否低于整机防爆标志中的温度组别要求能够使用防爆型测温仪测量液压泵站外壳表面的温度，判断 其外壳表面最高温度是否低于整机防爆标志中的温度组别要求31检验项目 关设 备 4 井道 及相 关设 备 5 轿厢 与对 重 (平 衡 重) 7 轿门 与层 门 7.5 自 动 关 闭层门装置 及防止重块 坠落无火花 5.11.1(4) 安 全钳工作面 无火花措施 C 4.13.1(3) 缓 冲器固定及 碰撞面无火 花措施 B 3.9.1(4) 制 动部件外表 最高温度 C技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） 能够使用防爆型测温仪测量制动部件外表面的温度，判断制动部件外表最高 温度是否低于整机防爆标志中温度组别要求能够通过目测，并结合缓冲器型式试验合格证和铭牌或标签的检查，判断缓 冲器的固定和碰撞面所采用的无火花措施是否符合要求能够通过目测，并结合安全钳型式试验合格证和铭牌的检查，判断安全钳工 作面所采用的无火花措施是否符合要求能够通过目测和动作试验，判断自动关闭层门装置的设置及采取的防止重块 坠落无火花措施是否符合要求措施 B 8、消防员电梯定期检验 能够通过操作供电电源开关，判断当恢复供电时，电梯是否立即进入服务状 2.4 电 源 转 态；如果电梯需要移动以确定它的位置，判断它是否向着消防服务通道层运 换C 行，是否超过两个楼层，在移动过程中是否显示轿厢的位置 （1）能够通过目测，判断是否设置消防服务通讯系统，消防服务通讯系统 是否采用双向对话的内部对讲系统或类似的装置； 2 （2）能够通过通话试验，判断在消防优先召回阶段和消防服务过程中，消 设置 2.5 消 防 服 防服务通讯系统是否能用于轿厢与消防服务通道层，以及机房或无机房电梯 务通讯系统 的紧急操作屏处之间通话； 及环 B （3）能够通过目测，判断轿厢内和消防服务通道层的通讯设备应是否采用 境要 内置式麦克风和扬声器，是否不采用手持式电话机； 求 （4）能够通过目测，判断通讯系统的线路是否装设在井道内 （1）能够通过目测，判断轿厢按钮上和层站上是否设置消防员电梯象形图 标志，尺寸是否符合要求； 2.6 标识 C （2）能够通过目测，判断是否设置禁止用来运送废弃物（垃圾）或者货物 的说明或标识 5 轿厢 与对 重 (平 衡 重) 能够通过启动优先召回，人为使重新开门装置动作或者模拟关门故障，并用 秒表计时，判断当电梯门保持打开超 2min 时，轿内是否发出报警声；在经 过这段时间之后，判断门是否以减低的动力关闭，在门完全关闭后音响信号 是否被消除5.9 开 门 超 时报警 C32检验项目技能要求（检验工具及仪器的使用及检验结果判断能力） （ 1 ）能够通过功能试验，判断电梯是否可以手动或自动进入优先召回阶 段； （2）能够通过功能试验，判断进入优先召回阶段后，所有的层站控制和轿 内控制是否失效，所有已登记的呼叫是否被取消，开门和紧急报警按钮是否 保持有效； （3）能够通过功能试验，判断进入优先召回阶段后，电梯是否脱离同一群 控组中的其他电梯而独立运行； （4）能够通过功能试验，判断进入优先召回阶段后，运行中的电梯是否尽 快返回消防服务通道层；正在驶离消防服务通道层的电梯是否在尽可能最近 的楼层做一次正常的停靠，是否不开门然后返回；电梯到达消防服务通道层 后是否停留在该层，轿门和层门是否保持在开启位置； （5）能够通过功能试验，判断进入优先召回阶段后，可能受到烟和热影响 的电梯重新开门装置是否失效，是否允许电梯门关闭； （6）能够通过功能试验，判断进入优先召回阶段后，消防服务通信系统是 否保持工作状态 （ 1 ）能够通过功能试验，判断当电梯停泊在消防服务通道层并打开门以 后，对电梯的控制是否全部来自于轿厢内消防员的控制； （2）能够通过功能试验，判断电梯选层是否符合以下要求： ①每次只能登记一个轿内选层指令； ②已登记的轿内指令应显示在轿内操作盘上； ③轿厢正在运行中时，应能登记一个新的轿内选层指令，原来的指令将 被取消，轿厢应在最短的时间内运行到新登记的层站； （3）能够通过功能试验，判断电梯轿厢是否根据已登记的指令运行到所选 择的层站后停止，是否保持门关闭，电梯是否在登记下一个轿内指令之前停 留在原层站； （4）能够通过功能试验，判断当轿厢停止在一个层站时，通过持续按压轿 内“开门”按钮是否能控制门开启，判断在门完全开启之前释放轿内“开 门”按钮，门是否自动关闭，判断当门完全打开时，在轿内操作盘上有一个 新的指令被登记之前，其是否保持在开启状态； （5）能够通过功能试验，判断在正常或应急电源有效时，是否在轿内和消 防服务通道层两处显示出轿厢的位置； （6）能够通过功能试验，判断轿厢重新开门装置(受烟雾等影响的除外)和 开门按钮是否与优先召回阶段一样保持有效状态； （7）能够通过功能试验，判断消防服务通信系统是否保持工作状态 能够通过功能试验，判断电梯控制系统恢复到正常服务状态的控制是否符合 要求 能够通过功能试验，判断电梯再次进入优先召回阶段的控制功能是否符合要 求，电梯是否返回到消防服务通道层 对所进行的检验工作，能够正确进行记录，包括缺陷的定性、定位、定量表 述及图表表述 能够根据检验发现，正确描述所要求进行整改的问题，规范出具检验意见通 知书 能够通过整改资料审查和现场检查，确认整改情况是否符合要求 能够综合检验信息，正确做出检验结论，规范出具检验报告 能够识别需要出具检验案例的情形，规范填报检验案例9.3 优先召回 阶段 B9 消防 服务 控制 功能 9.4 消 防 服 务阶段的控 制B9.5 恢 复 正 常服务 B 9.6 再 次 优 先召回 B 9、检验记录 10、检验意见通知 书 11、整改情况确认 12、检验报告 13、检验案例填报33B-3：安全与防护技能要求项目 安全与防护技能基本要求 1、电梯检验安全知识 1.1.1 掌握电梯检验活动中实际的和潜在的职业健康安全后果 1.1.2 了解电梯检验人员在执行本单位电梯检验安全程序，实现职业健康安全 管理要求（包括安全应急措施）方面的作用和职责 1.1 安全管理知 识 1.1.3 了解偏离本单位电梯检验安全程序的潜在后果 1.1.4 了解饮酒后、使用某些药品后或患有不宜登高、不宜承受加速度等疾病 时，不参加现场检验工作 1.2 危险源辨识 了解电梯检验现场所有实际的和潜在的危险源以及采取的措施和应急措施 2、电梯现场检验安全防护 2.1.1 能够正确执行“现场检验人员不得少于 2 人，检验人员应当在电梯管理 人员或维保人员配合下实施检验”这一规定 2.1.2 能够正确执行“检验人员应当正确着装，扣紧领口、袖口，束紧长发、 摘除身上佩戴的项链、首饰等物品，并佩戴安全帽；避免穿着宽松的服 装和领带等” 这一规定。能够正确使用安全帽、防护服、防护鞋，专 用手套、安全带等防护用品 2.1.3 能够正确执行“检验前，应当将表明正在检验的标识牌和围栏设置于电 梯设备附近、电梯井道入口处或自动扶梯和自动人行道两端入口处；确 认轿厢内或梯级、踏板上无乘客；关闭电梯门并防止电梯门在检验过程 2.1 现 场 检 验 的 中发生非预期的开关门动作；禁止无关人员进入检验区域”这一规定 通用要求 2.1.4 能够正确执行“检验前应当确认通讯设施的有效性。检验指令应当清 晰，接受指令的人员应当重复指令，确认无误方可实施操作”这一规定 2.1.5 能够在检验中持续注意运动设备的位置和状态 2.1.6 能够对是否达到“切断与电梯主开关，设置明显的警示及安全标志”的 要求进行确认 2.1.7 在对电气设备或线路进行测试时，能够做到一人操作，一人监护 2.1.8 掌握“需要使用短接线进行电路短接操作时，