谁是懂工程的,求“设备三定方案是什么(定人定机定岗)”制度一份,干工程的不容

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建筑工程机械设备管理制度汇编[建筑精品管理资料]
建筑工程机械设备管理制建筑工程机械设备管理制建筑工程机械设备管理制建筑工程机械设备管理制度汇编度汇编度汇编度汇编第一章机械设备管理办法为了加强机械管理,理顺管理关系,增强企业活力,提高经济效益,制订如下管理办法。一、机械设备的管理体制,管理机构和人员配备。1.根据机构设备管理体制既要方便生产,又要充分利用机械设备,发挥设备投资效果的原则,实行把机械设备直接装备到各项目经理部,由公司器材部统一调度(包括租赁和调拔)。2.根据统一领导分级管理的原则,在公司经理统一领导下,器材部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与安全科检查考评同步进行。3.器材部负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。4.项目经理部机电人员属公司器材部派出人员,实行工长负责制,受器材部和项目经理部双重领导,其工资待遇由公司按技术等级予以评定,由经理部支付,并与经济效益挂钩。二、机械设备固定资产管理。1.同时具备以下两个条件的机械设备(包括自制设备)都应列入固定资产。(1)使用年限在一年以上。(2)单机价值在250元以上。2.凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划,经公司经理审批后,由器材部统一购置,并进行统一编号。1.凡新添置的固定资产的生产设备由设备科统一编号,录入总台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。2.设备由设备科统一标识,标识应固定在机器上易于察看处。5.器材部对机械设备资产进行租赁使用,250元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划,由器材部调拨或由器材部授权项目部自行购买,具体规定见(HY/ZYS/GL0419)关于小型机具管理办法。三、设备转移、安装、验收及报废1.设备转移由器材部设备科按规定开具调拨单后方可执行。2.大型设备(指塔吊、物料提升机、施工电梯等)由设备科组织编制安装方案及实施,并办理转移手续,由设备科与安全科及总工共同验收。3.中小型设备由设备科指导项目自行安装,由设备科、安全科共同验收。4.设备超过使用年限,或不堪使用且无维修价值,由使用单位或维修单位提出书面申请,由设备科鉴定,报总经理许可后方可办理报废手续。四、设备租赁范围及有关费用的划分1.设备租赁范围价值在250元以上,使用期限超过一年的大中型设备均属租赁范围,小型机械及手动工具由器材部统一配置或由器材部授权购买。2.器材部负责设备调配,安装或安装指导及租赁手续,租赁费用由财务部按月计入成本,设备进出场费则由项目经理部承担(附租赁单)。第二章关于小型施工机具管理办法为减少开支,控制小型机具购置质量,避免资金流失,公司决定对小型施工机具实行统一管理,特制定以下办法。一、本办法适用范围本办法适用于公司所属项目经理部,原值20250元范围内的设备,包括各种手动、电动工具、配电箱,一切新机、电缆、砂轮机、钻床等。二、机具的采购1.项目经理部需用机具设备须先向器材部提出设备需用计划,由器材部调拨或由器材部询报价经总经理审批后购置(或授权项目部购置)。2.购置机具设备须有产品合格证,使用说明书,并符合国家、地方有关产品规定的要求。3.机具购置后,应将产品合格证、说明书交器材部登帐存档,并办理领用手续。发票须经器材部签字报总经理审批后方可报销。三、机具的管理1.机具由器材部统一管理、调配。2.机具成本由项目经理部一次性摊销,使用期间维修费用由项目经理部承担,器材部不收取租赁费。3.各项目经理部调用机具,应由项目经理部、器材部共同按设备净值办理调拨手续。4.进入项目经理部的机具由项目机电工长负责管理。建立机具台帐,制定相应的管理措施。5.机具停用,须将机具维修保养完好封存由器材部统一调配,退场机具须零部件完整,对机具丢失,部件不完整或不维护保养的项目经理部,公司将视其程度对项目实行经济处罚主要表现在奖金。6.机具报废须经器材部签字,报主管领导批准。本办法从发文之日起执行。第三章设备检修管理办法一、设备检修计划编制的依据1、设备的修理周期2、设备实际技术状况,由项目机管员根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息。3、大、中型设备的大修计划由设备科编制,由主管领导签批,报总经理审批。4、使用单位或维修单位按设备科编制的大修计划,适时安排设备检修,内容包括各台设备维修项目,解决的关键问题,更换配件等。5、大中型设备的小修由项目部机电工自行解决,并做好维修记录。二、验收1、设备小修由项目部机电工长现场鉴定验收即可。2、设备大修必须由设备科鉴定验收。第四章设备的使用和维护保养规定一、设备的使用1、定人定机,持证上岗。2、按设备操作规程或设备使用说明书规定,精心使用设备。二、设备日常保养制度1、大中型设备每510日须做现场设备日常检查保养记录。2、大型设备每日填写设备运转记录。3、设备日常检出的问题,简单调整可以由操作者自行处理,难度大的应停机由维修工电工处理并填写设备维修记录,作为设备档案和拟定大修计划的依据。第五章大型设备管理制度第一节大型设备拆装管理制度一、大型施工机械(塔吊、电梯)拆装质量管理制度1.施工现场塔吊、施工电梯、井字架等大型机械设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。2.拆装作业必须符合GB60785起重机械安装规程和GB51485起重机械安全规程之要求。3.拆装作业应严格遵照产品说明书的技术标准和作业规程进行作业,并做好技术交底工作。4.设备基础的施工(塔吊轨道的铺设)要符合各种机型的技术要求,严格按原厂提供的施工图纸进行施工。5.重新安装的大型设备,安装技术负责人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书,并对设备及其零部件进行技术性检查,确认达到要求后方可安装。6.设备安装完毕后,要按规定进行调试,对安全装置进行可靠性试验,对整机要进行负荷试验,全部验收资料要记录存档。验收和试验都应遵照建筑机械技术试验规程和建筑机械使用安全技术规程施行。二、大型施工机械(塔吊、电梯)拆装安全管理制度1.大型机械设备的拆装作业,必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。2.安拆作业前,承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。3.大型机械的拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。4.大型机械的安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。5.安装完毕的设备,应符合起重机械安全规程和建筑机械使用安全技术规程之要求,并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。三、大型施工机械(塔吊、电梯)拆装前零部件检查制度1.大型施工机械在安拆之前,要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全,无损坏。3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢靠,没有裂纹损伤。4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,确保安全可靠。6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备的各种零部件,并保管堆放整齐。四、大型施工机械(塔吊、电梯)安全技术交底制度1.拆、装塔吊时,应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2.根据施工现场实际情况,编制切实可行的拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业要求。4.在起重设备拆、装过程中,应由拆、装指挥人员统一指挥,并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。5.拆、装进场前,查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况,具备拆、装条件方可组织人员进场。6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织,由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底机电工长作拆、装过程安全交底,并履行签字手续。7.拆、装只允许在四级风以下进行作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓。五、大型施工机械(塔吊、电梯)拆装检测验收制度(一)、检测1.安装完毕的起重机械必须符合GB607起重机械安装规程之要求,检测验收的标准依据劳动部93.10.15颁发的起重机械安全技术检验大纲来实施。2.大型施工机械拆卸之前,必须按照检验大纲之要求进行检查,不符合相关安全要求,不得进行拆卸作业。3.检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,要设专人保管使用,并定期进行计量校验,保持检验工具的准确性。4.检测环境条件要符合国家要求。5.检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成,企业自检报告单必须签有检验员章方算符合要求。(二)、验收1.新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械,设备科必须汇同公司质安部、施工项目三方人员进行安全检查和验收,验收人员必须依据建筑机械技术试验规程来进行。2.安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料,填写安装验收记录表。六、大型施工机械(塔吊、电梯)拆装档案管理制度1.由内业员负责,对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。2.拆装资料的填写应保证真实可靠,对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料,统一交由基地机管员收存保管。3.机管员对大型设备的拆装资料的管理,应做到如下几点①按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料②做好拆装档案的编目工作,需要时及时提供各种安拆资料,切实对大型设备的拆装作业提供帮助③规定拆装资料的复制、翻阅和借阅办法,以保证资料完好不遗失④告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员,不得在档案资料上涂改、抽换,并保证及时归还。第二节大型设备(塔吊、施工电梯)安全管理制度一、大型设备安全生产管理制度1、各种机械设备都应遵守建筑机械使用安全技术规程。要加强对操作人员的安全教育,经常深入施工现场检查规程执行情况,发现问题及时解决,消除安全隐患。2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核,取得操作证后,方可单独操作。3、执行定机、定人、定岗位制度,加强责任心教育,要求操作人员不仅要保证本机的安全,且要保证协同作业人员的安全。4、结合机械设备的定期检查,委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查,以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。二、设备科安全生产责任制1.贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知,作出详细实施方案并安排落实。2.执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。3.组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查,对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。4.做好机械操作的三定工作,坚持持证上岗制度,组织操作维修工的安全技术学习与培训。5.做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作负责机械事故调查、分析,提出对事故责任者的处理意见及上报工作。三、(兼职)安全员安全生产责任制1.对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查,检查出来的问题及时发出整改通知书,并负责检查整改完成情况,同时填写相关安全资料。2.执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度,加强人员安全教育,督促机械作业人员遵守作业规程。发现制止并纠正违章作业。对不遵守安全规定的人提出处理意见。3.经常深入现场检查使用机械的安全状态。对不符合安全要求的设备提出改善措施,并报告领导安排人员着手整改。4.参与机械事故的调查分析处理和上报工作,填写事故报告单。5.组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。经常宣传安全生产的重要性。四、机电工长安全生产责任制1.做好大型机械的定期检查,深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试,发现隐患立即安排机电人员排除改正,以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。2.在大型机械进出场过程中,严格遵照预先制定的施工方案进行作业,并执行相应的安全技术措施,同时对参与人员进行安全技术交底,保证施工作业顺利进行。3.参与对安装好大型施工机械的试验验收,填写收集验收必需的安全及技术资料。4.经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。5.负责施工机械安全使用、安全检查,并负责分析处理一般的机械事故和上报工作。6.组织好机械班组的安全教育和安全学习。每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底,并提出具体要求。7.执行机械定机、定人、定岗三定原则,坚持持证上岗制度。8.新进和重新要装的机械,在投入使用前,都应进行技术试验和安全装置的检验,合格后投入生产。失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。9.负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。五、设备科机电设备安全检查制度(一)、每班检查1.项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况,发现问题及时通知机电维修人员予以修复。2.项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查,发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。(二)、不定期检查1.设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态,发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。2.按照上级文件通知和要求,组织相关人员对机电设备进行专项检查。3.雨季和台风到来之前,项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护,确保机械不受影响。风雨过后,由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查,确认没问题后才可投入使用。(三)、定期检查1.项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查,对存在的问题及时安排解决。2.设备科汇同质安部人员在每月2530日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分,对检查出来的问题制定措施予以整改消除。六、设备科安全技术教育制度1.对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习,树立其安全防范意识。2.安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局,按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育,经考试合格后,持证上岗。3.电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种,设备科、质安部安排,学习相应工种的安全技术与工作技能,经考试合格后持证上岗。4.即将安排到工地从事机械操作的人员,由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。5.变换工种作业的工人,在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。第三节大型设备(塔吊、施工电梯)拆装岗位责任制一、现场指挥工作职责1.负责编制安拆方案和安全技术措施。2.负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习,对拆装工作提出安全技术要求。3.负责安排拆装的各项工作任务,明确人员分工以及各人的工作职责。4.负责保证预定安全技术措施的实施,解决拆装过程中碰到的各种技术问题。5.负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。6.负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。二、吊车司机岗位职责1.应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数,掌握特性曲线的使用方法。2.负责保证车辆各部分的技术状态完好,确保吊车安全使用。3.负责对工作场地情况提出安全保证意见,对吊装作业提出建议和措施。4.负责吊车的安全操作、安全驾驶。5.负责与信号工、起重工良好配合,保证吊装作业顺利完成。三、信号工岗位职责1.熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。2.负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。3.负责与起重工、吊车司机密切配合,确保吊装作业的安全进行。四、起重工岗位职责1.熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。2.负责参与编制机械设备的拆装方案,提出相关吊装办法和防护措施。3.负责合理选择各种起重机具和索具,并保证其安全使用。4.负责排除工作现场的各种起重障碍,针对地基情况,提出吊车摆放的加固措施,确保吊车安全使用。5.负责计算异形构件的重心位置,选择合适吊点以利平衡起吊。6.执行起重作业的安全技术要求,负责起重吊装与运输的安全。五、机修工(钳工)岗位职责1.熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。2.在安装拆卸前,负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机械零部件的安全状态是否符合要求。3.按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业,负责拆装作业过程中的机械安全工作。4.对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。5.参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。六、电工岗位职责1.熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。2.在安拆作业前,负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况,应符合相关要求。3.按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业,负责此过程中的电气安全工作。4.对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。5.参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备电气线路工作正常,安全可靠。第四节大型设备(塔吊、施工电梯)拆装作业规程一、起重司机作业规程1.吊车使用前,应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态,确认完好后才准使用。2.司机应根据吊车摆放位置的地质情况,垫好吊车各伸缩支腿,防止吊车倾翻,同时禁止超载作业。3.起重司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出重复信号询问,明确意图后,方可开车。4.司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号,与指挥人员密切配合。5.司机在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运过程中也要鸣铃,通知吊物威胁到的地面人员撤离。6.指挥人员所发出信号不符合国家标准时,司机有权拒绝执行。吊运过程中,司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。7.要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道,并与架空线路保持规定距离。8.吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄,如要调整,须先将吊物放下。9.吊车在最大负荷情况下,左右旋转角度不能超过45度,一般情况不准横吊,以防翻车。10.不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢,防止重物摇摆造成翻车。1.起吊重物要先作试吊,即离地10cm处试验制动器是否可靠,支撑脚是否牢靠。12.有下列任意情况之一均不准吊①捆绑不牢不稳②工作物上站人或吊物下站人③超载、质量不明、斜拉重物④信号不明或无统一指挥⑤易燃易爆物品⑥工作场所不安全,可能危及电线、建筑物等。二、起重工作业规程1.起重作业前,按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具,要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。2.按照现场环境情况和机械构件的特点,制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。3.要熟悉各类土壤的承载力,提出地基加固措施,防止起重机械沉陷倒塌。4.要熟悉使用吊车的技术参数,在吊装过程中,根据起吊物的重量,确定起吊时扒杆长度和回转半径,排除各种高空障碍。5.在吊装运输中,要遵守以下注意事项①要合理选择各种异型构件的吊点位置,以确保平稳起吊重物②吊物下或吊物上站人不准吊,无信号工在场指挥不准吊③超载物体不准吊,指挥信号不清、光线不明不准吊④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢,重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。三、电工作业规程1.电工应持证上岗,非电工人员禁止从事电气作业。2.安拆作业前,电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤,熟练掌握电气工作原理。3.机械拆装前,电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求,确保电气线路工作正常可靠。4.严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作,对安装好的机械设备,要做好机身接零接地工作,要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。四、机修工(钳工)作业规程1.机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。2.安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。3.要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销按规格大小穿好尾销。4.严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。6.安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。7.拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠。五、信号工作业规程1.起重作业时,指挥人员应佩戴鲜明标识,要正确使用各种指挥信号(旗语、手势、口哨、对讲机),根据国家标准指挥司机,发生的信号要清晰、准确。2.指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥吊物避开人员和障碍物。3.指挥人员不能同时看清司机和吊物时,须增设中间指挥人员,错传信号时,应立即发出停止信号。4.负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发生降落信号。5.多人绑挂同一负载时,应先作好联系应答,确认绑挂无误后,方可由一人指挥吊运。6.两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。7.开始起吊或降落时,应先用微动信号指挥,到无障碍空中时,方可以正常速度起吊。六、塔吊操作规程1.使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。2.操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。3.设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。4.严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。5.装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。6.坚持十不吊。7.作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的十字作业工作。七、电梯操作规程1.用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。2.操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。3.设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。4.严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。5.装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。6.不允许超载运行,严禁货物伸出吊笼运行。7.在雷雨、大雾、大风(五级以上)、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下,禁止使用升降机。8.作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的十字作业工作。第六章机械设备技术档案管理制度为了加强机械管理,充分了解单机设备使用维护情况,特建立机械设备档案制度。1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购买。2、所有设备档案(包括正在维修保养的)由公司设备科统一建立。3、设备档案随设备至各项目经理部,由项目经理部机电工长统一保管,退场时须与设备同时交接。4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括①固定资产卡片。②设备编号。③合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。④维修、保养记录卡。⑤设备报废申请表等。⑥设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记录及交接班记录。5、项目机电工长必须保管好设备档案,不得丢失,丢失和损坏扣发机电工长年终奖金,并通报批评,严重者辞退。6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录,并填好零配件更换表,由现场材料员签字,如果设备确认报废则须填写报废申请单,由公司设备科签字确认。7、小修、日常保养记录、按月填写一次。8、凡大修设备必须严格计划,并摘要说明更换原因及处理意见,附零配件更换表,确认维修正常后,维修负责人必须进行调试验收并签字确认。9、事故维修,必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见,其它维修过程与第8条相同。10、填写设备技术档案必须字迹端正,条理清楚,不填写或乱填写一次罚款20元。本制度附固定资产卡片设备维修、保养记录零配件更换表设备报废申请表。第七章设备租赁管理制度一、总则1、凡公司和分公司各项目经理部租赁设备适用本制度。2、公司所属的固定资产的夯实机械、砼机械、钢筋机械、木工机械、通用机械、加工机械及焊接设备、垂直运输机械、水平运输机械等均属建材公司租赁范围。3、建材公司对设备机具拥有租赁权,产材属公司所有,项目经理部、分公司等对设备、机具具备有偿使用权。对主要设备向外出租须主管经理审批报总经理审批后方可对外出租。4、设备租赁费用按全国统一施工机械台班费用定额(198)中的折旧费、大修费、经常修理费三项内容考虑,设备利用率及管理费用开支等综合费率810。5、各项目经理部在开工前(或需用前)15天提出设备需用计划,报建材公司准备,并签订租赁合同,否则建材公司不得供租(特殊情况除外)。6、租赁使用期间,设备机具由各租用单位自行管理和保养,建材公司负责监督、巡察。若发生遗失,或违章使用,据情节轻重按设备机具原值或净值进行罚款或赔偿。退库后的设备机具由建材公司统一管理。7、建材公司基地负责现场设备的经常修理和退库后的正常保养,并向各租用单位提供完好的设备,周到服务。实行供应、保养、维修一条龙服务。8、公司建材公司属独立核算经济实体,由建材公司供应的机具、小型设备、配件及电箱、电缆需一次进入工程成本。9、各租用单位和建材公司应督促机电人员自觉遵守机电设备安全技术操作规程,岗位责任制,维护保养及检查制度。做到四懂、四会自觉执行设备三定制度。树立良好的爱机爱岗风尚。二、备及机具完好标准1、机械设备及机具必须能启动、不缺件,工作装置完整。清洁、润滑良好。2、仪表及附件完整,无损坏。(有些可有调拨单上注明)3、安全装置完整,无损坏。4、易磨损件,必须交回原件,以旧换新,费用由承租方承担。5、机械设备及机具不得摔伤、扭曲、打洞,未经许可不得改制等。三、租赁双方履行的职责(一)、建材公司职责1、负责建材公司与租用方、租用方与租用方之间设备机具调拨和移交手续,并加强使用管理。2、协助项目经理部对设备使用性能技术交底,安装调试,并会同质安部对设备进行检查验收。3、协同人力资源部组织机械操作工技术安全培训。4、负责现场租赁设备机具使用、维修、保养、安全的督促管理,并随时监督检查,对违章使用机电设备的人和事可给予警告或处罚。5、负责出租设备维修保养进行监督检查,并督促实施,及时供应有偿服务配件。6、参与机械事故的调查分析处理。7、及时传达两级公司对机械设备管理制度或上级传达文件指示精神。8、负责输出专职或兼职机电工长(机管员)。(二)、租用方的职责1、负责设备及机具进出场的运输,安装(大型设备除外)和调试等实施及费用。2、负责机械安全防护、照明设施的搭设及费用,并为现场维修人员提供必要的生活设施。3、负责设备基础方案的编制及实施,符合设备说明书要求。4、负责机电人员管理,严禁违章指挥或使用设备机具。5、自觉遵守机电设备使用必须服从安全的原则,杜绝违反操作规程使用设备。6、具有全局思想,积极支持和服从建材公司对设备机具的合理调配及人员紧急抽调。7、负责支付因违章使用造成设备损坏而检修或更换的一切费用以及因保管不善而造成遗失的赔偿费用。8、负责机电事故报告,现场保护,事故调查和分析处理,并承担事故费用和经济罚款。9、及时收集整理机电设备各类原始运行及检查维修记录,按时上报建材公司基地,准确提出设备机具配件需用计划。10、使用完后,需对设备机具进行清洁、润滑、保养,并送到指定地点。1、按规定时间及标准承付设备机具租赁费。12、不得私自将设备机具转租第三者,违者按员工手册重罚。三、建材公司的权利(租赁)1、有权拒绝一切违反合同内容的要求,有权拒绝违章指挥和一切无安全保障的作业。2、有权维护自己的合法权益,参与业务,劳务纠纷的解决。3、有权不经租用单位的领导同意,直接将因违章(未润滑、保养、超技术性能,延时更换磨损件)使用造成设备损坏或丢失所发生费用通过财务部门拨转租用单位。4、有权拒绝不合格操作人员使用机械设备,对违章造成损失要求赔偿。5、闲置设备,或停置设备,可按台班费50提取停置费用。6、有权对私自将租赁设备,机具未经建材公司同意,外租第三者单位或个人,并视其情节轻重给予处罚。四、租赁办法(一)计划编制1、项目经理部根据公司批准的施工组织设计提出设备机具需求计划。2、大型设备需求计划必须在开工前(或需用)前30天做出(以接收计划人员签字为准)。3、中、小型设备计划必须提前15天做出(以接收计划人员签字为准)。(二)设备调拨1、由公司基地配合项目履行设备调拨手续,并签字确认。2、运输费用设备机具进出场费用按规定由项目部承担。3、安、拆装及验收①大型设备由公司根据项目实际情况制定安、拆装方案,并由公司技术主管(总工)签字后方可实施。②项目经理部根据公司技术主管(总工)审批的大型设备基础施工方案负责实施,并提供相关的技术资料交建材公司保存。③大型设备安、拆装进出场费用(附表)由项目部承担。④大型设备安、拆装费用根据全国统一施工机械台班费用定额(198)与本企业实际情况制定执行。⑤大型设备验收由公司组织进行,验收合格后,方可投入使用。⑥中小型设备安装由项目部自行组织实施,有困难可向建材公司申请援助,验收合格后,方可投入使用。⑦对公司调入项目部的设备经安装、调试后仍存在严重机械及电器故障,三天内项目可向公司提出退场计划,经公司核实后,方可退场,设备一经安装、调试、验收合格投入使用后,不得以任何其它理由申请退场。(三)租赁合同机械设备,机具租赁以建材公司为出租方,项目经理部或其它使用单位为承租方,租赁合同见附表,经双方代表签字后生效。(四)租赁费用结算1、公司对项目部设备实行租赁管理(详见设备租赁费用清单)。2、设备租赁费用根据全国统一施工机械台班费用定额(198)制定执行。3、按台班计算①每工作台班按8小时计算,工作4小时以内为半个台班计算,超出4小时不足8小时为1个台班,超过8小时以此类推。②大、中型设备工作台班按实际工作日执行,不足或超出10台班不足30台班,按日历天的50计台班费(扣除工作台班)。超过30台班,按运转记录实际台班数计算。③中、小型设备工作日按25台班/月执行。④设备退场当月按实际台班费计算。4、大、中型设备经常修理费(指各级保养和临时故障所需费用)由项目部承担。凡停工大修或中修(指机械出现严重问题),所有费用由公司承担。5、中、小型设备经常修理费用由项目部自行承担,凡班组未严格按照操作规定导致设备严重损坏的,项目部可按设备租用责任合同对班组进行处理(附后)。6、大型设备进出场费由公司制定执行,中、小型设备进出场按实际发生费用。五、设备机具外租所有设备须由总经理审批。六、设备机具维修1、设备日常保养、润滑、擦拭、更换易磨损件及小修由租用方实施并承担费用。2、建材公司基地负责中修、大修等。电动机具及其它日常维修及配件更换由租用单位设施承担费用,若修不了,可送基地修理,但需要承付修理费和人工费。为造成设备机具的损坏发生修理,所需费用由租用单位承担。附挖掘机、压路机、装载机租赁使用管理规定为规范挖掘机、压路机、装载机的租赁使用管理,提高其使用效率,减少资源浪费,制定本管理规定。一、本规定适用范围集团公司所属各部门、项目经理部。二、申请程序1、项目部(或司属各部门)必须提前三天提出申用计划。(附表1)2、申用计划必须说明用途,进场时间,计划使用时间,并由执行计划工长、项目经理或部门负责人签字生效。3、计划送达建材公司签收后,设备经理(设备分管负责人)协调调配,基地负责执行。如遇紧急情况(如台风、塌方、紧急检查等)可电话通知建材公司设备经理(分管负责人)直接调配。三、管理规定1、挖掘机、压路机、装载机由建材公司统一管理调配,有偿使用。2、以计划先后原则进行三机调配,特殊情况由设备经理(分管负责人)协调调配。3、基地负责三机具体工作安排,对其绩效、考评负责。建材公司对三机使用情况及相关人员进行监督检查。4、三机调入项目部后,原则上受项目部和器材部双重管理,三机必机三机必须严格按项目计划任务执行,服从项目管理人员调配,与计划工作内容有异必须请示主管领导批准,或恳请项目部补充计划批准后方可执I。5、三机每日运行码单工作内容必须填写详细清楚,并由相关工长、项目经理或部门负责人签字确认。由基地统一填写设备月度租赁单及季度租赁单报公司及财务。(明表2、3、4)6、三机使用实行定人定岗。使用、维护、保养及维修按公司机械设备管理相关制度执行。7、租赁费台班基价用按全国统一施工台班费用定额(198)及市场现状制定执行。8、设备外租须经集团公司总经理审批。四、装载机司机准则1、三机司机编制隶属基地,由建材公司统一协调调配,基地负责执行。2、在未有租赁任务或工作间隙必须主动按使用说明书做好设备维护,保养工作,并协助基地、项目机电人员完成其它维修工作。3、接到任务通知后,必须及时、按质按量完成指定的工作任务,做好台班记录,并主动找租赁部门的主管工长及项目经理或部门负责人在码单上签字认可,及时向基地领导汇报并协助做好租赁费用清单。4、三机在租赁期间,应服从租赁部门指挥,但不得超出租赁计划所指定工作范围,否则司机可以拒绝。5、三机司机不能酗酒、闹事,未经许可不能对外承接任务,更不能私自与班组勾结损害公司利益,阳奉阴违。一经发现视情节轻重按员工手册进行处罚。第八章华远公司班组使用机具、设备管理暂行规定一、为了适应企业发展需要,维护好机具设备,保证生产正常进行,暂制定本规定。二、本规定主要针对范围混凝土机械、钢筋机械、木工机械、焊接机械、水电安装机具及多班组同时作业的沙浆搅拌机械。三、班组使用机具、设备管理规定1、本绝使产机具、设备必须开据领料单,并签定领用责任合同。2、大中型设备由机电人员负责机械安装调试,待班组操作运转正常后交接。3、班组机杀人员必须持证上岗,严格操作规程,服从现场机电人员的管理。4、班组必须爱护机具、设备,对机具、设备必须作日常保养,应该做到清洁、紧固、润行、防腐。5、班组操作人员应积极配合机电人员对设备进行检三。维修、更换易损件,对出现的新问题应及时找机电人员解决。6、大可移动的机具、机械,班这必须有参己的防变措施,否则班经将永基一切损失。7、班组停机作日常保养完车,必须关掉电源,方可离岗。四、处罚条例1、未办任何手续,随意动产现场机具、设餐,未造成重大损失,项目或公司对班经处以50-10元的更款,造成重大损失可对班组处以2050元的罚款。2、未持证上岗,或由于未持证上岗引发的所有经济罚款及工伤费用均由班组自行承担。3、未严格操作规程,未按施工程序,野蛮使用机具、设备,而导致机械局部损坏,全部材料及维修费用由班组承担,项目处以该班组每次20元罚款。导致机械报废的,班组应按机械现有价值进行照价赔偿。4、对于班组工人破坏性使用电源、插头(例如插头不插紧、压坏,把电费当绳子提拉)而导致电机缺项,或过载烧坏,一次性给班组罚款10元。5、班组对设备未作日常保养,或保养达不到要求,且屡教不改。对大中型设备,管理人员可处以班组5010元的罚款,并限期整改,未果加倍处罚,对小型机具未作日常保养可处以20元罚款。6、未关电源、电箱离岗,管理人员可一次罚班组10元。7、凡班组使用设备下雨时必须要有防雨措施,对设备未有任何防雨措施,发现一次罚款50元。8、对可移动的焊接机械,木工机械,混凝土机械,班组必须有自己的防盗措施,凡在楼层中被盗,班组将负60的责任,保卫负40的责任。9、班组退回设备时必须由机电管理人员验收,签字确认完好后,方可办理结算手续。对维护保养一贯做得比较好的班组,设备科视整体情况给予班组2050元的奖励。10、机电人员未办任何手续,私自发动电器配件及机具给班组扣除其当月工资,情节严重者辞退。1、对班组使用机械未有管理措施(包括教育、培训、检查、整改、处罚)或管理不严格,扣除机电人员当月奖金的50,扣除严重失职者10奖金,工资等级缓年调级。12、对发现问题,未及时上报或采取回避态度,不加以制止解决问题的机电人员,设备科将重罚以至除名。设备领用责任合同合同编号甲方乙方项目班组一、为维护好机械设备,保证生产正常进行,甲乙双方通过友好协商就乙方承包分项工程领用所需设备签订以下合同。该合问主要针对范围检机械、钢筋机械、水电安装机械、木工机械、焊接机械及多班组同时作业的沙浆、搅拌机械。二、乙方所领设备清单编号名称型号规格单位数量当前状况领用日期验收人三、双方必须遵守以下协定1.甲方机电人员负责机械设备的安装、调试,并经乙方操作人员当面试机运转正常,交与乙方接收。2.甲方机电人员有义务对班组使用机具进行指导,并提出整改意见,对违反操作规程的班组可依据华远公司班组使用机具设备管理暂行规定对乙方进行处罚。3.乙方操作必须持证上岗,严格操作规程,否则产生所有后果自负。4.乙方必须对设备作日常保养维护,必须做到清洁,润滑、紧固、防腐,并有自己的防盗措施。5.乙方便用过程中,损坏或丢失必须照价赔偿。6.乙方退场退回设备机具时,必须由公司器材部克认完好,且能正常运转,签字验收后,方可办理结算手续。第九章机械设备安全技术操作规程一、一般规程1、操作人员工作时精力应集中,不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书,加油时禁止吸烟和接近明火。2、必须认真执行例行保养,发现问题及时解决本人不能解决的问题,应请示报修。3、登机操作前,不能饮酒,患有妨碍驾驶疾病者。不许操作机械或车辆。4、机械作业前,要听取指挥人员交底,并要根据情况或合同制订相应安全措施后,方可进行工作。5、进入施工现场应遵守现场安全规定,听从现场人员指挥,对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程,经考试合格后,领取机械设备操作证后方可单独操作。7、建立交接班制度,本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题,接班司机要检查主要机械及附属工作装置等,交接完善后方可开始工作。8、夜间工作时,工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施,灯光应齐全完好。9、不得擅离职守,不得将机械交给非指定人员驾驶。10、配合机械作业辅助人员,应听从指挥,机上机下人员应密切配合,严禁随意转动机械。二、装载机安全技术操作规程1、装载机发动前要检查发动机的油量,水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置,经检查合格再发动机器低速运转,同时检查各种仪表是否正常。2、坚持例行保养,机械经常保持完好,机件失灵,必须检修好,在机械运转中,禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。3、装载机在开车前,注意检查周围是否有障碍物和危险物,对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作,酒后禁止开车。4、操作机械时,司机必须精力集中,不准吸烟和与他人玩笑打闹,身体有病(有医生证明者),不要勉强操作,严禁非司机开车。5、装载机在公路上行驶,要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中速行驶,安全礼让,下坡时,禁止空档滑行。6、在土质坚硬情况下,装载机不准强行推铲,以免损坏机件,必须选用其它机械翻松后,再用装载机工作。7、严格执行保养规程,每次工作完要将机械擦拭干净,检查各部位紧固、润滑、调整情况。8、每工作20250小时进行一次一级保养,检查调整各部间隙,紧固各部轴承,更换机油。9、每次工作下班时,应将机械开到安全地段,不准停在坑洼流水处,要做好运转记录,关闭门窗加锁后,司机方可离岗(冬季还应将机体和小箱内存水放净,以防冻缸)。维护保养详见说明书三、塔吊安全技术操作规程1、各种型号塔吊使用,必须实行定人、定机、定岗位责任。配备12名司机和2名以上指挥人员及维修工(组成一个机组),团结一致,统一指挥。2、塔吊作业前接规定,对机械进行调整、紧固、润滑及防腐。经常检查塔身垂直度360V),并检测塔身有无漏电现象。5、塔吊操作前应进行空载与重载运转试验,并经常检查各电气保险装置,限位装置,报警指示系统是否齐全有效。6、塔吊要定期检查各电动机的绝缘电阻是否符合规定,接地电阻是否3m,高压10m)20、塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈,钢丝绳在筒上应排列整齐,并经常保持油润,达到报废标准时应及时更换。21、塔吊操作人员停止作业时,应将回转置于风扬状态,收起主钩,收回小车,将各操作手柄置于0位,关闭总电源。2、塔吊司机应认真作好塔吊运转记录及交班记录方可离岗。维修保养方法详见使用说明书。四、施工电梯安全技术操作规程1、电梯司机必须持证上岗。2、严禁超载。3、当班第一次运载时,将升降机长高至离地面1米处,停机检查有否自动向下滑行,以便检查电机制动部分进否正常(最好满负荷进行)。4、运行中注意乘人和载物应尽可能地均匀分布,防止偏重。5、随时注意信号,遇事故和危险时立即停车,配重铁下严禁站人。6、风力达六级以上时禁止使用,并将吊籠降到底层。7、吊籠载荷情况下不准离开升降机,信号不灵,不准开车。8、配重钢丝绳钮结或损坏进制动未调整前,限位开关失灵或其他机件失灵时不准开车。9、维修保养时,不准开车。10、酒后或身体不适时不准开车。1、开升降机前鸣笛通知乘客将要运行。按照要求方向转换LD由1档逐渐加至5档使电机达到正常运行状态(一般不要在低档运行)。12、接近停站层时,将转换开关LK由5标逐渐减至空档停车,达到起动和停车平稳可靠。(注意尽量使吊籠减标停车)。13、发现电源控制失灵或危险情况时,请迅速将转换开关扳至空档,切断电源,扳动紧急刹车转换开关,将手动刹车手把刹住。14、运行过程中,升降机如果出现故障应停梯由专职人员修理,确认修复后方可继续运行。15、司机下班停机后必须切断电源开关,锁好电器箱,并作好交班运转记录和交接班记录。维修保养方法详见使用说明书五、施工电梯零部件的保养要求1、钢结构的保养,要定期清洁和油漆以防腐蚀并经常检查各焊点和联接点,升降机拆卸后,漆皮有磨坏的应用钢刷除去并重新刷漆。2、吊笼的保养要经常检查各主要焊接点,有否开焊,各支撑杆螺栓有否松动,在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润。吊笼上各限位开关等电气设备有否异常。3、对驱动机械的保养要求(1)电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固。(2)联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换,同时检查电动机,与变速箱轴的同心。(3)检查变速箱油位及是否漏油。(4)检查电磁制动器状况及运行状况。4、对标准节保养要求(1)标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注意润滑。(2)检查齿条固定螺栓是否松动,安装接高时在四管止口上抹钙基脂,以防腐蚀。5、对天轮保养要求安装前应作腐蚀处理,拆卸时,应拆下绳轮进行清洗,并加润滑油。6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐蚀。进行各项保养时,应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结现象,以防钢丝损坏,如发现钢丝绳有变形,钢丝绳断开或严重腐蚀时,应立即更换。六、钢筋弯曲机安全操作规程1、工程前对机械进行全面检查和空运转试验,工作台和弯曲机台面要保持水平机身要安全接地,禁止将电源直接按在按扭上,应另装铁壳开关控制电源。2、操作时将钢筋需弯的一头插在工作园盘上的中心轴套和成型轴套的间隙内,另一端紧靠挡铁轴,并用一手压紧。还要注意挡铁轴确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。3、弯曲钢筋中,如需更换心轴、成形轴、挡铁轴时,必须切断电源停止转动后才能更换。4、严格弯曲超过设备所规定直径的钢筋。如果弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护。5、挡铁轴的直径和强度必须大于被变钢筋的直径和强度,弯而不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。6、倒顺开关应接线正确,使用合理,一定要按照指示牌上正转停反转扳动,不可直接由正转反转或反转正转而不在停位停留,更不允许交换工作盘旋转方向。7、工作完毕,先将开关扳到停位,切断电源,然后整理机具,将弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不要朝上,然后清扫铁锈和污物。机器润滑表序号润滑部件名称润滑方法润滑油牌号名称润滑制度备注1蜗轮箱油池润滑夏季用汽车齿轮油SYB103625每三个月换一次2中间齿轮轴轴承贮入脂润滑钙基润滑脂SYB140162每三个月换一次贮满2/3空间3主动轴上部轴套油杯钙基润滑脂SYB140162每班辊一次4传动齿轮齿面加油钙基润滑脂SYB140162每周加油一次5送料滚轴承贮入润滑油钙基润滑脂SYB140162每三个月加油一次机器维护(1)在开车前应接规定的润滑部位及润滑制度进行润滑。(2)不可用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。(3)机器连续使用三个月,蜗轮箱内润滑油必须更换一次,第一次更换时箱内应用煤油冲洗一下。(4)机器长期封停时,应在加工表面涂上防锈油脂,并存放在室内干燥地方。七、钢筋焊接机械安全操作规程1、操作人员必须熟悉所有对焊机的构造、性能、保养和工艺选择、焊接参数、质量检验规定等。2、对焊机的周围不得有易燃、易爆物品,易燃物品离焊接现场的距离不得小于10米易爆物品离焊接现场要20米以上。3、施焊前要检查对焊机的手柄,压力机构、夹具等有否灵活可靠。通电前必先能用,使电极及次级绕阻冷却。同时检查有无漏水现象。4、焊接前,要根据所焊钢筋截面调整两次电压。禁止焊接超过规定直径的钢筋。主筋对焊必须先对焊,后冷拉。5、在对焊机的所有活动部位应定期加油,以保持良好的润滑。6、为保正焊接质量,在钢筋端头150毫米范围内前进行酸洗除污、除锈及矫正等工作。7、断路的接触点,每隔23天用砂纸擦净,电极要定期用锉刀锉光。A、对焊机的故障及排除(1)焊接时次级线圈没有电流,焊伴不能熔化产生原因,断电器接触不灵活,不能随按钮支作也可能时接触器接触不良或按钮关不灵。排除方法修理继电器接触点,使其接触良好。修理或更换按钮开关。(2)焊件熔接不能自行断路。生产原因限制行程开关失灵,不能动作。排除方法修理或更换开关的接触部分。(3)变压器电路,但焊件沓不牢。产生原因电极与焊件之间氧化物焊件间接触不良。排除方法清除电极钳口的氧化物,使之接触良好清除焊件端部的氧化和防物。(4)焊接时焊件熔化过快,不能很好接触。产生原因电流过大。排除方法改变调压片旋转位置,使电流成子。(5)焊接时焊件熔接不好,焊不牢,有粘点现象。产生原因电流过小。排除方法改变接触片插头位置。B、焊机的维护和保养1、各接线柱螺丝必须旋紧,以保持良好接触。2、焊机不得受潮。3、电源使用场所应无严重影响电源使用的气体、蒸汽、化学沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐烂性介质,并应无剧烈震动和颠簸。4、焊机因长期搁置,在重新使用前必须测量各绕组对绝缘电阻,应不低1.5M,否则应进行绝缘处理,还应仔细检查各动伴是否损坏。5、焊机上所有滑移部人应注意保持良好的润滑。6、交流接触器及继电器应注意清洁,电气触头每隔一个月用细砂纸打磨一次。7、焊接后应随时清除钳口及周围的金属线速,应经常保持焊机的清洁。8、焊接工作完毕或临时性离开工作岗位、场所时,必须切断电源电压,工作时焊机必须接地。八、钢筋切断机安全操作规程1、钢筋切断机应安装在坚实的地面上,放平、放稳,铁铁前后要用三角木对称楔紧,机械周围要有足够的场地堆放钢筋。2、使用前必须检查刀片有无裂纹,刀架螺栓是否紧固,防护罩是否牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮的啮合情况并调整刀刃间隙。3、切断钢筋时,操作者的手只准据在靠身边一端的钢筋上,严禁用手分别握住钢筋的两端剪切。4、工作时用双手握住钢筋,要在活动刀片退回时再送入钢筋,防止末端翘起打人,同时钢筋要放平,且与刀口垂直。5、切断短料时,手握一端的长度不得小于40㎝,靠近刀片的手与刀片的距离应保持15㎝以上。如手握一端小于30㎝时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起打人。6、切断较长钢筋时,要有专人帮扶钢筋,扶钢筋的人员与操作者动作要一致,并听从其指挥不得故意拖拉。7、不得剪切直径和强度超过机械牌规定的钢筋,以及红热的钢筋,多根钢筋一次切断时,总截面层在规定范围内。8、机器在运转中严禁用手清除刀口附近的断头和杂物,更不能用手去清除刀片上的积屑、油污。操作人员不要在机器周围停留。9、如果发现机械运转不正常或有异常的响声,或者刀片密合不好等情况时,应立即停机,给予清扫、检查和修理。10、已切断好的半成品,要按不同的规格堆放整齐。九、钳工操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。4、使用活板手,应与螺栓帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空操作使用死板手,活板手要用绳系牢。5、台虎钳钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒。林用明火,对头重脚轻易倒的设备,应垫实撐牢。7、拆卸设备部件,应旋转稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁两侧。8、在倒链吊起的部件检修、组装时,应链子打结保险,并必须用道木或支架垫稳。9、设备清洗,脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。10、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将手、头伸入机械行程范围内。十、电工操作规程1、所有绝缘、检查工具,应妥善保管,严禁它用,定期检查、检验。2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆濺。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得有易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电胶缆。高空浇注时,下方不得有人。8、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。9、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或悉性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。10、现场变配高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越栏杆和从事修理工作。危险作业区应有人监护。1、线路检修,切断电源,操作手柄上锁或挂标示牌。12、电器设备金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。十一、机械修理工操作规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。3、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。4、扁铲、冲子等尾部不准淬大,出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。7、修理机械要选择平坦紧实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、检修中的机械应有正在修理,禁止开动的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。10、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。十二、电焊工操作规程1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。潮湿地点,应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5、贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将氖孔口打开。6、在密闭的金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时,应有石棉匝布或挡板等隔热措施。8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬高攀登。10、清除焊渣,应戴防护眼镜和面罩。1、雷雨时,不得进行露天焊接作业。12、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。13、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。第十章机操工等级制度本制度包括电工、机修工、操作工三种技术等级,各分四级。氧焊、电焊工列入机修工系列考核。一、机操工等级制度为加强机电设备管理,激发机电人员的工作积极性和工作责任心,鼓励员工竞争,爱岗意识,特制定机操工等级制度。本制度分三类1电工2操作工3维修工,各分四个级别,由公司统一考核评定,考评的重点和原则是一、等级工人必须熟悉和掌握技术安全操作规程,工程质量标准和施工验收规范。二、高等级工人必须同时具备本级以下各级工人的技术要求。三、掌握两个工种以上技术者,按本人擅长的一种考核维修工涉及电气焊的可适当调高一级。四、本公司各等级工人必须有强烈的责任心和事业心,对公司有突出贡献的可在工资待遇上进级。相反可降低工作技术等级。五、本标准所列技术要求,因专业分工不同工人不能掌握时,可在不降低本标准技术水平的原则下,以相应的技术要求代替。二、机修工二级应知1、识图基本知识(如看图步骤、线条、投影概念、几何画法、公差配合、尺寸标注、机械制图中的一般规定画法等)。2、看懂零件图、简单部件图、普通设备平面布置图和简单金属结构图。3、机械维修工艺基本知识(如设备开箱检查方法,清洁、保养、紧固、调整基本方法及注意事项等)。4、中、小机械的拆装程序。5、常用工具、量具的使用,维护知识。6、一般起重机械和索具的使用、维护。应会1、熟练本工种的操作(如锯、、折、换、洗、钻孔等)。2、按图或按要求安装中小型设备以及简单机泵。3、画一般零件加工草图。4、制作磨修自用工具。
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