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板式家具的三合一连接件使用和打孔方法
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板式家具（密度板、大芯板，指接板、多层板等通过五金件连接称为板式家具）多数采用预置孔安装连接件来连接。三合一是板式家具中最常见的连接件。三合一由涨栓（胶塞）、螺栓、偏心件三部分组成。
三合一连接件的优点非常明显，主要有以下几种：
1、 涨栓：加固专用；螺栓：连接专用；偏心件：解决了板材之间锁紧问题。通过、涨栓，螺栓，偏心件组合的三合一连接，牢固。
2、 三合一连接可以多次拆装。这也是板式家具的优点之一。
3、 隐蔽。从外表面看不到三合一连接件。
4、 三合一连接，减少了黏合剂的使用。更加环保。
三合一使用起来很方便，厂家在下料、打孔使用的大型工具排钻，所以打孔很精确，个人DIY最好是使用排孔钻式移动打孔定位器，偏心轮、连接杆、定位木榫是一次完成，同时涨栓也是轨道来定位，这样就保证了 所有的孔距离完全相同，安装不会增加难度。（以上文字抄自木友发表的帖子）
补充内容 ( 08:21):
三楼有图片示意图和一些三合一打孔定位器使用介绍，图片总是让人容易理解一些
做自己的家具，让别人买去吧
其实没那么夸张，三合一本身是允许 1mm 左右误差的，比其他很多连接方式都要轻松的多。
简单的几个数值记住就没啥问题了，普通标准的 40mm 螺杆，15mm 开孔中心距板边 33mm，7mm 螺杆孔距板（15mm 孔侧）边 9mm，10mm 涨塞孔对应螺栓孔 9mm 板边距。
这些都是自己做的时候经验总结出来的，在家也就一把手电钻就能解决了。
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好，这个定位器多少钱
太贵了哦 。这个东西不实用。
这个定位器不错
东西是好 ，就是价钱不理想 ，对于吃这碗饭的人来说实用 ，但是对于DIY不怎么理想。
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正在找这方面资料，不错不错
这些模具实用但是比较贵，谁能自制出简单便宜的定位器呢？
楼主你好，能详细说说偏心轮开孔深度与板材厚度的配合么？谢谢
必须有一样
不以此谋生的工作
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连接板冲压模具设计（含全套CAD图纸）.doc 29页
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买文档送CAD图纸，QQ摘要本论文应用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，掌握冷冲压模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。关键词：模具设计，冲压，冲裁，弯曲ABSTRACTThusthepresentpaperappliesthisspecialtytostudythecurriculumthetheoryandtheproductionknow-howcarriesonatimecoldstampingmolddesignworktheactualtrainingtoraiseandtosharpenthestudentindependentworkingability,consolidatedandexpandedthecontentwhichcurriculaandsooncoldstampingmolddesignstudied,themethodandthestepwhichthegraspingcoldstampingmolddesigned,thebasicmoldskillwhichthegraspingcoldstampingmolddesignedhadunderstoodhowanalyzedthecomponentsthetechnologycapability,howdefinitecraftplan,hadunderstoodthemoldbasicstructure,sharpenedthecomputationability,cartographyability,hasbeenfamiliarwiththestandardandthestandard,simultaneouslyvariousbranchescorrelationcurriculumallhadthecomprehensivereview,independentthinkingabilityalsohadtheenhancement.Keyword:MoldDesign,stamping,punching,bending分类号：目录 1摘要 2ABSTRACT 3前言 41.冲压概述 51.1冲压的概念、特点及应用 51.2冲压的基本工序及模具 61.3冲压技术的现状及发展方向 72模具工艺分析 112.1制件的分析 112.2工艺方案的确定 133冲裁方式与冲压力的计算 143.1排样的确定 143.2冲裁力的计算 153.3卸料力、推料力和顶件力的计算 163.4总冲裁力的计算 173.5压力机的选择 173.6压力中心的确定 173.7冲模刃口尺寸及公差的计算 184主要零部件设计 204.1工作零部件的结构设计 204.2卸料部件的设计 234.3辅助零件设计 23参考文献 26前言随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。毕业设计的主要目的有两个：一是让学生掌握查阅查资料手册的能力，能够熟练的运用CAD进行模具设计。二是掌握模具设计方法和步骤,了解模具的加工工艺过程。本书是冲裁成形模设计说明书，结合模具的设计和制作，广泛听取各位人士的意见，经过多次修改和验证编制而成。为了达到设计的规范化,标准化和合理性，本人通过查阅多方面的资料文献，力求内容简单扼要，文字顺通，层次分明，论述充分。其中附有必要的插图和数据说明。本书在编写过程中得到了老师的精心指导和同学们的大力帮助,在此表示衷心的感谢。由于本人是应届毕业生,理论水平有限，实践经验不足，书中难免有不当和错误的地方，敬请各位老师与广大读者批评指正。1.冲压概述1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压
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1蚌埠学院本科毕业设计（论文）任务书机械与车辆工程系2016届材料成型及控制工程班学生姓名学号课题名称中文连接板的冲压模具设计英文、毕业设计（论文）的主要内容与要求（包括设计的技术参数要求）连接板的形状和尺寸如下图所示技术要求材料数量60万件。（1）、撰写开题报告一份（包括国内外研究现状，课题的研究目的与意义，课题的实施方案，课题的进程安排）（2）、翻译一篇外文文献，不低于3000汉字（3）、绘制冲压件三维视图1幅（4）、绘制冲压模具装配图1幅，（5）、绘制模具工作零件图，所有加工零件（6）、编制零件加工过程卡，工作零件2～4份（7）、编写设计说明书，内容包括工件冲压工艺分析确定冲压工艺方案确定冲压件的展开料形状、尺寸和排样方式确定模具类型及结构形式进行设计计算选择冲压设备编制模具总装图和非标准件零件图等，不低于10000字。2二、设计（论文）需要的工作条件学习过画法几何与机械制图、机械设计基础、公差与互换性技术、冷冲压工艺与模具设计、模具制造工艺学等先导课程具备计算机，可以熟练利用二维和三维计算机绘图软件。三、应收集的资料及主要参考文献1ofonofofinJ.132H.T.Y.K.D.ofJ3翁其金，徐新成.冲压工艺及模具设计M.北京机械工艺出版社，2007.4武晓红.冲压模具结构与模具的可靠性分析J.模具制造，5ofaJ.16伍先明，刘厚才，蒋海波.冲压模具设计指导M.北京国防工业出版社，2014.7李卫民.冲压工艺与模具设计M.北京机械工业出版社，2010.8汤酞则.冷冲模课程设计与毕业设计指导M.长沙湖南大学出版社，2008.9etofonJ.4010郑家贤.冲压模具设计实用手册M.北京机械工业出版社，2007.11张云亮，张泽浩.论冲压模具的可持续发展J.模具制造，四、进度计划及指导安排任务书审定日期年月日指导教师（签字）任务书批准日期年月日教研室主任（签字）任务书下达日期年月日学生（签字）注⑴本表在所报课题审查批准后由指导教师填写（一份下达给学生，装订在毕业设计说明书（论文）档案袋中，一份本人留底一份交系里以备教学检查参照。⑵纸张不够可另附页。
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关&键&词： 连接 冲压 模具设计 全套 cad 图纸 毕业论文 原创 资料
资源描述：
摘 &要冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。本文阐述了冲压复合模的结构设计及工作过程，通过工艺分析，采用落料冲孔工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架，左右两边的导柱和导套采用同一型号。落料凹模采用整体结构，废料从凸凹模的开槽中卸出。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。关键字：冲压；落料冲孔；复合模；模具结构目 & &录摘 &要3第一章、绪论6第二章、冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定72.1.材料分析72.2.冲裁件的结构工艺性72.3.冲裁件尺寸精度和表面粗糙度要求72.4.冲裁方案的确定8第三章、排样图的设计及材料利用率的计算93.1.排样的设计93.2.搭边的选取93.3.材料利用率的计算11第四章、冲裁工艺力的计算124.1.冲裁力的计算124.1.1.冲裁力的计算公式124.2.卸料力、推件力的计算124.3.冲压压力中心计算13第五章、冲压设备的选择155.1.冲压设备选择15第六章、冲裁模工作部分设计计算166.1.冲裁间隙166.2.模具刃口尺寸的计算166.2.1.落料部分刃口设计计算176.2.2.冲孔部分刃口设计计算18第七章、卸料零件计算207.1.卸料装置的选择20第八章、主要零部件设计218.1.落料凹模设计218.1.1.落料凹模刃口形式218.1.2.落料凹模外形和尺寸的确定228.1.3.落料凹模的结构形式228.2.凸凹模设计238.2.1.模具的结构形式和固定方法238.2.2.凸凹模长度的确定248.2.3.凸凹模结构设计248.3.冲孔凸模258.3.1.冲孔凸模的固定形式258.3.2.凸模强度校核25第九章、标准件的选择269.1.模架及模柄的选择269.2.凸模固定板及垫板的选择269.3.模具闭合高度的校核269.4.卸料螺钉279.5.螺钉及销钉的选择27总 & &结28参考文献29第一章、绪论我国模具近年来发展很快，我国模具无论是从品种数量还是精度方面都有了大幅度 的提高模具对工业产品的生产的影响也越来越大我过模具也由过去靠进口都逐步自行设计制造使模具加工工艺手段上升一个台阶同时为先进工艺发展奠定了坚实的基础特别是模具成型表面的特种加工工艺的研究和发展使模具加工精度和粗糙度都有了很大的改善。过去，我过只能制造简单的，容易加工的模具，目前我国发展迅速，已经可以制造大型的，高精度的模具，而且模具寿命长。例如，在冲压模具方面，我国制造的电机定转子硅钢片硬质合金多工位自动级进模，电子电器行业用的50余位工位的硬质合金多工位自动级进模，都已经超过国际同类模具产品的技术水平。我国模具制造业近十余年的年工业产值持续以 15%的增长速度在迅猛发展，已经成为国民经济的一个非常重要的工业分支。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，尤其是私营企业，迅猛发展。浙江宁波和黄岩，余姚等地素有“模具之乡”之称。　　近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具，单套模具生产能力已能生产单套重量达50多吨的模具。中档轿车配套的覆盖件模具内也能独立生产。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模在国内，江苏，这两等地已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精冲模，大尺寸（φ≧300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也是发展很快，引进国外先进技术，也已达到相当高的水平。第二章、冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定2.1.材料分析冲裁材料为Q235，查文献[1] ：属于普通碳素结构钢，屈服点σs=240MPa，抗拉强度σb=380-470MPa，，抗剪强度τ=310-380MPa，延伸率不小于21-25％，塑性好，焊接性好，适合冲裁。2.2.冲裁件的结构工艺性冲裁件的结构形状应尽可能简单、对称、避免复杂形状的曲线，在许可的情况下，把冲裁件设计成少、无废料排样的形状，以减少废料，矩形孔两端宜用圆弧连接，以利于模具加工。从产品形状看，产品属于圆形，四周是圆弧的，这样凹模不会因为热处理应力集中而导致开裂。冲裁件凸出或凹进的部分不能太窄，尽可能避免过长的悬臂和窄槽，如图2-2所示。最小宽度b一般不小于1.5t，若冲裁材料为高碳钢，b≥2t, ，当材料厚度t&1mm时，按1mm计算。该工件凸出部分的宽度为9mm。9mm≥1.5t=1.5×2=3mm，满足条件。&冲裁件的孔径因受冲孔凸模和刚度的现在，不宜太小，否则容易折断和压弯，冲孔的最小尺寸取决于冲压材料的力学性能，凸模强度和模具结构。该冲裁件的孔径d=4mm≥1.5t=1.5×2=3mm，查文献[2]：P75表2-18，用无保护套凸模冲孔。2.3.冲裁件尺寸精度和表面粗糙度要求& & & & & & & & & & & 表2-2 冲裁件孔中心距公差 & & & & & & & & & & & （mm）材料厚度t普通冲孔公差高级冲孔公差孔距中心尺寸≤5050~150150~300≤5050~150150~300≤1±0.1±0.15±0.2±0.03±0.05±0.081~2±0.12±0.2±0.3±0.04±0.06±0.12~4±0.15±0.25±0.35±0.06±0.08±0.124~6±0.2±0.3±0.40±0.08±0.10±0.152.4.冲裁方案的确定冲裁工序按工序的组合程度可分为单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁。复合冲裁是在压力机的一次行程中，在模具的同一位置同时完成两个或两个以上的工序；级进冲裁是把一个冲裁件的几个工序，排列成一定顺序，组成级进模，在压力机的一次行程中，模具的不同位置同时完成两个或两个以上的工序，除最初几次冲程外，每次冲程都可完成一个冲裁件。该工件包括外形落料、中间冲孔两个基本工序，可以有以下三种工艺方案：方案一：先落料，后冲孔。工序分开，采用单模生产。方案二：落料和冲孔复合冲压。工序复合，采用复合模生产。方案三：先冲孔，后落料级进冲压。采用相对复杂的级进模生产。方案一结构简单，但需两道工序、两副模具才能完成，生产效率也低，如此则浪费了人力、物力、财力，从经济性的角度来考虑不妥当，难以满足大批量的生产要求。方案二采用倒装复合模生产，与方案一相比，倒装复合模具把凸凹模放在下模，虽然模具结构较方案二简单，可冲工件的孔边距也较大，但是工件的平整性较方案一差。方案三采用冲孔落料级进模具生产，也只需要一副模具，制造精度高，先冲孔后落料，但是其模具结构复杂，生产周期长，成本高。通过上述三种方案的分析比较，该工件的冲压生产采用方案二为佳。第三章、排样图的设计及材料利用率的计算3.1.排样的设计冲裁件在板、条等材料上的布置方法称为排样。合理的工序排样，直接影响到材料的经济利用率，还会影响到模具结构设计、生产效率、产品的质量、生产操作是否方便与安全等，因此，排样是冲裁工艺设计与模具结构设计中任何一项都是很重要的工作。1．结构废料 &由于工件结构形状的需要，如工件内孔的存在而产生的废料称为结构废料，它取决于工件的形状，一般不能够改变。2．工艺废料 &工件之间和工件与条料边缘之间存在的搭边，定位需要切去的料边与定位孔，不可避免的料头和料尾废料称为工艺废料，它决定于冲压方式和排样方式。合理的排样方法，应是将工艺废料减到最少。考虑到该工件的外形特征和材料的利用情况，此采用以上的的排样方式。
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人人文库网网站版权所有 苏ICP备号-5《连接板冲孔模结构设计》
开&&&&&&本：16开页&&&&&&数：字&&&&&&数：I&&S&&B&&N：6售&&&&&&价：139.00元 品&&&&&&相：运&&&&&&费：卖家承担运费上书时间：购买数量：（库存15件）微信购买商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含：《冲压模具结构设计200例》正版图书59元+《最新模具结构设计技术内部资料汇编》独家内部资料光盘80元+包邮费=139元&&&支持货到付款客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：（微信号）&QQ:全国大中型600多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。图书内容介绍目录如下：（1）《冲压模具结构设计200例》正版图书本书通过200个典型的模具结构设计实例，介绍了落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、成形模、切断模、精冲模、挤压模和级进模的基本结构和典型结构；所选模具结构以国内生产应用的先进结构为主，也有少量从国外引进并已经国产化的先进模具结构。&本书文字叙述通俗易懂，内容由浅入深，图例除装配图外，还附有工件图、模具零件明细表和简要的说明，有的还附有模具零件图。第1章落料模1&1?1薄焊料片落料模1&1?2纸垫落料模2&1?3锤头板落料模3&1?4角形垫块开式落料模4&1?5凸台垫块导板式落料模5&1?6保压阀支架无废料落料模6&1?7接水盘落料拉深模8&1?8油封落料弯曲拉深成形复合模9&1?9定子扇形冲槽落料模10&1?10货车门板冲孔落料模11&1?11调整垫片聚氨酯冲裁模12&1?12聚氨酯橡胶落料模13&1?13云母片冲孔落料复合模14&1?14非金属材料冲裁模15&1?15锌基合金落料模16&1?16凹模为钢结硬质合金落料模17&第2章冲孔模18&2?1偏心盘冲孔模18&2?2加固板冲孔模19&2?3极片冲孔模21&2?4连接板冲孔模22&2?5前悬臂支架冲孔模23&2?6支撑圈冲孔模24&2?7薄板冲小孔模25&2?8过滤网冲孔模26&2?9聚酰亚胺薄料多小孔冲模27&2?10管子汽缸顶出式冲孔模29&2?11支撑管冲孔模31&2?12套筒悬臂式冲孔模32&2?13横梁冲孔模33&2?14锁前板冲方孔模34&2?15固定架冲侧孔模35&2?16侧向冲孔模37&2?17汽车轮辐自动分度冲孔模38&2?18舌簧片冲孔落料复合模40&2?19谐振窗冲孔落料复合模42&2?20异形板冲孔落料复合模44&2?21卡板冲孔落料复合模46&2?22支座落料冲孔复合模48&2?23制动蹄压簧座落料冲孔复合模49&2?24十字块冲孔落料复合模51&2?25弹簧卡片冲孔落料折弯模52&2?26多小孔冲孔落料复合模53&第3章弯曲模54&3?1V形件弯曲模54&3?2L形件弯曲模55&3?3Z形件弯曲模56&3?4U形支板弯曲模57&3?5U形件闭角弯曲模58&3?6帽形件摆动式弯曲模59&3?7横梁弯曲模60&3?8卡簧自动卸料弯曲模61&3?9钢丝夹摆动弯曲模62&3?10电缆夹弯曲模63&3?11双下斜楔弯曲模64&3?12座架弯曲扭转模65&3?13卡箍旋转弯曲模67&3?14搭接圆筒弯曲模68&3?15矩形架弯曲模69&3?16支架弯曲冲孔模70&3?17倒挡拨叉折弯模71&3?18支架双凸模弯曲模73&3?19弹簧片弯曲模74&3?20支承板弯曲模75&3?21波纹片弯曲模76&3?22发动机支架下板弯曲模77&3?23小套筒卷圆模79&3?24卡夹滑板式卷圆模80&3?25钣金件推平模81&3?26电器支架弯曲成形模82&3?27片簧半卷圆弯曲自动卸料模83&3?28注油锁紧片折弯压凸复合模84&3?29加固支架弯曲冲孔复合模85&3?30电缆夹弯曲整形切边复合模86&3?31微波炉门体侧向折弯成形模87&3?32机壳斜楔滑块弯曲模88&3?33卡箍双斜楔弯曲成形模89&3?34盖板一模两件落料冲孔切断弯曲复合模90&第4章拉深模91&4?1无凸缘圆筒形件首次拉深模91&4?2后桥壳盖拉深模93&4?3凸碗倒装拉深模94&4?4变速箱壳体拉深模95&4?5冰箱基体拉深模96&4?6柴油机油箱拉深模97&4?7无凸缘圆筒形件再次拉深模98&4?8盒形壳体二次拉深模99&4?9带浮动凸模的拉深模100&4?10带凸缘可调式拉深模101&4?11高圆筒形件拉深模102&4?12后盖拉深模103&4?13矩形端盖拉深模104&4?14咖啡煲杯嘴拉深模105&4?15异形件拉深复合模106&4?16油封骨架拉深模107&4?17油壳落料拉深模108&4?18平底铁杯落料拉深模109&4?19圆筒形件落料拉深复合模110&4?20通风口座子拉深冲孔复合模111&4?21导流罩落料正反拉深模112&4?22方盖带浮动凸模拉深模113&4?23带凸缘矩形盒拉深模114&4?24不等边盒形件拉深模115&4?25油底壳落料拉深切边成形复合模116&4?26车轴盖落料拉深冲孔翻边复合模117&4?27罩圈落料拉深冲孔翻边复合模118&4?28锅盖落料拉深切边冲孔复合模119&4?29张力盘落料拉深冲孔整形复合模120&4?30椭圆形装饰盖落料冲孔拉深复合模121&4?31双动压力机首次拉深模122&4?32油箱上体低熔点合金拉深模123&第5章成形模124&5?1长底门挡成形模124&5?2大型防尘盖成形模126&5?3过滤网成形模127&5?4加强板长凸筋成形模129&5?5散热器进出水管成形模130&5?6连接管压筋成形模131&5?7两圆相扣结构件成形模132&5?8螺簧座弯曲成形模134&5?9扇形环成形模135&5?10消声器卷边成形模137&5?11支架成形模138&5?12座椅安全带支架成形模139&5?13油壳压环模141&5?14涡轮外壳聚氨酯胀形模142&5?15线圈骨架胀形模143&5?16电子管罩胀形模144&5?17杯形件侧壁胀形模145&5?18顶罩壳无凸模胀形模146&5?19不锈钢锅聚氨酯橡胶胀形模147&5?20圆孔翻边模148&5?21底盘内外缘翻边模149&5?22机油标尺座翻边模150&5?23外骨架翻边模152&5?24变速箱壳体翻孔模153&5?25冰箱基体弯曲翻边压筋模155&5?26气瓶缩口模157&5?27管子端头缩口模158&5?28混合管缩口模159&5?29空心球体缩口模160&5?30支承套扩口模161&5?31罩壳扩口模162&5?32管子端头扩口模163&5?33风扇传动带盘胀形模164&5?34风扇传动带盘压形模165&5?35消声器铆合模166&5?36漏盘成形冲孔复合模167&第6章切断模168&6?1棒料切断模168&6?2管子切断模170&6?3角钢切断模171&6?4方盒剖切模172&6?5管夹剪切模173&6?6薄壁圆筒形件横向切边模174&6?7制室壳体切边模175&6?8异形件切边模176&6?9板簧支座切边模177&6?10车轮轮辐可调节式切边模178&6?11无凸缘零件拉深后切边模179&6?12平衡器浮动分离式切边模180&6?13变速器螺纹板切槽模181&6?14底座切槽模183&6?15不封闭缺口零件切口模184&6?16车厢侧板通风窗切口模185&6?17板料切舌模186&6?18齿圈冲窗口分度模187&第7章精冲模188&7?1扳机落料?冲孔精冲模188&7?2侧滑板精冲模189&7?3测量环多个缺口精冲模191&7?4从动链轮精冲模192&7?5无卤印制电路板精冲模194&7?6支挡板修边精冲模195&7?7制动器底板精冲模196&7?8光洁冲裁模197&7?9无间隙冲裁模198&7?10负间隙整修模199&第8章挤压模200&8?1杆?杯形件挤压模200&8?2齿轮轴正冷挤压模202&8?3连接套热挤压模203&8?4铝锅反挤压模204&8?5轮辐螺钉孔冷挤压模205&8?6轮胎螺母复合挤压模207&8?7内六角小孔冷挤压模209&8?8钛合金六角法兰面自锁螺母挤压模210&8?9铝合金外壳反挤压模211&8?10铝套复合挤压模212&8?11套筒热挤压模213&8?12行星齿轮温热挤压模215&8?13外屏蔽冷挤压模216&第9章级进模218&9?1安装耳环级进模218&9?2推板级进模220&9?3冰箱接地插脚级进模222&9?4弹簧挂钩级进模223&9?5齿轮支架级进模225&9?6异形孔加强片级进模226&9?7螺母板簧片级进模227&9?8背靠盖固定架级进模228&9?9偏心板冲孔落料级进模230&9?10连接板冲孔落料级进模231&9?11凸耳块冲孔落料级进模232&9?12梭形板冲孔落料级进模233&第10章附零件图的模具234&10?1铜排弯曲模234&10?2连接管压筋模236&10?3格栅板冲缺口模239&10?4密封盖翻边成形模242&10?5遮阳罩拉深折弯模244&10?6圆形垫片冲孔落料复合模246&10?7防尘板冲孔落料复合模250&10?8凸缘块冲孔落料级进模255&参考文献258光盘内容介绍目录如下：（2）《最新模具结构设计技术内部资料汇编》正版光盘,独家资料冲压模具结构第1章冲裁模结构11.1切断模11.1.1单刃口切断模（一）11.1.2单刃口切断模（二）21.1.3双刃口切断模21.1.4棒料切断模（一）31.1.5棒料切断模（二）31.1.6棒料切断模（三）41.1.7棒料自动切断模51.2冲孔模71.2.1角铁冲孔模71.2.2圆筒件底部冲孔模71.2.3阶梯冲孔模81.2.4在斜面上冲孔模91.2.5盒形件侧壁悬臂式单向冲孔模91.2.6盒形件侧壁悬臂式双向冲孔模101.2.7球面悬臂式冲孔模111.2.8筒形件悬臂式圆周分度冲孔模121.2.9筒形件悬臂式圆冲孔模121.2.10筒形件侧向冲孔模131.2.11双斜楔侧向冲孔模141.3冲槽模141.3.1圆形周边冲槽模141.3.2管子冲槽模151.3.3筒形件悬臂式冲槽模151.4切边模171.4.1分段冲切模171.4.2平板件双面冲切模211.4.3无凸缘筒形件带压料垂直切边模221.4.4无凸缘筒形件带废料切刀垂直切边模231.4.5无凸缘筒形件拉深挤边模241.4.6小凸缘筒形件无压料垂直切边模261.4.7无凸缘盒形件简易切边模281.4.8带凸缘盒形件切边模281.4.9薄壁筒形件横向切边模301.4.10矩形件涨切式水平切边模321.4.11浮动式水平切边模331.5落料模401.5.1垫片落料模401.5.2圆形带顶出落料模421.6切舌模431.6.1负角切舌模431.6.2电机盖底部切舌模441.6.3圆筒形侧壁切舌模471.6.4梭形杠杆倒冲切舌模471.6.5半圆形状摆块式杠杆倒冲切舌模48第2章弯曲模结构502.1V形弯曲模502.1.1普通V形弯曲模502.1.2通用V形弯曲模512.1.3翻板式V形弯曲模522.1.4两个不同角度的V形件同时弯曲模542.2L形弯曲模562.2.1普通L形弯曲模562.2.2带滚针L形支架弯曲模572.2.3摆动式L形弯曲模592.2.4L形转轴式弯曲模602.3U形弯曲模612.3.1普通U形弯曲模612.3.2镦压U形弯曲模612.3.3带R角凸模U形弯曲模622.3.4大圆弧U形弯曲模652.3.5厚料带滚针U形弯曲模672.3.6长侧边U形摇杆模692.3.7可旋转凹模大圆角U形弯曲模692.3.8双向U形弯曲模712.3.9棒料U形弯曲模722.4Z形件弯曲模732.4.1Z形件弯曲模（一）732.4.2Z形件弯曲模（二）742.4.3Z形转轴式弯曲模752.5卷圆模762.5.1简易卷圆模（一）762.5.2简易卷圆模（二）772.5.3简易卷圆模（三）772.5.4一次卷圆模（一）782.5.5一次卷圆模（二）792.5.6一次卷圆模（三）802.5.7一次自动卸料卷圆模812.5.8两次弯曲、卷圆模822.5.9管夹滑板式卷圆模832.5.10箍圈卷圆模852.6铰链卷边模932.6.1简易铰链卷圆模932.6.2对称铰链卷圆模（一）932.6.3对称铰链卷圆模（二）942.6.4A型铰链一次预弯与卷圆模952.6.5B型铰链一次预弯与卷圆模972.6.6B型铰链两次预弯与卷圆模972.7C形弯曲模992.7.1C形弯曲模（一）992.7.2C形弯曲模（二）1002.7.3C形转轴式弯曲模（一）1012.7.4C形转轴式弯曲模（二）1012.7.5摆动式C形件弯曲模（一）1012.7.6摆动式C形件弯曲模（二）1042.8折叠模1042.8.1简易折叠模（一）1042.8.2简易折叠模（二）1052.8.3靠块式折叠模1052.8.4摆动式折叠模（一）1062.8.5摆动式折叠模（二）1072.8.6斜楔折叠模1082.8.7工字形折叠模1092.9其他弯曲模1112.9.1多方向弯曲模1112.9.2封闭式多方向弯曲模1122.9.3双向四段弯曲模1132.9.4斜楔、反镦弯曲模1142.9.5转轴式多向弯曲模1162.9.6夹形件摆动式弯曲模1172.9.7部分形状摆动弯曲模1192.9.8滑轮式弯曲模1202.9.9滚轴多向弯曲模1202.9.10升降式多向弯曲模1212.9.11匙形锁扣模1242.9.12方形封闭式锁扣模1242.9.13长圆形封闭式锁扣模1242.10折弯机上的弯曲模126第3章拉深模结构1323.1圆筒形拉深模1323.1.1无压边正向首次拉深模1323.1.2无压边带顶出装置正向首次拉深模1333.1.3无压边正向以后各次拉深模1333.1.4无压边带推杆正向以后各次拉深模1353.1.5带压边正向首次拉深模1373.1.6带压边和顶出装置正向首次拉深模1373.1.7带定位套和顶出装置正向以后各次拉深模1383.1.8带固定压边拉深模1403.1.9带压边和推杆反向拉深模1413.1.10带压边和推杆装置反向以后各次拉深模1433.1.11锥形压边圈首次拉深模1433.1.12无压边反拉深模1433.1.13带压边反拉深模1453.1.14带压边和推杆装置反拉深模1463.1.15管壳多工序反向带推杆深拉深模1473.2盒形拉深模1573.2.1上盖板盒形拉深模1573.2.2后板A带凸缘盒形拉深模1583.2.3外屏蔽罩盒形拉深模1603.3锥形拉深模1623.3.1带凸缘锥形件反拉深模1623.3.2带凸缘锥形件拉深模1633.3.3后板锥形拉深模1633.4阶梯拉深模1663.4.1浅圆筒形阶梯拉深模1663.4.2以后各次圆筒形阶梯拉深模1673.5双动拉深模1683.5.1圆筒形双动落料、拉深模1683.5.2圆筒形双动以后各次拉深模1693.5.3圆筒形双动反拉深模1693.5.4汽车零件双动拉深模1693.5.5大型复杂盒形件双动拉深模1703.6变薄拉深模1733.6.1变薄拉深凸、凹模结构1733.6.2弹壳变薄拉深1743.6.3变薄拉深镦底模1743.6.4双层凹模变薄拉深模1763.6.5三层凹模变薄拉深模1783.7其他拉深模1783.7.1灯具反射器拉深模1783.7.2球形件拉深模（一）1793.7.3球形件拉深模（二）1803.7.4专用设备上的无凸缘半自动拉深模180第4章成形模结构1824.1翻孔模1824.1.1翻孔凸模和凹模的结构1824.1.2浅拉深件底孔翻孔模1834.1.3变薄翻孔模1854.1.4衬套变薄翻孔模1854.1.5半圆形状摆块式杠杆倒冲翻孔模1864.1.6两段斜滑块翻孔模1874.2翻边模1894.2.1长板件翻边模1894.2.2凸缘筒形件翻边模1904.2.3端头翻边模1904.2.4后板A翻边模1934.3胀形模1944.3.1圆筒形件中部胀形模1944.3.2杯形件侧壁压窝模1954.3.3胀形镦压模1964.3.4罩壳胀缩成形模1974.3.5简易固体软凸模（聚氨酯橡胶）胀形模1984.3.6圆管形件凸肚胀形模1994.3.7拉深件凸肚胀形模2004.3.8轧辊形薄壁件胀形模2004.3.9罩胀形模2024.3.10烟缸胀形模2034.3.11蘑菇形顶盖胀形模2044.3.12浅筒形件局部胀形模2064.3.13锅盖顶部胀形模2074.3.14深筒形件底部胀形模2084.3.15复杂件的胀形模2084.3.16葫芦形件的胀形模2094.3.17对开凹模波纹管成形工艺与通用成形模2104.3.18自行车六通胀形模2114.3.19风扇传动带盘胀形模2134.3.20液压胀形模2144.4缩口模2164.4.1压力气瓶缩口模2164.4.2管子口部缩口模2174.4.3带夹紧的缩口模（一）2174.4.4带夹紧的缩口模（二）2194.4.5管子缩径缩口模2204.5扩口模2214.5.1碗形件扩口模2214.5.2扩口模（反向扩口）2234.5.3管件冲孔扩口模2234.5.4圆管扩、缩口模（一）2234.5.5圆管扩、缩口模（二）2254.6卷边模2274.6.1筒形件卷边模2274.6.2锥形件内卷边模2274.6.3双重卷边模2294.7其他成形模2304.7.1齿形校平模2304.7.3尾管压筋模2314.7.4外壳底部45&°倒冲切口成形模2344.7.5管子侧壁压凸点模2354.7.6镦头模2364.7.7锅盖叠边模2384.7.8碗形件与碗形件锁扣模238第5章复合模结构2405.1冲裁复合孔模2405.1.1取付支架冲孔、落料倒装复合模2405.1.2连接板正装式冲孔、落料复合模2415.1.3过渡板冲孔、落料倒装复合模2435.1.4止动片冲孔、落料复合模2445.1.5三种垫圈冲孔、落料复合模2475.2冲裁、弯曲复合模2475.2.1切断、L形弯曲复合模2475.2.2仪表芯座落料、弯曲复合模2495.2.3芯轴落料、弯曲、翻孔复合模2505.2.4仪表芯簧片落料、弯曲复合模2525.3冲裁、拉深复合模2545.3.1表壳落料、拉深复合模2545.3.2筒形件落料、拉深、冲孔复合模2555.3.3带凸缘筒形件落料、拉深、冲孔、翻孔复合模2565.3.4喇叭拉深、落料、冲孔整形复合模2575.3.5外罩落料、拉深、翻孔复合模2595.3.6灯头五工序复合模2605.4冲裁、成形复合模2615.4.1垫片冲孔、翻孔复合模2615.4.2圆盖翻孔、翻边复合模262第6章多工位级进模结构2656.1冲裁多工位级进模结构2656.1.1过滤网多工位级进模2656.1.2模内带自动送料装置的卡片多工位级进模2676.2冲裁、弯曲多工位级进模结构2716.2.1小电机风叶多工位级进模2716.2.2铰链多工位级进模2746.2.365Mn钢窗帘支架弹片多工位级进模2776.2.4扣件多工位级进模2836.2.5管子卡箍多工位级进模2876.2.6不锈钢铁链U形钩多工位级进模2916.2.7带自动攻螺纹缝纫机支架多工位级进模2946.3冲裁、拉深多工位级进模结构2986.3.1集装箱封条锁下盖连续拉深模2986.3.2长圆筒形件连续拉深模3016.3.3天线外壳连续拉深模3046.3.4电机端盖连续拉深模3086.3.5凸缘正方盒连续拉深模3106.3.6阶梯圆筒形连续拉深模3176.3.7石英晶体振荡器管帽连续拉深模3206.3.8A侧管连续拉深模3246.3.9不锈钢管帽连续拉深模3296.3.10等离子电视连接支架连续拉深、自动攻螺纹多工位级进模3326.4冲裁、成形多工位级进模结构3366.4.1通孔凸缘级进模3366.4.2接地板多工位级进模3386.4.3高速列车安装板多工位级进模340冲压模具结构第1章&冲裁模1.1　无导向落料模/1　1.2　废料利用落料模/6　1.3　刚性卸料落料模/8　1.4　回带式落料模/15　1.5　针夹凸模落料模/19　1.6　快换凸模冲孔模/21　1.7　刚性卸料冲孔模/23　1.8　斜楔冲孔模/25　1.9　链轮冲齿模/27　1.10　组合式切角模/29　1.11　筒形件冲孔模/31第2章&弯曲模　2.1　V&形弯曲模1&/34　2.2　V&形弯曲模2&/36　2.3　V&形弯曲模3&/38　2.4　U&形弯曲模1&/40　2.5　U&形弯曲模2&/42　2.6　U&形弯曲模3&/44　2.7　圆钢U&形弯曲模/46　2.8　槽形件弯曲模/48　2.9　O&形一次弯曲模/51　2.10　P&形弯曲模1&/54　2.11　P&形弯曲模2&/56　2.12　C&形件弯曲模/58　2.13　Z&形件弯曲模/61　2.14　几字形弯曲模/64　2.15　凹字形弯曲模/66　2.16　阶梯形弯曲模/71第3章&拉深模　3.1　无压料首次拉深模/74　3.2　有压料首次拉深模1&/76　3.3　有压料首次拉深模2&/79　3.4　无压料各次拉深模/81　3.5　有压料各次拉深模/83第4章&成型模　4.1　倒装翻孔模/86　4.2　筒形件翻边模/88　4.3　筒形件压筋模/90　4.4　八角形缩口模/92　4.5　自动夹紧缩口模/96　4.6　筒形件卷缘模/100第5章&复合模　5.1　落料冲孔复合模1&/103　5.2　落料冲孔复合模2&/109　5.3　落料冲孔复合模3&/111　5.4　正装式复合模/113　5.5　冲三垫圈复合模/116　5.6　落料拉深复合模/123　5.7　落料冲孔拉深翻边复合模/126　5.8　切断弯曲复合模/131第6章&级进模6.1　冲孔切断级进模1&/134　6.2　冲孔切断级进模2&/140　6.3　冲孔落料级进模1&/142　6.4　冲孔落料级进模2&/144　6.5　冲孔落料级进模3&/146　6.6　冲孔切断弯曲级进模1&/148　6.7　冲孔切断弯曲级进模2&/150　6.8　冲孔切断弯曲级进模3&/152
100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元100.00元
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