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对定制化和大规模生产的介绍，特点等
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LED显示屏标准化与定制化未来如何发展呢？
来源：未知时间：
&&&&&& 近来，很多业内人士纷纷发出这样的感叹： LED制造业工业化大规模生产“中规中矩”产品的方式已经不吃香了，客户越来越偏爱并要求“定制化”产品；而“标准化”能够减少成本、提高生产效率、降低消耗、带来更多优惠……诸如此类的声音不绝于耳。如今，在消费主导的 LED显示 屏市场下，到底谁能称雄，一时间行业圈里大咖们各执一词。来自LED显示屏行业发展的两种不同生产模式的“互怼”，一石激起千层浪。鱼和熊掌难以兼得的问题，也激起了业界人士的广泛关注，战火逐渐蔓延到了朋友圈，大咖们纷纷站队，立下各自的flag。
&&&&&& 智能时代到来 市场需求迎来“定制化”
　　事实上，LED显示屏定制化生产的概念由来已久，但由于“定制”对企业要求更高，一直到近年才有部分企业提出这一概念。定制化可以满足个性需求，实现企业的“以销定产”。甚至有的企业站在行业至高点上，高呼着“定制才能赢得未来”。随着智能制造时代的到来，世界经济的类型从市场导向型，转为消费导向型，定制化的生产模式也逐步向市场扩张。很多LED显示屏制造商惊觉，市场需求不再是“循规蹈矩”的一成不变，许多用户不再满足于以往千篇一律的批量化产品生产。来自各个阶层，各个行业的不同客户选择需求多元化，客户也不再像以往那样只能“被动”选择厂家直接提供的“流水线”产品，他们开始对产品提出了更多苛刻的要求。
　　 LED显示屏发展到今天，同质化现象严重，导致企业利润压缩、市场竞争加剧。与此同时，中国消费结构也在不断得以升级，消费习惯也发生了翻天覆地的变化，传统的功能性产品已经不能满足本土消费者的需求；低端大众化的LED显示屏产品不断被驱逐出市场，消费者的需求已经从功能型、品牌化向体验式和参与感转变。换句话说，这也意味着定制化的机遇到来了。那么捕捉到客户的心理诉求和个性化解决方案，或将是LED显示屏制造业下一个突破瓶颈。
“标准化”实现资源利用最大化 助渠道发展
　　 然而，都说工业化的核心是“标准化”，那么标准化是不是就意味着没有个性？这或许是围绕LED显示屏制造业生产的极大争议。一直以来，LED显示屏制造业生产链相对分散以及上中下游发展不平衡等特性，也阻碍了行业标准化进程发展。然而，究竟什么才是工业化的标准化。据了解，工业化的标准化，是要通过标准化的部件，进行标准化的生产，从而实现效率的优先。LED显示屏制造业如有了标准化的体系，企业就能实现资源的利用最大化，而产品也能通过在标准化的基础上实现量产，从而减低运营成本，提高企业的竞争力，也能让LED显示屏的价值更好嵌入用户。
　　 如今，LED显示屏行业发展近30多年。我们回顾行业发展历程不难看出，LED显示屏行业或许通过标准化的生产才能真正意义上的适应生产的量化。LED显示屏企业能适应各个应用领域的标准化需求，才能推动LED显示屏企业把市场做大。就如当下渠道的蓬勃发展，当市场需求量变大时，扩宽渠道的唯一途径就是实现同品类产品的标准化生产。并有行业内资深人士表示，通过做渠道进行大量标准化产品批发，库存销售便利，不押款不拖款，大批量生产。不但可降低成本，提升产品性价比，还能在统一的标准下避免繁杂的生产工序，同时也为产品品质保证提供依靠。因此，在这种生产模式下，渠道策略也成为了众多企业共同之选。
　　 行业“论战”最终话语权 仍在市场
　　 以上不难看出，需求和选择都是相对而言的，标准化和定制化各有所长，各有所需。标准化的目的是通过标准化生产，减少成本、降低消耗，为 LED显示屏 消费者带来更大利益，其针对的是目标群体；然而，定制化则可以满足消费者的个性化及更高层次的需求，针对的是目标个体……二者均以 LED显示 屏消费者需求为导向。业内还有声音认为，定制化和标准化两者相辅相成，LED 显示 屏定制化产品可以进行标准化生产，标准化产品也可适当进行定制化生产，甚至LED显示屏定制化要实现规模化生产和产业化发展，前提和基础就是部分标准化。
　　 对消费者而言，这场LED显示屏行业间的“互怼”总归是一件好事。通过“互怼”，让标准化和定制化各自的利弊更加显而易见，不仅为双方敲响了需要提升的服务警钟，更为消费者如何选择LED显示屏产品提供了解决方向，按需选择才是王道。相信随着技术和市场的发展，我国的LED显示产业将会在调整中逐步提高并形成相对合理的产业格局，以规模化、标准化生产为主的产品制造型企业，以市场应用推广为主的技术服务型企业，以满足专业市场需求为主的专业应用型企业等多个产业发展方向，对于LED显示屏行业未来的发展也大有助益。
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The Making of F&B Department of Hotels:Standard and Customized Production of F&B Products
餐饮产品标准化生产与定制化生产是宾馆餐饮的取胜之道
The Application of Project Management in Customization of Large Machine Tool
项目管理在大型机床定制化生产中的应用
In order to satisfy the factual demand of machine manufacture enterprises, this paper synthetically applies the principle of management science, project management, customization management, the price-making theory of real option and the management practices to analyze and study machine –manufacturing project, and bring forward the theory, content and method in project management of large machine tool production.
为了适应机床生产企业的实际需要,综合应用管理学原理、项目管理、定制化生产管理、实物期权定价理论等方面的理论知识和管理实践,针对机床生产项目,加以分析和研究,提出大型机床定制化生产项目管理的理论、内容、方法。
The development of information technology and customization helps to enable the effective implementation of the concept.
以计算机网络为代表的信息技术和定制化生产手段的发展,使“一对一”营销可以在实践领域有效实施。
Many customization materials for satisfying functional requirement exist in MC, so it is requested that the suppliers should respond to the orders quickly.
大规模定制化生产中存在许多满足定制化功能需要的定制型物料,要求供应商迅速响应定单。
After improving and investigating technical conditions of each step of reactions, a scientific synthetic route and a favourable technical conditions have been found, it provide the basis for our custom chemical manufacture.
对各步反应条件进行优化,该路线可以很容易的实现苯并噻吩-3-甲醛的定制化生产。
Thinking upon "Mass Customization
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查询“定制化生产”译词为用户自定义的双语例句&&&&我想查看译文中含有：的双语例句
为了更好的帮助您理解掌握查询词或其译词在地道英语中的实际用法，我们为您准备了出自英文原文的大量英语例句，供您参考。&&&&&&&&&&&& With the increasing variety need of market, more and more manufacturing enterprises are facing several questions. How to measure a product is successful? How to gain the most profit? How to maintain existent customers forever? The key of these questions is the “customer”. Mass customization is the most effective way to achieve these goals. This paper first introduces the real meaning of the customization of manufacturing enterprises. Then we describe types of customization according to types of manufacturing... With the increasing variety need of market, more and more manufacturing enterprises are facing several questions. How to measure a product is successful? How to gain the most profit? How to maintain existent customers forever? The key of these questions is the “customer”. Mass customization is the most effective way to achieve these goals. This paper first introduces the real meaning of the customization of manufacturing enterprises. Then we describe types of customization according to types of manufacturing enterprises. Finally we depict a model of tele-engineering and tele-service on customization.随着不断变化的市场需求,客户满意度日益成为衡量产品成功与否和制造企业能否获得最大利润、最高的市场占有率的主要因素。以客户为中心进行定制化生产成为制造企业适应激烈竞争的一个最为重要的手段。本文首先叙述了定制化的真正含义,然后具体讨论了不同企业生产类型采用不同的定制化方式,最后以实例说明汽车行业实施面向定制化的远程工程/远程服务的总体结构。 The new custom
made tendencies of the future buses industry are put forward.Their realizing conditions are presented too. 提出未来客车生产的规模化定制新趋势 ,以及实现这种定制化生产应具备的前提条件 The paper analyzes the expenditure traits of three types of consumers and points out that hotels ought to satisfy these consumers with standard and personalized products. 本文对三种宾馆用餐消费者的消费特点进行分析,提出采用两种方式——标准化生产和定制化生产来满足这三种消费需求。&nbsp&&&&&相关查询
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“定制化”需求愈来愈强烈，LED显示屏的“定制化”趋势分析
LED显示屏定制化生产的概念由来已久，但是由于定制化生产对于企业的水准要求更高，因此之前行业内“有底气”做“定制化”生产的厂家不是很多，而随着行业的发展以及技术的进步，现在越来越多的LED显示屏有能力完成“定制化”生产工作了。
　　OFweek网讯 近来，很多业内人士纷纷发出这样的感叹：制造业工业化大规模生产&中规中矩&产品的方式已经不吃香了，客户越来越偏爱&定制化&产品&&　　事实上，显示屏定制化生产的概念由来已久，但是由于定制化生产对于企业的水准要求更高，因此之前行业内&有底气&做&定制化&生产的厂家不是很多，而随着行业的发展以及技术的进步，现在越来越多的有能力完成&定制化&生产工作了。　　那么这种定制化热潮具体体现在哪？　　&定制化&热潮不仅仅反映在拥有独特外形设计显示屏备受欢迎，它已经渗透到整个LED显示屏制造产业链各个环节中，包括具有某种&特异功能& 的定制化、电源或者是能实现与众不同的视觉效果的封装、拼接技术，甚至是能够满足客户个性需求的控制系统以及区别于竞争对手的购买体验、售后服务等等&&显然，&定制化&生产已经成了行业大趋势。　　造成这种改变的原因是什么？　　市场需求多样化　　随着工业4.0时代的到来，很多传统制造企业家们从&美梦&中惊醒，却发现原本属于自己市场份额已经所剩无几，市场需求也不再是&一层不变&，客户也不再像以往那样只能&被动&选择厂家提供的产品，他们开始对产品&诸多挑剔&，厂家也逐渐发觉传统常规化产品不再能迎合市场，越来越多的客户开始热衷于&定制化产品&，客户的需求需求越来越多样化、个性化，LED显示屏制造业的情况也是一样，除了某些市场活跃度很高的常规化产品，客户选购LED显示屏时更加注重其个性化，乐意选择定制化的LED显示屏。　　行业内部竞争激烈　　LED显示屏发展到现在，产品同质化越来越严重，企业价格战汹涌、利润空间日益压缩，市场竞争加剧，如何在产品设计上捕捉到客户的心理诉求和个性化解决方案正成为各大LED显示屏厂商寻求突破的瓶颈。　　针对客户对于产品的不同需求，LED厂商进行定制化的服务，能够更加贴切客户的需求，从而客户对于LED显示屏厂商的满意度也会相对提高。客户的满意度决定着LED显示屏企业的口碑问题，因此，做好产品和服务，特别是定制化的产品、服务，对于LED显示屏厂商而言十分重要。　　&定制化&前景可期　　没有定制化之前，LED显示屏产品制造和设计施工中间出现了断层，产品、施工、服务这三方没有足够紧密地联系在一起，而LED显示屏企业为客户进行定制化服务之后，LED厂商可以依据客户的需求，提供全方位服务，制作做最符合客户需求的LED显示屏产品，而且能够实时的根据客户安装条件，提出专业且具有建设性的意见，同时还能满足对于客户个性化服务需求。　　此外市场对于&高端定制化&LED显示屏工程的价格也是&放的开&的，一句话：只有你能满足客户需求，价格方面好谈。可见为客户提供有针对性、个性化LED显示屏，高端智能解决方案与定制化生产、服务将成为行业新的增长引擎。　　&定制化&生产需要注意些什么？　　&定制化&生产也分很多种类，有高端市场专用定制化生产、企业专用定制化生产，有高端定制一次性订单（相对较少）、也有持续性定制化生产等等形式，但是需要警醒的是：定制化生产服务相较于传统的常规化生产，它更加强调专业性、严谨性，也更加注重工程质量，&没有金刚钻别揽瓷器活&，因此LED显示屏制造商、工程商在接订单时一定要注意稳扎稳打，不然最后出不了货，做不好工程赔可不止一笔生意，还把自己企业的信誉丢了。
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阿波罗：破解定制化生产管理谜题制胜卫浴行业未来
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阿波罗(中国)有限公司(以下简称阿波罗)是一家专业研发、生产和销售休闲卫浴洁具产品的企业。经历近20年的发展，阿波罗的企业规模不断扩张，目前拥有员工近2000人，生产场地超过18万平方米，并在全国拥有统一形象店达400多家。同时，阿波罗还与百安居、东方家园、家得宝等大型家居建材超市建立了长期合作关系，销售网络覆盖全球五十多个国家与地区。阿波罗已然成为华南地区集生产、销售于一体的超大型现代化卫浴企业，也是国内卫浴行业首家荣获“中国名牌”、“中国驰名商标”、“国家免检产品”的三连冠企业。
阿波罗永和生产基地
定制化生产带来的管理难题
随着个性化卫浴时代的到来，阿波罗的生产几乎全部面向订单，订单生产(MTO)占企业总生产量的90%以上。而这其中又以定制化生产为主，工程定做和散单定做占到总业务量的80%以上。因为大量非标定制化生产的产品都借用标准的产品料号下单，通过备注描述个性化需求，并借BOM生产，从而导致阿波罗的产销矛盾十分突出，库存管理非常混乱。同时，定制化生产带来的庞杂数据，需要制造环节进行快速处理，尤其是客户定制化生产需求的不断提升，使得大量的定制化生产数据需要更为精确、有效的管理，并实现批次跟踪管理。
阿波罗生产车间
而套件接单、包件生产、包件库存管理、套件出货的流程特性使得阿波罗如何实现“件进套出”的管理难点十分突出，企业对于完整的成品条码扫描管理的需求尤为迫切。
同时，阿波罗财务管理也随着企业的集团化发展衍生出新的需求。阿波罗有三家独立的法人工厂：阿波罗中国、阿波罗建材、欧科板材。财务管理的要求是在阿波罗中国一个帐套中做所有业务的帐，但另外两个法人要有各自相关的管理帐。这就对企业的集团化财务管理提出了新的要求，成本的精细化管控也提上了阿波罗重要的议事日程。
信息化需求三级跳
面对日益突出的管理瓶颈，阿波罗原有的信息系统已显得力不从心。之前，简单的进销存账务处理，并没有将关键的制造环节纳入信息系统的管控范畴，并且由于前端业务流程的物流帐与后端的财务账分开管理，不仅令财务会计和财务核算失去了精准的数据基础，高层的决策也缺少强有力的数据支持。因此，阿波罗亟需一套更为开放的信息系统，全面升级企业的信息化管理水平，构建起企业全新的集团化管控平台。
2008年，经过长期深入的沟通和考察，鼎捷软件(.cn/)(股票代码：300378)TOP GP ERP系统依托ORACLE强大的数据引擎，凭借在国内制造业ERP领域深厚的积淀与强大的实力，以及TOP GP ERP系统后台源代码完全开放的无限扩展性，成了阿波罗信息化升级换代的首选。
针对阿波罗的实际管理需求，鼎捷TOP GP ERP专业实施团队进行了3个月的详尽调研和分析，制定了基于TOP GP ERP(.cn/softwareDetail_P.html)的解决方案蓝图：
1、TOP GP ERP团队针对集团化财务管理的需求，制定了集中在阿波罗中国帐套做账，阿波罗建材和欧科板材的账务通过客制抛转程序抛转实现的解决方案。
2、TOP GP ERP团队针对非标定制化产品的下单生产问题，制定了规范业务下单，让订单信息能准确、及时传递给生产部门和成品库存管理部门;整理归纳各类产品的属性，修改系统的多属性功能的解决方案。规范业务下单时根据客户订购产品的属性指定属性下单，将特殊备注也作为特殊属性之一，生成含合同号+项次的非标料号和BOM，以严格规范指导生产和发货。
3、TOP GP ERP团队针对定制化生产数据的管理问题，在系统标准的订单流程前新增了工程度尺表管理模块，以实现定制化生产数据的科学管理和准确及时地共享;启用并修改系统的多属性功能(属性多达13个)，根据度尺表转订单，并在此过程中产生含合同号+项次的料号和BOM表，以实现定制化产品和物料的追批管理。
4、TOP GP ERP团队针对“件进套出”的管理难点，在系统的料件主档增加“包件管控标示”，在订单上外挂订单包件信息，订单转工单时抓取包件开工单，工单以包件完工入库，订单包件信息带至出货单，出货单在过账时，自动产生套件的组合单，从而实现“件进套出”的管理需求。
5、TOP GP ERP团队结合“件进套出”的方案，制定自动组合的条码扫描方案，最终实现成品“每件必扫”的完整的条码进出管理。
从2008年11月立项开始，鼎捷TOP GP ERP系统经历近一年的实施，最终于日在阿波罗成功上线。
应用效益实现 助推运营效能提升
总体来说，阿波罗的TOP GP ERP项目实施了供应链、生产制造、财务、成本等几大部分，应用了TOP GP ERP的销售管理、采购管理、生产管理、库存管理、物料计划管理、料件管理、BOM管理、多属性管理、应收管理、应付管理、总账管理、实际成本管理等几大模块，另外TOP GP ERP还客制化地新增了定制度尺表管理、不断阶委外管理、条码管理模块及防伪税控接口等。
通过TOP GP ERP系统的实施，阿波罗实现了财务管理和业务管理一体化的需求;产品定制化生产信息及时、准确传递共享和追踪管理的需求;订单规范化的管理需求;库存及时、准确及精确到架位的管理需求;成品条码完整管理的需求;铝材委外加工准确追踪管理的需求;成品既做批号管理又灵活调货的管理需求;非标物料精确配套管理和快速挑选的需求;浴室家私等产品包件进、套件出的管理需求;计件工资和生产成本系统自动计算等。
? 在库存管理方面，在导入TOP GP ERP之前，阿波罗的库存准确率仅为65%，且有大量负库存。而在TOP GP ERP系统导入后，阿波罗的库存准确率达95%以上，彻底杜绝了负库存。而且实现了物料架位号管理，为未来的立体仓储奠定了坚实的基础。
? 在“件进套出”管理方面，从套件下订单到包件开工单，再到包件条码扫描完工入库，最后到包件条码扫描出库，自动产生组合单实现套件出货，困扰了阿波罗多年的“件进套出”管理难题得到有效解决。同时，结合“件进套出”管理方案，鼎捷协助阿波罗实现了条码生成、条码打印、条码扫描入库、条码扫描出库、条码库存管理的一整套完整的条码管理。
? 针对大量的定制化生产订单，利用TOP GP ERP系统的多属性功能，阿波罗有效规范了订单产品属性的选择，实现订单规范化、标准化，以利产销协调和成品库存准确管理。并且，定做产品下单时根据合同号+项次生成料号，同时进行条码管控，在销售出货环节几乎杜绝了出错货情况的出现。
经历了多年激烈市场竞争的磨练，阿波罗的业务营销能力已十分强大，面对大批量定制化生产订单时的生产管理却日渐成为企业发展的短板。鼎捷TOP GP ERP系统的成功实施，让阿波罗真正实现了企业运营的集团化管控，TOP GP ERP系统有效消除了企业内部的“信息孤岛”、“应用孤岛”和“资源孤岛”，提升了数据的流程速度和利用率，实现了内部数据的充分共享。
更为重要的是，阿波罗的各项关键经营能力相关的管理指标得到了巨大的改善，正如阿波罗永和生产基地厂长简戈所说：“实施了TOP GP ERP系统后，我们的交货周期和出错率都明显缩短和降低，特别是中转率的提高，使我们的库存大大降低。以前我们的库存高达8000万，现在已降到了6500万，随着系统的稳定运行和深入应用，我相信还有更多的库存空间可以努力。这让我感到很惊喜!”
通过上市开启全新崭新篇章的鼎捷软件不仅致力成为与企业共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为亚太地区最大、最具影响力的ERP管理软件及服务的供应商，与中国企业一起飞跃，共同成功!相信通过鼎捷与阿波罗双方合作的不断深入，定将打造卫浴行业又一管理标杆与运营典范。
(责编：李培胜、董博)
(原标题：阿波罗：破解定制化生产管理谜题制胜卫浴行业未来)
本文来源：海外网
责任编辑：王晓易_NE0011
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