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锉削有哪几种方法,锉削的方法
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来源:电工之家
作者:编辑部
锉削有哪几种方法,锉削的方法
锉削是用锉刀从工件表面锉掉多余的金属，达到图样上所要求的尺寸、形状和表面粗糙度。锉削中锉刀是主要工具，它分为锉齿、锉刀面、边、根、锉刀尾、舌、木柄等部位。
　　锉削方法可分为平面锉削和曲面锉削两种。
　　（１）平面锉削。锉削平面，是锉削中最基本的方法，为了易于锉平，一般采用以下三种方法。
　　①单向锉法。就是锉刀的运动方向始终与钳口保持垂直。为了使表面能均匀锉到，每次拉拉回锉刀时，向旁移动５～１０ｍｍ。它主要用于粗锉平面。
　　②交叉锉法。就是锉刀的运动方向与工件表面交叉进行，主要用来修整锉平平面。
　　③推锉法。适用于锉削要完成前的修光工作，一般用细锉刀进行。操作方法是：两手横握锉刀身，拇指接近工件，用力一致，平稳地沿工件来回全程推锉刀，这样工件表面不致擦伤和减少吃刀深度。
　　（２）曲面锉削。曲面锉削是用来加工圆柱面、球面和曲面的。锉削凸曲面要用平锉，凹曲面要用圆锉或半圆锉。锉削方法，一般采用顺向锉法和横向锉法两种。
　　①顺向锉法。就是将锉刀顺着圆弧方向锉削。锉削时，操作者站在适当的位置，右手抬高，左手压低，头部贴靠工件，然后使锉刀头逐渐由下向前上方做弧形推锉，操作中两手应协调、压力均匀，速度适当。
　　②横向锉法。就是锉刀垂直于圆弧方向锉削。锉削时，锉刀既做前进运动，又做旋转运动，并在旋转的同时要向左或向右移动，均匀地锉削成曲面。软材料锉刀的制作方法
专利名称软材料锉刀的制作方法
技术领域:本发明涉及一类钳工手工作业使用的锉刀，具体涉及到一种采用锯条与锉刀主体相结合，能轻松锉削铝、铜、塑料等软材料的一种特殊结构的锉刀。本发明应用了锯条切削时不易粘滞切屑的特点，将数根锯条平行排列、固定在一个手工夹具中，组成了一种新颖的软材料锉削锉刀，这种软材料锉刀既易于在切削软材料时容易切入工件，也不会在切削过程中粘滞切屑，大大提高了手工锉削的作业效率。
背景技术:通常为方便软材料锉削，只是将传统的板条形锉刀做成大圆弧齿形，以方便清理嵌入在齿槽中的软材料切屑，但是大圆弧齿形由于加长了切削齿的长度，很不利于切入软材料中，因此锉削软材料时更困难。还有一种用传统的点状凿齿构造的橡皮锉刀来进行软材料锉削的工具，由于点状凿齿的齿深浅，容屑率低，齿数少，因此也很不方便锉削软材料。在目前现有的产品及技术报道中，还缺乏方便软材料锉削的新型锉刀结构方式的介绍和报道。例如一个申请号为:.0的“设有作为钢锯架集成部分的锉刀的钢锯架”发明专利，提供了一种将锉刀和锯条组合为一体的钢锯架，以方便锉刀替换的技术。但该技术并不能解决软材料高效锉削的问题发明内容
:本发明提供了一种新型结构的锉刀，可以满足软材料高效锉削的特殊要求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明由锉刀手柄、翼形螺母、锯条收紧滑块、锯条收紧杆、锯条和锉刀主体等基本部分组成，本发明应用了锯条切削时不易粘滞切屑的特点，将数根锯条平行排列、固定在一个手工夹具中，组成了一种新颖的软材料锉削锉刀，这种软材料锉刀既易于在切削软材料时容易切入工件，也不会在切削过程中粘滞切屑，大大提高了手工锉削的作业效率。在锉刀主体的数根矩形空槽中，平行地排列、固定了对应根数的锯条，这些锯条仍然象安装在锯弓内时一样，采用锯条两端的两个小圆孔进行收紧固定:将锯条定位杆穿入这些锯条的一端小圆孔中，用翼形螺母收紧固定；用锯条收紧杆穿入这些锯条的另一端小圆孔中，用翼形螺母收紧固定。挫刀手柄是通过一个弯柄与挫刀主体连接的,挫刀手柄分为前后两个，并且位于锉刀主体的两侧，这样的安置方式可以更好地符合人体运动、施力工程学，操作该锉刀的工作人员的左右两手可以轻松地在左右两侧握住锉刀手柄，而不像传统锉刀那样需要两个手在人体的中心线处把握锉刀，所以可以在长时期锉削后也不会疲劳；通过弯柄与锉刀主体连接的锉刀手柄可以避免握住锉刀的手掌碰到工件或是夹持工件的虎钳等，保证了操作的安全，也更便于向锉刀施加垂直向下的锉削作用力，使锉削更加有力、高效。锯条收紧杆插入在锯条收紧滑块的两侧孔中，锯条收紧滑块可以在收紧翼形螺母时，将锯条收紧杆向外拉出，从而将插入在锉刀主体的矩形空槽中的锯条收紧，锯条被收紧后，具有更好的张紧刚度，方便对工件的锉削。安装在锉刀主体的矩形空槽中的锯条的长度可以是标准锯条的长度，这样可以随时方便地更换不同齿深的锯条完成粗锉或细锉的工作；锯条的长度也可以定为标准锯条长度的一半多一点，因为在锯割作业中，经常会出现锯条在尚未磨损的情况下，就意外折断的情形，这样可以将这些报废的锯条利用起来，通过用穿孔机在锯条断头部分重新打一个固定用孔的方法，使断锯条得以恢复利用，可以安装在较短的锉刀主体的矩形空槽中，改成短锯条锉刀使用。本发明的有益效果是:本发明提供了一种新颖的锉刀结构，解决了加工软材料时缺乏相应工具的问题，可以大大提高钳工作业工作效率。
:本发明由锉刀手柄、翼形螺母、锯条收紧滑块、锯条收紧杆、锯条和锉刀主体等基本部分组成，下面结合附图对本发明作出进一步说明。图1是软材料锉刀的正面视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的背视图。图中序号对应的零件名称:1.锉刀手柄 2.翼形螺母 3.锯条收紧滑块4.锯条收紧杆 5.翼形螺母 6.锯条7.锉刀主体 8.翼形螺母 9.锯条定位杆
具体实施方式
:锯条是一种手工钳工作业用于锯割工件的最常用、最有效的工具，从人类历史上开始有木工作业的时候就进行普遍的应用，并进而发展到对金属等其它材料进行锯割切削作业。锯条对材料的高效切割性能在于其成列排列的锋利锯齿可以顺利地切入材料的组织中间，因此手工锯条的特点在于它能在不大的压力下，就能顺利切入软材料中，进行切割作业。在使用锉刀进行手工钳工作业用于锉削平面时，通常会遇到对软金属材料如铝、铜材之类材料反而锉削困难的情形，这是因为这类材料由于材料组织松软，用锉刀锉削下来的碎屑容易变形，嵌入到锉刀的密集齿缝中间的缘故，大量嵌入在锉刀中间的碎屑会严重地阻碍锉刀锉齿切入工件，此时便不得不采用铜丝刷等辅助工具来清理嵌入到锉刀的密集齿缝中间的碎屑，大大降低了工作的效率。但是在采用锯条进行软材料锯割作业的时候，却不会发生上述的情况，这是因为锯条的切齿是呈单个的形状，易于将软材料切割成为较厚的矩形形状，因此容易与锯条的切齿脱离，而不会象锉刀切屑呈扁平的带状，极易变形嵌入在锉刀齿缝中间。本发明应用了锯条切削时不易粘滞切屑的特点，将数根锯条平行排列、固定在一个手工夹具中，组成了一种新颖的软材料锉削锉刀，这种软材料锉刀既易于在切削软材料时容易切入工件，也不会在切削过程中粘滞切屑，大大提高了手工锉削的作业效率。图1是软材料锉刀的正面视图，在锉刀主体7的数根矩形空槽中，平行地排列、固定了对应根数的锯条6，这些锯条仍然象安装在锯弓内时一样，采用锯条两端的两个小圆孔进行收紧固定:将锯条定位杆9穿入这些锯条的一端小圆孔中，用翼形螺母8收紧固定；用锯条收紧杆4穿入这些锯条6的另一端小圆孔中，用翼形螺母4收紧固定。图2是图1的A-A剖视图，可以看清锯条6平行地插放在锉刀主体7的矩形空槽中的情形。同时可以看到锉刀手柄I是通过一个弯柄与锉刀主体7连接的，锉刀手柄I分为前后两个，并且位于锉刀主体7的两侧，这样的安置方式可以更好地符合人体运动、施力工程学，操作该锉刀的工作人员的左右两手可以轻松地在左右两侧握住锉刀手柄，而不像传统锉刀那样需要两个手在人体的中心线处把握锉刀，所以可以在长时期锉削后也不会疲劳；通过弯柄与锉刀主体7连接的锉刀手柄I可以避免握住锉刀的手掌碰到工件或是夹持工件的虎钳等，保证了操作的安全，也更便于向锉刀施加垂直向下的锉削作用力，使锉削更加有力、闻效。图3是图1的背视图，可以看到锯条收紧杆4插入在锯条收紧滑块3的两侧孔中，锯条收紧滑块3可以在收紧翼形螺母2时，将锯条收紧杆4向外拉出，从而将插入在锉刀主体7的矩形空槽中的锯条6收紧，锯条6被收紧后，具有更好的张紧刚度，方便对工件的锉削。安装在锉刀主体7的矩形空槽中的锯条6的长度可以是标准锯条的长度，这样可以随时方便地更换不同齿深的锯条完成粗锉或细锉的工作；锯条6的长度也可以定为标准锯条长度的一半多一点，因为在锯割作业中，经常会出现锯条在尚未磨损的情况下，就意外折断的情形，这样可以将这些报废的锯条利用起来，通过用穿孔机在锯条断头部分重新打一个固定用孔的方法，使断锯条得以恢复利用，可以安装在较短的锉刀主体7的矩形空槽中，改成短锯条锉刀使用。毫无疑问，以上只是本发明的一个具体结构实施例，并没有涵盖所有本发明的其他变化形式，本发明的保护范围自然还包括其它对于本领域技术人员来说显而易见的变化和替代。
1.一种软材料锉刀，由锉刀手柄、翼形螺母、锯条收紧滑块、锯条收紧杆、锯条和锉刀主体等基本部分组成，其特征是:在锉刀主体的数根矩形空槽中，平行地排列、固定了对应根数的锯条。
2.根据权利要求1所述的软材料锉刀，其特征是:锉刀手柄是通过一个弯柄与锉刀主体连接的，挫刀手柄分为前后两个，并且位于挫刀主体的两侧。
3.根据权利要求1所述的软材料锉刀，其特征是:锯条收紧杆插入在锯条收紧滑块的两侧孔中，锯条收紧滑块可以在收紧翼形螺母时，将锯条收紧杆向外拉出，从而将插入在锉刀主体的矩形空槽中的锯条收紧。
本发明涉及一类钳工手工作业使用的锉刀，具体涉及到一种采用锯条与锉刀主体相结合，能轻松锉削铝、铜、塑料等软材料的一种特殊结构的锉刀。本发明由锉刀手柄、翼形螺母、锯条收紧滑块、锯条收紧杆、锯条和锉刀主体等基本部分组成，本发明应用了锯条切削时不易粘滞切屑的特点，将数根锯条平行排列、固定在一个手工夹具中，组成了一种新颖的软材料锉削锉刀，这种软材料锉刀既易于在切削软材料时容易切入工件，也不会在切削过程中粘滞切屑，大大提高了手工锉削的作业效率。锯条收紧杆插入在锯条收紧滑块的两侧孔中，锯条收紧滑块可以在收紧翼形螺母时，将锯条收紧杆向外拉出，从而将插入在锉刀主体的矩形空槽中的锯条收紧，方便对工件的锉削。
文档编号B23D51/12GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者马龙祥 申请人:上海航翔五金配件有限公司您所在位置： &
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锉削知识教案.ppt45页
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用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种操作称为锉削。锉削是钳工的主要操作之一。通常在机械加工以后，或在錾削、锯割以后，以及在部件、机器装配时用来修整工件。
锉削是一种手工操作，手工锉削的效率是不高的。但尽管如此，锉削在现代工业生产中还是不可缺少，因某些工件的表面如样板的成形面、模具的型腔等，在机械上不易加工，或机械加工反而麻烦、不经济，或能加工但达不到精度要求，此时就常常要用锉刀来加工。所以，锉削对钳工来说还占重要的地位。 第一节
刀 一、锉刀各部分名称
刀面 (2) 锉刀边 (3) 锉刀尾 (4) 锉刀舌
二、锉刀的齿纹
锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。
3．锉刀的粗细
锉刀的粗细是按齿纹间(齿距)的大小而定的。锉刀的齿纹粗细等级分下列几种：
1号纹：用于粗齿锉刀，齿距为2.3～0.83毫米。
2号纹：用中齿锉刀，齿距为0.77～0.42毫米。
3号纹：用于细齿锉刀，齿距为0.33～0.25毫米。
4号纹：用于双细齿锉刀(有时也叫油光锉)，齿距为0.25～0.2毫米。
5号纹：用于油光锉，齿距为0.2～0.16毫米。 三、锉刀的种类和选择 1．锉刀的种类 锉刀分普通锉、特种锉、整形锉(什锦锉)三类。 (1)普通锉
图5-5 普通锉刀的断面
2．锉刀的选择
(2)锉刀的粗细
四、锉刀柄的装卸 五、锉刀的保养 合理使用和保养锉刀，可以延长它的使用寿命，否则将会过早损坏。为此，必须注意下列使用和保养规则： (1)不可用锉刀来锉毛坯件的硬皮或氧化皮，以及淬硬的工件。氧化皮和铸造硬皮必须先在砂轮上磨掉或先用锉刀的前端或边齿来加
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