pc板厚度规格4毫米厚如何除湿?吸塑是有泡,还发白,如何处理

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供应厚片吸塑加工,PS带颜色吸塑外壳,喇叭形吸塑,冰箱内
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邹秀雯(业务部 业务经理)
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0主要加工设备五轴,六轴机,cnc,激光机,雕刻机,特种吸塑机械
1加工设备数量多台
2加工能力强
3颜色按客户提供国际潘通色号
4加工贸易形式外贸+内贸,厂家直销
5材料塑料,ABS,PS,PMMA等
6尺寸按客户图纸或样品
材料种类尺寸mm(长X宽X高) 壁厚(mm) 抗冲力度 ABS 3000&2000&10000.8良 HDPE、PE3000&2000&10000.8优 HIPS、PS 3000&2000&1000 0.8中 PVC
3000&2000&1000 0.5 优 PETG.PMMA
3000&2000&1000 0.5 中产品名称:专业制作各种塑胶外壳,大型吸塑外壳,吸塑电镀外壳加工产品种类:各种吸塑加工加工贸易形式:来图来样加工加工设备:吸塑机15台.CNC23台加工产品种类:吸塑加工
加工设备:真吸塑成型机
尺寸:定制材料:ABS/电镀料产品颜色:镀铬/定制/其他表面处理:镜面壳体结构:非承载关于我们公司惠州市亚美鑫实业有限公司(深圳市亚美鑫塑胶制品有限公司、澳洲亚美塑料制品有限公司、深圳鑫兴特种吸塑厂,香港亚美塑胶有限公司)是一家集模具设计、大型厚板吸塑、、亚克力(有机玻璃)工艺制作为一体的大型专业生产吸塑制品的现代化制造企业。符合ROHS环保并且通过ISO质量体系认证。亚美鑫公司拥有新型进口1890CNC电脑锣十多台、全自动高速真空成型多台、全自动机器人,CNC雕刻机多台、激光机等先进生产设备,成型尺寸为0(长*宽*高)。且材料厚度可达10MM。采用进口优质亚克力(PMMA)、ABS、PC、PP、PE、HDPE、PVC、PET、PETG、HIPS等各种材质(各种色彩),并可以根据客户要求丝印、喷油、l手板设计制造等。主要产品有展示架、、汽车玩具外壳、皮纹吸塑等大型厚板吸塑。1.厚片吸塑:采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,PS,PP,PE,PMMA(亚克力),PC,PVC,PET,PETG等2.特殊厚吸塑厚度为0.14-10mm--主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以代替注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3-5天)等特点 3. 丰田汽车齿轮托盘,车用旅行箱:采用HDPE(高密度聚乙烯塑料),PE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。本公司拥有多年专业从事吸塑行业的资深技师和模具设计师,具有雄厚的吸塑生产技术能力。以吸塑代替注塑,降低客户产品开发成本。模具设计、制造、生产加工一条龙,缩短开模时间和生产周期。能满足不同客户大型厚板吸塑产品的各种需求。亚美鑫公司注重质量管理,奉行&品质,客户&的经营理念精神。&打样迅速、交货准时、价位合理、品质稳定&是企业的经营方针。本公司愿竭诚为国内外客户提供最优质的产品和服务。.
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*如何称呼您:PC加工工艺;PC板加工工艺包括:PC板切割、PC板CNC加工;弯、热弯)、PC板热压定型、PC板冲切、PC板粘;板印刷,PC板吸塑、吹塑、压塑等深加工;★PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便;工是对PC板材尺寸要求精不高的加工业务;精度和切割师傅的工作经验有关;右;★PC板CNC加工:PC板雕刻、钻孔、铣槽、雕花;PC板加工精度高的业务;的CNC
PC加工工艺
PC板加工工艺包括:PC板切割、PC板CNC加工(切割、钻孔、铣槽、雕花)、PC板折弯(冷
弯、热弯)、PC板热压定型、PC板冲切、PC板粘接、PC板抛光、PC
板印刷,PC板吸塑、吹塑、压塑等深加工。
★ PC板切割:PC板切割工艺比较简单,操作也方便工作效率高,加工费用低。主要加
工是对PC板材尺寸要求精不高的加工业务。PC板切割的精度与台锯的切割
精度和切割师傅的工作经验有关。PC板切割人工控制精度一般在0.5mm左
★ PC板CNC加工:PC板雕刻、钻孔、铣槽、雕花简称PC板CNC数控加工。主要是针对
PC板加工精度高的业务。目前CNC数控加工雕刻机械分两种。一种是带钻头
的CNC雕刻机,另一种是CNC激光雕刻机。钻头雕刻机主要是雕刻PC板,
PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等热塑型板材,激光雕刻机械主要
是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较光亮。激光雕刻机如果雕刻热塑型板
材,例如PC材料的,其截面会发黑碳化现象。雕刻机械雕刻的范围包括:
定位打孔、高精度切割、代替铣床铣槽加工等。
★ PC板折弯:PC板折弯主要包括热弯、冷弯两种方法。热弯是指通过机械或等殊的方法
对PC板的局部进行加热后在进行机械或人工折弯;冷弯是指在常温下进的
机械或人工折弯。折弯时为了避免刀模在PC板折弯处留下压印,要注意PC
板材的厚度和刀模之间的选择。为了避免折弯死角处开裂要开折弯口,折弯
口的尺寸和板材的厚度有一定的关系。
★ PC板热成型:PC板热成型是指将板材放入温度较高的机械内一段时间使其软化,然后
放入事先准备好的模具内冷却成型。以PC板为例:如果PC板长时间放置做
热成型前要对其进行烘干除湿处;如果是新挤出的板材此道工序则可以忽
略。PC板在加温软化的过程中要控制时间和温度,要不PC板内部会起白泡。
因为,PC板在常温下温度下降很快所以从烘箱里出来之后要立刻放入具内进
行整型、降温、成型。
★ ★PC板冲压:PC板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较
薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来
加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际
上还是因为冲压的效率高冲压。PC板冲压对PC板要求是板材本身要有一定
的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导
致,冲压的时候就容易破碎。液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只
能冲压1.5mm以内的PC板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,
但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会
愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般PC板
冲压只能做到2mm以内,主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度
不够所致,目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。
★ PC板粘接:每一种塑料板材粘接都会有一种专用的胶水,这是由板材的物理性质决定
的 ,PC板材也是如此。PC板的粘接取决与粘接强度,粘接部位的平整度和
粘接之后的外观效果。
★ PC板抛光:PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的
种类主要有:一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等
等,抛光工艺各有各的优点,可以根据需求选择不同的抛光工艺。
★ PC板印刷:几乎所有的平面PC板都可以印刷。可以按照需要进行加工。不过一般的PC
板印刷最好在无尘车间里进行,印刷效果会更好。
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