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什么是柴油发电机组？
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我是展会商柴油发电机组维修注意三大事项！_山东华全动力股份有限公司
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柴油发电机组维修注意三大事项！
发布于： 8:54:26 点击量：
&潍坊柴油发电机组出现了故障需要对机组进行维修。维修的目的是为了让柴油发电机组变的更好。那么，在维修的过程中需要注意什么呢？下面我们就来看一下维修的注意事项。
& 1、维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出。维修设备时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现&习惯性&的错误，影响机械的维修质量。如安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加：维修时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损;拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏;启封新活塞、缸套、喷油嘴组件、柱塞组件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
& 2、&小件 &好坏不重视，因&小&失&大&导致故障增加。在维修作业时，一些维修人员往往只重视泵、燃油泵等部件的维护，却忽视了对各类仪表等&小件&的保养。他们认为这些&小件&不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动就凑合着用。孰不知正是这些&小件&缺乏维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。如设备使用的机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、传感器、报警器、滤网、黄油嘴、回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这此&小件&是设备正常工作及维护保养必不可少的，对延长机械的使用寿命至关重要，如不注意维护保养，常会&因小失大&，导致设备故障的发生。
& 3、零件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生。维修时，正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，会导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏现象发生。如不彻底清除螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损：大修时，不注意清除滤清器、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少了设备无故障运行时间。修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。
& 以上就是给用户介绍的潍坊柴油发电机组维修注意事项。希望能给用户带来帮助。在维修柴油发电机组的时候要注意以上的事项，只有这样才能让机组更好的为人工作。
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柴油发电机组在安装时需要注意的六大要点
&&& 最近有许多客户在安装发电机组时经常因为安装方法不当而导致发电机组在使用过程中出现许多问题，在此和大家分享下发电机组安装过程中的主要注意事项，主要分为以下几点：&
&1、安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。&
&2、安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。&
&3、机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。
&4、在室内使用，必须将排烟管道通导室外，管径必须≥消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管时垂直向上安装的，则必须加装防雨罩.&
&5、基础采用混凝土时，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&6、发电机与市电的双向开关必须十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。&
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柴油发电机组安装全套流程及注意事项
&&&柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试－试运行验收&& & &&&一、准备工作& & & 1、材料、设备& & & 1) 机组规格、型号应符合设计要求。& & & 2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。& & & 3)除上柴发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。& & & 4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。& & & 2、机具设备& & & 1) 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。& & & 2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。& & & 3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计、核相仪。& & & 4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。& & &3.、作业条件& & & 1) 机房土建施工完毕，结构、预埋件及焊接强度符合设计要求。& & & 2) 安装场地应清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。& & & 3) 地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求。& & &4.、技术准备& & & 1)上柴发电机施工图纸和技术资料齐全。& & & 2) 施工方案编制完毕并经审批。& & & 3) 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。& & &5、基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定上柴发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，机组进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。& & &6、机组的搬运：机组及其他电气设备一般都有包装箱，在搬运时应注意将起吊的钢锁结扎在适当部位，轻吊轻放。当机组运道目的地后，如有存放条件应放在库房内。若无库房需在露天存放的。则应将箱体垫高。防止雨水侵蚀。箱上应加盖防雨棚布。以防日晒雨淋损坏 设备。 由于机组的体积即大又重，因此，安装前因事先考虑好搬运路线，在己方应预留适当的搬运孔口。如果门窗不够大的，可利用门窗位置留出叫大的搬运孔。带机组搬入后，再补砌砖墙和门窗。& & &7、开箱检查：开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净，并查看箱体有无损伤，核实箱号及数量。开箱时要注意切勿碰伤机件。 开箱的顺序一般从顶板开始，在顶板开启后，看青是否属于准备起出的机件。然后再拆其他箱板，如拆顶板有困难时。则可选择适当处拆除几快箱板，观察清楚后，在进行开箱。 根据机组清单及装箱单清点全部机组及附件。 察看机组及福建的主要尺寸是否与图纸相符。 检查机组及福建有无损坏、锈蚀。 如果机组检查后不能即时安装的话，应将拆卸过的机件的经加工面上重新涂上防锈油。妥加保护。对于机组的转动和滑动不见，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查已出去防锈油。在检查完后重新涂好防锈油。 机组在开箱后要注意保管，放置平整，法兰及各种接口必须必须封盖、包扎，防止雨水及灰沙侵入。& & 8、 划线定位：按照平面布置所标注的各机组与墙或柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。 机组中心墙、柱之间的允差为20mm，机组与机组之间的允差为10MM& & 9、熟悉设备：检查设备，了解设计内容，名了施工图纸，参阅说明书，根据设计图上所需要的材料进行备料，然后根据施工组织计划的先后，将材料送到现场。 如果无设计图纸，应以设备说明书为依据，根据设备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况确定土建平面的大小及位置，画出机组安装布置平面图。& &10、准备起吊设备和安装工具。& &二、主机安装& & 1) 在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。& & 2)对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。& & 3) 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。& & 4) 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊连接。& &&三.、排气、燃油、冷却系统安装& & 1) 排气系统的安装：上柴发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经过打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧宜包一层保温材料。& & 2)燃油、冷却系统的安装：主要包括储油罐、机油箱、冷却水箱、电加热器、泵、仪表和管路的安装。& &四、 电气设备的安装& &1) 上柴发电机控制箱（屏）是上柴发电机的配套设备，主要是控制上柴发电机送电及调压。根据现场实际情况，小容量上柴发电机的控制箱直接安装在机组上，大容量上柴发电机的控制屏则固定在机房的地面基础上，或安装在与机组隔离的控制室内，具体安装方法应符合成套配电控制柜（屏、台）安装工艺标准。& &2) 对于500KW 以下的上柴发电机组，随机组配有配套的控制箱（屏）和励磁箱，对于500KW 以上的机组，机组生产商一般提出控制屏。& &3) 根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装工艺标准。& &五、地线安装& &1) 将上柴发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。& &2) 将上柴发电机本体和机械部分的可接近导体均应与保护接地（PE）或接地线（PEN）进行可靠连接。&&六、机组接线& 1) 敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。& 2) 上柴发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。& 3)上柴发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。&&七、机组调试& &1) 将所有的接线端子螺丝再检查一次；用兆欧表测试上柴发电机至配电柜的馈电线路以及相间、相对地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于1(*0.5)M&O。对1KV 及以上的线路直流耐压试验为2.5(*2.4)KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。& &2) 用机组的启动装置手动启动上柴发电机无负荷试车2(*1)h，检查机组的转向和机械转动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如发现问题，及时解决。& 3） 上柴发电机无负荷试车合格后，再进行4(*2) h 空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。& 4 ）检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应自动启动加热，当温度达30℃时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。& 5） 检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。& 6） 检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。& 7） 采用相序表对市电与上柴发电机电源进行核相，相序应一致。& 8） 与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，备用机组自动停机。& 9） 试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行24h 无故障。方可交接验收。八、 机组验收& &1、主控项目& & 1） 机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于1(*0.5)M&O；对lkV 及以上的馈电线路直流耐压试验为2.5(*2.4)kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。& & 2） 机组馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。& & 3） 中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。& &2． 一般项目& & 1） 上柴发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。& & 2）上柴发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。& & 3）受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行24(*12)h 无故障。& & 4）上柴的安装位置应正确、与基础连接的螺栓紧固，带有减震器的应与减震器连接紧密牢固，防松零件齐全，不松动。& & 5）上柴与控制柜的引入导线，应有防护，配线整齐，端子与导线连接紧密。& & 6）上柴的供油供水管道和排烟管道的安装应符合以下规定：& & &a.上柴的供油供水管道连接严密，固定牢靠，横平竖直，走向合理，与其他适配部件连接准确，各部件及附属设备应固定牢固，吊、支托架配制合理。& & &b.排烟管道安装牢固，支架、吊架设置均匀，结构合理，并符合承重力要求，伸缩装置与活动支架的设置应符合设计要求。& & &c.管道的保温层厚度应均匀，表面平整，附着紧密。柴油发电机组安装注意事项&1、成品保护& 1）设备运到现场后，暂不能安装就位时，应及时遮盖，防止风吹、日晒、雨淋，如有设备库，最好将设备存放在库房。& 2）机组及其辅助设备安装在机房内，机房门应加锁。& 3） 施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。& 4）机组安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。&2、 应注意的质量问题&1）施工人员应严格按设计和康明斯发电机标注接线方式接线，防止接线不正确。&2）机组的中性线(工作零线)与接地母线的引出端子应用专用螺栓直接连接起来，螺栓防松装置齐全，并有接地标识，避免康明斯发电机的中性线(工作零线)与接地母线连接不牢。&3、安全、环保措施&1）安全操作要求&a. 带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。&b.设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。&2) 环保措施&a. 柴油在运输或储存过程中防止漏、洒，造成环境污染。
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