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光学镀膜是什么意思？
相关解答一：光学镀膜是做什么的啊？ 光学镜片镀膜一、 耐磨损膜（硬膜）无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力。（1）技术特征1）第一代抗磨损膜技术抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。2）第二代抗磨损膜技术20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。3）第三代抗磨损膜技术第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的，主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别，新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层，使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用，并而不容易产生划痕。第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间，其磨擦系数低且不易脆裂。4）第四代抗磨损膜技术第四代的抗膜技术是采用了硅原子，例如法国依视路公司的帝镀斯（TITUS）加硬液中既含有有机基质，又含有包括硅元素的无机超微粒物，使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。现代的镀抗磨损膜技术最主要的是采用浸泡法，即镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，一定时间后，以一定的速度提起。这一速度与加硬液的黏度有关，并对抗磨损膜层的厚度起决定作用。提起后在100 °C左右的烘箱中聚合4－5小时，镀层厚约3－5微米。（2）测试方法判断和测试抗磨损膜耐磨性的最根本的方法是临床使用，让戴镜者配戴一段时间，然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然，这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法，目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是：1）磨砂试验将镜片置于盛有砂砾的宣传品内（规定了砂砾的粒度和硬度)，在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。2）钢丝绒试验用一种规定的钢丝绒，在一定的压力和速度下，在镜片表面上磨擦一珲的次数，然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。当然，我们也可以手工操作，对二片镜片用同样的压力磨擦同样的次数，然后用肉眼观察和比较。上述两种测试方法的结果与戴镜者长期配戴的临床结果比较接近。3）减反射膜和抗磨损膜的关系镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料（厚度低于1微米），硬且脆。当镀于玻璃镜片上时，由于片基比较硬，砂砾在其上面划过，膜层相对不容易产生划痕；但是减反射膜镀于有机镜片上时，由于片基较软，砂砾在膜层上划过，膜层很容易产生划痕。因此有机镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜，而且两种膜层的硬度必须相匹配。二、 减反射膜（1）为什么需要镀减反射膜？1）镜面反射光......余下全文>>相关解答二：真空镀膜和光学镀膜有什么区别 真空镀膜
主要利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化,造成靶与氩气离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glowdischarge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面，电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面，这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。一般来说，利用溅镀制程进行薄膜披覆有几项特点：(1)金属、合金或绝缘物均可做成薄膜材料。(2)再适当的设定条件下可将多元复杂的靶材制作出同一组成的薄膜。(3)利用放电气氛中加入氧或其它的活性气体，可以制作靶材物质与气体分子的混合物或化合物。(4)靶材输入电流及溅射时间可以控制，容易得到高精度的膜厚。(5)较其它制程利于生产大面积的均一薄膜。(6)溅射粒子几不受重力影响，靶材与基板位置可自由安排。(7)基板与膜的附着强度是一般蒸镀膜的10倍以上，且由于溅射粒子带有高能量，在成膜面会继续表面扩散而得到硬且致密的薄膜，同时此高能量使基板只要较低的温度即可得到结晶膜。(8)薄膜形成初期成核密度高，可生产10nm以下的极薄连续膜。(9)靶材的寿命长，可长时间自动化连续生产。(10)靶材可制作成各种形状，配合机台的特殊设计做更好的控制及最有效率的生产。光学镀膜一、 耐磨损膜（硬膜）无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比，有机材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力。（1）技术特征1）第一代抗磨损膜技术抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。2）第二代抗磨损膜技术20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。3）第三代抗磨损膜技术第三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的，主要是为了解决有机镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。由于有机镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别，新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层，使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用，并而不容易产生划痕。第三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间，其磨擦系数低且不易脆裂。4）第四代抗磨损膜技术第四代的抗膜技术是采用了硅原子，例如法国依视路公司的帝镀斯（TITUS）加硬液中既含有有机基质，又含有包括硅元素的无机超微粒物，使抗......余下全文>>相关解答三：光学镀膜的颜色怎么看 镀膜有防紫外线和防电脑辐射的作用，属于无中生有。因为一般镜片都有防辐射作用，而防紫外线则需要在镜片中加入特殊材料，这些都与镀膜无关。
镜面镀膜有三层：
外层防污膜是防灰尘和油渍；
中层防反射膜，是提高镜片光线通过率
内层加硬膜是防止镜片磨损、刮花。
这三层镀膜，会使视线更明亮，在昏暗的环境下也不会灰蒙蒙，间接起到缓解视疲劳的作用。 质量好的镜片镀膜，价格几乎与镜片相同。如果有眼镜店说加层镀膜只多十几块钱，那消费者就要考虑真伪和质量问题了。而加膜之后，从侧面看镜片呈现紫色还是蓝色，只表明镀膜阻挡光线中的哪种颜色，没有品质上的区别。相关解答四：光学镀膜工程师 要学习什么? 一些专业书籍例如麦克劳德的《光学薄膜技术》（光学薄膜的经典书籍/...1.html ），唐晋发 顾培夫的《现代光学薄膜技术》（国内经典），卢进军的《光学薄膜技术》（教科书相对简单），TFCalc设计软件， Essential Macleod以上这是最基本的相关解答五：都什么产品需要光学镀膜材料mgf2镀膜，什么产品需要光学晶体caf2。 一般镜头都需要，否则透过率太低caf2是氟化钙，这种材料在矫正二级光谱方面尤其特殊的作用相关解答六：南阳都有哪些光学厂招聘镀膜开机操作工的 南阳中光厂就行，我表哥在里面是生产部主任相关解答七：用tfc光学镀膜软件怎么设计膜系 APSS.v2.1.Winall.Cracked 光子学设计软件，可用于光材料、器件、波导和光路等的设计2.ASAP.v7.14/7.5/8.0.Winall.cracked/Full 世界各地的光学工程师都公认ASAPTM（Advanced Systems Analysis Program，高级系统分析程序）为光学系统定量分析的业界标准。3.Pics3d.v.winall.cracked 电子.光学激光2D/3D有限元分析及模形化装置软件4.Lastip.v.winall.cracked 半导体激光装置2D模拟软件5.Apsys.2D/3D.v.winall.cracked 激光二极管3D模拟器6.PROCOM.v.winall.cracked 化合物半导体模拟软件7.Zemax.v2003.winall.cracked/EE ZEMAX 是一套综合性的光学设计仿真软件，它将实际光学系统的设计概念、优化、分析、公差 以及报表 集成在一起。8.ZEBASE Zemax镜头数据库9.OSLO.v6.24.winall.licensed/Premium OSLO 是一套 处理光学系统的布局和优化的代表性光学设计软件。 最主要的，它是用来决定光学系统中最佳的组件大小和外型，例如照相机、客户产品、通讯系统、军事 /外太空应用以及科学仪器等。除此之外，它也常用于仿真光学系统性能以及发展出一套对光学设计、测试和制造的专门软件工具。10.TracePro.v324.winall.licensed/Expert TracePro 是一套能进行常规光学分析、设计照明系统、分析辐射度和亮度的软件。它是第一套以符合工业标准的 ACIS(固体模型绘图软件)为核心所发展出来的光学软件， 是一个结合真实固体模型、强大光学分析功能、信息转换能力强及易上手的使用界面的仿真软件， 它可将真实立体模型及光学分析紧紧结合起来，其绘图界面非常地简单易学。11.Lensview.UPS.winall.cracked LensVIEW 为搜集在美国以及日本专利局申请有案的光学设计的数据库，囊括超过 18,000个多样化的光学设计实例，支持Zemax，OSLO，Code V等光学设计软件。12.Code V.v940.winall.licensed CODE V是美国著名的Optical Research Associates公司研制的具有国际领先水平的大型光学工程软件。13.LightTools.v4.0/sr1.winall.cracked LightTools是一个全新的具有光学精度的交互式三维实体建模软件体系，提供最现代化的手段直接描述光学系统中的光源、透镜、反射镜、分束器、衍射光学元件、棱镜、扫描转鼓、机械结构以及光路。14.OptiSystem.v3.0.winall.cracked 光通信系统模拟软件，此软件可以设计、测试，与最佳化几乎任何一种在光网路系统的宽谱中的物理层次光连结15.OptiBPM.v5.0/6.0.winall.cracked 用于设计及解决不同的积体及光纤导波问题，光束传播法，或称为BPM是OptiBPM的核心，而其是一种一步接着一步来模拟光通过任何波导物质的行为，BPM可以允许观察任一点被模拟出的光场分布，而且可以容许同时检查辐射光及被传播的光场......余下全文>>相关解答八：光学镜片镀膜脱膜不干净？ 20分先用清水冲洗，之后用洗涤灵水浸泡，再用清水冲洗，最后用干净无灰尘颗粒的软布擦拭。也可到眼镜店用超声波洗涤。相关解答九：光学镀膜中，几个毫米的小镜片用什么设备清洗？ 40分在镀膜的时候要用 离子清洗~现在一般高端镀膜机都会配置离子源 比如光驰的RF离子源 或者莱宝的ASP源，离子源作用是先使清洗镜片 然后就是辅助蒸发镀膜用，能使镀上去的膜 致密性更好~~如有不懂 欢迎追问！希望能帮到你相关解答十：光学玻璃镀膜后清洗不干净，怎么办？ 光学玻璃镀膜前光学玻璃清洗剂光学玻璃的清洗分为镀膜前,镀膜后清洗,加工商应跟据镀膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,选择专用的镀膜前光学玻璃清洗剂。1,镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式。2,镀膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗，其中接合前清洗（接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状，以满足无法一次加工成型的需求，或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序）要求最为严格。接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物，清洗难度不大，但对于镜片表面洁净度有非常高的要求，其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。由于镀膜层比较容易受强碱性伤害，镀膜后不能使用强碱性清洗剂，需要专用的镀膜后光学玻璃清洗剂，此种清洗剂不伤膜层，去污力强，可完好的保存膜层。所以光学玻璃镀膜后，一般建议用专业的镀膜后光学玻璃清洗剂使用。东莞市铭康实业清洗工程技术百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆
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