冲孔模使用久了落料及冲孔凹凸模尺寸磨损后，冲孔孔径是变大还是变小？模具设计时，是否会把孔设计为偏离中值来延长寿命

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-12 08:58 标签： 单模光纤的数值孔径
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太阳能铝边框冲孔模设计[全套CAD图纸]
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铝型材冲孔模设计与制造(全套有图纸).doc34页
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济源职业技术学院毕 业 设 计
铝型材冲孔模设计与制造系别
专业 模具设计与制造
模具0401班
~设计任务书
铝型材冲孔模设计与制造
模具结构必需满足精冲工艺要求,并能在工作状态下形成压应力体系;
模具具有较高的强度和刚度,功能可靠,导向精度好;
认真考虑模具的润滑、排气,并能可靠清除冲出的零件及废料;
合理选用精冲模具材料、热处理方法和模具零件的加工工艺性;
模具结构简单、维修方便,具有良好的经济性。
11月27日?12月2日
查阅、收集资料;
12月2日--12月9日方案论证;
12月9日?12月16日
整体设计及计算;
12月16日?12月22日 校核、修改并提交论文;
12月26日?12月31日 论文答辩。
指导老师(签名)_______________
冲压件工艺性分析 3
1.1导板导向冲孔模 3
确定方案 3
主要设计计算 3
2.1 排样方案的确定及计算 3
2.2 压力中心的确定及相关计算 3
凸模与凹模刃口尺寸的计算 3
模具总体设计 3
3.1 模具类型的选择 3
模架的选取 3
3.3 定位、卸料?出件、导向方式的选择 3
主要零部件的结构设计 3
4.1 定位零件 3
4.2卸料与推件零件 3
4.3落料凸模的设计 3
凹模的设计 3
模具材料的选用及其他零部件的设计 3
5.1 模具材料的选用 3
5.2 料板、卸料部件的设计 3
模具总体设计和主要零、部件设计 3
模具零件加工工艺 3
当今社会的进步和发展,使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求,然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来,因此,模具的发
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冲孔模具及冲孔孔距和孔径的设计注意事项
&&&模具设计：冲孔直径小到XXXPC和FR-2层压板厚度的二分之一、FR-3厚度的三分之一是有可能做到的。许多模具设计者常常忽视这样一个事实，模具冲头在退出冲成的孔时所需要的力与冲孔时冲头穿过材料所需冲力的大小是相等的。因此，对于一付模具把弹簧（弹性胶）卸料板的压力设计成多大的问题，大多数模具制造者回答是：&要尽量大&。如模具内的空间不能容纳足够的机械弹簧（弹性胶）去起作用时，则采用液压机构（现在新一代的脱模器都应有这一机构，采购时应引起注意）。弹簧（弹性胶）的放置应保证被冲制的零件弹卸均匀。如冲孔件从模具里顶出时受力不均匀，则冲出的孔周围几乎都产生裂纹。在模具的冲头开始冲孔的一瞬间，卸料板要压紧工件才能冲出高质量的孔。其实要是卸料板的压力能接近被冲材料的抗剪切力，那么既省力又可使冲出的孔更为规矩。如果小冲孔冲头出现严重损坏，则要确定是由于冲头在冲孔行程中损坏的还是冲头在回程时损坏的。假若定位销子损坏了，则一定是冲头的回程应力造成的。解决的办法是把冲头磨成一个不大于11/2度的很小锥度，其长度不大于被冲材料的厚度。磨削时如能保持不超出这个范围，则冲孔的质量或尺寸就不会测量出什么问题。引起冲头损坏的另外两个原因：一是同心度不好，这可以很容易地通过对模具进行严格检查来确定；另一是设计上的毛病，常常是对要冲的孔把冲头设计得太小。冲孔孔距与孔径：如果设计的孔与板边的距离或孔之间的距离接近材料厚度，这往往是很麻烦的事。应该尽可能避开这种设计，但是，当冲孔孔距离必须小时，则应尽可能制造质量好的模具。凸凹模和卸料板之间的间隙要严格，而且要使卸料板在凸模开始冲孔之前就已有足够的力压住代冲板（现在常用带预压力的液压脱料系统，不过我对多家单面板厂的冲压部调查发现老式模用弹性胶做预压力的厂家无一例外没有得到应有重视，有80%的模在修模过程中不上或少上预压力弹性胶，应引起冲压部门的足够重视）。如果孔距过小，即使是最好的模具，孔间也会产生裂纹。如果不允许孔间有裂纹，则应重新安排工序，把冲孔工序放在覆铜层压板蚀刻之前。铜箔的增强作用有利于消除裂纹。（大多数环氧-玻璃布层压板材是可以冲孔的，但只适用于非金属化孔的环氧-玻璃布层压板材）。&转自：
有不一样的发现
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毕业设计论文
论文题目：斜楔式侧向冲孔冲压模设计
业 模具设计与制造
毕业设计任务书
设计 论文 题目：
侧向冲孔的冷冲模具设计
发任务书日期:
毕 业 设 计任 务 书
1．本毕业设计课题来源及应达到的目的：
本次的侧向冲孔设计来源于冲压模具设计与制造。
达到的目的：巩固所学专业知识和熟练操作计算机的能力，同时也认识到了自己在各方面的不足，需要改进和向虚心地别人学习请教。
2．本毕业设计课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：
课题内容：设计一套零件为侧向冲孔的冷冲斜楔式模具。
1.冲压零件的工艺分析
2.冲压工艺方案的确定
3.主要设计计算
4.模具总体设计
5.模具总装配和调试
一. 冷冲的概念
冷冲是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲。又因为它主要是用板料加工成零件，所以又称为板料冲压。冷冲压不但可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。
二. 冷冲的现状和发展动向
随着近代工业的发展，对冷冲压提出了越来越高的要求，因而也促进了冷冲技术的迅速发展。
1. 冲压工艺方面
提高劳动生产率及产品质量，降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种冲压新工艺，是研
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