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导电铝浆用无铅玻璃粉的制备及性能研究
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导电铝浆用无铅玻璃粉的制备及性能研究
官方公共微信首页>展会信息
会议开始时间:
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第二届中国太阳电池浆料研讨会2016
展会时间： 至
主办单位：亚化咨询
承办单位：亚化咨询
协办单位：亚化咨询
展会地址：苏州
会议内容：
关于召开“第二届中国太阳电池浆料研讨会2016”的通知
导电浆料是晶体硅太阳电池的关键辅助材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。浆料由导电相、粘结剂和有机载体组成，包括正面银浆、背面银浆和背面铝浆。由于技术提升和市场竞争的激烈，光伏导电浆料行业面临用量减少和价格降低的压力，不过因为太阳能发电市场总体规模年增达20%，导电浆料市场仍然随之增长。
光伏行业“十三五”规划即将出台，预计中国将年增20-30GW的光伏发电装机量。中国是全球最大的光伏电池和组件生产国，按照35GW每年晶体硅太阳电池产量计算，将新增1200吨/年银浆需求和1.1万吨/年铝浆需求。目前背面铝浆已大部分实现国产化，背面银浆的国产化率也在提升。而正面银浆具有较高的技术壁垒，国产化率并不高，但国产正银企业正大量涌现，未来市场格局或将改变。
随着晶体硅太阳电池制造技术的不断更新进步，尤其是近年来PERC电池和N型电池等高效电池的兴起，对浆料提出了更高的性能要求。浆料生产企业必须不断研发新工艺，并与电池及组件企业密切合作，才能紧跟电池的特殊需求，设计相应的导电浆料实现电池效率的突破。
第二届中国太阳电池浆料研讨会将于日在苏州召开。会议将探讨“十三五”中国光伏发展目标与政策趋势，银浆和铝浆技术发展趋势与投资机遇，高转化率电池对浆料的技术要求，导电浆料国产化与成本降低路径等。
有关事宜通知如下：
一、研讨会议题：
1.“十三五”光伏行业展望与浆料市场前景
2.银浆和铝浆技术发展趋势与投资机遇
3.服务于PERC电池和N型电池的先进浆料技术
4.光伏导电浆料的国产化与成本降低路径
5.导电浆料印刷与烧结技术的创新
6.规模化生产银浆与铝浆的品质管控体系
7.光伏浆料关键原料技术与供需：银粉、铝粉、玻璃粉与有机载体
8.用于银浆的银粉与玻璃粉品质提升
9.正银导电机理探究
10.光伏导电浆料替代技术进展与趋势
二、时间：日
三、地点：苏州
四、会议注册费和回执：请来电咨询
此次会议的召开，将有利于我国太阳能电池浆料等应用领域综合水平的提升及未来发展的战略需要，促进相关领域的技术进步和发展，对新能源、新材料等新兴产业的未来发展也将产生积极而深远的影响。
作为此次大会的举办方，上海亚化咨询公司诚挚邀请贵司派代表参与此次会议。&
联系人：朱婷慧
传真：021-
电子邮件：
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[求助]如何分离太阳能用铝浆中的铝粉和玻璃粉
希望能得到铝浆中的玻璃粉，求各位大神赐教！！！
怎么溶，成本不是那么简单的，铝颗粒周围有很多轻金属保护它不氧化的。用酸不是很行。
你可以用氢氟酸把玻璃溶掉
学术必备与600万学术达人在线互动！
扫描下载送金币上传用户：aexqtcbkgf资料价格：5财富值&&『』文档下载 ：『』&&『』学位专业：&关 键 词 ：&&&&&&权力声明：若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请点击。摘要:（摘要内容经过系统自动伪原创处理以避免复制，下载原文正常，内容请直接查看目录。）超细粉体资料是制备各类电子浆料的症结基本资料，全球有名的电子浆料类产物供给商杜邦和贺力士都有异常完美的超细金属粉末和各个系列超细玻璃粉体的研产生产线，来包管其电子浆料的赓续的开辟任务，足见其主要性。运用于晶体硅太阳能电池电极金属化的电极浆料也不破例，须要机能优秀的粉体能力做出优越的浆料。本文就太阳能电池电子浆料所需的症结粉体资料玻璃粉体为研讨开辟对象，摸索出相符晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉、后头银浆用玻璃粉和后头铝浆用玻璃粉应用请求的玻璃粉系统，并胜利运用于晶体硅太阳能电池电极浆料的临盆中。玻璃粉的研制进程采取低温熔融后水淬玻璃液获得粗玻璃粉体，尔后采取球磨一过筛获得知足请求的玻璃粉体。全部进程中评论辩论了玻璃组分对玻璃粉体运用于浆料后对终究产物机能的影响，并在此基本上优化了玻璃粉的配方；研讨了正面银浆对穿透减反射膜的机理研讨；研讨了后头铝浆用玻璃粉的热收缩系数对电池片翘曲的影响；应用差热剖析(DSC)。X射线衍射剖析(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)剖析了玻璃粉体自己的性质和烧结样品的性质及相干机理；应用热收缩系数仪剖析了玻璃熔体的热收缩系数。其成果以下：(1)玻璃粉球磨的最好工艺为球磨24小时，料球无水乙醇之比为2。5：1：1，球磨机转速为425转/分钟，研磨球级配为年夜：中：小球比为3：2：1，所得玻璃粉体粒径为D502μm；(2)晶体硅太阳能电池正面电极银浆用玻璃粉系统为Pb一Si一B一Al一Bi，较优的成份含量为65wt％PbO一17wt％SiO2一4wt％B203一6wt％Al203一7wt％Bi203一0。8wt％Sb205一0。2wt％NH4N03，其单晶硅太阳能电池片的转换效力可到达17。72%：(3)晶体硅太阳能电池后头电极银浆用玻璃粉系统为Si一Al一Bi一B(一Zn；一Mg)，较优的成份含量为15wt％SiO2一4wt％ZnO一65wt％Bi203一15wt％B203一1wt％A1203，此时玻璃粉与硅基板能优越润湿，后头银母线的可焊性优越，焊接后附出力强度高；(4)晶体硅太阳能电池后头电极铝浆用玻璃粉系统为Si一Sb一Bi一B一Mg一Na，较优的成份含量为：55％Bi203一10％Sb205一5％B203一15％Si02一10％MgC03一5％Na2C03(wt％)，该玻璃系统的的热收缩系数为6。3×10一6K一1，由该玻璃粉体系体例备而成的后头铝浆烧结后不翘曲，并能构成优越的铝背场；(5)三个别系的玻璃粉系统都请求在烧结时涌现液相，三个玻璃粉系统都有较低的液相涌现温度、在玻璃态时不析晶或许是少析晶，而且在玻璃粉的制备进程中探索到了玻璃组分对其机能影响的身分，这为今后玻璃粉的进一步研发任务奠基了优越的试验基本。Abstract:Ultrafine powder materials is the crux of basic data of all kinds of electronic slurry preparation, world famous electronic paste product supplier DuPont and royal wrestlers have unusually perfect ultrafine metal powder and each series superfine glass powder of research and production line to ensure the electronic pastes Geng continued pioneering work, it suffices to show the main. Use in crystalline silicon solar battery electrode metal electrode paste is not exceptional also, need to the performance fine powder ability to make superior slurry. The solar battery electronic pastes the crux of the powder body material of glass powder as the research open object, explore consistent crystal silicon solar cell front silver paste with glass powder, behind the silver paste with glass powder and behind the aluminum paste with glass powder application request of glass powder system, and victory to the birth of crystalline silicon solar battery electrode slurry. The development process of glass powder by low-temperature molten glass after water quenching liquid to obtain coarse glass powder, and then take a milling sieving of glass powder content request. Effect of whole process review the debate Glass Group on the use of glass powder in slurry eventually product performance influence, and on this basic on the optimized formula study the positive paste to penetrate reduction research the mechanism of reflective film, discusses behind aluminum paste with glass powder of thermal contraction coeffici application of differential thermal analysis (DSC). Analysis of X ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and the mechanism of coherent properties of glass powder and its sinte application of thermal shrinkage coefficient tester analyzes thermal shrinkage coefficient of glass melt. The results are as follows: (1) the best craft glass powder was milled for 24 hours, the ball material ratio of 2 ethanol. 5:1:1, rotational speed of ball mill for 425 RPM / min, grinding ball grading to the eve of the:: Ball ratio of 3:2:1, income of glass powder particle size of D502 (2) crystal silicon solar battery positive electrode silver slurry with glass powder system for Pb Si B al Bi, better content is 65wt% PBO 17wt%SiO2 4wt%B203 6wt%Al203 a 7wt%Bi203 0. 8wt%Sb205 0. 2wt%NH4N03, the conversion efficiency of monocrystalline silicon solar cells can reach 17. (a a a a aluminum behind the superior and glass, a a a a behind the 72%: (3 crystal silicon solar battery electrode silver slurry for glass powder system for Si Al Bi a B (Zn, Mg), and the content of 15wt%SiO2 4wt%ZnO 65wt%Bi203 15wt%B203 1wt%A1203 at powder silicon substrate to the superior wetting, behind Silver bus bar welding, welding attached out (4) of crystalline silicon solar battery electrode slurry for glass powder system Si sb Bi B mg Na, compared with the optimal content: 55%Bi203 10%Sb205 5%B203 15%Si02 10%MgC03 5%Na2C03 wt% of the the glass system of thermal shrinkage coefficient is 6. 3 x 10 a 6K 1, prepared from the glass powder systems behind aluminum paste and sintering without warping and a superior aluminu (5) three individual lines of glass powder system request during the sintering of emergence of liquid phase, three glass powder system has lower liquid phase emerging temperature, in the glass state not crystallization is perhaps less crystallization, and glass powder prepared in the process of exploration to the glass components effect on the function of identity in the future further research and development tasks of glass powder, laid the basic test of superior.目录:摘要3-4ABSTRACT4-5目录6-8第一章 文献综述8-26&&&&1.1 绪论8&&&&1.2 太阳能电池用电子浆料的发展历程和现状8-12&&&&1.3 晶体硅太阳能电池12-20&&&&&&&&1.3.1 晶体硅太阳能电池的结构13&&&&&&&&1.3.2 晶体硅太阳能电池的基本工艺13-17&&&&&&&&&&&&1.3.2.1 绒面结构13-16&&&&&&&&&&&&1.3.2.2 p-n结制备16&&&&&&&&&&&&1.3.2.3 铝背场16&&&&&&&&&&&&1.3.2.4 金属电极16-17&&&&&&&&&&&&1.3.2.5 减反射层17&&&&&&&&1.3.3 硅太阳能电池工作原理17&&&&&&&&1.3.4 晶体硅太阳能电池的性能参数17-20&&&&1.4 晶体硅太阳能电池用电子浆料20-22&&&&&&&&1.4.1 晶体硅太阳能电池用电子浆料的组成20-22&&&&&&&&&&&&1.4.1.1 有机载体20-21&&&&&&&&&&&&1.4.1.2 金属功能相21&&&&&&&&&&&&1.4.1.3 无机玻璃粉21-22&&&&1.5 晶体硅太阳能电池电子浆料用低熔玻璃粉22-23&&&&&&&&1.5.1 低熔玻璃的物化性能22&&&&&&&&1.5.2 无铅低熔玻璃22&&&&&&&&1.5.3 晶体硅太阳能电池正面电极银基浆料用玻璃粉22&&&&&&&&1.5.4 晶体硅太阳能电池背面电极银基浆料用玻璃粉22-23&&&&&&&&1.5.5 晶体硅太阳能电池背面电极铝基浆料用玻璃粉23&&&&1.6 本课题的研究意义及目的23-24&&&&1.7 主要研究内容和预期达到的目标24-26&&&&&&&&1.7.1 本论文的主要研究内容24&&&&&&&&1.7.2 本课题预期达到的目标24-26第二章 实验过程26-38&&&&2.1 试验方案设计26-28&&&&&&&&2.1.1 玻璃体系设计原则26&&&&&&&&&&&&2.1.1.1 玻璃的软化温度26&&&&&&&&&&&&2.1.1.2 玻璃的润湿性26&&&&&&&&&&&&2.1.1.3 玻璃的热膨胀性能26&&&&&&&&2.1.2 形成玻璃的物质26-28&&&&&&&&2.1.3 形成玻璃的条件28&&&&&&&&&&&&2.1.3.1 热力学条件28&&&&&&&&&&&&2.1.3.2 动力学条件28&&&&2.2 实验过程28-33&&&&&&&&2.2.1 玻璃粉的制备28-30&&&&&&&&&&&&2.2.1.1 晶硅太阳能电池正银浆料用玻璃粉的制备28-29&&&&&&&&&&&&2.2.1.2 晶硅太阳能电池背银浆料用玻璃粉的制备29-30&&&&&&&&&&&&2.2.1.3 晶硅太阳能电池背铝浆料用玻璃粉的制备30&&&&&&&&2.2.2 玻璃粉的球磨工艺30-31&&&&&&&&2.2.3 电子浆料的制备工艺、烧结工艺31-33&&&&&&&&&&&&2.2.3.1 正银浆料的制备与烧结工艺31-32&&&&&&&&&&&&2.2.3.2 背银浆料的制备与烧结工艺32&&&&&&&&&&&&2.2.3.3 背铝浆料的制备与烧结工艺32-33&&&&2.3 性能检测33-38&&&&&&&&2.3.1 玻璃粉DSC分析33&&&&&&&&2.3.2 玻璃粉X衍射分析33-34&&&&&&&&2.3.3 玻璃粉粒径分布分析34&&&&&&&&2.3.4 玻璃熔体线膨胀系数测定34&&&&&&&&2.3.5 材料表面形貌分析34-35&&&&&&&&2.3.6 导电性能测试35-37&&&&&&&&2.3.7 附着力测试37&&&&&&&&2.3.8 电池电性能测试37-38第三章 晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉成分与制备工艺的研究38-52&&&&3.1 正银浆料用玻璃粉的XRD分析38-40&&&&3.2 正银浆料用玻璃粉的DSC分析40-41&&&&3.3 玻璃浆-硅片烧结样XRD分析41-43&&&&3.4 正银浆料中玻璃粉成分对太阳能电池电性能的影响43-44&&&&3.5 玻璃粉的球磨工艺优化44-51&&&&&&&&3.5.1 球磨时间对玻璃粉粒径的影响45-46&&&&&&&&3.5.2 球磨机转速对玻璃粉的影响46-47&&&&&&&&3.5.3 研磨球加入量对玻璃粉粒径的影响47-49&&&&&&&&3.5.4 研磨球级配对玻璃粉的影响49-50&&&&&&&&3.5.5 无水乙醇加入量对玻璃粉的影响50-51&&&&3.6 本章小结51-52第四章 晶体硅太阳能电池背面银浆用玻璃粉的研制52-64&&&&4.1 背银浆料用玻璃粉的XRD分析52-56&&&&4.2 背银浆料用玻璃粉DSC分析56-58&&&&4.3 背银浆料烧结试样可焊性分析58-59&&&&4.4 保温时间与烧结峰值温度对银膜电阻率的影响59-63&&&&4.5 本章小结63-64第五章 晶体硅太阳能电池背面铝浆用玻璃粉的研制64-73&&&&5.1 玻璃粉性质对烧结膜的影响64-67&&&&5.2 背铝浆料玻璃熔体热膨胀系数67-69&&&&5.3 玻璃粉含量对附着力以及电池电性能的影响69-72&&&&5.4 本章小结72-73第六章 总结73-74参考文献74-79致谢79-80攻读硕士学位期间主要研究成果80分享到：相关文献|太阳能电池铝浆专用玻璃粉
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供应太阳能电池铝浆专用玻璃粉
&&&& 是一种专为晶体硅太阳能电池背电场而设计的环保型导电铝浆玻璃粉，是高品质铝浆必备的特殊助剂。解决了铝疱，附着力差，含铅等问题，与晶体硅片实现完美的热膨胀匹配，附着力良好，EVA粘结不脱落，具有优异的印刷性能、色泽纯净、烧结后表面光滑，无铝疱、铝珠，产品转换效率高的优点。使铝浆与晶体硅之间形成良好的欧姆接触及高质量的重掺杂P+层，极大地提高了电池的电性能。
&&&& 铝浆专用系列玻璃粉熔点在500--650度，细度在2--5微米，白色。
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