螺杆空压机最小压力阀启动报警显示故障卸载分离压力低什么原因

螺杆式空压机常见七大故障
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螺杆式空压机常见七大故障
& & & 1、故障现象:机组排气温度高 (跳机温度为110℃)·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);·油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间·油过滤器芯堵塞,需更换·温控阀故障(元件坏),清洗或更换·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C);·温度传感器故障转子出口温度过高对应处理方法:   1.清洗油冷却器。   2.清洗后部冷却器。   3.加装导风管及排风系统。   4.添加冷却油(正常之油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。   5.更换油温控阀。   6.更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。   7.更换油温度传感器。   8.更换冷却油及换回正确之规格。     10.拆下保养或更换新品。  2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;·回油管堵塞;·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;·机组运行时排气压力太低;·油分离芯破裂;·分离筒体内部隔板损坏;·机组有漏油现象;·润滑油变质或超期使用。 3、故障现象:机组压力低·实际用气量大于机组输出气量;·放气阀故障(加载时无法关闭);·进气阀故障,无法完全打开·传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;·负载(1SV)故障·最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新·用户管网有泄漏;·压力设置太低;·压力传感器故障·压力传感器或压力表输入软管漏气; 4、故障现象:机组电流大·电压太低;·接线松动;·机组压力超过额定压力;·油分离芯堵塞;·接触器故障;·主机故障;·主电机故障;5、故障现象:机组启动时电流大或跳闸·用户空气开关问题;·输入电压太低;·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒);·液压缸故障(没有复位);·进气阀故障(开启度太大或卡死);·接线松动;·主电机故障;(一)、转子排气温度过高原因有:1.冷却液量不足2.冷却水量不足3.冷却水温度高4.环境温度高5.油冷却器堵塞6.冷却液规格不正确7.空气滤清器不清洁8.油过滤器堵塞(二)、空压机启动运行后,不加载
1.电磁阀未动作或故障:检查是否得电,拆修或更换 2.进气阀打不开(阀件卡住,密封件泄漏):拆修阀件或更换密封件 3.控制气管泄漏:更换控制气管 4.最小压力阀漏气:拆修(三)、空压机不卸载,安全阀跳 ? 1.电磁阀失去控制:修理或更换? 2.进气阀不能关闭:拆修? 3.电脑故障:更换电脑(四)、机组加载运行时,没有冷凝水排出? 1、气水分离器的排污管堵塞:检查清理排除故障 2、气水分离器浮球阀故障:拆开浮球阀,清洗并检查 3、如是电子输水阀还有可能 是电路故障(五)、压缩空气达不到正常的压力 ?1.空气的消耗超出产气量:检查空气管路及用气 ?2.空气进气受阻:清洁或更换空气过滤器 ?3.电磁阀失控:更换电磁阀? 4.控制压缩空气管泄漏: 检查或更换? 5.进气阀不能全开:保养进气阀 ?6.油分离器芯阻塞:更换油分离器芯 ?7.排气管路系统受阻:检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机. ?8.出口压力传感器故障:更换传感器? 9.转子发生故障:修理或更换(六)、停机后有过多的油从空滤中冒出 ?1.止回阀泄漏拆修,更换损坏件? 2.断油阀卡住:拆修清洗,更换损坏件? 3.进气阀关不死: 保养进气阀 4.电磁阀故障:拆修 5.最小压力阀故障:拆修 6单向阀泄漏或损坏、拆下检查,如有必要则要更换(七)、机组加载后安全阀起跳 1.排气阀没有打开:开机前要打开排气阀 ?2.进气阀或最小压力阀故障:检修进气阀和最小压力阀 ?4.油分离芯阻塞:更换油分离芯 ?5.冷干机冰堵:检修冷干机? 6.安全阀坏: 重新镇定或更换安全阀(八)、运转电流低于正常值
1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)
2.空气过滤器堵塞 3.进气阀动作不良(卡住不动作) 4.容调阀调整不当 5.压力设定不当(九)、排气温度低于正常值
1. 冷却水量大 2 .环境温度低 3.排气温度表不正确 4.温控阀故障 5.冷却液流量大(十)、空气中含液份高,冷却液添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟 : 1、液面太高 2、回油管限流孔阻塞 3、排气压力低 4、油细分离器破损 5、压力维持阀弹簧疲劳(十一)、无法全载运转: 1. 三向电磁阀故障 2. 延时故障 3. 进气阀动作不良 4. 压力维持阀动作不良 5. 控制管路泄漏 6. 泄放电磁阀动作不良(十二)、压缩机风量低于正常值 : 1. 进气过滤器堵塞 2. 进气阀动作不良 3. 压力维持阀动作不良 4. 油细分离器堵塞 5. 泄放电磁阀泄漏 6. 容调阀调整不当 (十三)、空载、加载频繁 1. 管路泄漏 2. 压力开关压差太小 3. 空气消耗量不稳定 4. 压力维持阀阀芯密封不严,弹簧疲劳
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